梁柱結(jié)構(gòu)建筑物的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種梁柱結(jié)構(gòu)建筑物，是由沿三個相互垂直的方向分別布置的型材相互搭接而成，其在所述建筑物的三個相互垂直的平面上均具有框架結(jié)構(gòu)單元，所述框架結(jié)構(gòu)單元具有由兩根所述型材相交構(gòu)成的內(nèi)角，在所述內(nèi)角處設(shè)有角連接件，所述兩根相互垂直的型材通過所述角連接件固定連接，所述角連接件的內(nèi)側(cè)與一個斜拉件張緊連接，所述斜拉件的張緊方向位于所述兩根相互垂直的型材的夾角內(nèi)；在所述建筑物的地面與屋頂均固定有輔助梁，在所述建筑物的側(cè)面固定有墻板，在所述建筑物的側(cè)面還固定有門和/或窗。本實用新型易于搭接，并易于安裝門、窗、墻板、屋頂、底板等附屬結(jié)構(gòu)，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，方便使用。
【專利說明】梁柱結(jié)構(gòu)建筑物
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種梁柱型材搭建的框架型結(jié)構(gòu)，可用作臨時或長期的建筑物結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]生活中，經(jīng)常需要用桿體搭建建筑物，例如報刊亭、候車亭、遮陽棚、臨時住所等單層或多層建筑物，而各桿體一般沿長、寬、高三個方向搭接。為保證建筑物的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，在各鄰接的型材之間一般還沿斜向設(shè)有受拉或受壓的桿體。
[0003]在搭建過程中，各桿體之間的連接方式多種多樣，有捆綁、焊接、螺紋緊固元件連接、鉚接等，一般情況下，上述各種連接方式混合使用，建筑工人需要準(zhǔn)備多種類型、多種型號的工具，因此也導(dǎo)致搭建速度難以提高。另外一方面，由于工序復(fù)雜，經(jīng)常需要多人方可進(jìn)行搭建工作。更重要的是，在搭接位置若沒有高強(qiáng)度連接部件的話，在承重較大的情況下，容易導(dǎo)致連接位置的桿體或連接件的折斷、塌陷，導(dǎo)致危險的發(fā)生。此外，各桿體之間形成的剛性連接，難免使得某些桿體上形成應(yīng)力集中，也會影響建筑物的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于:提供一種梁柱結(jié)構(gòu)建筑物，通過使用連接塊、角連接件以及在內(nèi)角方向?qū)嵤埦o連接，可以提高梁柱結(jié)構(gòu)建筑物在連接位置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，增大承重能力，此外，還具有簡化連接方式的種類，減少搭建工作所需人員數(shù)量，提高搭建速度，增加建筑物的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性等功效。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案包括:
[0006]一種梁柱結(jié)構(gòu)建筑物，是由沿三個相互垂直的方向分別布置的型材相互搭接而成，其特征在于:在所述建筑物的三個相互垂直的平面上均具有框架結(jié)構(gòu)單元，所述框架結(jié)構(gòu)單元具有由兩根所述型材相交構(gòu)成的內(nèi)角，在所述內(nèi)角處設(shè)有角連接件，所述兩根相互垂直的型材通過所述角連接件固定連接，所述角連接件的內(nèi)側(cè)與一個斜拉件張緊連接，所述斜拉件的張緊方向位于所述兩根相互垂直的型材的夾角內(nèi)；
[0007]在所述建筑物的地面與屋頂均固定有輔助梁，在所述建筑物的側(cè)面固定有墻板，在所述建筑物的側(cè)面還固定有門和/或窗。
