口服液制瓶機自動送管的制造方法
【專利摘要】口服液制瓶機自動送管機是一種藥玻材加工技術(shù)，它克服了目前技術(shù)存在的缺點，其主要結(jié)構(gòu)關(guān)系是，在主架的下端一側(cè)安裝著第一紅外線光電探頭、磁力開關(guān)和廢料紅外線感應(yīng)探頭，在主架的中間安裝著第二紅外線光電探頭；在主架的另一側(cè)連接著配電柜，在配電柜上安裝著觸摸屏、步進(jìn)電機驅(qū)動器；在主架的頂端焊接著底盤支架，底盤支架上固定著底盤；底盤支架與底盤中間安裝著軸承托架；在底盤的一側(cè)安裝著下料扭簧擋料機構(gòu)，在底盤的上邊周圍有擋料托盤，在主軸靠近底盤的位置安裝著紅外線工位探頭。
【專利說明】口服液制瓶機自動送管機
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:本實用新型及一種藥玻材加工技術(shù)，尤其是口服液制瓶機自動送管機。
[0002]【背景技術(shù)】:目前在玻璃管加工過程中有一種上料機，它解決了原來全部由人工上料的問題，但是由于原來機器設(shè)計的缺陷，只能靠人力單根管遞進(jìn)，功效低，浪費人力。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:本實用新型的目的是提供機械化程度較高，降低勞動強度的口服液制
瓶機自動送管機及應(yīng)用方法，它克服了目前技術(shù)存在的缺點，本實用新型的目的是這樣實
現(xiàn)的，它是由主架、第一紅外線光電探頭、磁力開關(guān)、廢料紅外線感應(yīng)探頭、第二紅外線光電
探頭、配電柜、底盤支架、軸承托架、下料扭簧擋料機構(gòu)、紅外線工位探頭、底盤、料控紅外線
感應(yīng)探頭、扭簧擋料機構(gòu)、同步帶、推料紅外線感應(yīng)開關(guān)、下料步進(jìn)電機、上撥盤、調(diào)整主軸
機構(gòu)、框架、報警器、配重線槽盤、旋轉(zhuǎn)軸承、推料步進(jìn)電機、絲杠機構(gòu)、導(dǎo)向軸固定座、線槽、
配重物、送料輪、同步輪、配重滑道、玻管防護(hù)器、第一下?lián)鼙P、第二下?lián)鼙P、擋料托盤、主軸
連接而成，在主架的下端一側(cè)安裝著第一紅外線光電探頭、磁力開關(guān)和廢料紅外線感應(yīng)探
頭，在主架的中間安裝著第二紅外線光電探頭；在主架的另一側(cè)連接著配電柜，在配電柜上
安裝著觸摸屏、步進(jìn)電機驅(qū)動器；在主架的頂端焊接著底盤支架，底盤支架上固定著底盤；
底盤支架與底盤中間安裝著軸承托架；在底盤的一側(cè)安裝著下料扭簧擋料機構(gòu)，在底盤的
上邊周圍有擋料托盤，在主軸靠近底盤的位置安裝著紅外線工位探頭；在框架的一側(cè)安裝
著料控紅外線感應(yīng)探頭和扭簧擋料機構(gòu)，在框架的另一側(cè)固定著線槽；在線槽的外側(cè)有配
重滑道，在配重滑道上有配重物；在框架的頂端安裝著調(diào)整主軸機構(gòu)；主軸安裝在底盤的
中間，在主軸的下端安裝著第一下?lián)鼙P，在第一下?lián)鼙P上有第二下?lián)鼙P；第一下?lián)鼙P的邊沿
與料控紅外線感應(yīng)探接觸；玻管防護(hù)器一端安裝在主軸上；在絲杠機構(gòu)的一側(cè)安裝著導(dǎo)向
軸固定座，在絲杠機構(gòu)的另一側(cè)安裝著推料步進(jìn)電機，在推料步進(jìn)電機上安裝著下料步進(jìn)
電機，在下料步進(jìn)電機上安裝著同步輪，在同步輪上有送料輪，兩個上下送料輪中間由同步
帶連接；在絲杠機構(gòu)的下邊安裝著推料紅外線感應(yīng)開關(guān)；在主軸的上端套著旋轉(zhuǎn)軸承，上
撥盤固定在旋轉(zhuǎn)軸承上；在主軸的頂端安裝著配重線槽盤；在框架頂端的圓盤上安裝著報mm
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[0004]本實用新型的應(yīng)用方法是，人們將成捆的玻璃管放到底盤上，隨著底盤的旋轉(zhuǎn)，玻璃管就會均勻地散布在擋料托盤內(nèi)，然后就會被逐根放進(jìn)下料扭簧擋料機構(gòu)內(nèi)，當(dāng)?shù)妆P上的玻璃管將近用完時，由料控紅外線感應(yīng)探頭控制提醒，人們再放進(jìn)一捆玻璃管，循環(huán)往復(fù)。
