一種新型高抗硫酸鹽侵蝕的混凝土及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型高抗硫酸鹽侵蝕混凝土及其配制方法，按照重量百分比計(jì)，新型高抗硫酸鹽侵蝕混凝土配方組分為：水泥8.0-8.4%、礦渣微粉5.1-5.5%、粗骨料56-58%、細(xì)骨料24-26%、聚羧酸高性能減水劑0.01-0.03%、水4.5-6.0%；制備的高抗硫酸鹽侵蝕混凝土適用于硫酸鹽侵蝕濃度在8000 mg/L以上、混凝土抗壓強(qiáng)度在C20～C40、抗凍等級(jí)F200、抗?jié)B等級(jí)W6的混凝土工程，現(xiàn)有技術(shù)中抗硫酸鹽水泥配制的混凝土還不能解決抵抗?jié)舛仍?000 mg/L以上SO42-侵蝕的客觀現(xiàn)狀，以及抗硫酸鹽侵蝕混凝土【技術(shù)領(lǐng)域】存在諸多缺陷和技術(shù)難題，具有廣泛的實(shí)用性和應(yīng)用價(jià)值。
【專利說(shuō)明】一種新型高抗硫酸鹽侵蝕的混凝土及其制備方法和應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及工程建設(shè)混凝土制備的【技術(shù)領(lǐng)域】。具體的說(shuō)，本發(fā)明涉及一種新型高 抗硫酸鹽侵蝕的混凝土及其配制方法和應(yīng)用的【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 混凝土是現(xiàn)代工程結(jié)構(gòu)的主要材料，我國(guó)每年混凝土的用量約為20億m3,居世界 前列。隨著材料科學(xué)和工程技術(shù)的不斷發(fā)展以及混凝土性能的不斷提高，混凝土越來(lái)越多 地被應(yīng)用在橋梁、超高層建筑、水利大壩、核電站、地下建筑物等重要的結(jié)構(gòu)部位?；炷镣?常是以水泥作膠凝材料，砂、石作集料，與水通過(guò)含外加劑和摻合料按一定比例配合，經(jīng)攪 拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它具有易成型、能耗低、耐久性好、價(jià)格便宜以及與 鋼材結(jié)合可制成各種承重結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，是當(dāng)代應(yīng)用最廣泛的建筑材料，對(duì)人類社會(huì)的發(fā)展 起著十分重要的作用。
[0003] 我國(guó)既是一個(gè)大陸性典型國(guó)家，又是一個(gè)海洋國(guó)家。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā) 展，我國(guó)越來(lái)越重視海洋資源的開(kāi)發(fā)、海岸帶以及跨海大橋的建設(shè)。例如海洋建設(shè)工程中的 碼頭、跨海大橋的橋墩、防波堤岸、船塢、水上移動(dòng)式加工廠、海上石油鉆井平臺(tái)、海底油罐 和隧道、管道沿海地下等工程；另外，在我國(guó)西部地區(qū)如青海、新疆等省許多地區(qū)的地下水 和土壤中含有大量的巖鹽、芒硝、石膏等可溶鹽，S0,濃度非常高。我國(guó)現(xiàn)有的中抗硫水泥 及高抗硫水泥，是以符合一定礦物組成要求的硅酸鹽水泥熟料加入少量二水石膏共同粉磨 而成的純硅酸鹽水泥，其耐侵蝕性能并不太理想。
