泥漿澆注成形裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種泥漿澆注成形裝置，其能夠不向澆注模具送入舊泥漿而進(jìn)行排出，能夠防止成形體的成形不良。具體而言，本實(shí)用新型的泥漿澆注成形裝置（1）具有：成形工位（8），將泥漿注入于具備多孔性層的澆注模具（4）而進(jìn)行成形體（6）成形；脫模工位（10），使所述成形體從所述澆注模具脫離；及移動(dòng)單元，可在所述成形工位與脫模工位之間移動(dòng)所述澆注模具，其特征為，在所述澆注模具上配置有：注入用配管（12），向所述澆注模具供給泥漿；排泥用配管（14），排出所述澆注模具內(nèi)的多余泥漿；及泥漿更換單元，向所述排泥用配管直接排出滯留在所述注入用配管內(nèi)的泥漿的一部分。
【專利說(shuō)明】泥漿澆注成形裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種泥漿澆注成形裝置，尤其涉及一種在衛(wèi)生陶瓷器的制造工序中澆注泥漿進(jìn)行成形的泥漿澆注成形裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，在便器或洗凈水水箱等的衛(wèi)生陶瓷器的制造工序中使用的泥漿澆注成形裝置中，例如已知如專利文獻(xiàn)I所記載的裝置，其具備:注入用配管，向澆注模具供給注入泥漿；及排泥用配管，排出澆注模具內(nèi)的多余泥漿。在這樣的泥漿澆注裝置的注入用配管內(nèi)，會(huì)滯留未使用的泥漿，有可能因水等從澆注模具流過(guò)來(lái)而即使是未使用的泥漿也被稀釋，或者因滯留中的溫度變化而造成性質(zhì)改變。
[0003]專利文獻(xiàn)1:日本國(guó)特開(kāi)2004-1253號(hào)公報(bào)
[0004]但是，在上述現(xiàn)有泥漿澆注成形裝置中存在以下問(wèn)題，如果將注入用配管內(nèi)的性質(zhì)已改變的泥漿使用于成形，則會(huì)引起成形體的成形不良。
[0005]另外，還存在以下問(wèn)題，假設(shè)即使通過(guò)供給新泥漿而將這種性質(zhì)已改變的泥漿頂出，也由于所頂出的泥漿被排出到澆注模具內(nèi)部，因此為了處理該被排出的泥漿要費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]于是，本實(shí)用新型是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題而進(jìn)行的，其目的在于提供一種泥漿澆注成形裝置，能夠不向澆注模具送入舊泥漿而進(jìn)行排出，能夠防止成形體的成形不良。
[0007]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型為一種泥漿澆注成形裝置，其具有:成形工位，將泥漿注入于具備多孔性層的澆注模具而進(jìn)行成形體成形；脫模工位，使所述成形體從所述澆注模具脫離；及移動(dòng)單元，可在所述成形工位與脫模工位之間移動(dòng)所述澆注模具，其特征為，在所述澆注模具上配置有:注入用配管，向所述澆注模具供給泥漿；排泥用配管，排出所述澆注模具內(nèi)的多余泥漿；及泥漿更換單元，向所述排泥用配管直接排出滯留在所述注入用配管內(nèi)的泥漿的一部分。
[0008]在這樣構(gòu)成的本實(shí)用新型中，由于泥漿更換單元向所述排泥用配管直接排出滯留在注入用配管內(nèi)的泥漿的一部分，因此能夠不向澆注模具送入滯留在注入用配管內(nèi)的舊泥漿而進(jìn)行排出，所以能夠防止成形體的成形不良。
[0009]另外，在這樣構(gòu)成的本實(shí)用新型中，由于在脫模工序結(jié)束之后澆注模具從脫模工位返回到成形工位且進(jìn)行澆注模具的模具組裝的模具組裝工序之前為止，由泥漿更換單元進(jìn)行泥漿更換工序，因此能夠迅速地過(guò)渡到下次的成形工序。因而，能夠防止成形體的成形不良，同時(shí)能夠提高生產(chǎn)效率。
[0010]在本實(shí)用新型中，優(yōu)選還具有向所述注入用配管加壓輸送所述泥漿的泥漿加壓機(jī)。另外，優(yōu)選在澆注模具上設(shè)置有向澆注模具內(nèi)供給加壓空氣的空氣配管。[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的泥漿澆注成形裝置，能夠不向澆注模具送入舊泥漿而進(jìn)行排出，能夠防止成形體的成形不良。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是表示本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的泥漿澆注成形裝置的示意側(cè)視圖。