[0005]本實用新型的意義是:由于料控感應(yīng)開關(guān)的應(yīng)用，下料準(zhǔn)確；工作效率高；節(jié)約人力；廢品率低。
[0006]【專利附圖】

【附圖說明】:圖1為口服液制瓶機自動送管機的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1、主架2、第一紅外線光電探頭3、磁力開關(guān)4、廢料紅外線感應(yīng)探頭5、第二紅外線光電探頭6、配電柜7、底盤支架8、軸承托架9、下料扭簧擋料機構(gòu)10、紅外線工位探頭11、底盤12、料控紅外線感應(yīng)探頭13、扭簧擋料機構(gòu)14、同步帶15、推料紅外線感應(yīng)開關(guān)16、下料步進(jìn)電機17、上撥盤18、調(diào)整主軸機構(gòu)19、框架20、報警器21、配重線槽盤22、旋轉(zhuǎn)軸承23、推料步進(jìn)電機24、絲杠機構(gòu)25、導(dǎo)向軸固定座26、線槽27、配重物28、送料輪29、同步輪30、配重滑道31、玻管防護(hù)器32、第一下?lián)鼙P33、第二下?lián)鼙P34、擋料托盤35、主軸
[0007]【具體實施方式】:實施例1、本實用新型是由主架1、第一紅外線光電探頭2、磁力開關(guān)3、廢料紅外線感應(yīng)探頭4、第二紅外線光電探頭5、配電柜6、底盤支架7、軸承托架8、下料扭簧擋料機構(gòu)9、紅外線工位探頭10、底盤11、料控紅外線感應(yīng)探頭12、扭簧擋料機構(gòu)13、同步帶14、推料紅外線感應(yīng)開關(guān)15、下料步進(jìn)電機16、上撥盤17、調(diào)整主軸機構(gòu)18、框架
19、報警器20、配重線槽盤21、旋轉(zhuǎn)軸承22、推料步進(jìn)電機23、絲杠機構(gòu)24、導(dǎo)向軸固定座25、線槽26、配重物27、送料輪28、同步輪29、配重滑道30、玻管防護(hù)器31、第一下?lián)鼙P32、第二下?lián)鼙P33、擋料托盤34、主軸35連接而成，在主架I的下端一側(cè)安裝著第一紅外線光電探頭2、磁力開關(guān)3和廢料紅外線感應(yīng)探頭4，主架I的中間一側(cè)安裝著第二紅外線光電探頭5 ;在主架I的另一側(cè)連接著配電柜6，在配電柜6上安裝著觸摸屏、步進(jìn)電機驅(qū)動器；在主架I的上端焊接著底盤支架7，底盤支架7上固定著底盤U。
[0008]實施例2、底盤支架7與底盤11中間安裝著軸承托架8 ;在底盤11的一側(cè)安裝著下料扭簧擋料機構(gòu)9，在底盤11的上邊周圍有擋料托盤34 ;在主軸35靠近底盤11的位置安裝著紅外線工位探頭10。
[0009]實施例3、在框架19的一側(cè)安裝著料控紅外線感應(yīng)探頭12和扭簧擋料機構(gòu)13，在框架19的另一側(cè)固定著線槽26 ;在線槽26的外側(cè)有配重滑道30，在配重滑道30上有配重物27 ;在框架19的頂端安裝著調(diào)整主軸機構(gòu)18 ;在框架19頂端的圓盤上安裝著報警器20。
[0010]實施例4、主軸35安裝在底盤11的中間，在主軸35的下端安裝著第一下?lián)鼙P32，在第一下?lián)鼙P32上有第二下?lián)鼙P33 ;第一下?lián)鼙P32的邊沿與料控紅外線感應(yīng)探12接觸；在主軸35的上端套著旋轉(zhuǎn)軸承22，上撥盤17固定在旋轉(zhuǎn)軸承22上；在主軸35的頂端安裝著配重線槽盤21 ;玻管防護(hù)器31 —端安裝在主軸35上。
[0011]實施例5、在絲杠機構(gòu)24的一側(cè)安裝著導(dǎo)向軸固定座25，在絲杠機構(gòu)24的另一側(cè)安裝著推料步進(jìn)電機23，在推料步進(jìn)電機23上安裝著下料步進(jìn)電機16，在下料步進(jìn)電機16上安裝著同步輪29，在同步輪29上有送料輪28，兩個上下送料輪28中間由同步帶14連接；在絲杠機構(gòu)24的下邊安裝著推料紅外線感應(yīng)開關(guān)15。
【權(quán)利要求】
