一種玻璃粉熔化窯爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種玻璃粉熔化窯爐，包括熔化層、保溫層；所述熔化層內設置有第一隔離臺，所述第一隔離臺上開設有風冷口；所述第一隔離臺左、右、下側分別與所述的熔化層形成熔化池、熔融體過道、熔融體上升道；所述熔化池上的熔化池上均勻設置有若干板狀電極，所述板狀電極為平板狀，兩頭分別設置有導熱原件、電纜接入口；所述的保溫層包覆在所述的熔化層外端；本實用新型的玻璃粉熔化窯爐，采用純電熔方式容易化原料，且將熔化池和工作區(qū)域隔離，而且在熔融體流到工作區(qū)域中設置有輔助冷卻口能夠對熔融體進行輔助冷卻；結構簡單，操作容易。
【專利說明】一種玻璃粉熔化窯爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熔化窯爐，具體地說，涉及一種玻璃粉熔化窯爐。
【背景技術】
[0002]玻璃粉熔化窯爐為玻璃制造行業(yè)所必須擁有的一種熔化裝置。
[0003]現(xiàn)在使用的玻璃粉熔化窯爐大部分是采用煤或煤氣燈為燃料進行加熱，能量浪費嚴重而且存在污染的問題。
[0004]玻璃粉熔化窯爐的設置基本上采用在窯爐底部開始熔體口引流的方式，熔融體和需要熔化的原料混雜一體，造成玻璃制品質量不高；或者是整體融化后進入冷卻后進行產品作業(yè)，造成作業(yè)流程時間延長。
[0005]我們設想，能夠設計這樣的一種玻璃粉熔化窯爐:這種窯爐采用純電熔方式熔化原料，且將熔化池和工作區(qū)域隔離，而且在熔融體流到工作區(qū)域中設置有輔助冷卻口能夠對熔融體進行輔助冷卻。
實用新型內容
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種玻璃粉熔化窯爐。
[0007]本實用新型的熔化窯爐，包括熔化層、保溫層；所述熔化層內設置有第一隔離臺，所述第一隔離臺上開設有風冷口 ；所述第一隔離臺左、右、下側分別與所述的熔化層形成熔化池、熔融體過道、熔融體上升道；所述熔化池上的熔化池上均勻設置有若干板狀電極，所述板狀電極為平板狀，兩頭分別設置有導熱原件、電纜接入口 ；所述的保溫層包覆在所述的熔化層外端。
[0008]作為優(yōu)化，所述的熔融體上升道左端設置有階梯狀的作業(yè)墻，所述作業(yè)墻的下階梯的上方形成作業(yè)口，所述作業(yè)墻的上階梯的上方形成工作池并通過所述作業(yè)墻的上階梯的上方設置的第二隔離臺與所述的作業(yè)口相互分離。
[0009]作為優(yōu)化，所述的板狀電極個數(shù)為3-4個。
[0010]作為優(yōu)化，所述的熔化層、作業(yè)墻、第一隔離臺、第二隔離臺由電熔鋯剛玉磚組成；所述的保溫層由保溫磚塊組成。
[0011]所述的第一隔離臺的設置，將所述熔化層內部空間分隔成所述的熔化池、熔融體過道、熔融體上升道；風冷口的設置，對熔融體在流經所述作業(yè)口的過程中輔助冷卻；所述的熔化池上設置有板狀電極使得本實用新型的能夠實現(xiàn)純電熔方式完成對原料的熔化；階梯狀的作業(yè)墻的設置，可以在熔融體在上升過程中進行雜質輔助沉淀；第二隔離臺的設置，將所述的工作池與所述的作業(yè)口相分離，而且進一步減少了熔融體的流動量；
[0012]保溫層的設置，進一步減少了熱能的散發(fā)，對作業(yè)時間更好把握。
[0013]本實用新型的玻璃粉熔化窯爐，采用純電熔方式容易化原料，且將熔化池和工作區(qū)域隔離，而且在熔融體流到工作區(qū)域中設置有輔助冷卻口能夠對熔融體進行輔助冷卻；結構簡單，操作容易?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型所述的一種玻璃粉熔化窯爐的剖面圖；
[0015]圖2為本實用新型所述的一種玻璃粉熔化窯爐中部件3板狀電極的主視圖；
[0016]圖中標記:1為保溫層、2為熔化層、3為板狀電極、4為第一隔離臺、5為風冷口、6為熔化池、7為熔融體過道、8為熔融體上升道、9為作業(yè)墻、10為第二隔離臺、11為工作池、12為導熱原件、13為電纜接入口。
【具體實施方式】
[0017]下面參考附圖來說明本實用新型的實施例。在本實用新型的一個附圖或一種實施方式中描述的元素和特征可以與一個或更多個其他附圖或實施方式中示出的元素和特征相結合。應當注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本實用新型無關的、本領域普通技術人員已知的部件或處理的表示和描述。
