池爐排放堵頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種排放孔容易疏通的池爐排放堵頭。池爐排放堵頭，包括冷卻體，在所述冷卻體上設(shè)置有冷卻介質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口，所述冷卻體的頂部為圓弧形的冷卻頭，所述冷卻體、冷卻介質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口構(gòu)成冷卻介質(zhì)回路。本實(shí)用新型的池爐排放堵頭的圓弧形的冷卻頭伸展到排放孔的內(nèi)部，冷卻介質(zhì)直接通向熱交換面，增強(qiáng)了冷卻效果；圓弧形的冷卻頭能夠分解池爐中玻璃液對排放堵頭的壓力，使得固定排放堵頭更加容易；排放堵頭的冷卻頭為圓弧形，使排放堵頭與排放孔的接觸更加緊密，可以有效地防止玻璃液從排放孔中滲漏；排放玻璃液時(shí)，由于冷卻位置離玻璃液更近，固化的玻璃液更少，已經(jīng)固化了的玻璃更易吸收熱量融化，減少了排放的難度。
【專利說明】池爐排放堵頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種光學(xué)玻璃的生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種采用池爐生產(chǎn)光學(xué)玻璃時(shí)的排放堵頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，采用池爐生產(chǎn)光學(xué)玻璃時(shí)，一般采用平頭排放堵頭I堵住池爐的排放孔2，如圖1所示，通過向平頭排放堵頭I中通入冷卻介質(zhì)，冷卻從排放孔2流出的玻璃液3，使其在排放孔2中固化，起到封堵排放孔2的目的。該結(jié)構(gòu)存在的問題是:平頭排放堵頭I受到池爐中玻璃液3的壓力，通常會增加排放孔2中的固化玻璃，用固化玻璃與排放孔2之間的摩擦力來減少平頭排放堵頭I受到的壓力。但是，當(dāng)玻璃液3需要從池爐中排放時(shí)，由于排放孔2中固化玻璃堆放較多，不易疏通，通常需要用外部加熱裝置進(jìn)行疏通，既不方便又不安全，特別是對于黏度大、熔點(diǎn)高的牌號的光學(xué)玻璃，排放孔2更不易疏通。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種排放孔容易疏通的池爐排放堵頭。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:池爐排放堵頭，包括冷卻體，在所述冷卻體上設(shè)置有冷卻介質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口，所述冷卻體的頂部為圓弧形的冷卻頭，所述冷卻體、冷卻介質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口構(gòu)成冷卻介質(zhì)回路。
[0005]進(jìn)一步的，所述圓弧形的冷卻頭與池爐的排放孔相匹配。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的池爐排放堵頭的圓弧形的冷卻頭伸展到排放孔的內(nèi)部，這樣可以增加排放堵頭冷卻面積，冷卻介質(zhì)從冷卻介質(zhì)入口直接通向圓弧形的冷卻頭，也就是說，冷卻介質(zhì)直接通向熱交換面，增強(qiáng)了冷卻效果；同時(shí)，圓弧形的冷卻頭能夠分解池爐中玻璃液對排放堵頭的壓力，使得固定排放堵頭更加容易；另外，排放堵頭的冷卻頭為圓弧形，使排放堵頭與排放孔的接觸更加緊密，可以有效地防止玻璃液從排放孔中滲漏；同時(shí)，排放玻璃液時(shí)，由于冷卻位置離玻璃液更近，固化的玻璃液更少，已經(jīng)固化了的玻璃更易吸收熱量融化，減少了排放的難度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的示意圖。
[0008]圖2是本實(shí)用新型的排放堵頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3是本實(shí)用新型的排放堵頭使用到生產(chǎn)中的示意圖。
[0010]圖4是本實(shí)用新型的排放堵頭的受力效果圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本實(shí)用新型的池爐排放堵頭包括冷卻體4，在冷卻體4上設(shè)置有冷卻介質(zhì)入口 5和冷卻介質(zhì)出口 7，所述冷卻體4、冷卻介質(zhì)入口 5和冷卻介質(zhì)出口 7構(gòu)成冷卻介質(zhì)回路，所述冷卻體4的頂部為圓弧形的冷卻頭6，如圖2所示。
[0012]上述圓弧形的冷卻頭6最好與池爐的排放孔2相匹配，這樣可以最大化地增加排放堵頭的冷卻面積。
[0013]工作時(shí)，將本實(shí)用新型的池爐排放堵頭的圓弧形的冷卻頭6伸展到排放孔2的內(nèi)部，如圖3所示，這樣可以增加排放堵頭冷卻面積，冷卻介質(zhì)從冷卻介質(zhì)入口 5直接通向圓弧形的冷卻頭6，也就是說，冷卻介質(zhì)直接通向熱交換面，增強(qiáng)了冷卻效果；同時(shí)，圓弧形的冷卻頭6能夠分解池爐中玻璃液3對排放堵頭的壓力，使得固定排放堵頭更加容易；另外，排放堵頭的冷卻頭6為圓弧形，使排放堵頭與排放孔2的接觸更加緊密，可以有效地防止玻璃液3從排放孔2中滲漏；同時(shí)，排放玻璃液3時(shí)，由于冷卻位置離玻璃液3更近，固化的玻璃液更少，已經(jīng)固化了的玻璃更易吸收熱量融化，減少了排放的難度。
[0014]另外，在熔化池的玻璃液3的作用下，池爐排放堵頭在玻璃液3和排放堵頭接觸面上受到一個(gè)垂直于接觸面的壓力，作用力方向指向排放堵頭，作用力的大小與熔化池中的玻璃液3的種類、熔化池溫度和液體量的多少有關(guān)，而與排放堵頭的形狀無關(guān)。當(dāng)池爐排放堵頭形狀如圖4所示時(shí)，排放堵頭受到的壓力為垂直于接觸面的力F，這個(gè)作用力可以在豎直方向和水平方向上進(jìn)行分解為F1和F2，而由于排放堵頭兩側(cè)形狀是對稱的，對排放堵頭來說，其在水平方向的合力為零，在豎直方向的受力F1將小于玻璃液3在接觸面上的壓力F，這樣就減小排放堵頭的固定難度。同時(shí)，接觸面的玻璃液3也受到一個(gè)相反的作用力F，該作用力F也可以分解為水平方向的作用力F2'和豎直方向的力F/，這樣在排放堵頭工作時(shí)，排放孔中的玻璃液3向排放堵頭兩側(cè)移動(dòng)，即玻璃液3能夠更好地固定在排放孔2中。
【權(quán)利要求】
1.池爐排放堵頭，包括冷卻體(4)，在所述冷卻體(4)上設(shè)置有冷卻介質(zhì)入口(5)和冷卻介質(zhì)出口(7)，其特征在于:所述冷卻體(4)的頂部為圓弧形的冷卻頭(6)，所述冷卻體(4)、冷卻介質(zhì)入口(5)和冷卻介質(zhì)出口(7)構(gòu)成冷卻介質(zhì)回路。
2.如權(quán)利要求1所述的池爐排放堵頭，其特征在于:所述圓弧形的冷卻頭(6)與池爐的排放孔(2)相匹配。
【文檔編號】C03B5/20GK203700149SQ201420080304
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】劉小寧, 易池端, 麥海, 肖波, 林衛(wèi), 李建, 艾明富 申請人:成都光明光電股份有限公司