分級燃燒分解爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種分級燃燒分解爐，屬于水泥生產(chǎn)設備領域，包括上爐體、下椎體及三次風管，三次風管設置在上爐體上，三次風管底面位于上爐體與下椎體交界線的上方，三次風管上方的上爐體上設置上噴煤管組，下椎體上設有下噴煤管組。本實用新型能夠降低窯尾煙氣中的氮氧化物含量，抑制新的氮氧化物生成，實現(xiàn)氮氧化物減排，達到環(huán)保要求。
【專利說明】分級燃燒分解爐
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種分級燃燒分解爐，屬于水泥生產(chǎn)設備領域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的分解爐中，進入分解爐的三次風管都是從上爐體柱體的底端切向進入分解爐，噴煤管安裝在分解爐的上爐體上，噴煤管噴出的煤粉直接進入到三次風中進行充分燃燒。這種結(jié)構(gòu)的流場狀態(tài)是三次風在進入分解爐后，很快與由下椎體噴騰進入分解爐的窯尾煙氣混合，形成復雜的不穩(wěn)定的氣體流場，使噴煤管噴入分解爐內(nèi)部的煤粉燃燒的比較充分，其燃燒不容易形成還原氣氛。
[0003]由于窯、爐系統(tǒng)排出的煙氣中的氮氧化物的含量較高，容易對大氣造成污染，而通過還原劑可以與窯尾煙氣中的氮氧化物NOx發(fā)生反應，將NOx還原成N2等無污染的惰性氣體，實現(xiàn)水泥生產(chǎn)過程中的NOx減排。但傳統(tǒng)的分解爐由于內(nèi)部燃燒較為充分，不容易形成還原氣氛以生成C0、CH4、H2、HCN和固定碳等還原劑，從而無法降低窯尾煙氣中的氮氧化物的含量，越來越不適合對分解爐新功能的要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于:提供一種分級燃燒分解爐，能夠降低窯尾煙氣中的氮氧化物含量，抑制新的氮氧化物生成，實現(xiàn)氮氧化物減排，達到環(huán)保要求。
[0005]本實用新型所述的分級燃燒分解爐，包括上爐體、下椎體及三次風管，三次風管設置在上爐體上，三次風管底面位于上爐體與下椎體交界線的上方，三次風管上方的上爐體上設置上噴煤管組，下椎體上設有下噴煤管組。
[0006]將部分煤粉通過下噴煤管組噴到三次風管下方的燃燒區(qū)內(nèi)，使其缺氧燃燒以便產(chǎn)生C0、CH4、H2、HCN和固定碳等還原劑，這些還原劑與窯尾煙氣中的氮氧化物NOx發(fā)生反應，將NOx還原成N2等無污染的惰性氣體。此外，這部分煤粉在缺氧條件下燃燒也抑制了自身燃料型NOx產(chǎn)生，從而實現(xiàn)水泥生產(chǎn)過程中的NOx減排。剩余部分的煤粉通過上噴煤管組進入到三次風區(qū)域中充分燃燒。
[0007]所述的三次風管底面與交界線的距離大于100mm，使三次風的干凈空氣不在分級燃燒分解爐的下椎體處與煙氣混合，即保證了這個區(qū)域內(nèi)的氣體處于純煙氣的狀態(tài)，同時使該處的空氣流場穩(wěn)定，容易形成還原氣氛。
[0008]所述的三次風管外側(cè)內(nèi)表面的內(nèi)表面延長線與上爐體內(nèi)圓相割，使干凈的純空氣的三次風進入分級燃燒分解爐后，沿圓柱型上爐體的內(nèi)壁呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài)運行。
[0009]所述的上噴煤管組及下噴煤管組均包括多根噴煤管。
[0010]所述的三次風管至少設置一根，優(yōu)選設置一根或兩根。
[0011]干凈的純空氣的三次風經(jīng)三次風管進入上爐體內(nèi)，并沿圓柱型上爐體的內(nèi)壁呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài)運行?；剞D(zhuǎn)窯的含有少量空氣的煙氣從下錐體的縮口向上噴騰進入，由于下錐體的錐形特征，向上噴騰的氣流周圍形成一個渦流區(qū)域，由于沒有其他氣流的影響，在錐體部分的氣體流場是穩(wěn)定均勻的。當一部分煤粉由下噴煤管組噴入時，將形成缺氧燃燒區(qū)，煤粉在高溫缺氧的狀況下燃燒，形成一氧化碳，還原窯氣中的氮氧化物NOx，在這個部位沒有燃燒充分的煤粉隨氣流上升進入到三次風管進入?yún)^(qū)域時，兩種氣流形成的旋噴結(jié)合的氣流中的氧氣將使煤粉充分燃燒。剩余部分的煤粉通過上噴煤管組進入到三次風區(qū)域中充分燃燒。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的有益效果是:
