鋼管混凝土立柱底部高壓注砼及防回流裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的鋼管混凝土立柱底部高壓注砼及防回流裝置，包括立柱壁、窗口、法蘭盤、導(dǎo)管、插銷板、插阻板和固定螺絲。其特征是通過鋼管混凝土立柱基部窗口連接的、由法蘭盤和導(dǎo)管焊接為一體的裝置，向鋼管柱腔內(nèi)，由下而上的高壓注砼。由插銷板和插阻板實(shí)現(xiàn)導(dǎo)管的關(guān)啟，進(jìn)行二次連接連續(xù)注砼和注砼完成后的封堵防回流。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計(jì)定型可車間制式制做、現(xiàn)場(chǎng)安裝、使用方便、效果可靠、可重復(fù)使用，應(yīng)用中對(duì)立柱鋼管壁損傷小、效率高、成本低、質(zhì)量可靠等顯著優(yōu)點(diǎn)，因而具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【專利說明】鋼管混凝土立柱底部高壓注砼及防回流裝置
一、【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑工程，具體的說是一種鋼管混凝土立柱底部高壓注砼及防回流裝置。
二、【背景技術(shù)】:
[0002]鋼管混凝土立柱被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑，對(duì)柱內(nèi)混凝土澆注有多種方式實(shí)施，主要有柱頂拋?zhàn)⒑椭醉斪?。柱頂拋?zhàn)⒁蚱涫┕みM(jìn)度慢，操作復(fù)雜，混凝土下落過程中易產(chǎn)生離板、混氣等現(xiàn)象，其密實(shí)度難以保證，以外還需搭建操作平臺(tái)，憑添諸多麻煩和高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，漸有被柱底頂注方式取代之勢(shì)。柱底頂注多采用柱底部開窗，焊接導(dǎo)管與泵車導(dǎo)管連通后快速頂注實(shí)現(xiàn)，與柱頂拋?zhàn)⑾啾?，具有諸多優(yōu)勢(shì)，但仍存在許多問題和不足，主要有:1、導(dǎo)管與柱壁間通過剛性焊接連接，雖牢固可靠，但焊接和事后割除對(duì)柱壁破壞重，遺留糙面明顯、修復(fù)麻煩、工作量大、質(zhì)量差。2、導(dǎo)管的焊接和割除對(duì)導(dǎo)管自身傷害嚴(yán)重，難以多次反復(fù)使用，造成材料浪費(fèi)。3、因其導(dǎo)管經(jīng)常更換，難以實(shí)現(xiàn)制式制做，與泵車導(dǎo)管連接時(shí)多需采用二次過渡管相連，不但麻煩，更增添許多跑冒滴漏環(huán)節(jié)。4、澆注完成后封堵返流，一次澆注不足更換泵車過程的短暫中斷封堵返流，現(xiàn)有技術(shù)多采用剛性導(dǎo)管橫向開口插板封堵，柔性導(dǎo)管反折捆扎方式解決，同樣存在開口的密封，導(dǎo)管的損壞，及氣體的混入問題。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上問題和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制式制造、使用方便、可重復(fù)使用，對(duì)立柱壁損傷輕，易修復(fù)的鋼管混凝土立柱底部高壓注砼及防回流裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種鋼管混凝土立柱底部高壓注砼及防回流裝置，其包括立柱壁、窗口、法蘭盤、導(dǎo)管、插銷板、插阻板和固定螺絲，其特征是鋼管混凝土立柱底部一側(cè)立柱壁上切割一與法蘭盤相等內(nèi)徑的圓形窗口，并于窗口周邊對(duì)應(yīng)位置鉆設(shè)螺絲孔；其法蘭盤的一面以相對(duì)兩個(gè)螺絲孔中心連線為中心刨銑與內(nèi)徑等寬的銷板槽，另一面焊接內(nèi)徑相等的導(dǎo)管，插銷板和插阻板為與銷板槽寬度及深度相對(duì)應(yīng)的鋼板制、插銷板一端設(shè)計(jì)與法蘭盤等內(nèi)徑的凹弧形，另一端作90°彎折形成銷板擋，其長(zhǎng)度大于法蘭盤內(nèi)徑加一側(cè)邊寬，插阻板與一側(cè)銷板槽相同弧形，插銷板和插阻板與法蘭盤內(nèi)徑對(duì)齊后鉆設(shè)螺絲孔。
