一種高效節(jié)能石灰窯爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供的一種高效節(jié)能石灰窯爐，包括爐體、爐膛、主爐箅、側(cè)爐箅、卸灰系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)，爐膛的周邊依次設(shè)有耐火磚層、鐵水渣和水泥混合物層，外面包覆鐵皮，爐體頂部設(shè)有煙道，煙道口通過(guò)管道經(jīng)風(fēng)機(jī)與除塵器連通，爐膛下部設(shè)有卸料斗，卸料斗下方設(shè)有卸灰倉(cāng)，主爐箅上部為圓錐狀結(jié)構(gòu)，采用此爐箅具有卸灰平衡、通暢的特點(diǎn)，同時(shí)增加了掛壁爐條將主爐箅安裝高度上調(diào)，增加了爐膛的有效煅燒面積，同時(shí)形成的圓形出灰通道出灰更加通暢，石灰煅燒均勻，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的，具有維護(hù)方便環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種高效節(jié)能石灰窯爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬窯爐【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種高效節(jié)能立式石灰窯爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的石灰窯爐，包括爐體、自動(dòng)上料機(jī)、窯頂布料機(jī)、窯底自動(dòng)卸灰機(jī)和與窯頂出煙管連通的脫硫除塵器，在爐膛的下部固定設(shè)有爐箅和側(cè)爐箅，爐箅為若干鋼管焊接而成的方錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，卸灰時(shí)石灰從箅子兩側(cè)的卸灰區(qū)自動(dòng)卸灰，這種結(jié)構(gòu)的石灰窯爐卸料箅子，卸灰時(shí)窯爐中心容易出現(xiàn)“抽心”、“偏窯”、“偏火”的現(xiàn)象，發(fā)生裝料不均勻和燒成質(zhì)量不均一的技術(shù)問(wèn)題；此種結(jié)構(gòu)可以通過(guò)體積較小、大小較均勻的石灰塊，然而石灰在爐膛內(nèi)煅燒的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)有燒結(jié)成不同大小的石灰塊，石灰塊流動(dòng)效果不好的時(shí)候，容易在爐箅底部四個(gè)角形成死角，阻擋了上部石灰的下落，進(jìn)而導(dǎo)致?tīng)t膛內(nèi)不同區(qū)域石灰煅燒時(shí)間不同，因此生產(chǎn)的石灰煅燒不均勻，石灰品質(zhì)難以保證，影響石灰窯爐的產(chǎn)出率，因此現(xiàn)有技術(shù)中亟待解決這種技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種高效節(jié)能石灰窯爐，以克服現(xiàn)有技術(shù)中石灰窯爐爐膛內(nèi)卸料和煅燒不均勻的缺陷。
[0004]本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]一種高效節(jié)能石灰窯爐，包括爐體、爐膛、主爐箅、側(cè)爐箅、卸灰系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)，爐膛的周邊依次設(shè)有耐火磚層、鐵水渣和水泥混合物層，外面包覆鐵皮，爐體頂部設(shè)有煙道，煙道口通過(guò)管道經(jīng)風(fēng)機(jī)與除塵器連通，爐膛下部設(shè)有卸料斗，卸料斗下方設(shè)有卸灰倉(cāng)，其特征在于:所述主爐箅固定設(shè)在爐膛正中部，主爐箅上部為圓錐狀結(jié)構(gòu)，上部具有加固圈、中部水平具有圓形骨架和爐箅支撐，加固圈和圓形骨架之間均勻分布有錐形爐條，圓形骨架下部均勻豎直設(shè)有掛壁爐條；所述側(cè)爐箅固定設(shè)在主爐箅周?chē)?，主爐箅和側(cè)爐箅側(cè)面之間形成一個(gè)圓形的出灰通道，出灰通道前后左右方向的下方各設(shè)有一個(gè)卸灰車(chē)，卸灰車(chē)下方設(shè)有導(dǎo)軌，卸灰車(chē)車(chē)板固定連接曲軸連桿，曲軸連桿與電機(jī)減速器總成相連。
