一種鋼模連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼模連接結(jié)構(gòu)，包括至少兩塊相互鄰接的鋼模本體，鋼模本體上設(shè)有若干組水平背楞，連接結(jié)構(gòu)包括：第一連接件，安裝于相鄰兩個(gè)鋼模本體的兩組水平背楞之間，第一連接件上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一連接孔，對(duì)應(yīng)第一連接孔在水平背楞上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二連接孔；第二連接件，插設(shè)于第一連接孔和第二連接孔內(nèi)，使兩個(gè)鋼模本體同時(shí)與第一連接件相固定。在相鄰鋼模本體的水平背楞之間設(shè)置第一連接件與第二連接件相配合的連接結(jié)構(gòu)，第二連接件分別與第一連接件和鋼模本體的水平背楞間形成鍥合連接方式，簡(jiǎn)化鋼模本體間的連接，便于拆卸安裝。同時(shí)能夠?qū)w的截面尺寸控制在允許偏差范圍內(nèi)，保證鋼模拼縫處的墻面平整度，提高鋼模安裝和固定效率。
【專利說(shuō)明】一種鋼模連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于固定連接剪力墻鋼模的鋼模連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]超高層建筑核心筒施工中多采用液壓爬模，配套使用鋼模模板體系，為了保證鋼模的剛度以及方便運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)安裝，通常將鋼模分成若干單元，現(xiàn)場(chǎng)模板安裝時(shí)將小單元模板連接安裝在一起，形成整面墻模板。如圖1所示，相鄰兩片模板21通常采用M20螺栓或者回形卡22進(jìn)行連接固定，因此連接鋼模用的工具不僅關(guān)系到墻體施工質(zhì)量和安全，而且對(duì)工期也有重要影響。某工程使用LY-86型鋼模體系，模板厚度6mm，設(shè)計(jì)采用M20螺栓和回形卡對(duì)兩片模板進(jìn)行連接固定，結(jié)合使用對(duì)拉螺栓對(duì)剪力墻鋼模進(jìn)行安裝固定，但M20螺栓和回形卡在滿足強(qiáng)度和剛度的設(shè)計(jì)要求下，混凝土成型后，墻面平整度不理想，尤其墻體較長(zhǎng)時(shí)，墻面沿長(zhǎng)度方向呈起伏狀，墻面平整度較差，嚴(yán)重影響了混凝土外觀質(zhì)量，給后期墻面裝飾裝修帶來(lái)了極大的困難，并且此種連接加固的M20螺栓和回形卡在爬模狹小空間安裝時(shí)效率低，構(gòu)件小且已丟失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠?qū)⒓袅Φ慕孛娉叽缈刂圃谠试S偏差范圍內(nèi)，保證鋼模拼縫處的墻面平整度，提高鋼模安裝和固定效率的鋼模連接結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼模連接結(jié)構(gòu)，包括至少兩塊相互鄰接的鋼模本體，所述鋼模本體上設(shè)有若干組水平背楞，所述連接結(jié)構(gòu)包括:
[0005]第一連接件，所述第一連接件安裝于相鄰兩個(gè)所述鋼模本體的兩組水平背楞之間，所述第一連接件上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一連接孔，對(duì)應(yīng)所述第一連接孔在所述水平背楞上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二連接孔；
[0006]第二連接件，所述第二連接件插設(shè)于所述第一連接孔和所述第二連接孔內(nèi)，使所述兩個(gè)鋼模本體同時(shí)與所述第一連接件相固定。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述每組水平背楞包括兩根相互平行的橫楞，所述第一連接件安裝于所述兩根橫楞之間。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述第一連接件包括兩片蓋板以及間隔固設(shè)于所述蓋板間的若干肋板，所述肋板與所述兩片蓋板之間夾設(shè)形成若干間隙用于穿設(shè)對(duì)拉螺栓，所述第一連接孔對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)于所述兩片蓋板上。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述第一連接孔與第二連接孔為槽型孔，所述第二連接件為插銷，且所述插銷形成與所述第一連接孔與第二連接孔相匹配的鍥形結(jié)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果是:通過(guò)在相鄰鋼模本體的水平背楞之間設(shè)置第一連接件與第二連接件相配合的連接結(jié)構(gòu)，第二連接件分別與第一連接件和鋼模本體的水平背楞間形成鍥合連接方式，簡(jiǎn)化了鋼模本體間的連接，便于拆卸安裝。同時(shí)能夠?qū)w的截面尺寸控制在允許偏差范圍內(nèi)，保證鋼模拼縫處的墻面平整度，提高鋼模安裝和固定效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是現(xiàn)有鋼模連接結(jié)構(gòu)。
[0012]圖2是本實(shí)用新型一種鋼模連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型一種鋼模連接結(jié)構(gòu)的鋼模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型一種鋼模連接結(jié)構(gòu)的第一連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是本實(shí)用新型一種鋼模連接結(jié)構(gòu)的第二連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]首先參閱圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的一種鋼模連接結(jié)構(gòu)包括多個(gè)相互鄰接的鋼模本體11，鋼模本體11上設(shè)有若干組水平背楞111，每組水平背楞111包括兩根相互平行的橫楞，相鄰兩個(gè)鋼模本體11的水平背楞111之間安裝有第一連接件12，第一連接件12安裝于兩根橫楞之間，配合圖4所示，第一連接件12由兩塊同規(guī)格等長(zhǎng)，寬90mm厚6mm的鋼板蓋板121及若干間隔固設(shè)于蓋板121間的肋板122焊接而成，肋板122與兩片蓋板121之間夾設(shè)形成若干間隙123用于穿設(shè)對(duì)拉螺栓。