薄壁管件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及共用排氣道【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種薄壁管件，設(shè)置于房間的陰角處，所述陰角處的樓板預(yù)設(shè)洞口，所述薄壁管件穿過(guò)所述洞口疊加形成共用排氣道，所述薄壁管件包括筒狀主體，所述筒狀主體的橫截面呈閉合狀，所述筒狀主體的頂端和/或底端且沿其筒壁向外延伸有挑邊。本發(fā)明中，薄壁管件上設(shè)有挑邊，這樣形成加強(qiáng)冀，有效提高薄壁管件的力學(xué)性能，增強(qiáng)其整體穩(wěn)定性，避免在搬運(yùn)及安裝過(guò)程發(fā)生縱向折裂，避免了開(kāi)口端破裂；解決了薄壁管件對(duì)接口對(duì)接面積小不易密封的問(wèn)題；去除了薄壁管件與樓板之間的縫隙封堵時(shí)需安裝底模；同時(shí)也去除了薄壁管件疊加排氣道卸重承托問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】 薄壁管件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及共用排氣道【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，是涉及一種薄壁管件。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的漿料固化薄壁矩形管，厚度一般在Icm?2cm之間，存在如下不足:1、整體穩(wěn)定性差；2、開(kāi)設(shè)進(jìn)氣口的薄壁管上開(kāi)口邊一般距薄壁管上端3cm?15cm，所以該端極易在搬運(yùn)、安裝、安裝閥門(mén)的鉆孔過(guò)程中破裂；3、薄壁管疊加對(duì)接時(shí)相互接觸面積小，對(duì)接處不易密封；4、薄壁管承重力弱，一般在疊加三個(gè)樓層左右需設(shè)置一次穿鋼筋或角鐵來(lái)進(jìn)行承托卸重，避免因薄壁管件負(fù)重而垮塌；5、薄壁管與樓板之間縫隙灌漿封堵，需要在樓板下方固定一底模，然后于底模上方填漿料，等漿料固化成型后再將底部的底模拆除，這樣的工藝操作繁瑣，增加材料人工成本延長(zhǎng)施工工期。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種薄壁管件，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的薄壁管上述不足。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供一種薄壁管件，設(shè)置于房間的陰角處，所述陰角處的樓板預(yù)設(shè)洞口，所述薄壁管件穿過(guò)所述洞口疊加形成共用排氣道，所述薄壁管件包括筒狀主體，所述筒狀主體的橫截面呈閉合狀，所述筒狀主體的頂端和/或底端且沿其筒壁向外延伸有挑邊。
[0005]具體地，所述挑邊的外平面高于所述筒狀主體的端面，或者，所述挑邊的外平面低于所述筒狀主體的端面，或者，所述挑邊的外平面與所述筒狀主體的端面平齊。
[0006]具體地，所述挑邊沿所述筒狀主體的筒壁呈閉合狀或呈非閉合狀。
[0007]進(jìn)一步地，所述筒狀主體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口上安裝有功能閥。
[0008]具體地，所述挑邊的橫截面為三角形、梯形、矩形或不規(guī)則圖形。
[0009]具體地，所述筒狀主體的外橫截面呈矩形、圓形、多邊形或異形。
[0010]具體地，所述筒狀主體內(nèi)設(shè)有增強(qiáng)物或輕質(zhì)物，所述增強(qiáng)物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無(wú)紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶、秸桿中的至少一種；所述輕質(zhì)物為木屑、秸桿、泡沫、聚苯烯中的至少一種。