[0008]在較佳的實施方案中:在型材的搭接位置設(shè)有正六面體狀的連接塊，所述連接塊的至少三面為連接面，每個連接面上設(shè)有至少一個通孔，所述通孔可供螺釘從所述連接塊的內(nèi)部穿過再與一根型材端面上的軸向螺紋孔固定連接。
[0009]在較佳的實施方案中:所述連接塊具有一個開放面，在所述開放面上設(shè)有一個封口板，所述封口板通過螺絲、焊接或鉚接方式固定在連接塊上。
[0010]在較佳的實施方案中:每根型材與所述角連接件相接的一面沿長度方向設(shè)有外窄內(nèi)寬的階梯形槽，在所述階梯形槽內(nèi)用螺絲或頂絲固定有無法沿型材徑向滑脫的滑塊螺母，所述角連接件與通過螺釘與所述滑塊螺母上的螺紋孔固定連接。[0011]在較佳的實施方案中:所述角連接件為L形，L形的兩邊分別與所述兩根相互垂直的型材固定連接，所述角連接件的內(nèi)側(cè)還一體成型或組合連接有一個舌片，所述舌片上設(shè)有連接孔，所述連接孔與所述斜拉件張緊連接，所述斜拉件包括正反向雙螺旋拉緊器。
[0012]在較佳的實施方案中:所述角連接件為方框形，在所述角連接件的四角均形成有徑向的穿槽，所述角連接件的其中相鄰兩邊分別與一根所述型材固定連接，所述角連接件另外兩邊與所述斜拉件張緊連接；所述斜拉件包括一端具有螺紋段的拉桿，所述拉桿的螺紋段從所述穿槽伸入所述角連接件內(nèi)部，再套上固定件并擰上螺母，由所述拉桿與所述螺母之間的螺紋連接形成所述張緊連接。
[0013]在較佳的實施方案中:在所述建筑物的地面的兩條平行的型材之間以及屋頂?shù)膬蓷l平行的型材之間還均搭接有所述輔助梁，每根型材以及每根輔助梁的表面均沿長度方向設(shè)有外窄內(nèi)寬的階梯形槽，在所述階梯形槽內(nèi)均用螺絲或頂絲固定有無法徑向滑脫的滑塊螺母，所述輔助梁與所述型材相接的位置設(shè)有兩個角鋼，所述兩個角鋼將所述輔助梁夾在中間，所述角鋼的兩邊分別通過螺釘與所述輔助梁以及所述型材中的滑塊螺母固定連接。
[0014]在較佳的實施方案中:所述墻板通過L形固定件和/或平面固定件固定在墻板和/或型材上；所述門和/或窗的門框和/或窗框通過L形固定件和/或平面固定件固定在墻板和/或型材上。
[0015]在較佳的實施方案中:在所述建筑物的內(nèi)和/或外側(cè)搭建有樓梯，所述樓梯包括多個由型材搭接成的矩形臺階面，所述矩形臺階面的四角均用垂向的型材直接和/或間接地支撐在支撐基礎(chǔ)上。
[0016]在較佳的實施方案中:所述梁柱結(jié)構(gòu)建筑物中與支撐基礎(chǔ)垂直接觸的型材的接觸端上設(shè)有平面狀擋板，所述平面狀擋板通過至少兩個角鋼與所述型材的接觸端固定連接；
[0017]或者，所述梁柱結(jié)構(gòu)建筑物中與支撐基礎(chǔ)平行接觸的型材的接觸面與槽鋼的一條腿固定連接，所述槽鋼的另一條腿與所述支撐基礎(chǔ)固定連接；
[0018]或者，所述梁柱結(jié)構(gòu)建筑物中與支撐基礎(chǔ)平行接觸的型材用槽鋼替代，所述槽鋼的開口與所述支撐基礎(chǔ)相背設(shè)置。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于:本實用新型易于搭接，并易于安裝門、窗、墻板、屋頂、底板等附屬結(jié)構(gòu)，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，方便使用。本實用新型通過使用連接塊，通過連接塊承受連接位置的重量，可以大大增加建筑物的承重；通過使用角連接件，使得型材之間的搭接快速而穩(wěn)定，在搭接的型材的內(nèi)角方向?qū)嵤埦o連接，可以加快搭建速度，
[0020]減少搭建工作所需人員數(shù)量，增加建筑物的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型實施例所提供的梁柱結(jié)構(gòu)建筑物的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實用新型實施例所提供的梁柱結(jié)構(gòu)建筑物使用連接塊的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實用新型實施例所提供的框架結(jié)構(gòu)單元所使用的L形角連接件以及斜拉件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4、圖5是本實用新型實施例所提供的型材的橫截面形狀示意圖；[0025]圖6、圖7、圖8分別是本實用新型不同實施例所提供的L形角連接件以及斜拉件的立體圖；