兩片蓋板121上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第一連接孔131，第一連接孔131為18 X 45mm的槽型孔，對(duì)應(yīng)第一連接孔131在水平背楞111的上下橫楞上分別開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二連接孔132，如圖3所示，使第二連接孔132與第一連接孔131相互對(duì)齊。結(jié)合圖2所示，以第二連接件14插設(shè)于第一連接孔131和第二連接孔132內(nèi)，第二連接件14為如圖5所示的18 X 48mm、L=250mm的鑄鋼插銷，插銷形成與第一連接孔131與第二連接孔132相匹配的鍥形結(jié)構(gòu)，使得插銷能夠與第一連接孔131與第二連接孔132鍥合連接，插銷的頭部開(kāi)設(shè)有孔體。在使用時(shí)，通過(guò)楔緊插銷，使兩個(gè)相鄰的鋼模本體11的水平背楞111同時(shí)與第一連接件12相固定，從而利用第一連接件12與第二連接件
14將相鄰兩個(gè)鋼模本體11連接固定。操作簡(jiǎn)單，節(jié)材省時(shí)，大大提高了剪力墻鋼模的連接效率。且采用本實(shí)用新型的鋼模連接結(jié)構(gòu)能夠保證鋼模拼縫處的墻面平整度，將墻體的截面尺寸控制在允許偏差范圍內(nèi)。
[0018]本實(shí)用新型的一種鋼模連接結(jié)構(gòu)的具體實(shí)施如下:
[0019](I)將寬90mm厚6mm鋼蓋板121及若干肋板122焊接加工成第一連接件12。利
用磨具澆鑄鋼第二連接件14插銷。
[0020](2)配合第一連接件12上第一連接孔131的間距，在鋼模本體11水平背楞111上對(duì)齊加工18 X 45mm第二連接孔132。
[0021](3)將鋼模本體11放置于剪力墻鋼筋網(wǎng)兩側(cè)，并將相鄰兩塊鋼模本體11對(duì)齊，簡(jiǎn)
單固定。
[0022](4)將第一連接件12放入相鄰兩塊鋼模本體11的水平背楞111之間，使得水平背楞111上的第二連接孔132與第一連接件12上第一連接孔131對(duì)齊。
[0023](5)用18X48mm、L=250mm第二連接件14鑄鋼插銷插入第一連接孔131和第二連接孔132內(nèi)，并楔緊。[0024](6)鋼模本體11安裝加固、驗(yàn)收，混凝土施工、混凝土成型等工序后，輕敲插銷小端，插銷輕松脫離。
[0025](7 )爬升鋼模本體11，循環(huán)操作(3 )至(5 )，直至工程封頂。
[0026]本實(shí)用新型的一種鋼模連接結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0027](I)制作簡(jiǎn)單，就地取材。在施工現(xiàn)場(chǎng)即可用制作，利用6_厚的鋼板余料為主要材料?，F(xiàn)場(chǎng)切割、鉆孔、焊接，方便，實(shí)用，又可節(jié)省材料，就地取材。
[0028](2)無(wú)需太大工作面?，F(xiàn)場(chǎng)安、拆模板只需一個(gè)工人操作即可，并且在狹小空間內(nèi)操作不受影響。
[0029](3)操作簡(jiǎn)單。通過(guò)第一連接件與第二連接件可輕松實(shí)現(xiàn)鋼模的連接固定，特別是爬模在超高層建筑應(yīng)用的剪力墻鋼模的連接和固定。混凝土成型后，輕敲插銷小頭部分，輕松拆除。
[0030](4)第一連接件可加工成任何形狀，可連接固定施工現(xiàn)場(chǎng)陰、陽(yáng)角鋼模，一改多用。
[0031](5)與傳統(tǒng)鋼模板采用螺栓可回形卡等連接固定方式相比，本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)加工簡(jiǎn)單，易于存放且周轉(zhuǎn)次數(shù)多，可回收利用。
[0032]以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書(shū)界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼模連接結(jié)構(gòu)，包括至少兩塊相互鄰接的鋼模本體，所述鋼模本體上設(shè)有若干組水平背楞，其特征在于所述連接結(jié)構(gòu)包括: 第一連接件，所述第一連接件安裝于相鄰兩個(gè)所述鋼模本體的兩組水平背楞之間，所述第一連接件上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一連接孔，對(duì)應(yīng)所述第一連接孔在所述水平背楞上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二連接孔； 第二連接件，所述第二連接件插設(shè)于所述第一連接孔和所述第二連接孔內(nèi)，使所述兩個(gè)鋼模本體同時(shí)與所述第一連接件相固定。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼模連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述每組水平背楞包括兩根相互平行的橫楞，所述第一連接件安裝于所述兩根橫楞之間。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼模連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一連接件包括兩片蓋板以及間隔固設(shè)于所述蓋板間的若干肋板，所述肋板與所述兩片蓋板之間夾設(shè)形成若干間隙用于穿設(shè)對(duì)拉螺栓，所述第一連接孔對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)于所述兩片蓋板上。
4.如權(quán)利要求3所述的鋼模連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一連接孔與第二連接孔為槽型孔，所述第二連接件為插銷，且所述插銷形成與所述第一連接孔與第二連接孔相匹配的鍥形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】E04G17/04GK203783142SQ201420071010
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】陳俊杰, 路朝輝, 楊學(xué)兵, 胡友智, 郗錦樂(lè), 王澤群 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第八工程局有限公司