一種浮法玻璃錫槽污染氣體排放裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種浮法玻璃錫槽污染氣體排放裝置，它包括錫槽（1）、錫槽池底（2）及錫槽側(cè)壁（3），其特征在于錫槽側(cè)壁(3)上設(shè)有開(kāi)孔（4），開(kāi)孔（4）與冷卻管道（6）的一端相連接，冷卻管道（6）的另一端與除塵裝置（7）的一側(cè)側(cè)壁相連接,除塵裝置（7）的另一側(cè)側(cè)壁上連接有排放管道（11），排放管道（11）的末端設(shè)有點(diǎn)火裝置（13），除塵裝置（7）的底部設(shè)有積灰管道（8）。本發(fā)明的有益效果在于：解決了現(xiàn)有的浮法玻璃錫污染氣體排放裝置污染環(huán)境與氫氣聚積的缺陷，提高玻璃優(yōu)質(zhì)品率。同時(shí)，可以將制作浮法玻璃所產(chǎn)出的氧化亞錫粉末回收，還原冶煉后重新使用。
【專利說(shuō)明】一種浮法玻璃錫槽污染氣體排放裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及浮法玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種浮法玻璃錫槽污染氣體排放裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:
在平板玻璃浮法工藝中，錫槽是成型設(shè)備，用于盛裝熔化的錫液，熔化的玻璃液進(jìn)入錫槽，成形的平板玻璃出口錫槽，將玻璃液漂浮在錫液上攤平而形成平板玻璃。由于錫液易氧化，因此須向錫槽內(nèi)注入氮?dú)馀c氫氣混合的保護(hù)氣體，使錫槽內(nèi)始終保持正壓，以阻止空氣進(jìn)入錫槽。保護(hù)氣體從錫槽頂蓋注入，從錫槽進(jìn)口出口吹出及縫隙滲出。氮?dú)饣瘜W(xué)性能穩(wěn)定，用以隔離錫液與空氣；氫氣會(huì)與殘存的氧氣生成水蒸汽，用于進(jìn)一步消耗氧氣。
[0003]錫槽由鋼制外殼、內(nèi)襯耐火磚材、錫液及其它等組成。在實(shí)際使用中，總是會(huì)有少量氧氣滲入錫槽內(nèi)，使錫液氧化，在錫槽入口處，高溫為1050°C，易產(chǎn)生氧化亞錫(SnO)氣體。在溫度降至870°C以下后，氧化亞錫氣體會(huì)變成含錫化合物的固體粉末，稱為錫灰。若錫灰脫落到平板玻璃帶上，就會(huì)產(chǎn)生光畸變點(diǎn)，形成污染點(diǎn)。因而，有必要去除污染氣體氧化亞錫。
[0004]在中國(guó)專利《一種浮法玻璃錫槽的排氣裝置》(200620123293.3)中，將污染氣體直接排入車間，存在兩個(gè)問(wèn)題，一是，污染環(huán)境；二是，可能引起氫氣聚積、爆燃。在中國(guó)專利《帶有無(wú)堵塞氣氛導(dǎo)流器的浮法玻璃生產(chǎn)線熔窯錫槽》(201410030194.X)中，設(shè)有除塵裝置，污染氣體直接進(jìn)入除塵裝置，仍存在兩個(gè)問(wèn)題，一是，由于污染氣體溫度尚高，污染物質(zhì)氧化亞錫氣體不能完全變成固體粉末，污染物質(zhì)不能完全被沉積，有部分污染物質(zhì)仍會(huì)被排入車間，污染環(huán)境；二是，可能會(huì)引起氫氣聚積、爆燃。
[0005]發(fā)明的內(nèi)容:
本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有浮法玻璃錫污染氣體排放裝置污染環(huán)境與氫氣聚積的缺陷而提供的一種浮法玻璃錫槽污染氣體排放裝置。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
從錫槽排出的氣體為高溫混合氣體，由氮?dú)狻錃饧吧倭康难趸瘉嗗a氣體構(gòu)成，為去除其中的氧化亞錫成分，將混合氣體冷卻至870°C以下，使氧化亞錫氣體變成錫灰粉末，混合氣體變成含塵氣體，在除塵裝置里含塵氣體流速突然變慢，其中混合的錫灰就會(huì)析出并沉積，再將剩余氣體排出時(shí)點(diǎn)燃。
[0007]—種浮法玻璃錫槽污染氣體排放裝置，它包括錫槽、錫槽池底及錫槽側(cè)壁，其特征在于錫槽側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)孔，開(kāi)孔與冷卻管道的一端相連接，冷卻管道的另一端與除塵裝置的一側(cè)側(cè)壁相連接，冷卻管道用于降低混合氣體溫度，除塵裝置的另一側(cè)側(cè)壁上連接有排放管道，除塵裝置的底部設(shè)有積灰管道；
在上述方案的基礎(chǔ)上，可以有以下進(jìn)一步技術(shù)方案:其特征在于所述的排放管道上設(shè)有排放閥門，用于控制氣體排放量；