[0011]本發(fā)明中，薄壁管件上設(shè)有挑邊，這樣形成加強(qiáng)冀，有效提高了薄壁管件的整體力學(xué)性能，增強(qiáng)其穩(wěn)定性，避免在搬運(yùn)及安裝過(guò)程發(fā)生縱向折裂；解決了薄壁管件疊加對(duì)接口對(duì)接面積小不易密封的問(wèn)題；解決了設(shè)置進(jìn)氣口的薄壁管件端口易在搬運(yùn)、安裝及鉆閥門(mén)安裝孔中破壞的問(wèn)題；解決了薄壁管件與樓板之間的縫隙封堵時(shí)需安裝底模的問(wèn)題；同時(shí)也解決了薄壁管件的卸重承托問(wèn)題。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明實(shí)施例一中薄壁管件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明實(shí)施例一中薄壁管件與陰角圍合時(shí)的俯視示意圖；
[0014]圖3是圖2中A-A剖視圖；
[0015]圖4是本發(fā)明實(shí)施例二中薄壁管件與陰角圍合時(shí)的俯視示意圖；
[0016]圖5是圖4中B-B剖視圖；
[0017]圖6是本發(fā)明實(shí)施例三中薄壁管件與陰角圍合時(shí)的俯視示意圖；
[0018]圖7是圖7中C-C剖視圖；
[0019]1-薄壁管件；11-筒狀主體；12-挑邊；
[0020]13-進(jìn)氣口 ；14-筒壁；2_陰角；
[0021]3-樓板；4-漿料。21-洞口

【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0024]還需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語(yǔ)，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0025]實(shí)施例一
[0026]參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例一提供的薄壁管件1，包括筒狀主體11，筒狀主體11的橫截面呈閉合狀，具體為八邊形，也可以看成是矩形，并于矩形的四個(gè)直角處進(jìn)行倒角處理。筒狀主體11的頂端沿其筒壁向外延伸有挑邊12。由圖中可以看出，挑邊12形成加強(qiáng)翼加強(qiáng)了筒狀主體11的強(qiáng)度，有效地提高薄壁管件I的整體力學(xué)性能，增強(qiáng)了其穩(wěn)定性，防止薄壁管件I在搬運(yùn)及安裝中產(chǎn)生縱向折裂及開(kāi)口端破裂。而且，只于筒狀主體11的一端設(shè)置挑邊12，便于運(yùn)輸時(shí)放置。
[0027]參閱圖2，薄壁管件I設(shè)置于房間的陰角2處，陰角2處的樓板預(yù)設(shè)洞口 21，薄壁管件I穿過(guò)洞口 21疊加形成共用排氣道。同時(shí)，參閱圖3，在多樓層的多薄壁管件I疊置時(shí)，相鄰兩薄壁管件I的對(duì)接口面積不僅包括原有的壁厚接觸面積，還包括挑邊12的面積，這樣也解決了現(xiàn)有技術(shù)中薄壁管件I對(duì)接口對(duì)接面積小不易密封的問(wèn)題；同時(shí)，兩樓層間的薄壁管件I疊置時(shí)，二者與樓板3之間的縫隙通過(guò)漿料4密封時(shí)，于外側(cè)凸出的挑邊12能對(duì)漿料4起到支撐作用，這樣不需再設(shè)置底模；而且，封堵排氣道與墻面立縫漿料4固化后支撐挑邊12，減少了多個(gè)薄壁管件I疊置的垂直壓力，這樣在安裝過(guò)程中也不需用鋼筋或角鐵進(jìn)行承托卸載。
[0028]本實(shí)施例中，優(yōu)選地，挑邊的外平面與筒狀主體的端面平齊。當(dāng)然，挑邊的外平面也可以高于或低于筒狀主體的端面。
[0029]優(yōu)選地,挑邊12的寬度為Icm?2cm。由于筒狀主體11的壁厚一般在Icm?2cm之間,將挑邊12的寬度設(shè)置為Icm?2cm，可同時(shí)兼顧成本與強(qiáng)度的需要。
[0030]本實(shí)施例中，挑邊12沿筒狀主體11的筒壁呈閉合狀。當(dāng)然，挑邊12也可以為非閉合狀，即挑邊12的兩端之間具有缺口。
[0031]本實(shí)施例中，筒狀主體11上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口 13，進(jìn)氣口 13上安裝有功能閥(未示出)，功能閥一般為止回閥或防火閥或止回、防火、導(dǎo)向多功能組合閥，功能閥主要用于防止共用排氣道內(nèi)廢氣倒灌或防止火災(zāi)蔓延等功能。
[0032]本實(shí)施例中，挑邊12的橫截面為矩形，當(dāng)然也可以為三角形、梯形或不規(guī)則圖形。