[0026]圖9是本實用新型另外的實施例所提供的L形角連接件以及斜拉件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖10、圖11分別是本實用新型實施例所提供的框架結(jié)構(gòu)單元所使用的方框形角連接件以及斜拉件的分解結(jié)構(gòu)示意圖與組合立體圖；
[0028]圖12是本實用新型實施例提供的梁柱結(jié)構(gòu)建筑物的輔助梁安裝結(jié)構(gòu)圖；
[0029]圖13、圖14、圖15分別是本實用新型實施例提供的建筑物的墻板、門和窗的安裝結(jié)構(gòu)圖；
[0030]圖16是本實用新型實施例提供的建筑物的樓梯結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖17、圖18、圖19分別是本實用新型不同實施例所提供的梁柱結(jié)構(gòu)建筑物與支撐基礎(chǔ)接觸部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]附圖標(biāo)記說明:型材10 ;軸向螺紋孔101 ;階梯形槽11 ;滑塊螺母12 ;連接塊13 ；開放面14 ;連接面15 ;通孔151 ;螺釘152 ;封口板16 ;螺絲161 ;角連接件20 ;插縫201 ;舌片21 ;連接孔22 ；U形的轉(zhuǎn)接件23 ；L形的轉(zhuǎn)接件23a ;銷軸24 ;轉(zhuǎn)接孔25 ;方框形的角連接件26 ;穿槽27 ;拉桿28 ;固定件281 ;螺母282 ;固定條29 ;正反向雙螺旋拉緊器30 ;拉桿31 ;掛鉤32 ;平面狀擋板41 ;槽鋼42 ;輔助梁70 ;角鋼71 ;墻板75 ；門76 ;窗77 ；L形固定件78 ;平面固定件79 ;樓梯80 ;矩形臺階面81。
【具體實施方式】
[0033]首先，如圖1所示，是本實用新型實施例所提供的梁柱結(jié)構(gòu)建筑物的整體結(jié)構(gòu)示意圖，所述梁柱結(jié)構(gòu)建筑物是由桿體(優(yōu)選型材10)沿長、寬、高三個方向搭接而成的建筑物，建筑物的具體結(jié)構(gòu)并不限于圖1所示，可以沿長、寬、高三個方向自由擴(kuò)展。為了提高梁柱結(jié)構(gòu)建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，特意增加了連接塊。
[0034]如圖2所示，是本實用新型實施例所提供的梁柱框架搭接位置的連接結(jié)構(gòu)，包括一個正六面體狀的連接塊13，所述連接塊13具有至少三個連接面15，每個連接面15上設(shè)有至少一個通孔151，所述通孔151可供螺釘152從所述連接塊13的內(nèi)部穿過再與一根型材10端面上的軸向螺紋孔101固定連接。所述連接塊13具有一個開放面14，一個封口板16蓋在所述開放面14上，并通過螺絲161(也可以是焊接或鉚接方式)固定在連接塊13上。
[0035]為了加強(qiáng)垂直相接的型材之間的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，在所述建筑物三個相互垂直的平面上均具有框架結(jié)構(gòu)單元。所述框架結(jié)構(gòu)單元，請參閱圖3所示，具有兩根型材10以及L形的角連接件20，其中:
[0036]所述型材10，如圖4或圖5所示，其在四面(至少在其與所述L形的角連接件20相接的一面)沿長度方向設(shè)有外窄內(nèi)寬的階梯形槽11，在所述階梯形槽11內(nèi)用螺絲或頂絲(未予圖示)固定有無法沿型材10徑向滑脫的滑塊螺母12。其中，所述滑塊螺母12可以如圖3所示，其橫截面也呈階梯形，并從所述型材10的端部滑入所述階梯形槽11中；當(dāng)然，所述滑塊螺母12也可以設(shè)計為寬度小于所述階梯形槽11的外側(cè)細(xì)槽的寬度，長度大于所述階梯形槽11的外側(cè)細(xì)槽的寬度的形狀(未予圖示)，當(dāng)其從所述階梯形槽11的外側(cè)細(xì)槽塞入所述階梯形槽11的內(nèi)側(cè)寬槽中后再旋轉(zhuǎn)90度，就能夠卡在所述型材10的階梯形槽11中了。