[0004] 眾所周知，硫酸鹽侵蝕問(wèn)題是混凝土耐久性方面的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題，我國(guó)是混凝土 硫酸鹽侵蝕的多發(fā)地區(qū)，如沿海地區(qū)、西北地區(qū)、西南地區(qū)的混凝土建筑物均存在因硫酸鹽 侵蝕而引起的工程破壞實(shí)例。并且在不同地域和氣候下，存在著不同類型的硫酸鹽侵蝕。 研制抗硫酸鹽硅酸鹽水泥品種或制備抗硫酸鹽侵蝕混凝土用以解決混凝土的抗硫酸鹽侵 蝕性能已成為工程界普遍采用的技術(shù)手段，國(guó)內(nèi)外已有大量的研究，并有大量文獻(xiàn)。主要技 術(shù)內(nèi)容為：抗硫酸鹽硅酸鹽水泥主要是通過(guò)對(duì)水泥熟料礦物組成的控制（即控制c 3s、c3a、 C4AF等的組成比例），通常是提高C3S比例，高C3S含量可使混凝土達(dá)到早強(qiáng)的目的，以提高 其成型后的密實(shí)度，并以此使混凝土達(dá)到抗硫酸鹽侵蝕的效果。例如專利CN96118342. X 公布的特種抗硫酸鹽水泥及其生產(chǎn)方法：其主要化學(xué)機(jī)理是在混凝土的塑性階段與硬化彈 性極限內(nèi)，完成CaO、CaS04、C 4A3S轉(zhuǎn)化成鈣釩石的反應(yīng)。此技術(shù)能夠增強(qiáng)水泥石的密實(shí)度， 提高水泥石的強(qiáng)度和抗?jié)B性能，從而達(dá)到抗硫酸鹽侵蝕的目的。但此類發(fā)明所針對(duì)的硫酸 鹽侵蝕類型比較單一，在不同的硫酸鹽侵蝕環(huán)境下作用效果存在極大差異。對(duì)抗硫酸鹽濃 度相對(duì)較低，有一定局限性，通常無(wú)法抵抗?jié)舛仍?000 mg/L以上S0,侵蝕。而且，此類抗 硫酸鹽硅酸鹽水泥屬于一種特種水泥，不屬于通用水泥范疇，需要提前定制生產(chǎn)，市場(chǎng)應(yīng)用 受到很大限制。另一方面,此發(fā)明生產(chǎn)成本較高,有待進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。由此可見(jiàn),硫 酸鹽侵蝕是影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的重要因素之一，它也是影響因素最復(fù)雜、危害性最大 的一種腐蝕。通常來(lái)說(shuō)，現(xiàn)有技術(shù)中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥僅能抵抗?jié)舛仍?500 mg/L以下 SO,侵蝕，而高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥也僅能抵抗?jié)舛仍?000 mg/L以下SO廣侵蝕。目前現(xiàn) 有技術(shù)中還不能解決抵抗?jié)舛仍?000 mg/L以上SO廣侵蝕現(xiàn)有客觀存在的問(wèn)題，迫切需要 加以解決。
[0005] 抗硫酸鹽侵蝕混凝土主要是通過(guò)在混凝中摻入摻合料和外加劑等方式改善混凝 土的性能，增強(qiáng)混凝土的密實(shí)度，提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性，從而達(dá)到抗硫酸鹽侵蝕的目 的。例如專利CN 103030349 A公布的抗硫酸鹽侵蝕混凝土及其生產(chǎn)方法，提供了一種抗硫 酸鹽侵蝕混凝土包括水泥、礦渣粉、粉煤灰、石粉、細(xì)骨料、粗骨料、水和減水劑組成的配方， 其中摻合料有3種，減水劑摻量較大，水泥用量非常大，配方不夠經(jīng)濟(jì)。
[0006] 現(xiàn)有抗硫酸鹽侵蝕的混凝土的種類很多，配制方法也很多，但技術(shù)上都存在諸多 現(xiàn)實(shí)的技術(shù)問(wèn)題。一是現(xiàn)有技術(shù)的配制組分較多，配制方法相對(duì)繁瑣，可操作性不強(qiáng)；二是 現(xiàn)有抗硫酸鹽侵蝕混凝土技術(shù)中需采用多種摻合料和多種外加劑復(fù)配。