[0006]優(yōu)選的，所述主爐箅設(shè)有的錐形爐條和掛壁爐條均勻固定焊接在圓形骨架上爐條之間的距離為40-80mm，為了便于下料和通風(fēng)，爐條之間距離為50mm。
[0007]優(yōu)選的，所述掛壁爐條距離卸灰車(chē)的車(chē)板平面為20_40mm，為了便于卸料距離為30mm，所述側(cè)爐箅距離卸灰車(chē)的車(chē)板平面為100-200mm，為了便于卸料距離為150mm。
[0008]優(yōu)選的，所述側(cè)爐箅外側(cè)爐壁四個(gè)方向各設(shè)有一個(gè)觀察窗。
[0009]優(yōu)選的，所述卸灰車(chē)的車(chē)板由三塊寬度不同的鋼板焊接成階梯結(jié)構(gòu)，每個(gè)卸灰車(chē)通過(guò)下部的4個(gè)輥輪卡在軌道上，卸灰時(shí)，卸灰車(chē)經(jīng)電機(jī)減速器總成帶動(dòng)曲柄連桿在軌道上做往復(fù)式運(yùn)動(dòng)。
[0010]優(yōu)選的，所述送風(fēng)系統(tǒng)主要由鼓風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)管道、散風(fēng)器組成，鼓風(fēng)管道的出風(fēng)口處設(shè)有散風(fēng)器，散風(fēng)器位于錐形主爐箅的中部。[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型爐與現(xiàn)有技術(shù)相比，主爐箅上部為圓錐狀結(jié)構(gòu)，采用此爐箅具有卸灰平衡、通暢的特點(diǎn)，同時(shí)增加了掛壁爐條將主爐箅安裝高度上調(diào)，增加了爐膛的有效煅燒面積，同時(shí)形成的圓形出灰通道出灰更加通暢，石灰煅燒均勻，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的，具有維護(hù)方便，環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的主爐箅的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的卸灰車(chē)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1-爐體、11-爐膛、12-耐火磚層、13-鐵水渣水泥混合物層、14-觀察窗、2-主爐箅、21-加固圈、22-錐形爐條、23-掛壁爐條、24-圓形骨架、25-爐箅支撐、26-側(cè)爐箅、3-卸灰車(chē)、31-電機(jī)減速器總成、32-曲柄連桿、33-車(chē)板、34-輥輪、41-鼓風(fēng)機(jī)、42-鼓風(fēng)管道、43-散風(fēng)器、5-導(dǎo)軌、6-卸料斗、7-卸灰倉(cāng)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]如圖1-3所示，一種高效節(jié)能石灰窯爐，包括爐體1、爐膛11、主爐箅2、側(cè)爐箅26、卸灰系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)，爐膛11的周邊依次設(shè)有耐火磚層12、鐵水渣和水泥混合物層13，夕卜面包覆鐵皮，爐體I頂部設(shè)有煙道，煙道口通過(guò)管道經(jīng)風(fēng)機(jī)與除塵器連通，爐膛11下部設(shè)有卸料斗6，卸料斗6下方設(shè)有卸灰倉(cāng)7，主爐箅2固定設(shè)在爐膛11正中部，主爐箅2上部為圓錐狀結(jié)構(gòu)，上部具有加固圈21、中部水平具有圓形骨架24和爐箅支撐25，加固圈21和圓形骨架24之間均勻分布有錐形爐22條，圓形骨架24下部均勻豎直設(shè)有掛壁爐條23，側(cè)爐箅26固定設(shè)在主爐箅2周?chē)?，主爐箅2和側(cè)爐箅26側(cè)面之間形成一個(gè)圓形的出灰通道，出灰通道前后左右方向的下方各設(shè)有一個(gè)卸灰車(chē)3，卸灰車(chē)3下方設(shè)有導(dǎo)軌5，卸灰車(chē)3車(chē)板33固定連接曲軸連桿32，曲軸連桿32與電機(jī)減速器總成31相連。
[0018]卸灰車(chē)3的車(chē)板33由三塊寬度不同的鋼板焊接成階梯結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)可以更好的使石灰塊沿著階梯向下滾動(dòng)，每個(gè)卸灰車(chē)3通過(guò)下部的4個(gè)輥輪34卡在軌道5上，卸灰時(shí)，卸灰車(chē)3經(jīng)電機(jī)減速器總成31帶動(dòng)曲柄連桿32在軌道5上做往復(fù)式運(yùn)動(dòng)。