[0037]所述L形的角連接件20，其設(shè)置在所述兩根型材10相交構(gòu)成的內(nèi)角處，L形的兩邊分別通過螺釘與一根所述型材10上固定的滑塊螺母12上的螺紋孔固定連接。在所述L形的角連接件20的內(nèi)側(cè)還一體成型有一個舌片21，所述舌片21上設(shè)有連接孔22，所述連接孔22用來與一個斜拉件張緊連接，所述斜拉件的張緊方向位于所述兩根型材10的夾角內(nèi)。
[0038]在圖3所示的實施例中，所述L形的角連接件20還連接有一個U形的轉(zhuǎn)接件23，所述轉(zhuǎn)接件23的開口端通過銷軸24與所述L形的角連接件20上的連接孔22鉸接，另一端設(shè)有與所述斜拉件張緊連接的轉(zhuǎn)接孔25。
[0039]而所述斜拉件，如圖3所示，包括由正反向雙螺旋拉緊器30驅(qū)動的拉桿31，所述拉桿31的外端與所述轉(zhuǎn)接件上的轉(zhuǎn)接孔25固定連接。
[0040]所述框架結(jié)構(gòu)單元安裝的時候，如圖6所示，首先在型材10內(nèi)塞入滑塊螺母12，接著將兩根型材10垂直對接，使用所述L形的角連接件20以及滑塊螺母12，再用螺絲固定住，然后安裝轉(zhuǎn)接件23與斜拉件，即可使框架結(jié)構(gòu)在兩個相對的內(nèi)角之間張緊連接，提高框架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0041]請再參閱圖7與圖9的左半部分，是本實用新型另一實施例所提供的框架結(jié)構(gòu)單元的立體圖與分解圖，其與圖6所示實施例相比，區(qū)別在于:(I)不再設(shè)置轉(zhuǎn)接件23，而是用斜拉件直接連接所述L形的角連接件20的連接孔22。具體來說，所述斜拉件包括由正反向雙螺旋拉緊器30驅(qū)動的掛鉤32，所述掛鉤32勾在所述L形的角連接件20的內(nèi)側(cè)的連接孔22上，形成張緊連接。(2)所述舌片21與L形的角連接件20并非一體結(jié)構(gòu)，而是組合連接。具體來說，是在所述L形的角連接件20的拐角處設(shè)有插縫201，所述舌片21的頭端從插縫201中伸到所述L形的角連接件20的內(nèi)角處并形成有所述連接孔22，所述舌片21的尾端擴(kuò)大而卡合固定在所述插縫201中。
[0042]請再參閱圖8與圖9的右半部分，是本實用新型再一實施例所提供的框架結(jié)構(gòu)單元的立體圖與分解圖，其與圖6所示實施例相比，區(qū)別在于:所述轉(zhuǎn)接件是L形的轉(zhuǎn)接件23a，其一條邊通過所述銷軸24與所述L形的角連接件20上的連接孔22鉸接，另一條邊設(shè)有所述轉(zhuǎn)接孔25。
[0043]請參閱圖10、圖11所示，所述框架結(jié)構(gòu)單元也可以使用方框形的角連接件26，所述方框形的角連接件26設(shè)置在所述兩根型材10相交構(gòu)成的內(nèi)角處，其相鄰兩邊分別通過螺釘與一根所述型材10上固定的滑塊螺母12上的螺紋孔固定連接，所述方框形的角連接件26的另外兩邊與所述斜拉件張緊連接，所述斜拉件的張緊方向位于所述兩根型材的夾角內(nèi)。
[0044]在本實施例中，所述方框形的角連接件26的四角均形成有徑向的穿槽27，所述斜拉件包括一端具有螺紋段的拉桿28，所述拉桿28的螺紋段從所述穿槽27伸入所述角連接件26內(nèi)部，再套上固定件281并擰上螺母282，由所述拉桿28與所述螺母282之間的螺紋連接形成所述張緊連接。