外加劑大多為萘 系，減水效果不夠理想，且不具備引氣功能，而且大多情形為多種外加劑的復(fù)配，容易出現(xiàn) 復(fù)配過(guò)程的不相容性，造成混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)部損傷，此類外加劑在溫度低時(shí)會(huì)大量結(jié)晶，技 術(shù)上存在較多缺陷，不具備普遍推廣應(yīng)用價(jià)值；三是現(xiàn)有抗硫酸鹽侵蝕混凝土技術(shù)方法中 的水泥用量相對(duì)較高導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高，不具備較好的經(jīng)濟(jì)性，直接影響到推廣應(yīng)用；四是 現(xiàn)有技術(shù)中抗硫水泥僅能抵抗?jié)舛仍?500 mg/L以下SOf侵蝕，而高抗硫水泥也僅能抵抗 濃度在8000 mg/L以下S042_侵蝕。目前現(xiàn)有技術(shù)中還不能解決抵抗?jié)舛仍?000 mg/L以 上SO廣侵蝕現(xiàn)有客觀存在的問(wèn)題?？梢?jiàn)目前針對(duì)抗硫酸鹽侵蝕混凝土【技術(shù)領(lǐng)域】存在諸多 需要亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中抗硫酸鹽水泥配制的混凝土還不能解決抵抗?jié)舛仍?000 mg/L以 上S0,侵蝕的客觀現(xiàn)狀，以及抗硫酸鹽侵蝕混凝土【技術(shù)領(lǐng)域】存在諸多缺陷和亟待解決的技 術(shù)難題。本發(fā)明旨在提供一種新型高抗硫酸鹽侵蝕混凝土及其制備方法和應(yīng)用技術(shù)方案， 創(chuàng)造性提供新型高抗硫酸鹽侵蝕混凝土的配方及制備工藝，減少配方組分，簡(jiǎn)化配制方法， 降低配制成本，針對(duì)性的解決高抗硫酸鹽侵蝕混凝土抵抗?jié)舛仍?000 mg/L以上S0,侵 蝕，通過(guò)工程應(yīng)用都起到良好的應(yīng)用效果，具有廣泛的實(shí)用性和應(yīng)用價(jià)值。
[0008] 本發(fā)明采用的主要技術(shù)方案： 通過(guò)提供新型高抗硫酸鹽侵蝕混凝土及其配制方法，制備的新型高抗硫酸鹽侵蝕混 凝土按照重量百分比計(jì)（%)，新型高抗硫酸鹽侵蝕混凝土配方組分為：水泥8. 0-8. 4%、礦 渣微粉5. 1-5. 5%、粗骨料56-58%、細(xì)骨料24-26%、聚羧酸高性能減水劑0. 01-0. 03%、水 4. 5-6.0%。制備的高抗硫酸鹽侵蝕混凝土適用于硫酸鹽侵蝕濃度在8000 mg/L以上、混凝 土抗壓強(qiáng)度在C20?C40、抗凍等級(jí)F200、抗?jié)B等級(jí)W6的混凝土工程，現(xiàn)有技術(shù)中抗硫酸鹽 水泥配制的混凝土還不能解決抵抗?jié)舛仍?000 mg/L以上S0,侵蝕的客觀現(xiàn)狀，以及抗硫 酸鹽侵蝕混凝土【技術(shù)領(lǐng)域】存在諸多缺陷和亟待解決的技術(shù)難題。
[0009] 本發(fā)明具體公開(kāi)了一種新型高抗硫酸鹽侵蝕混凝土，混凝土由水泥、礦渣微粉、粗 骨料、細(xì)骨料、聚羧酸高性能減水劑加水?dāng)嚢枧渲平M成，按照重量百分比計(jì)（%)，新型高抗硫 酸鹽侵蝕混凝土配方組分為：水泥8. 0-8. 4%、礦渣微粉5. 1-5. 5%、粗骨料56-58%、細(xì)骨料 24-26%、聚羧酸高性能減水劑0. 01-0. 03%、水4. 5-6. 0%。
[0010] 進(jìn)一步，本發(fā)明具體優(yōu)選提供一種新型高抗硫酸鹽侵蝕混凝土，混凝土由水泥、礦 渣微粉、粗骨料、細(xì)骨料、聚羧酸高性能減水劑加水?dāng)嚢枧渲平M成，按照重量百分比計(jì)（%)， 新型高抗硫酸鹽侵蝕混凝土配方組分為：水泥8. 2%、礦渣微粉5. 3%、粗骨料57. 4%、細(xì)骨料 24. 5%、聚羧酸高性能減水劑0. 01%、水4. 6%。
[0011] 本發(fā)明中，所提供的新型高抗硫酸鹽侵蝕混凝土所需要原材料均為市面上普通存 在的材料，就地取材方便，經(jīng)科學(xué)選材配方后與其他抗硫酸鹽侵蝕混凝土具有顯著的技術(shù) 優(yōu)勢(shì)和經(jīng)濟(jì)效果。