[0013]圖2是表示本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的泥漿澆注成形裝置的配管系統(tǒng)的示意圖。
[0014]符號(hào)說(shuō)明
[0015]1-泥漿澆注成形裝置；2-臺(tái)架；4_澆注模具；6_成形體；8_成形工位；10_脫模工位；12_注入用配管；14_排泥用配管；16-三通閥(泥漿更換單元)；16a-三通閥的注入口 ；16b-三通閥的澆注模具口 ； 16c-三通閥的排泥口 ； 18-閥(開(kāi)閉閥)；20-氣配管；22-氣閥。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面，參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的泥漿澆注成形裝置進(jìn)行說(shuō)明。
[0017]首先，圖1是表示本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的泥漿澆注成形裝置的示意側(cè)視圖。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的泥漿澆注成形裝置I是在便器或洗面器等的衛(wèi)生陶瓷器的制造工序中進(jìn)行泥漿澆注成形的裝置，具備成形工位8，其配置在臺(tái)架2的前側(cè)，向澆注模具4中注入泥漿而進(jìn)行使成形體6成形的工序(成形工序)。另夕卜，在該成形工位8的后方側(cè)，配置有脫模工位10，進(jìn)行使在成形工位8上成形的成形體6從澆注模具4脫離的工序(脫模工序)。
[0019]接下來(lái)，圖2是表示本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的泥漿澆注成形裝置的配管系統(tǒng)的不意圖。
[0020]如圖1及圖2所示，泥漿澆注成形裝置I具備:注入用配管12，向成形工位8的澆注模具4供給泥漿(送泥);排泥用配管14，將從該注入用配管12流入澆注模具4且多余的泥漿(多余泥漿)排出(排泥);三通閥16，設(shè)置在澆注模具4的附近；閥18，設(shè)置在排泥用配管14的途中對(duì)排泥用配管14內(nèi)的流路進(jìn)行開(kāi)閉；氣配管20，在排泥工序及壓實(shí)泥漿工序中向澆注模具4供給空氣；及氣閥22，設(shè)置于該氣配管20。
[0021]另外，三通閥16具備:注入口 16a，可與注入用配管12連通；澆注模具口 16b，可與澆注模具4連通；及排泥口 16c，可與排泥用配管14連通。通過(guò)三通閥16的動(dòng)作，在澆注模具口 16b與注入口 16a連通時(shí)，則封閉澆注模具口 16b與排泥口 16c的連通，在澆注模具口 16b與排泥口 16c連通時(shí)，則封閉澆注模具口 16b與注入口 16a。
[0022]而且，三通閥16能夠在封閉澆注模具口 16b的同時(shí)使注入口 16a與排泥口 16c連通。由此，在脫模工位10上的脫模工序結(jié)束后，在澆注模具4從脫模工位10返回到成形工位8且進(jìn)行澆注模具4的模具組裝的模具組裝工序之前為止，向排泥用配管14直接排出滯留在注入用配管12內(nèi)的泥漿的一部分，進(jìn)行更換注入用配管12內(nèi)的泥漿的泥漿更換工序。
[0023]接下來(lái)，參照?qǐng)D1及圖2對(duì)本實(shí)施方式的泥漿澆注成形裝置I的泥漿注入成形方法進(jìn)行說(shuō)明。
[0024]首先，在成形工位8的成形工序中，由注入用配管12的上游側(cè)的泥漿加壓機(jī)(未圖示)進(jìn)行加壓輸送的注入用配管12內(nèi)的泥漿到達(dá)三通閥16。此時(shí)，在三通閥16中，由于注入口 16a與澆注模具口 16b連通，澆注模具口 16b與排泥口 16c的連通被封閉，因此進(jìn)行從注入用配管12向成形工位8的澆注模具4以高壓注入泥漿的高壓注入工序。在該高壓注入工序中，排泥用配管14的閥18與氣配管20的氣閥22被封閉。
[0025]接下來(lái)，注入到澆注模具4內(nèi)的泥漿因澆注模具4自身的過(guò)濾作用而與水分分離，附著于澆注模具4的內(nèi)壁從而成形體6成形。此時(shí)，分離的水分滯留在澆注模具4內(nèi)部。而且，在附著從而成形體6成形之后，三通閥16的澆注模具口 16b與排泥口 16c連通，注入口16a與澆注模具口 16b的連通被封閉，澆注模具4內(nèi)的多余泥漿(排泥)流入排泥用配管14內(nèi)。并且，開(kāi)放排泥用配管14的閥18與氣配管20的氣閥22，進(jìn)行使排泥用配管14內(nèi)的排泥返回到排泥桶(未圖示)的排泥工序。
