裝配式墻體豎向鋼筋鋼套管對接連接結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及裝配式建筑結構，具體的說是一種裝配式墻體豎向鋼筋鋼套管對接連接結構。包括鋼套管、上墻體豎向鋼筋、下墻體豎向鋼筋，所述鋼套管的下端口內焊接有帶圓孔傳力鋼環(huán)，上端口內連接有帶圓孔橡膠定位卡環(huán)；所述下墻體豎向鋼筋插入所述帶圓孔傳力鋼環(huán)上的圓孔并與所述帶圓孔傳力鋼環(huán)焊接固定；所述上墻體豎向鋼筋由所述帶圓孔橡膠定位卡環(huán)上的圓孔插入所述鋼套管內；所述鋼套管內表面為凹凸不平的糙面，鋼套管與所述上墻體豎向鋼筋通過灌注在鋼套管內的高強灌漿料結合為一體。本實用新型施工簡便、連接強度好，在保證結構連接安全前提下，能大大降低施工難度、節(jié)省造價。
【專利說明】裝配式墻體豎向鋼筋鋼套管對接連接結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及裝配式建筑結構，具體的說是一種裝配式墻體豎向鋼筋鋼套管對接連接結構。
【背景技術】
[0002]目前裝配式框架結構、剪力墻結構中鋼筋的連接普遍采用“干連接”和“濕連接”兩種形式，“干連接”包括灌漿套筒鏈接，即通過套筒對灌漿料的約束，使傳力鋼筋、灌漿料及套筒形成一體，其連接性能好。但是該套筒及傳力鋼筋均需要套筒側面開設上、下排氣孔，給現(xiàn)場施工帶來一定問題，并且造價無法降低?！皾襁B接”包括機械連接，即通過試件間的機械咬合力完成力的傳遞，該連接方式要求精度高，這就要求建筑施工精度高。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是，提供一種施工簡便、連接強度好、在保證結構連接安全前提下，大大降低施工難度、節(jié)省造價的裝配式墻體豎向鋼筋鋼套管對接連接結構。
[0004]本實用新型解決所述問題采用的技術方案是:
[0005]一種裝配式墻體豎向鋼筋鋼套管對接連接結構，包括鋼套管、上墻體豎向鋼筋、下墻體豎向鋼筋，所述鋼套管的下端口內焊接有帶圓孔傳力鋼環(huán)，上端口內連接有帶圓孔橡膠定位卡環(huán)；所述下墻體豎向鋼筋插入所述帶圓孔傳力鋼環(huán)上的圓孔并與所述帶圓孔傳力鋼環(huán)焊接固定；所述上墻體豎向鋼筋由所述帶圓孔橡膠定位卡環(huán)上的圓孔插入所述鋼套管內；所述鋼套管內表面為凹凸不平的糙面，鋼套管與所述上墻體豎向鋼筋通過灌注在鋼套管內的高強灌漿料結合為一體。
[0006]采用上述技術方案的本實用新型，與現(xiàn)有技術相比，其有益效果是:
[0007]不需要對鋼套管側面開設上、下排氣孔，直接封蓋帶圓孔橡膠定位卡環(huán)后使用，鋼套管預先加工的凹凸不平糙面可以促使鋼筋應力有效傳遞；帶圓孔橡膠定位卡環(huán)可以有效定位傳力鋼筋、排氣及防止雜物進入鋼套管，并且具有安裝方便的特點；下墻體豎向鋼筋先與帶圓孔傳力鋼環(huán)焊接固定，再通過該帶圓孔傳力鋼環(huán)與鋼套管焊接為一體，鋼結構件整體性強；本連接結構在保證結構連接安全前提下，節(jié)省了造價，降低了施工成本和難度。
[0008]作為優(yōu)選，本實用新型更進一步的技術方案是:
[0009]所述鋼套管為無縫鋼管或直縫焊管。
[0010]所述鋼套管內表面通過絲錐加工的內螺紋結構形成凹凸不平的糙面。
[0011]所述高強灌漿料為C80以上灌漿料。
[0012]所述高強灌漿料為超高強快硬鋁酸鹽水泥灌漿料。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1是本實用新型實施例鋼套管與下墻體豎向鋼筋連接狀態(tài)剖視軸測圖。