[0019]送風(fēng)系統(tǒng)主要由鼓風(fēng)機(jī)41、鼓風(fēng)管道42、散風(fēng)器43組成，鼓風(fēng)管道42的出風(fēng)口處設(shè)有散風(fēng)器43，散風(fēng)器43位于錐形主爐箅2的中部，散風(fēng)器43可以周邊設(shè)有多個(gè)透風(fēng)孔的管道和一個(gè)固定在管道上的圓錐形的擋蓋，此種結(jié)構(gòu)好處是便于風(fēng)向四周擴(kuò)散，從而為爐腔內(nèi)石料煅燒提供充足的空氣。
[0020]卸灰過(guò)程描述:煅燒后的石料變成石灰進(jìn)入爐膛11低溫區(qū)，石灰經(jīng)過(guò)主爐箅2中部的圓形骨架24，沿著掛壁爐條23和側(cè)爐箅26之間的出灰通道分別落在四個(gè)方向的階梯狀卸灰車(chē)3車(chē)板33上，卸灰車(chē)3通過(guò)電機(jī)減速器總成31帶動(dòng)曲柄連桿32做往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)中的石灰沿著階梯狀車(chē)板33由上而下向外滾動(dòng)進(jìn)入卸料斗6，交替開(kāi)啟和關(guān)閉卸灰倉(cāng)7石灰最后落在傳送裝置上被運(yùn)出，完成整個(gè)卸灰過(guò)程。
[0021]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以?xún)?nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效節(jié)能石灰窯爐，包括爐體、爐膛、主爐箅、側(cè)爐箅、卸灰系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)，爐膛的周邊依次設(shè)有耐火磚層、鐵水渣和水泥混合物層，外面包覆鐵皮，爐體頂部設(shè)有煙道，煙道口通過(guò)管道經(jīng)風(fēng)機(jī)與除塵器連通，爐膛下部設(shè)有卸料斗，卸料斗下方設(shè)有卸灰倉(cāng)，其特征在于:所述主爐箅固定設(shè)在爐膛正中部，主爐箅上部為圓錐狀結(jié)構(gòu)，上部具有加固圈、中部水平具有圓形骨架和爐箅支撐，加固圈和圓形骨架之間均勻分布有錐形爐條，圓形骨架下部均勻豎直設(shè)有掛壁爐條；所述側(cè)爐箅固定設(shè)在主爐箅周?chē)?，主爐箅和側(cè)爐箅側(cè)面之間形成一個(gè)圓形的出灰通道，出灰通道前后左右方向的下方各設(shè)有一個(gè)卸灰車(chē)，卸灰車(chē)下方設(shè)有導(dǎo)軌，卸灰車(chē)車(chē)板固定連接曲軸連桿，曲軸連桿與電機(jī)減速器總成相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能石灰窯爐，其特征在于主爐箅設(shè)有的錐形爐條和掛壁爐條均勻固定焊接在圓形骨架上爐條之間的距離為40-80mm，為了便于下料和通風(fēng)，爐條之間距離為50mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能石灰窯爐，其特征在于所述掛壁爐條距離卸灰車(chē)的車(chē)板平面為20-40mm，所述側(cè)爐箅距離卸灰車(chē)的車(chē)板平面為100_200mm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能石灰窯爐，其特征在于所述側(cè)爐箅外側(cè)爐壁四個(gè)方向各設(shè)有一個(gè)觀察窗。
5.如權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能石灰窯爐，其特征在于所述卸灰車(chē)的車(chē)板由三塊寬度不同的鋼板焊接成階梯結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能石灰窯爐，其特征在于所述送風(fēng)系統(tǒng)主要由鼓風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)管道、散風(fēng)器組成，鼓風(fēng)管道的出風(fēng)口處設(shè)有散風(fēng)器，散風(fēng)器位于錐形主爐箅的中部。
【文檔編號(hào)】C04B2/12GK203741227SQ201420147111
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月30日
【發(fā)明者】劉建輕 申請(qǐng)人:劉建輕