[0006]根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管混凝土立柱底部高壓注砼及防回流裝置，其特征是鋼管混凝土立柱的立柱壁過厚時(shí)，其螺絲孔可設(shè)置為割絲盲孔。
[0007]根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管混凝土立柱底部高壓注砼及防回流裝置，其特征是插銷板與插阻板的螺絲孔對(duì)應(yīng)的立柱壁上不設(shè)螺絲孔，以插栓銷卡固定于法蘭盤上。
[0008]根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管混凝土立柱底部高壓注砼及防回流裝置，其特征是導(dǎo)管末端設(shè)計(jì)為與混凝土泵車導(dǎo)管末端相對(duì)應(yīng)的制式卡扣連接方式。
[0009]根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管混凝土立柱底部高壓注砼及防回流裝置，其特征是其鋼管混凝土立柱為圓形，在大徑小弧時(shí)通過在立柱與法蘭盤間設(shè)置兩邊厚中間薄的膠墊密封，在小徑大弧時(shí)以特制弧形法蘭盤處置。
[0010]本實(shí)用新型的鋼管混凝土立柱底部高壓注砼及防回流裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制式制做、使用方便、可重復(fù)使用等顯著特點(diǎn)，此外還具有以下顯著優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、鋼管混凝土立柱底部高壓注砼及防回流裝置采用車間制造模式，安裝、使用規(guī)范，省卻在立柱壁上現(xiàn)場(chǎng)焊接、割除等麻煩，工作效率高、質(zhì)量好。
[0012]2、銷板槽、插銷板和插阻板的設(shè)置完成中途和最終砼漿的返流防阻，較之于導(dǎo)管橫向開口插板和柔性軟管返轉(zhuǎn)折窩防止返流，操作簡(jiǎn)單、封閉徹底可靠，使二次注砼更方便順暢，對(duì)導(dǎo)管本身無損害。更便于快速、常壓、無氣體狀態(tài)下完成一次，二次導(dǎo)管對(duì)接和分離。
[0013]3、在立柱壁上直接焊接、割除導(dǎo)管，一是對(duì)導(dǎo)管傷害大、損耗多、碴口不齊、難以重復(fù)利用；二是立柱壁窗口碴口粗糙，修復(fù)復(fù)原難度大，而本實(shí)用新型完全不存在以上問題。
[0014]因而，本實(shí)用新型的鋼管混凝土立柱底部高壓注砼及防回流裝置具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
四、【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]圖1為鋼管混凝土立柱底部高壓注砼及防回流裝置的總裝側(cè)剖面示意圖。
[0016]圖2為鋼管混凝土立柱底部高壓注砼及防回流裝置法蘭盤正平面示意圖。
[0017]圖3為鋼管混凝土立柱底部高壓注砼及防回流裝置法蘭盤側(cè)平面示意圖。
[0018]圖4為鋼管混凝土立柱底部高壓注砼及防回流裝置插銷板正平面示意圖。
[0019]圖5為鋼管混凝土立柱底部高壓注砼及防回流裝置插銷板側(cè)平面示意圖。
[0020]圖6為鋼管混凝土立柱底部高壓注砼及防回流裝置插阻板正平面示意圖。
[0021]圖7為鋼管混凝土立柱底部高壓注砼及防回流裝置插阻板側(cè)平面示意圖。
[0022]圖中:1立柱、2立柱壁、3窗口、4法蘭盤、5導(dǎo)管、6插銷板、7插阻板、8固定螺絲、9銷板槽、10銷板擋、11螺絲孔、12膠墊。
五、【具體實(shí)施方式】:
[0023]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的鋼管混凝土立柱底部高壓注砼及防回流裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0024]如圖2、圖3所示，選取或制做法蘭盤4，在法蘭盤4的一面，以相對(duì)兩個(gè)螺絲孔11為中心線，向西側(cè)刨銑出銷板槽9，銷板槽9的寬度等于或略大于法蘭盤4的內(nèi)徑，在法蘭盤4的另一面焊接相等內(nèi)徑的導(dǎo)管5。如圖4、圖5所示，用鋼板制做插銷板6，其寬度和厚度與銷板槽9相對(duì)應(yīng)，前端設(shè)計(jì)為與法蘭盤4內(nèi)徑等徑的凹形弧，后端橫向彎折垂直的銷板擋10，插銷板6的長(zhǎng)度略大于法蘭盤4的內(nèi)徑加邊寬。如圖6、圖7所示，插阻板7為鋼板制做的長(zhǎng)、寬、厚為與銷板槽9相對(duì)應(yīng)弧形。插銷板6和插阻板7上設(shè)置與法蘭盤4相對(duì)應(yīng)的螺絲孔11。
[0025]應(yīng)用時(shí)，如圖1所示，在鋼管混凝土立柱I的基部一側(cè)立柱壁2上切割與法蘭盤4內(nèi)徑相等的圓形窗口 3，切割下的立柱壁2鋼板片妥善保存?zhèn)溆茫苑ㄌm盤4為模具在立柱壁2上劃線鉆取螺絲孔11。中間加夾膠墊12，用固定螺絲8將法蘭盤4固定于立柱壁2上，將插銷板6及插阻板7置入銷板槽9用固定螺絲8固定，檢查無誤后將泵車導(dǎo)管與導(dǎo)管5連接后實(shí)施加壓注砼。一次注砼不能灌滿整個(gè)立柱I腔體時(shí)，迅速拆除插銷板6與插阻板7的固定螺絲8，頂入插銷板6，封閉窗口 3，換接泵車導(dǎo)管，提起插銷板6，重新塞回插阻板7并固定，完成注砼后以插銷板6封閉窗口 3。
[0026]待鋼管混凝土立柱內(nèi)注入砼體初步凝結(jié)定型后，拆除固定螺絲8，柱內(nèi)螺帽遺棄不管。取下鋼管混凝土立柱底部高壓注砼及防回流裝置并清理干凈，涂防銹劑后備用，或直接進(jìn)入重復(fù)下一柱體使用。清理窗口 3殘面混凝土，重置原切割下的鋼片焊接平整牢固，焊堵立柱壁2上的螺絲孔11。窗口 3位于地坪以上時(shí)清除毛碴打磨光潔，恢復(fù)立柱壁2的整體一致，位于地坪以下時(shí)焊接密封牢固即可。
[0027]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管混凝土立柱底部高壓注砼及防回流裝置，其包括立柱壁、窗口、法蘭盤、導(dǎo)管、插銷板、插阻板和固定螺絲，其特征是鋼管混凝土立柱底部一側(cè)立柱壁上切割一與法蘭盤相等內(nèi)徑的圓形窗口，并于窗口周邊對(duì)應(yīng)位置鉆設(shè)螺絲孔；其法蘭盤的一面以相對(duì)兩個(gè)螺絲孔中心連線為中心刨銑與內(nèi)徑等寬的銷板槽，另一面焊接內(nèi)徑相等的導(dǎo)管，插銷板和插阻板為與銷板槽寬度及深度相對(duì)應(yīng)的鋼板制、插銷板一端設(shè)計(jì)與法蘭盤等內(nèi)徑的凹弧形，另一端作90°彎折形成銷板擋，其長(zhǎng)度大于法蘭盤內(nèi)徑加一側(cè)邊寬，插阻板與一側(cè)銷板槽相同弧形，插銷板和插阻板與法蘭盤內(nèi)徑對(duì)齊后鉆設(shè)螺絲孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管混凝土立柱底部高壓注砼及防回流裝置，其特征是鋼管混凝土立柱的立柱壁過厚時(shí)，其螺絲孔可設(shè)置為割絲盲孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管混凝土立柱底部高壓注砼及防回流裝置，其特征是插銷板與插阻板的螺絲孔對(duì)應(yīng)的立柱壁上不設(shè)螺絲孔，以插栓銷卡固定于法蘭盤上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管混凝土立柱底部高壓注砼及防回流裝置，其特征是導(dǎo)管末端設(shè)計(jì)為與混凝土泵車導(dǎo)管末端相對(duì)應(yīng)的制式卡扣連接方式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管混凝土立柱底部高壓注砼及防回流裝置，其特征是其鋼管混凝土立柱為圓形，在大徑小弧時(shí)通過在立柱與法蘭盤間設(shè)置兩邊厚中間薄的膠墊密封，在小徑大弧時(shí)以特制弧形法蘭盤處置。
【文檔編號(hào)】E04G21/02GK203654761SQ201420024659
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】涂剛要, 常登榮, 方克舟, 李新, 王圣煌, 袁中利 申請(qǐng)人:合肥建工集團(tuán)有限公司