[0033]本實(shí)施例中，筒狀主體11由漿料4 一體固化成形，其也可以由平板拼接裝訂、粘接--? 。
[0034]參照?qǐng)D2，筒狀主體11的外橫截面呈八邊形。這樣，當(dāng)薄壁管件I與呈直角的陰角2靠攏時(shí)，與陰角2墻面接觸的兩個(gè)筒壁14與陰角2墻面的夾角a呈銳角，即可方便向夾角a內(nèi)注入漿料4封堵立縫，這樣，增強(qiáng)了密封的牢固可靠性。
[0035]本實(shí)施例中，筒狀主體11內(nèi)設(shè)有增強(qiáng)物或輕質(zhì)物，增強(qiáng)物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無(wú)紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶、秸桿中的至少一種；輕質(zhì)物為木屑、秸桿、泡沫、聚苯烯中的至少一種，輕質(zhì)物可以適當(dāng)降低重量，便于搬運(yùn)和安裝。
[0036]實(shí)施例二
[0037]參照?qǐng)D4、圖5，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:筒狀主體11的橫截面呈矩形，且在筒狀主體11的頂端與底端均設(shè)向外延伸有挑邊12。于筒狀主體11的兩端設(shè)置挑邊12，在薄壁管件I對(duì)接時(shí)對(duì)接面積更大。
[0038]實(shí)施例三
[0039]參照?qǐng)D6、圖7，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:本實(shí)施例中，筒狀主體11的橫截面呈圓形，且挑邊12設(shè)置于筒狀主體11的頂端與底端，兩挑邊12均閉合，即完全圍繞筒壁設(shè)置，當(dāng)然，挑邊12也可非閉合。這種結(jié)構(gòu)的薄壁管件1，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的薄壁管件I穩(wěn)定性差、對(duì)接口不易密封、薄壁結(jié)構(gòu)與樓板3之間縫隙灌漿需安裝底模、排氣道需分層承托卸重的問(wèn)題。當(dāng)然，筒狀主體11的橫截面形狀不限于本發(fā)明三個(gè)實(shí)施例所列舉，其也可以為異形，如平面與弧面圍合，或是外方內(nèi)圓，或是外圓內(nèi)方等等。
[0040]以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種薄壁管件，設(shè)置于房間的陰角處，所述陰角處的樓板預(yù)設(shè)洞口，所述薄壁管件穿過(guò)所述洞口疊加形成共用排氣道，所述薄壁管件包括筒狀主體，所述筒狀主體的橫截面呈閉合狀，其特征在于:所述筒狀主體的頂端和/或底端且沿其筒壁向外延伸有挑邊。
2.如權(quán)利要求1所述的薄壁管件，其特征在于:所述挑邊的外平面高于所述筒狀主體的端面，或者，所述挑邊的外平面低于所述筒狀主體的端面，或者，所述挑邊的外平面與所述筒狀主體的端面平齊。
3.如權(quán)利要求1所述的薄壁管件，其特征在于:所述挑邊沿所述筒狀主體的筒壁呈閉合狀或呈非閉合狀。
4.如權(quán)利要求1所述的薄壁管件，其特征在于:所述筒狀主體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口上安裝有功能閥。
5.如權(quán)利要求1所述的薄壁管件，其特征在于:所述挑邊的橫截面為三角形、梯形、矩形或不規(guī)則圖形。
6.如權(quán)利要求1所述的薄壁管件，其特征在于:所述筒狀主體的外橫截面呈矩形、圓形、多邊形或異形。
7.如權(quán)利要求1所述的薄壁管件，其特征在于:所述筒狀主體內(nèi)設(shè)有增強(qiáng)物或輕質(zhì)物，所述增強(qiáng)物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無(wú)紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶、秸桿中的至少一種；所述輕質(zhì)物為木屑、秸桿、泡沫、聚苯烯中的至少一種。
【文檔編號(hào)】E04F17/02GK104234386SQ201410509751
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】張琦 申請(qǐng)人:張琦