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一種幕墻立柱與梁的連接裝置制造方法

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一種幕墻立柱與梁的連接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種幕墻立柱與梁的連接裝置,所述連接裝置的L型連接件通過(guò)預(yù)埋件固定在梁的底部,所述L型連接件通過(guò)不銹鋼螺栓與L型鋼角碼連接,所述L型鋼角碼與立柱連接;所述L型連接件的水平面設(shè)有左右方向的長(zhǎng)條孔,L型連接件的垂直面設(shè)有上下方向的長(zhǎng)條孔,所述L型連接件通過(guò)不銹鋼螺栓與預(yù)埋件連接,所述L型鋼角碼設(shè)有前后方向的長(zhǎng)條孔,所述長(zhǎng)條孔的寬度不大于螺栓直徑0.5-1.5㎜;所述L型連接件的中間設(shè)有加強(qiáng)肋,所述不銹鋼螺栓的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有墊塊,所述墊塊的四周通過(guò)焊接分別與L型連接件和L型鋼角碼固定。本實(shí)用新型提供的連接裝置的立柱雙跨梁的性價(jià)比高、能實(shí)現(xiàn)三維調(diào)節(jié)。
【專利說(shuō)明】一種幕墻立柱與梁的連接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種幕墻立柱與梁的連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于建筑技術(shù)的發(fā)展,很多主體結(jié)構(gòu)的樓層跨度大,且分格寬度也大,幕墻立柱承受荷載很大,一般為了滿足立柱的撓度變形要求,采用立柱雙跨梁設(shè)計(jì),但由于主體結(jié)構(gòu)的混凝土梁高度只有600-800mm,甚至更小,導(dǎo)致采用雙跨梁的性價(jià)比不高,另外,由于幕墻面板與橫梁連接,橫梁安裝的精確度直接影響了幕墻的安裝,由于幕墻安裝時(shí)不能進(jìn)行調(diào)節(jié),往往會(huì)造成返工現(xiàn)象,影響工作質(zhì)量以及工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]鑒于目前幕墻立柱與梁的連接裝置存在的上述不足,本實(shí)用新型提供一種立柱雙跨梁的性價(jià)比高、能實(shí)現(xiàn)三維調(diào)節(jié)的幕墻立柱與梁的連接裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種幕墻立柱與梁的連接裝置,所述連接裝置包括立柱、梁、L型連接件、L型鋼角碼和預(yù)埋件,所述L型連接件通過(guò)預(yù)埋件固定在梁的底部,所述L型連接件通過(guò)不銹鋼螺栓與L型鋼角碼連接,所述L型鋼角碼與立柱連接;所述L型連接件的水平面設(shè)有左右方向的長(zhǎng)條孔,L型連接件的垂直面設(shè)有上下方向的長(zhǎng)條孔,所述L型連接件通過(guò)不銹鋼螺栓與預(yù)埋件連接,所述L型鋼角碼設(shè)有前后方向的長(zhǎng)條孔,所述長(zhǎng)條孔的寬度不大于螺栓直徑
0.5-1.5 mm ;所述L型連接件的中間設(shè)有加強(qiáng)肋,所述不銹鋼螺栓的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有墊塊,所述墊塊的四周通過(guò)焊接分別與L型連接件和L型鋼角碼固定。
[0006]依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述L型鋼角碼通過(guò)螺栓與立柱連接,所述螺栓的兩側(cè)設(shè)有墊塊,所述墊塊的四周通過(guò)焊接分別與立柱和L型鋼角碼固定。
[0007]依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述加強(qiáng)肋的形狀為三角形,所述加強(qiáng)肋的厚度為
4.5-10 mm。
[0008]依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述加強(qiáng)肋、L型連接件及L型鋼角碼的表面均進(jìn)行鍍鋅處理。
[0009]依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述L型連接件和L型鋼角碼的厚度為6-15 mm。
[0010]本實(shí)用新型實(shí)施的優(yōu)點(diǎn):由于本實(shí)用新型的連接裝置包括立柱、梁、L型連接件、L型鋼角碼和預(yù)埋件,L型連接件通過(guò)預(yù)埋件固定在梁的底部,L型連接件通過(guò)不銹鋼螺栓與L型鋼角碼連接,L型鋼角碼與立柱連接,L型連接件的水平面設(shè)有左右方向的長(zhǎng)條孔,L型連接件的垂直面設(shè)有上下方向的長(zhǎng)條孔,L型連接件通過(guò)不銹鋼螺栓與預(yù)埋件連接,L型鋼角碼設(shè)有前后方向的長(zhǎng)條孔,長(zhǎng)條孔的寬度不大于螺栓直徑0.5-1.5 mm,L型連接件的中間設(shè)有加強(qiáng)肋,不銹鋼螺栓的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有墊塊,墊塊的四周通過(guò)焊接分別與L型連接件和L型鋼角碼固定,這樣變相地提高了梁的高度,從而可提高立柱雙跨梁的距離,使立柱撓度變形的控制更為有利,橫梁都固定在立柱上,通過(guò)調(diào)節(jié)立柱的三個(gè)方向使橫梁的安裝精度滿足規(guī)范要求,因此本實(shí)用新型的幕墻立柱與梁的連接裝置的立柱雙跨梁的性價(jià)比高、實(shí)用性強(qiáng)、能實(shí)現(xiàn)三維調(diào)節(jié)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型所述的一種幕墻立柱與梁的連接裝置的示意圖;