[0018]下面結合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0019]如圖1-2所示，本實用新型的玻璃粉熔化窯爐，包括熔化層2、保溫層I ;所述熔化層2內設置有第一隔離臺4，所述第一隔離臺4上開設有風冷口 5 ;所述第一隔離臺4左、右、下側分別與所述的熔化層2形成熔化池6、熔融體過道7、熔融體上升道8 ;所述熔化池6上均勻設置有3個板狀電極3，所述板狀電極3為平板狀，兩頭分別設置有導熱原件12、電纜接入口 13 ;所述的保溫層I包覆在所述的熔化層2外端。
[0020]所述的熔融體上升道8左端設置有階梯狀的作業(yè)墻9，所述作業(yè)墻9的下階梯的上方形成作業(yè)口，所述作業(yè)墻9的上階梯的上方形成工作池11并通過所述作業(yè)墻9的上階梯的上方設置的第二隔離臺10與所述的作業(yè)口相互分離。
[0021]所述的熔化層2、作業(yè)墻9、第一隔離臺4、第二隔離臺10由電熔鋯剛玉磚組成；所述的保溫層2由保溫磚塊組成。
[0022]進行作業(yè)時，將需要熔化的原料投放到所述的熔化池6中，接通所述板狀電極3的電源，本實用新型的玻璃粉熔化窯爐進行熔化作業(yè)，當熔化到達一定程度，使用所述風冷口5進行輔助冷卻，熔融體經由所述熔融體過道7、熔融體上升道8到達所述的作業(yè)口，再由所述作業(yè)口經由所述的第二隔離臺10減流后到達所述的工作池；
[0023]需要注意的是，當熔融體流向所述的工作池11中，可以繼續(xù)向所述的熔化池投放原料。
[0024]本實用新型的玻璃粉熔化窯爐，采用純電熔方式容易化原料，且將熔化池和工作區(qū)域隔離，而且在熔融體流到工作區(qū)域中設置有輔助冷卻口能夠對熔融體進行輔助冷卻；結構簡單，操作容易。
[0025]雖然已經詳細說明了本實用新型及其優(yōu)點，但是應當理解在不超出由所附的權利要求所限定的本實用新型的精神和范圍的情況下可以進行各種改變、替代和變換。而且，本申請的范圍不僅限于說明書所描述的過程、設備、手段、方法和步驟的具體實施例。本領域內的普通技術人員從本實用新型的公開內容將容易理解，根據(jù)本實用新型可以使用執(zhí)行與在此所述的相應實施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結果的、現(xiàn)有和將來要被開發(fā)的過程、設備、手段、方法或者步驟。因此，所附的權利要求旨在在它們的范圍內包括這樣的過程、設備、手段、方法或者步驟。
【權利要求】
1.一種玻璃粉熔化窯爐，包括熔化層(2)、保溫層(I);其特征在于:所述熔化層(2)內設置有第一隔離臺(4)，所述第一隔離臺(4)上開設有風冷口(5);所述第一隔離臺(4)左、右、下側分別與所述的熔化層(2)形成熔化池(6)、熔融體過道(7)、熔融體上升道(8);所述熔化池(6 )上的熔化池(2 )上均勻設置有若干板狀電極(3 )，所述板狀電極(3 )為平板狀，兩頭分別設置有導熱原件(12)、電纜接入口( 13);所述的保溫層(I)包覆在所述的熔化層(2)夕卜端。
2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃粉熔化窯爐，其特征在于:所述的熔融體上升道(8)左端設置有階梯狀的作業(yè)墻(9)，所述作業(yè)墻(9)的下階梯的上方形成作業(yè)口，所述作業(yè)墻(9)的上階梯的上方形成工作池(11)并通過所述作業(yè)墻(9)的上階梯的上方設置的第二隔離臺(10)與所述的作業(yè)口相互分離。
3.根據(jù)權利要求1所述的玻璃粉熔化窯爐，其特征在于:所述的板狀電極(3)個數(shù)為3-4 個。
4.根據(jù)權利要求1-3任意一項所述的玻璃粉熔化窯爐，其特征在于:所述的熔化層(2)、作業(yè)墻(9)、第一隔離臺(4)、第二隔離臺(10)由電熔鋯剛玉磚組成；所述的保溫層(2)由保溫磚組成。
【文檔編號】C03B5/16GK203653411SQ201420014813
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權日:2014年1月10日
【發(fā)明者】許旺明 申請人:浦江恒力飾品有限公司