所述的排放管道的末端設(shè)有點(diǎn)火裝置，用于防止氫氣聚積、爆燃；
所述的積灰管道的上端設(shè)有積灰球閥，用于聚積錫灰；積灰管道的下端設(shè)有卸灰球閥，用于卸載錫灰。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:解決了現(xiàn)有的浮法玻璃錫污染氣體排放裝置污染環(huán)境與氫氣聚積的缺陷，提高玻璃優(yōu)質(zhì)品率。同時(shí)，可以將制作浮法玻璃所產(chǎn)出的氧化亞錫粉末回收，還原冶煉后重新使用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]【具體實(shí)施方式】一:
如圖1所示，一種浮法玻璃錫槽污染氣體排放裝置，它包括錫槽1、錫槽池底2及錫槽側(cè)壁3，其特征在于錫槽側(cè)壁3上設(shè)有開(kāi)孔4，開(kāi)孔4與冷卻管道6的一端相連接，冷卻管道6的另一端與除塵裝置7的一側(cè)側(cè)壁相連接，除塵裝置7的另一側(cè)側(cè)壁上連接有排放管道11，排放管道11設(shè)有排放閥門12，排放管道11的末端設(shè)有點(diǎn)火裝置13，除塵裝置7的底部設(shè)有積灰管道8,積灰管道8的上端設(shè)有積灰球閥9,積灰管道8的下端設(shè)有卸灰球閥10 ；所述的除塵裝置7，是一個(gè)空間很大且兩端設(shè)有開(kāi)孔的形似漏斗形的倉(cāng)體。從冷卻管道6排放出來(lái)的含塵氣體進(jìn)入除塵裝置7，由于除塵裝置7的空間很大，含塵氣體流速突然變慢，含塵氣體中所含的粉末就會(huì)析出并沉積在底部，再?gòu)某龎m裝置7的底部滑入積灰管道8中；從除塵裝置7排出的剩余氣體在排放管道11末端的點(diǎn)火裝置13點(diǎn)燃。
[0011]所述的積灰管道8的上端設(shè)有積灰球閥9，積灰管道8的下端設(shè)有卸灰球閥10，用于控制沉積錫灰和卸載錫灰；積灰球閥9打開(kāi)與卸灰球閥10關(guān)閉可以沉積錫灰，積灰球閥9關(guān)閉與卸灰球閥10打開(kāi)可以卸載錫灰。
[0012]在所述的排放管道11上設(shè)有排放閥門12，用于調(diào)節(jié)排放氣體流速。
[0013]所述的點(diǎn)火裝置13為燃?xì)忸I(lǐng)域所常用的電子點(diǎn)火裝置。
[0014]本發(fā)明的工作原理是:在錫槽側(cè)壁處設(shè)置開(kāi)孔，銜接冷卻管道6，冷卻管道6可以采用自冷、風(fēng)冷或水冷等冷卻方式，冷卻后的含塵氣體通過(guò)冷卻管道6流入除塵裝置7，除塵裝置7將氣體與粉末分離，從除塵裝置7分離出來(lái)的粉末落入積灰管道8中，從除塵裝置7分離出來(lái)氣體流入排放管道11，最后在排放管道11的末端的點(diǎn)火裝置13將點(diǎn)燃?xì)怏w，來(lái)實(shí)現(xiàn)污染物質(zhì)錫灰被回收，及易燃易爆的氫氣和污染氣體安全排放。
【權(quán)利要求】
1.一種浮法玻璃錫槽污染氣體排放裝置，它包括錫槽(I)、錫槽池底(2)及錫槽側(cè)壁(3)，其特征在于錫槽側(cè)壁(3)上設(shè)有開(kāi)孔(4)，開(kāi)孔(4)與冷卻管道(6)的一端相連接，冷卻管道(6)的另一端與除塵裝置(7)的一側(cè)側(cè)壁相連接，除塵裝置(7)的另一側(cè)側(cè)壁上連接有排放管道(11)，除塵裝置(7 )的底部設(shè)有積灰管道(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浮法玻璃錫槽污染氣體排放裝置，其特征在于所述的排放管道(11)上設(shè)有排放閥門(12 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種浮法玻璃錫槽污染氣體排放裝置，其特征在于在所述的排放管道(11)的末端設(shè)有點(diǎn)火裝置(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浮法玻璃錫槽污染氣體排放裝置，其特征在于所述的積灰管道(8)的上端設(shè)有積灰球閥(9)，積灰管道(8)的下端設(shè)有卸灰球閥(10)。
【文檔編號(hào)】C03B18/20GK104291554SQ201410576050
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月26日
【發(fā)明者】陳劍英, 韓方明, 張治民 申請(qǐng)人:蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院, 中國(guó)建材國(guó)際工程集團(tuán)有限公司