[0015]圖2是本實用新型實施例上墻體豎向鋼筋插入鋼套管過程剖視軸測圖。
[0016]圖3是本實用新型實施例結構示意圖。[0017]圖4是圖3中A-A斷面圖。
[0018]圖中:鋼套管1，帶圓孔傳力鋼環(huán)2，下墻體豎向鋼筋3，內螺紋4，上墻體豎向鋼筋5，帶圓孔橡膠定位卡環(huán)6，高強灌衆(zhòng)料7。
【具體實施方式】
[0019]以下結合實施例對本實用新型作進一步說明，目的僅在于更好的理解本實用新型內容。因此，所舉之例并非限制本實用新型的保護范圍。
[0020]參見附圖，這是一種裝配式墻體豎向鋼筋鋼套管對接連接結構，該連接結構中的結構件涉及鋼套管1、帶圓孔傳力鋼環(huán)2、下墻體豎向鋼筋3、上墻體豎向鋼筋5、帶圓孔橡膠定位卡環(huán)6，鋼套管I采用無縫鋼管，厚度為3-5mm，在連接結構施工前，根據(jù)設計和構造要求合理選擇鋼套管I的長度，鋼套管I內表面預先通過絲錐加工出內螺紋4，以形成凹凸不平的糙面，同時要保證鋼套管I下端留有一定長度未加工段，以便焊接帶圓孔傳力鋼環(huán)2，內螺紋4結構面可以促使鋼筋應力有效傳遞；選擇一定厚度的鋼板加工成帶圓孔傳力鋼環(huán)2，使得帶圓孔傳力鋼環(huán)2的外徑為鋼套管I內徑，帶圓孔傳力鋼環(huán)2的內徑約為下墻體豎向鋼筋3直徑，將下墻體豎向鋼筋3插入帶圓孔傳力鋼環(huán)2內孔并與帶圓孔傳力鋼環(huán)2焊接，然后將帶圓孔傳力鋼環(huán)2置入鋼套管I未加工絲扣一端，將鋼套管I與帶圓孔傳力鋼環(huán)2焊接連接。施工中將預先套有帶圓孔橡膠定位卡環(huán)6的上墻體豎向鋼筋5插入并延伸至鋼套管I下部，然后從上部向鋼套管I內澆入高強灌漿料7，高強灌漿料7為不低于C80的超高強快硬鋁酸鹽水泥。待鋼套管I內灌滿高強灌漿料7后，再將帶圓孔橡膠定位卡環(huán)6嵌入鋼套管I的上端口，使鋼套管I及其下端的下墻體豎向鋼筋3和帶圓孔傳力鋼環(huán)2、高強灌漿料7、上墻體豎向鋼筋5固定連接為一體。
【權利要求】
1.一種裝配式墻體豎向鋼筋鋼套管對接連接結構，包括鋼套管、上墻體豎向鋼筋、下墻體豎向鋼筋，其特征在于，所述鋼套管的下端口內焊接有帶圓孔傳力鋼環(huán)，上端口內連接有帶圓孔橡膠定位卡環(huán)；所述下墻體豎向鋼筋插入所述帶圓孔傳力鋼環(huán)上的圓孔并與所述帶圓孔傳力鋼環(huán)焊接固定；所述上墻體豎向鋼筋由所述帶圓孔橡膠定位卡環(huán)上的圓孔插入所述鋼套管內；所述鋼套管內表面為凹凸不平的糙面，鋼套管與所述上墻體豎向鋼筋通過灌注在鋼套管內的高強灌漿料結合為一體。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝配式墻體豎向鋼筋鋼套管對接連接結構，其特征在于，所述鋼套管為無縫鋼管或直縫焊管。
3.根據(jù)權利要求2所述的裝配式墻體豎向鋼筋鋼套管對接連接結構，其特征在于，所述鋼套管內表面通過絲錐加工的內螺紋結構形成凹凸不平的糙面。
4.根據(jù)權利要求1所述的裝配式墻體豎向鋼筋鋼套管對接連接結構，其特征在于，所述高強灌漿料為C80以上灌漿料。
5.根據(jù)權利要求4所述的裝配式墻體豎向鋼筋鋼套管對接連接結構，其特征在于，所述高強灌漿料為鋁酸鹽水泥灌漿料。
【文檔編號】E04C5/18GK203729498SQ201420042825
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權日:2014年1月23日
【發(fā)明者】陳建偉, 蘇幼坡, 廖永, 高林, 徐國強 申請人:河北聯(lián)合大學, 鵬達建設集團有限公司