[0013]本分級燃燒分解爐通過合理設置三次風管的位置和噴煤管的位置使分級燃燒分解爐內(nèi)排出的煙氣中的氮氧化物含量大大降低，并且抑制新的氮氧化物生成，實現(xiàn)氮氧化物減排，達到環(huán)保要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是三次風管安裝位置俯視圖。
[0016]圖中:1、上爐體；2、上噴煤管組；3、三次風管；4、下椎體；5、縮口 ；6、下噴煤管組；
7、交界線；101、上爐體內(nèi)圓；301、三次風管底面；302、三次風管外側(cè)內(nèi)表面；303、內(nèi)表面延長線。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述。
[0018]如圖1所示，本分級燃燒分解爐包括上爐體1、下椎體4及三次風管3，上爐體I為圓柱形，下椎體4為倒三角錐形，底部為縮口 5，上爐體I的下端與下椎體4的上端連接，其連接處為交界線7。三次風管3設置在上爐體I上，三次風管3至少設置一根，優(yōu)選一根或二根，可沿上爐體I周向或軸向設置，三次風管底面301位于上爐體I與下椎體4交界線7的上方，并與交界線7的距離大于100mm，使三次風的干凈空氣不在下椎體4處與煙氣混合，即保證了這個區(qū)域內(nèi)的氣體處于純煙氣的狀態(tài)，同時使該處的空氣流場穩(wěn)定。三次風管3上方的上爐體I上設置上噴煤管組2，下椎體4上設有下噴煤管組6，上噴煤管組2及下噴煤管組6均包括多根噴煤管。
[0019]如圖2所示，三次風管外側(cè)內(nèi)表面302的內(nèi)表面延長線303與上爐體I內(nèi)圓可相割或相切，優(yōu)選相割，使干凈的純空氣的三次風進入上爐體I后，沿圓柱型上爐體I的內(nèi)壁呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài)運行。
[0020]工作原理:
[0021]干凈的純空氣的三次風經(jīng)三次風管3進入上爐體I內(nèi)，并沿圓柱型上爐體I的內(nèi)壁呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài)運行?；剞D(zhuǎn)窯的含有少量空氣的煙氣從下錐體4的縮口 5向上噴騰進入，將煤粉分為兩部分，一部分煤粉由下噴煤管組6噴入，在三次風管3下方形成缺氧燃燒區(qū)，煤粉在高溫缺氧的狀況下燃燒，形成CO、CH4、H2、HCN等還原劑，還原窯氣中的氮氧化物N0X，在這個部位沒有燃燒充分的煤粉隨氣流上升進入到三次風管3進入?yún)^(qū)域時，兩種氣流形成的旋噴結(jié)合的氣流中的氧氣將使煤粉充分燃燒。剩余部分的煤粉通過上噴煤管組2進入到三次風區(qū)域中進行充分燃燒，最后排出的煙氣中，氮氧化物NOx的含量大大降低，實現(xiàn)水泥生產(chǎn)中的NOx減排。
【權(quán)利要求】
1.一種分級燃燒分解爐，包括上爐體(I)、下椎體(4)及三次風管(3)，其特征在于:三次風管(3 )設置在上爐體(I)上，三次風管底面(301)位于上爐體(I)與下椎體(4)交界線(7)的上方，三次風管(3)上方的上爐體(I)上設置上噴煤管組(2)，下椎體(4)上設有下噴煤管組(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級燃燒分解爐，其特征在于:所述的三次風管(3)底面與交界線(7)的距離大于100mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級燃燒分解爐，其特征在于:所述的三次風管外側(cè)內(nèi)表面(302)的內(nèi)表面延長線(303)與上爐體(I)內(nèi)圓相割。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級燃燒分解爐，其特征在于:所述的上噴煤管組(2)及下噴煤管組(6)均包括多根噴煤管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一所述的分級燃燒分解爐，其特征在于:所述的三次風管(3)至少設置一根。
【文檔編號】C04B7/44GK203744715SQ201420135016
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】郭紅軍, 崔海波, 郭佳 申請人:淄博科邦熱工科技有限公司