[0012] 進(jìn)一步，本發(fā)明提供新型高抗硫酸鹽侵蝕混凝土的制備方法，具體制備方法步驟 如下： (1)按照配方各組分比例的數(shù)量進(jìn)行計(jì)量，采用配比按照重量百分比計(jì)（%)，新型高抗 硫酸鹽侵蝕混凝土配方組分為：水泥8. 0-8. 4%、礦渣微粉5. 1-5. 5%、粗骨料56-58%、細(xì)骨料 24-26%、聚羧酸高性能減水劑0. 01-0. 03%、水4. 5-6. 0% ;在采用預(yù)拌混凝土生產(chǎn)中則通過(guò) 自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量。
[0013] (2)將聚羧酸高性能減水劑投入擬配制混凝土的水中進(jìn)行攪拌，使之完全溶解且 均勻分散。
[0014] (3)將粗骨料、細(xì)骨料一次性投入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌10?15秒；在采用預(yù)拌混凝土生 產(chǎn)中則由自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量后通過(guò)輸送帶自動(dòng)送入相應(yīng)艙內(nèi)。
[0015] (4)將水泥、礦渣微粉一次性投入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌10?15秒；在采用預(yù)拌混凝土生 產(chǎn)中則由自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量后依次通過(guò)輸送帶自動(dòng)送入相應(yīng)艙內(nèi)。
[0016] (5)將摻入聚羧酸高性能減水劑的擬配制混凝土的水分兩次投入，每次各50%，第 一次投入后攪拌10?15秒，第二次投入后再次攪拌30秒，即可出料制備獲得新型高抗硫 酸鹽侵蝕混凝土。
[0017] 為更清楚地公開(kāi)，以下從幾方面詳細(xì)敘述本發(fā)明。
[0018] 本發(fā)明所述的水泥為42. 5級(jí)P · I型硅酸鹽水泥，不需要專門生產(chǎn)抗硫酸鹽水泥， 生產(chǎn)和取材方便。硅酸鹽水泥分為Ρ· I和Ρ· II兩種類型。Ρ· I型硅酸鹽水泥由100% (按質(zhì)量分?jǐn)?shù)）熟料與石膏組分組成；P · II型硅酸鹽水泥由95%以上(熟料+石膏）和5%以 下(按質(zhì)量分?jǐn)?shù)）?；郀t礦渣或石灰石組分組成，P · II型硅酸鹽水泥由熟料與石膏組成。 本發(fā)明優(yōu)先選用的P · I型硅酸鹽水泥，并優(yōu)先選擇其最低強(qiáng)度等級(jí)42. 5級(jí)，硅酸鹽水泥強(qiáng) 度等級(jí)常見(jiàn)分為42. 5、42. 5R、52. 5、52. 5R、62. 5、62. 5R共6個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。該水泥熟料主要 含CaO、Si02、A1203、Fe 2O3的原料，按適當(dāng)比例磨細(xì)燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物 成分的水硬性膠凝物質(zhì)。其中硅酸鈣礦物含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)）不小于66%，氧化鈣和氧化硅質(zhì) 量比不小于2. 0。
[0019] 進(jìn)一步，本發(fā)明采用的硅酸鹽水泥代號(hào)P · I要求的終凝時(shí)間不大于390min，而普 通硅酸鹽水泥和其他水泥要求的終凝時(shí)間長(zhǎng)很多，不大于600min。需要說(shuō)明的是，現(xiàn)有技 術(shù)配方大多用的普通硅酸鹽水泥，代號(hào)P · 0。其由80%?95% (熟料+石膏）和5%?20% (按質(zhì)量分?jǐn)?shù)）?；郀t礦漁或火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分組成。