1.口服液制瓶機自動送管機，它是由主架(I)、第一紅外線光電探頭(2)、磁力開關(guān)(3)、廢料紅外線感應(yīng)探頭(4)、第二紅外線光電探頭(5)、配電柜(6)、底盤支架(7)、軸承托架(8)、下料扭簧擋料機構(gòu)(9)、紅外線工位探頭(10)、底盤(11)、料控紅外線感應(yīng)探頭(12)、扭簧擋料機構(gòu)(13)、同步帶(14)、推料紅外線感應(yīng)開關(guān)(15)、下料步進(jìn)電機(16)、上撥盤(17)、調(diào)整主軸機構(gòu)(18)、框架(19)、報警器(20)、配重線槽盤(21)、旋轉(zhuǎn)軸承(22)、推料步進(jìn)電機(23)、絲杠機構(gòu)(24)、導(dǎo)向軸固定座(25)、線槽(26)、配重物(27)、送料輪(28)、同步輪(29)、配重滑道(30)、玻管防護(hù)器(31)、第一下?lián)鼙P(32)、第二下?lián)鼙P(33)、擋料托盤(34)、主軸(35)連接而成，其特征是:在主架(I)的下端一側(cè)安裝著第一紅外線光電探頭(2)、磁力開關(guān)(3)和廢料紅外線感應(yīng)探頭(4)，主架(I)的中間一側(cè)安裝著第二紅外線光電探頭(5);在主架(I)的另一側(cè)連接著配電柜(6)，在配電柜(6)上安裝著觸摸屏、步進(jìn)電機驅(qū)動器；在主架(I)的上端焊接著底盤支架(7)，底盤支架(7)上固定著底盤(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的口服液制瓶機自動送管機，其特征是:底盤支架(7)與底盤(11)中間安裝著軸承托架(8);在底盤(11)的一側(cè)安裝著下料扭簧擋料機構(gòu)(9)，在底盤(11)的上邊周圍有擋料托盤(34);在主軸(35)靠近底盤(11)的位置安裝著紅外線工位探頭(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的口服液制瓶機自動送管機，其特征是:在框架(19)的一側(cè)安裝著料控紅外線感應(yīng)探頭(12)和扭簧擋料機構(gòu)(13),在框架(19)的另一側(cè)固定著線槽(26 );在線槽(26 )的外側(cè)有配重滑道(30 )，在配重滑道(30 )上有配重物(27 );在框架(19 )的頂端安裝著調(diào)整主軸機構(gòu)(18);在框架(19)頂端的圓盤上安裝著報警器(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的口服液制瓶機自動送管機，其特征是:主軸(35)安裝在底盤(11)的中間，在主軸(35)的下端安裝著第一下?lián)鼙P(32)，在第一下?lián)鼙P(32)上有第二下?lián)鼙P(33);第一下?lián)鼙P(32)的邊沿與料控紅外線感應(yīng)探(12)接觸；在主軸(35)的上端套著旋轉(zhuǎn)軸承(22)，上撥盤(17)固定在旋轉(zhuǎn)軸承(22)上；在主軸(35)的頂端安裝著配重線槽盤(21);玻管防護(hù)器(31) —端安裝在主軸(35)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的口服液制瓶機自動送管機，其特征是:在絲杠機構(gòu)(24)的一側(cè)安裝著導(dǎo)向軸固定座(25)，在絲杠機構(gòu)(24)的另一側(cè)安裝著推料步進(jìn)電機(23)，在推料步進(jìn)電機(23 )上安裝著下料步進(jìn)電機(16 )，在下料步進(jìn)電機(16 )上安裝著同步輪(29 )，在同步輪(29)上有送料輪(28)，兩個上下送料輪(28)中間由同步帶(14)連接；在絲杠機構(gòu)(24)的下邊安裝著推料紅外線感應(yīng)開關(guān)(15)。
【文檔編號】C03B23/045GK203683356SQ201420061072
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年2月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月11日
【發(fā)明者】丁文波, 丁文甫, 韓電普 申請人:丁文波