[0045]在本實施例中，所述拉桿28的另一端通過鉚接(也可以是螺紋連接或焊接)與一個固定條29固定連接，所述固定條29可連接到另一個所述角連接件。所述固定條29優(yōu)選為扁鐵、鋼筋或鋼絲。[0046]所述框架結(jié)構(gòu)單元安裝的時候，如圖5所示，首先在型材10內(nèi)塞入滑塊螺母12，接著將兩根型材10垂直對接，使用所述方框形的角連接件26以及滑塊螺母12，再用螺絲固定住，然后安裝斜拉件，即可使框架結(jié)構(gòu)在兩個相對的內(nèi)角之間張緊連接，提高框架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0047]在所述梁柱結(jié)構(gòu)建筑物的主體結(jié)構(gòu)搭接完成之后，即可在所述建筑物上接著搭建輔助梁70、墻板75、門76、窗77、樓梯80等附屬結(jié)構(gòu)，使建筑物滿足不同的使用要求。
[0048]如圖1、圖12所示，在所述梁柱結(jié)構(gòu)建筑物的地面與屋頂均固定有輔助梁70，所述輔助梁70搭接在所述建筑物的地面的兩條平行的型材10之間和/或屋頂?shù)膬蓷l平行的型材10之間。為了搭接方便而快速，每根型材10以及每根輔助梁70的表面均沿長度方向設(shè)有外窄內(nèi)寬的階梯形槽11，在所述階梯形槽11內(nèi)均用螺絲或頂絲固定有無法徑向滑脫的滑塊螺母12，安裝的時候，在所述輔助梁70與所述型材10相接的位置設(shè)有兩個角鋼71，所述兩個角鋼71將所述輔助梁70夾在中間，所述角鋼71的兩邊分別通過螺釘與所述輔助梁70以及所述型材中的滑塊螺母12固定連接，即可將輔助梁70穩(wěn)固限位。
[0049]再請參閱圖13、圖14、圖15所示，分別是本實用新型實施例提供的建筑物的墻板75、門76和窗77的安裝結(jié)構(gòu)圖，三者的安裝方式基本相同，分別通過L形固定件78和/或平面固定件79固定在墻板75和/或型材10上。
[0050]圖16是本實用新型實施例提供的建筑物的樓梯結(jié)構(gòu)示意圖，所述樓梯80可搭建在所述建筑物的內(nèi)和/或外側(cè)，所述樓梯80包括多個由型材搭接成的矩形臺階面81，所述矩形臺階面的四角均用垂向的型材10直接和/或間接地支撐在支撐基礎(chǔ)上。
[0051]接下來，請參閱圖17所示，是本實用新型實施例所提供的梁柱結(jié)構(gòu)建筑物與支撐基礎(chǔ)接觸部分的結(jié)構(gòu)示意圖，所述梁柱結(jié)構(gòu)建筑物中與支撐基礎(chǔ)垂直接觸的型材10的接觸端上設(shè)有平面狀擋板41，所述平面狀擋板41通過至少兩個角鋼與所述型材10的接觸端固定連接。
[0052]請參閱圖18所示，是本實用新型另一實施例所提供的梁柱結(jié)構(gòu)建筑物與支撐基礎(chǔ)接觸部分的結(jié)構(gòu)示意圖，所述梁柱結(jié)構(gòu)建筑物中與支撐基礎(chǔ)平行接觸的型材10的接觸面與槽鋼42的一條腿固定連接，所述槽鋼42的另一條腿與所述支撐基礎(chǔ)固定連接；
[0053]請參閱圖19所示，是本實用新型再一實施例所提供的梁柱結(jié)構(gòu)建筑物與支撐基礎(chǔ)接觸部分的結(jié)構(gòu)示意圖，所述梁柱結(jié)構(gòu)建筑物中與支撐基礎(chǔ)平行接觸的型材10用槽鋼42替代，所述槽鋼42的開口與所述支撐基礎(chǔ)相背設(shè)置。
[0054]以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種梁柱結(jié)構(gòu)建筑物，是由沿三個相互垂直的方向分別布置的型材相互搭接而成，其特征在于:在所述建筑物的三個相互垂直的平面上均具有框架結(jié)構(gòu)單元，所述框架結(jié)構(gòu)單元具有由兩根所述型材相交構(gòu)成的內(nèi)角，在所述內(nèi)角處設(shè)有角連接件，所述兩根相互垂直的型材通過所述角連接件固定連接，所述角連接件的內(nèi)側(cè)與一個斜拉件張緊連接，所述斜拉件的張緊方向位于所述兩根相互垂直的型材的夾角內(nèi)； 