一種切坯切條鋼絲張緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種切坯切條鋼絲張緊機(jī)構(gòu)，包括切弓、滾輪、氣缸和鋼絲，其特征在于，所述的切弓底部裝置有掛鉤，掛鉤上方的切弓頂梁上裝置有滾輪，氣缸裝置在切弓的頂梁上，鋼絲一端掛扣在掛鉤上，然后繞過滾輪另一端掛扣在氣缸活塞桿頂端的拉鉤上。本實(shí)用新型所述的一種切坯切條鋼絲張緊機(jī)構(gòu)，利用氣缸為切坯切條鋼絲提供張緊力，使鋼絲的張緊力保持在相對恒定的范圍內(nèi)，從而使磚坯切斷面平直整齊光滑。
【專利說明】 一種切坯切條鋼絲張緊機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切條切坯設(shè)備，尤其涉及一種切坯切條鋼絲張緊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]切條切坯設(shè)備是用于磚瓦廠成型車間的生產(chǎn)設(shè)備，將擠磚機(jī)擠出的泥條自動切割成規(guī)定尺寸的磚坯。切條機(jī)和切坯機(jī)這兩個專用設(shè)備從品質(zhì)和性能上已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)要求，導(dǎo)致系統(tǒng)可靠性差，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品品質(zhì)難以保證。
[0003]傳統(tǒng)的鋼絲張緊機(jī)構(gòu)都采用拉伸彈簧或者壓縮彈簧提供張緊力，鋼絲張緊力很低，張緊力不均，從而使磚坯斷面不整齊光滑，切口彎曲，導(dǎo)致磚坯合格率降低。隨著彈簧的疲勞程度增加這種情況就更嚴(yán)重，造成很大的人力物力浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種切坯切條鋼絲張緊機(jī)構(gòu)，解決目前技術(shù)中彈簧式鋼絲張緊機(jī)構(gòu)張緊力不均，從而使磚坯斷面不整齊光滑，切口彎曲，使用時間越長越嚴(yán)重的問題。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種切坯切條鋼絲張緊機(jī)構(gòu)，包括切弓、滾輪、氣缸和鋼絲，其特征在于，所述的切弓底部裝置有掛鉤，掛鉤上方的切弓頂梁上裝置有滾輪，氣缸裝置在切弓的頂梁上，鋼絲一端掛扣在掛鉤上，然后繞過滾輪另一端掛扣在氣缸活塞桿頂端的拉鉤上。本實(shí)用新型利用氣缸切坯切條鋼絲提供張緊力，氣缸的靈活可調(diào)性強(qiáng)，使鋼絲的張緊力保持在相對恒定的范圍內(nèi)，從而使得泥坯在通過鋼絲時切斷面整齊光滑，不會出現(xiàn)彎曲切口的現(xiàn)象，并且在長時間使用后可輕松的通過調(diào)節(jié)氣缸使得鋼絲始終處在最佳的張緊力范圍內(nèi)，確保磚坯質(zhì)量長效良好。
[0007]進(jìn)一步的，所述的滾輪旁還設(shè)置有限位塊，鋼絲從限位塊的中間通過，通過限位塊限制鋼絲的擺動，加強(qiáng)切割時鋼絲的穩(wěn)定性，提高切割質(zhì)量。
[0008]進(jìn)一步的，所述的氣缸上裝置有磁感應(yīng)裝置，磁感應(yīng)裝置包括磁環(huán)和磁性開關(guān)，磁環(huán)裝置在氣缸的活塞桿上，磁性開光裝置在氣缸的缸體上。當(dāng)鋼絲斷裂后氣缸復(fù)位，磁環(huán)觸發(fā)磁性開關(guān)，磁性開關(guān)立刻向控制器發(fā)出斷絲信號，控制器向擠出機(jī)和制磚前工序設(shè)備發(fā)出停機(jī)指令，當(dāng)斷絲故障消除后，清除斷絲報(bào)警，全系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行，及時進(jìn)行停機(jī)處理，盡最大程度的減少泥坯的浪費(fèi)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:
[0010]本實(shí)用新型所述的切坯切條鋼絲張緊機(jī)構(gòu)以氣缸為切坯切條鋼絲提供張緊力，使鋼絲的張緊力靈活可調(diào)并保持在相對恒定的范圍內(nèi)，徹底消除原彈簧式鋼絲張緊機(jī)構(gòu)張緊力不均，使磚坯斷面不整齊光滑切口彎曲，使用時間越長情況越嚴(yán)重的現(xiàn)象，保證磚坯質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，制造成本低，經(jīng)濟(jì)效率高。【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種切坯切條鋼絲張緊機(jī)構(gòu)，利用氣缸為切坯切條鋼絲提供張緊力，使鋼絲的張緊力保持在相對恒定的范圍內(nèi)，從而使磚坯切斷面平直整齊光滑。
[0014]如圖1所示，一種切坯切條鋼絲張緊機(jī)構(gòu)，包括切弓1、滾輪2、氣缸4和鋼絲5，切弓I底部裝置有掛鉤7，掛鉤7上方的切弓I頂梁上裝置有滾輪2，氣缸4裝置在切弓I的頂梁上，鋼絲5 —端掛扣在掛鉤7上，然后繞過滾輪2另一端掛扣在氣缸4活塞桿頂端的拉鉤3上。滾輪2旁還設(shè)置有限位塊6，鋼絲5從限位塊6的中間通過。利用氣缸4可靈活調(diào)整鋼絲5的張緊度，保證切割平直整齊光滑，利用滾輪2使得鋼絲5處于垂直的切割方向，限位塊6限制鋼絲5在切割時發(fā)生大的晃動，提高切割質(zhì)量。
[0015]氣缸4上裝置有磁感應(yīng)裝置，磁感應(yīng)裝置包括磁環(huán)9和磁性開關(guān)8，磁環(huán)9裝置在氣缸4的活塞桿上，磁性開光8裝置在氣缸4的缸體上。當(dāng)鋼絲斷裂后氣缸4復(fù)位，磁環(huán)9觸發(fā)磁性開關(guān)8，磁性開關(guān)8立刻向控制器發(fā)出斷絲信號，控制器向擠出機(jī)和制磚前工序設(shè)備發(fā)出停機(jī)指令，盡最大程度的減少泥坯的浪費(fèi)。
[0016]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種切坯切條鋼絲張緊機(jī)構(gòu)，包括切弓(I)、滾輪(2)、氣缸(4)和鋼絲(5)，其特征在于，所述的切弓(I)底部裝置有掛鉤(7)，掛鉤(7)上方的切弓(I)頂梁上裝置有滾輪(2)，氣缸(4)裝置在切弓(I)的頂梁上，鋼絲(5) —端掛扣在掛鉤(7)上，然后繞過滾輪(2)另一端掛扣在氣缸(4)活塞桿頂端的拉鉤(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切坯切條鋼絲張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的滾輪(2)旁還設(shè)置有限位塊(6 )，鋼絲(5 )從限位塊(6 )的中間通過。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切坯切條鋼絲張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的氣缸(4)上裝置有磁感應(yīng)裝置，磁感應(yīng)裝置包括磁環(huán)(9 )和磁性開關(guān)(8 )，磁環(huán)(9 )裝置在氣缸(4 )的活塞桿上，磁性開光(8)裝置在氣缸(4)的缸體上。
【文檔編號】B28B11/14GK203697227SQ201420013946
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
【發(fā)明者】徐紅英, 譚自強(qiáng) 申請人:四川省百信自動化機(jī)械制造有限公司