[0020] 所述聚羧酸高性能減水劑，系運(yùn)用分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理，以DLVO電荷排斥理論和空 間位阻效應(yīng)理論為基礎(chǔ)，通過(guò)不飽和單體在引發(fā)劑的作用下產(chǎn)生接枝共聚，將帶有活性基 團(tuán)的側(cè)鏈接枝到聚合物的主鏈上的工藝合成生產(chǎn)。有利于改善混凝土拌合物的和易性，減 少泌水，能在水泥顆粒表面形成主體保護(hù)層，產(chǎn)生空間位阻效應(yīng)。提高混凝土的抗凍、抗?jié)B 等性能，從而達(dá)到抵抗高濃度硫酸鹽侵蝕的目的。本發(fā)明采用的聚羧酸高性能減水劑具有 低摻量?jī)H為萘系減水劑1/4?1/6,高減水率，通常為25%?40%左右，可高達(dá)40%以上，流 動(dòng)性保持能力好、無(wú)氯低堿等特點(diǎn)，且具有良好的引氣作用，使混凝土含氣量達(dá)到3%?6%， 可滿足正?？箖鲆蟆Ｒ虼吮景l(fā)明提供的新型高抗硫酸鹽侵蝕混凝土配方中不需要引氣 齊U、抗凍劑等外加劑組分，不需要采取多種外加劑復(fù)配，簡(jiǎn)化了操作程序，也減少了外加劑 復(fù)配因不相容可能導(dǎo)致的混凝土質(zhì)量的內(nèi)部破壞；而現(xiàn)有技術(shù)方法中采用的外加劑大多為 萘系，少量為木質(zhì)素磺酸鈣類，且為高效減水劑、引氣劑等多種外加劑復(fù)配使用。
[0021] 所述粗骨料可選用連續(xù)級(jí)配或兩個(gè)及以上單粒徑級(jí)配搭配使用，最大公稱粒徑不 應(yīng)大于40mm。本發(fā)明優(yōu)先選用5?20mm和20?40mm兩種粒級(jí)，在粒級(jí)合格時(shí)各占50%， 也可以根據(jù)粒級(jí)實(shí)際情況進(jìn)行試配。
[0022] 所述細(xì)骨料宜采用級(jí)配II區(qū)中砂。
[0023] 所述混凝土用水，即為常用的飲用水或達(dá)到JGJ63技術(shù)要求的水。
[0024] 本發(fā)明提供的新型高抗硫酸鹽侵蝕混凝土產(chǎn)品經(jīng)過(guò)系列科學(xué)實(shí)驗(yàn)得出適用于測(cè) 定混凝土試件在水凍水融條件下，以經(jīng)受的快速凍融循環(huán)次數(shù)來(lái)表示混凝土抗凍性能。
[0025] 本發(fā)明提供的新型高抗硫酸鹽侵蝕混凝土產(chǎn)品符合執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土 長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》GB/T50082-2009 ;適用標(biāo)準(zhǔn)《混凝土抗凍融試驗(yàn)設(shè)備》 JG/T243-2009、《水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程》JTJ270 - 98、《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》DL/ T5150-2001 ;《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》JTGE30 - 2005 ;《水工混凝土試驗(yàn)規(guī) 程》SL352 - 2006 ;《混凝土抗凍試驗(yàn)設(shè)備》JG/T243-2009 ;《混凝土快速凍融能力的標(biāo)準(zhǔn)試 驗(yàn)方法》美國(guó)ASTM/C666。