在所述建筑物的地面與屋頂均固定有輔助梁，在所述建筑物的側(cè)面固定有墻板，在所述建筑物的側(cè)面還固定有門和/或窗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁柱結(jié)構(gòu)建筑物，其特征在于:在型材的搭接位置設(shè)有正六面體狀的連接塊，所述連接塊的至少三面為連接面，每個連接面上設(shè)有至少一個通孔，所述通孔可供螺釘從所述連接塊的內(nèi)部穿過再與一根型材端面上的軸向螺紋孔固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的梁柱結(jié)構(gòu)建筑物，其特征在于:所述連接塊具有一個開放面，在所述開放面上設(shè)有一個封口板，所述封口板通過螺絲、焊接或鉚接方式固定在連接塊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁柱結(jié)構(gòu)建筑物，其特征在于:每根型材與所述角連接件相接的一面沿長度方向設(shè)有外窄內(nèi)寬的階梯形槽，在所述階梯形槽內(nèi)用螺絲或頂絲固定有無法沿型材徑向滑脫的滑塊螺母，所述角連接件與通過螺釘與所述滑塊螺母上的螺紋孔固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁柱結(jié)構(gòu)建筑物，其特征在于:所述角連接件為L形，L形的兩邊分別與所述兩根相互垂直的型材固定連接，所述角連接件的內(nèi)側(cè)還一體成型或組合連接有一個舌片，所述舌片上設(shè)有連接孔，所述連接孔與所述斜拉件張緊連接，所述斜拉件包括正反向雙螺旋拉緊器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁柱結(jié)構(gòu)建筑物，其特征在于:所述角連接件為方框形，在所述角連接件的四角均形成有徑向的穿槽，所述角連接件的其中相鄰兩邊分別與一根所述型材固定連接，所述角連接件另外兩邊與所述斜拉件張緊連接；所述斜拉件包括一端具有螺紋段的拉桿，所述拉桿的螺紋段從所述穿槽伸入所述角連接件內(nèi)部，再套上固定件并擰上螺母，由所述拉桿與所述螺母之間的螺紋連接形成所述張緊連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁柱結(jié)構(gòu)建筑物，其特征在于:在所述建筑物的地面的兩條平行的型材之間以及屋頂?shù)膬蓷l平行的型材之間還均搭接有所述輔助梁，每根型材以及每根輔助梁的表面均沿長度方向設(shè)有外窄內(nèi)寬的階梯形槽，在所述階梯形槽內(nèi)均用螺絲或頂絲固定有無法徑向滑脫的滑塊螺母，所述輔助梁與所述型材相接的位置設(shè)有兩個角鋼，所述兩個角鋼將所述輔助梁夾在中間，所述角鋼的兩邊分別通過螺釘與所述輔助梁以及所述型材中的滑塊螺母固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁柱結(jié)構(gòu)建筑物，其特征在于:所述墻板通過L形固定件和/或平面固定件固定在墻板和/或型材上；所述門和/或窗的門框和/或窗框通過L形固定件和/或平面固定件固定在墻板和/或型材上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁柱結(jié)構(gòu)建筑物，其特征在于:在所述建筑物的內(nèi)和/或外側(cè)搭建有樓梯，所述樓梯包括多個由型材搭接成的矩形臺階面，所述矩形臺階面的四角均用垂向的型材直接和/或間接地支撐在支撐基礎(chǔ)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁柱結(jié)構(gòu)建筑物，其特征在于:所述梁柱結(jié)構(gòu)建筑物中與支撐基礎(chǔ)垂直接觸的型材的接觸端上設(shè)有平面狀擋板，所述平面狀擋板通過至少兩個角鋼與所述型材的接觸端固定連接； 或者，所述梁柱結(jié)構(gòu)建筑物中與支撐基礎(chǔ)平行接觸的型材的接觸面與槽鋼的一條腿固定連接，所述槽鋼的另一條腿與所述支撐基礎(chǔ)固定連接； 或者，所述梁柱結(jié)構(gòu)建筑物中與支撐基礎(chǔ)平行接觸的型材用槽鋼替代，所述槽鋼的開口與所述支撐基 礎(chǔ)相背設(shè)置。
【文檔編號】E04B1/19GK203769061SQ201420122749
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】安小杰, 顏榮興, 唐計猷, 王偉 申請人:北京光景照明設(shè)計有限公司