[0026]接下來(lái)，在氣配管20的氣閥22開(kāi)放的狀態(tài)下封閉排泥用配管14的閥18，被加壓的空氣從氣配管20供給到澆注模具4內(nèi)部，進(jìn)行降低成形體6的含水率的壓實(shí)泥漿工序。由此，未附著的泥漿排出到澆注模具4外部而被除去，澆注模具4內(nèi)只殘存含水粘土質(zhì)的成形體6。當(dāng)壓實(shí)泥漿工序結(jié)束時(shí)，氣閥22被封閉。此時(shí)，排泥用配管14的閥18也處于封閉的狀態(tài)。
[0027]接下來(lái)，從成形工位8的成形工序過(guò)渡到脫模工位10上的脫模工序。而且，在脫模工位10，在成形體6的表面與澆注模具4的內(nèi)面之間形成分離膜(水膜)，成形體6從澆注模具4脫離。
[0028]接下來(lái)，在脫模工位10上的脫模工序結(jié)束之后，在澆注模具4從脫模工位10返回到成形工位8且進(jìn)行澆注模具4的模具組裝的模具組裝工序之前為止進(jìn)行泥漿更換工序。在該泥漿更換工序中，三通閥16封閉澆注模具口 16b，同時(shí)注入口 16a與排泥口 16c連通，向排泥用配管14直接排出滯留在注入用配管12內(nèi)的泥漿的一部分，注入用配管12內(nèi)的泥漿被更換。
[0029]根據(jù)上述本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的泥漿澆注成形裝置1，由于在脫模工位10上的脫模工序結(jié)束后，在澆注模具4從脫模工位10返回到成形工位8且進(jìn)行澆注模具4的模具組裝的模具組裝工序之前為止進(jìn)行泥漿更換工序，因此能夠向排泥用配管14直接排出滯留在注入用配管12內(nèi)的泥漿的一部分。因而，由于能夠不向澆注模具4送入滯留在注入用配管12內(nèi)的舊泥漿而進(jìn)行排出，因此能夠防止成形體6的成形不良。
[0030]另外，根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的泥漿澆注成形裝置1，由于作為進(jìn)行泥漿更換工序的泥漿更換單元而采用設(shè)置在澆注模具4附近且連接注入用配管12與排泥用配管14的三通閥16，因此通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)便能夠不向澆注模具4送入滯留在注入用配管12內(nèi)的舊泥漿而進(jìn)行排出，所以能夠防止成形體6的成形不良。
[0031]而且，根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的泥漿澆注成形裝置1，由于在脫模工序結(jié)束之后，在澆注模具4從脫模工位10返回到成形工位8且進(jìn)行澆注模具4的模具組裝的模具組裝工序之前為止進(jìn)行泥漿更換工序，因此能夠迅速地過(guò)渡到下次的成形工序。因而，能夠防止成形體6的成形不良，同時(shí)能夠提高生產(chǎn)效率。
[0032]而且，在上述本實(shí)施方式的泥漿澆注成形裝置I的成形工序中，雖然以適用于對(duì)泥漿進(jìn)行加壓而進(jìn)行成形的加壓成形的方式為例進(jìn)行了說(shuō)明，但是不局限于這樣的方式，也可以適用于使用石膏模具的成形。
[0033]另外，在本實(shí)施方式中，關(guān)于泥漿更換工序，雖然對(duì)于在脫模工序結(jié)束之后澆注模具4從脫模工位10返回到成形工位8且進(jìn)行澆注模具4的模具組合的模具組合工序之前為止進(jìn)行的方式作了說(shuō)明，但是并不局限于這樣的方式，也可以在壓實(shí)泥漿工序剛結(jié)束之后進(jìn)行泥漿更換工序。
【權(quán)利要求】
1.一種泥漿澆注成形裝置，其具有:成形工位，將泥漿注入于具備多孔性層的澆注模具而進(jìn)行成形體成形； 脫模工位，使所述成形體從所述澆注模具脫離； 及移動(dòng)單元，可在所述成形工位與脫模工位之間移動(dòng)所述澆注模具，其特征為， 在所述澆注模具上配置有:注入用配管，向所述澆注模具供給泥漿； 排泥用配管，排出所述澆注模具內(nèi)的多余泥漿； 及泥漿更換單元，向所述排泥用配管直接排出滯留在所述注入用配管內(nèi)的泥漿的一部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泥漿澆注成形裝置，其特征為，還具有向所述注入用配管加壓輸送所述泥漿的泥漿加壓機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的泥漿澆注成形裝置，其特征為，在所述澆注模具上設(shè)置有向澆注模具內(nèi)供給加壓空氣的空氣配管。
【文檔編號(hào)】B28B13/04GK203697207SQ201420063166
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月12日
【發(fā)明者】小野俊幸 申請(qǐng)人:Toto株式會(huì)社