[0026] 通過(guò)實(shí)施本發(fā)明具體的技術(shù)指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)本
【發(fā)明內(nèi)容】
，可以達(dá)到以下有益效果： (1)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中抗硫水泥僅能抵抗?jié)舛仍?500 mg/L以下S0,侵蝕，而常見(jiàn)所謂 的高抗硫水泥也僅能抵抗?jié)舛仍?000 mg/L以下SO廣侵蝕的現(xiàn)狀，本發(fā)明采用常用材料經(jīng) 過(guò)科學(xué)配制的新型高抗硫混凝土可解決抵抗?jié)舛仍?000 mg/L以上甚至高達(dá)12000mg/L以 上的S0,侵蝕，可以完全覆蓋抵抗現(xiàn)有工程所處的地下水和土壤中的SO廣濃度，見(jiàn)表1，因 此推廣應(yīng)用范圍非常廣泛。
[0027] 表1 :某工程所處環(huán)境實(shí)測(cè)S0,濃度―

【權(quán)利要求】
1. 一種新型高抗硫酸鹽侵蝕混凝土，混凝土由水泥、礦渣微粉、粗骨料、細(xì)骨料、聚羧酸 高性能減水劑加水?dāng)嚢枧渲平M成，其特征在于，按照重量百分比計(jì)（%)，新型高抗硫酸鹽侵 蝕混凝土配方組分為：水泥8. 0-8. 4%、礦渣微粉5. 1-5. 5%、粗骨料56-58%、細(xì)骨料24-26%、 聚羧酸高性能減水劑〇. 01-0. 03%、水4. 5-6. 0%。
2. -種如權(quán)利要求1所述新型高抗硫酸鹽侵蝕混凝土，其特征在于，按照重量百分比 計(jì)（%)，新型高抗硫酸鹽侵蝕混凝土配方組分為：水泥8. 2%、礦渣微粉5. 3%、粗骨料57. 4%、 細(xì)骨料24. 5%、聚羧酸高性能減水劑0. 01%、水4. 6%。
3. -種如權(quán)利要求1所述新型高抗硫酸鹽侵蝕混凝土的制備方法，具體制備方法步驟 如下： (1) 按照配方各組分比例的數(shù)量進(jìn)行計(jì)量，采用配比按照重量百分比計(jì)（%)，新型高抗 硫酸鹽侵蝕混凝土配方組分為：水泥8. 0-8. 4%、礦渣微粉5. 1-5. 5%、粗骨料56-58%、細(xì)骨料 24-26%、聚羧酸高性能減水劑0. 01-0. 03%、水4. 5-6. 0% ;在采用預(yù)拌混凝土生產(chǎn)中則通過(guò) 自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量； (2) 將聚羧酸高性能減水劑投入擬配制混凝土的水中進(jìn)行攪拌，使之完全溶解且均勻 分散； (3) 將粗骨料、細(xì)骨料一次性投入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌10?15秒；在采用預(yù)拌混凝土生產(chǎn)中 則由自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量后通過(guò)輸送帶自動(dòng)送入相應(yīng)艙內(nèi)； (4) 將水泥、礦渣微粉一次性投入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌10?15秒；在采用預(yù)拌混凝土生產(chǎn)中 則由自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量后依次通過(guò)輸送帶自動(dòng)送入相應(yīng)艙內(nèi)； (5) 將摻入聚羧酸高性能減水劑的擬配制混凝土的水分兩次投入，每次各50%，第一次 投入后攪拌10?15秒，第二次投入后再次攪拌30秒，即可出料制備獲得新型高抗硫酸鹽 侵蝕混凝土。
【文檔編號(hào)】C04B18/12GK104446194SQ201410658945
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】王文明 申請(qǐng)人:王文明