[0013]圖2為本實(shí)用新型所述的一種幕墻立柱與梁的連接裝置的L型連接件與L型鋼角碼連接的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]如圖1、圖2所示,一種幕墻立柱與梁的連接裝置,所述連接裝置包括立柱7、梁1、L型連接件5、L型鋼角碼6和預(yù)埋件2,L型連接件5通過(guò)預(yù)埋件2固定在梁I的底部,L型連接件5通過(guò)不銹鋼螺栓與L型鋼角碼6連接,L型鋼角碼6與立柱7連接;L型連接件5的水平面設(shè)有左右方向的長(zhǎng)條孔4,L型連接件5的垂直面設(shè)有上下方向的長(zhǎng)條孔4,L型連接件5通過(guò)不銹鋼螺栓與預(yù)埋件2連接,L型鋼角碼6設(shè)有前后方向的長(zhǎng)條孔4,長(zhǎng)條孔4的寬度不大于螺栓直徑0.5-1.5 mm ;L型連接件5的中間設(shè)有加強(qiáng)肋3,不銹鋼螺栓的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有墊塊,墊塊的四周通過(guò)焊接分別與L型連接件5和L型鋼角碼6固定。
[0016]本實(shí)際應(yīng)用中,加強(qiáng)肋3的形狀可為三角形,也可選用其它的形狀,加強(qiáng)肋3通過(guò)焊接與L型連接件5連接,加強(qiáng)肋3的厚度可為4.5-10 mm,L型連接件5和L型鋼角碼6的厚度可為6-15 mm, L型連接件5通過(guò)左右方向的長(zhǎng)條孔4與預(yù)埋件2進(jìn)行螺栓連接,只需L型連接件5這邊設(shè)有墊塊,位置確定后,墊塊的四周進(jìn)行焊接固定,防止位置移動(dòng);L型連接件5通過(guò)上下方向的長(zhǎng)條孔4與L型鋼角碼6的前后方向的長(zhǎng)條孔4進(jìn)行螺栓連接,L型連接件5和L型鋼角碼6兩邊須設(shè)置墊塊,位置確定后,兩邊墊塊的四周進(jìn)行焊接固定,防止位置移動(dòng)。
[0017]在實(shí)際應(yīng)用中,L型鋼角碼6通過(guò)螺栓與立柱7連接,橫梁8與立柱7連接,螺栓的兩側(cè)設(shè)有墊塊,墊塊的四周通過(guò)焊接分別與立柱7和L型鋼角碼6固定,防止位置移動(dòng)。由于L型連接件5通過(guò)預(yù)埋件2固定在梁I的底部,L型連接件5通過(guò)不銹鋼螺栓與L型鋼角碼6連接,這樣變相地提高了梁I的高度,從而可提高立柱7雙跨梁的距離,使立柱7撓度變形的控制更為有利;立柱7的位置通過(guò)L型連接件5的左右方向的長(zhǎng)條孔4、上下方向的長(zhǎng)條孔4及L型鋼角碼6的前后方向的長(zhǎng)條孔4進(jìn)行三維調(diào)節(jié),滿足立柱7的安裝精度,由于橫梁8與立柱7連接,這樣通過(guò)調(diào)節(jié)立柱7的三個(gè)方向使橫梁8的安裝精度滿足規(guī)范要求,而橫梁8和面板的安裝精度由橫梁8的安裝精度決定,再加上L型連接件5和L型鋼角碼6的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,因此本實(shí)用新型的幕墻立柱與梁的連接裝置的立柱雙跨梁的性價(jià)比高、實(shí)用性強(qiáng)、能實(shí)現(xiàn)三維調(diào)節(jié)。
[0018]另外,為了防止生銹,加強(qiáng)肋3、L型連接件5及L型鋼角碼6的表面均進(jìn)行鍍鋅處理。
[0019]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種幕墻立柱與梁的連接裝置,其特征在于:所述連接裝置包括立柱、梁、L型連接件、L型鋼角碼和預(yù)埋件,所述L型連接件通過(guò)預(yù)埋件固定在梁的底部,所述L型連接件通過(guò)不銹鋼螺栓與L型鋼角碼連接,所述L型鋼角碼與立柱連接;所述L型連接件的水平面設(shè)有左右方向的長(zhǎng)條孔,L型連接件的垂直面設(shè)有上下方向的長(zhǎng)條孔,所述L型連接件通過(guò)不銹鋼螺栓與預(yù)埋件連接,所述L型鋼角碼設(shè)有前后方向的長(zhǎng)條孔,所述長(zhǎng)條孔的寬度不大于螺栓直徑0.5-1.5mm ;所述L型連接件的中間設(shè)有加強(qiáng)肋,所述不銹鋼螺栓的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有墊塊,所述墊塊的四周通過(guò)焊接分別與L型連接件和L型鋼角碼固定。
2.按照權(quán)利要求1所述幕墻立柱與梁的連接裝置,其特征在于:所述L型鋼角碼通過(guò)螺栓與立柱連接,所述螺栓的兩側(cè)設(shè)有墊塊,所述墊塊的四周通過(guò)焊接分別與立柱和L型鋼角碼固定。
3.按照權(quán)利要求1所述幕墻立柱與梁的連接裝置,其特征在于:所述加強(qiáng)肋的形狀為三角形,所述加強(qiáng)肋的厚度為4.5-10 mm。
4.按照權(quán)利要求1所述幕墻立柱與梁的連接裝置,其特征在于:所述加強(qiáng)肋、L型連接件及L型鋼角碼的表面均進(jìn)行鍍鋅處理。
5.按照權(quán)利要求1至4任一所述幕墻立柱與梁的連接裝置,其特征在于:所述L型連接件和L型鋼角碼的厚度為6-15 mm。
【文檔編號(hào)】E04B1/58GK203701370SQ201420035871
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】徐明山 申請(qǐng)人:徐明山
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