用建筑垃圾生產(chǎn)抗海水腐蝕的綠色生態(tài)水泥的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用建筑垃圾生產(chǎn)抗海水腐蝕的綠色生態(tài)水泥的方法，其包括以下重量份數(shù)的原料：硫鋁酸鹽水泥熟料40-50份；建筑垃圾5-20份；鋼渣微粉20-25份；復(fù)合活化劑0.06-0.08份；早強(qiáng)劑2-5份；減水劑0.3～0.5份；引氣劑0.005～0.007份；緩凝劑0.3～0.5份；其生產(chǎn)方法是將建筑垃圾、硫鋁酸鹽水泥熟料、復(fù)合活化劑和早強(qiáng)劑分別破碎，磨粉，均化，按比例配料混合均化，再加入減水劑、引氣劑和緩凝劑混合均化制得產(chǎn)品。本發(fā)明的抗海水腐蝕的綠色生態(tài)水泥，除了具有普通水泥的性能外，還具有高強(qiáng)、抗海水侵蝕、耐海水沖刷等優(yōu)良特性，特別適用于地下工程、港口、碼頭以及其它受侵蝕介質(zhì)腐蝕的工程。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用建筑垃圾生產(chǎn)抗海水腐蝕的綠色生態(tài)水泥的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種水泥的生產(chǎn)方法，尤其涉及一種低成本，節(jié)能環(huán)保的抗海水腐蝕 的綠色生態(tài)的生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002] Cement (水泥）一詞由拉下文caementum發(fā)展而來(lái)，是碎石及片石的意思。水泥 的歷史最早可追溯到古羅馬人在建筑中使用的石灰與火山灰的混合物，該種混合物與現(xiàn) 代的石灰火山灰水泥很相似。用它膠結(jié)碎石制成的混凝±，硬化后不但強(qiáng)度較高，而且還 能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長(zhǎng)期W來(lái)，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應(yīng)用于建筑工 程。1756年，英國(guó)工程師J.斯米頓在研究某些石灰在水中硬化的特性時(shí)發(fā)現(xiàn)：要獲得水硬 性石灰，必須采用含有粘±的石灰石來(lái)燒制；用于水下建筑的碩筑砂漿，最理想的成分是 由水硬性石灰和火山灰配成。該個(gè)重要的發(fā)現(xiàn)為近代水泥的研制和發(fā)展奠定了理論基礎(chǔ)。 1796年，英國(guó)人J.帕克用泥灰?guī)r燒制出了一種水泥，外觀呈蹤色，很像古羅馬時(shí)代的石灰 和火山灰混合物，命名為羅馬水泥。因?yàn)樗遣捎锰烊荒嗷規(guī)r作原料，不經(jīng)配料直接燒制而 成的，故又名天然水泥。具有良好的水硬性和快凝特性，特別適用于與水接觸的工程。1813 年，法國(guó)的±木技師畢加發(fā)現(xiàn)了石灰和粘±按立比一混合制成的水泥性能最好。1824年，英 國(guó)建筑工人J.阿斯普下取得了波特蘭水泥的專(zhuān)利權(quán)。他用石灰石和粘±為原料，按一定比 例配合后，在類(lèi)似于燒石灰的立塞內(nèi)鍛燒成熟料，再經(jīng)磨細(xì)制成水泥。因水泥硬化后的顏 色與英格蘭島上波特蘭地方用于建筑的石頭相似，被命名為波特蘭水泥。它具有優(yōu)良的建 筑性能，在水泥史上具有劃時(shí)代意義。1907年，法國(guó)比埃利用鉛礦石的鐵機(jī)±代替粘±， 混合石灰?guī)r燒制成了水泥。由于該種水泥含有大量的氧化鉛，所W叫做"機(jī)±水泥"。1871 年，日本開(kāi)始建造水泥廠。1877年，英國(guó)的克蘭普頓發(fā)明了回轉(zhuǎn)爐，并于1885年經(jīng)蘭薩姆 改革成更好的回轉(zhuǎn)爐。1889年，中國(guó)河北唐山開(kāi)平煤礦附近，設(shè)立了用立塞生產(chǎn)的唐山"細(xì) 綿±"廠。1906年在該廠的基礎(chǔ)上建立了啟新洋灰公司，年產(chǎn)水泥4萬(wàn)噸。1893年，日本 遠(yuǎn)藤秀行和內(nèi)海H貞二人發(fā)明了不怕海水的娃酸鹽水泥。20世紀(jì)，人們?cè)诓粩喔倪M(jìn)波特蘭 水泥性能的同時(shí)，研制成功了一批適用于特殊建筑工程的水泥，如高鉛水泥，特種水泥等。 全世界的水泥品種已發(fā)展到100多種，2007年水泥年產(chǎn)量約20億噸。中國(guó)在1952年制訂 了第一個(gè)全國(guó)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，確定水泥生產(chǎn)W多品種多標(biāo)號(hào)為原則，并將波特蘭水泥按其所含 的主要礦物組成改稱(chēng)為砍酸鹽水泥，后又改稱(chēng)為娃酸鹽水泥至今。2007年中國(guó)水泥年產(chǎn)量 約11億噸。
[0003] 水泥無(wú)處不在，我們被水泥所包圍。由于如火如茶的房地產(chǎn)建設(shè)，作為建筑基礎(chǔ)用 料的水泥的需求W每年超過(guò)6%的速度增長(zhǎng)，據(jù)報(bào)道，2010年世界各國(guó)共生產(chǎn)了 36億噸的水 泥，若將其全部?jī)A注于美國(guó)紐約州曼哈頓島上，將堆積成一個(gè)高達(dá)14米的巨型石柱；并且 在2050年該個(gè)數(shù)據(jù)將會(huì)再提高10億噸，那時(shí)全球水泥產(chǎn)量所堆積的巨石柱將會(huì)更高?？?W說(shuō)，水泥是世界上人類(lèi)使用的僅次于水的物質(zhì)。
[0004] 沿海水利工程的主要結(jié)構(gòu)大部分是混凝±結(jié)構(gòu)。而且從目前的發(fā)展情況來(lái)看，在 今后數(shù)十年內(nèi)，沿海水利工程建設(shè)所采用的材料將仍W混凝±結(jié)構(gòu)為主。眾所周知，混凝 ±工程一旦出現(xiàn)耐久性問(wèn)題，其修復(fù)難度非常大，所W，沿海水利工程應(yīng)十分注重耐久性設(shè) 計(jì)。長(zhǎng)期W來(lái)，眾多沿海水利工程主要使用普通水泥，在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)要求拌制相應(yīng)的耐海水侵 蝕混凝±，但是由于現(xiàn)場(chǎng)拌制工藝及質(zhì)量控制問(wèn)題，一些結(jié)構(gòu)很難達(dá)到理想的設(shè)計(jì)使用壽 命。不良施工會(huì)影響混凝±結(jié)構(gòu)的耐久性，如混凝±拌制工藝缺陷、慘合料用量不夠正確、 鋼筋保護(hù)層厚度不足等，該些都會(huì)使混凝±結(jié)構(gòu)無(wú)法達(dá)到預(yù)定的使用年限。影響沿海水利 工程耐久性的原因眾多，除了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工維護(hù)等因素外，其使用的建筑材料是最為重要 的因素之一。
[0005] 硫鉛酸鹽水泥是我國(guó)研制成功的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的特種水泥系列，它包括低堿 度、快硬、高強(qiáng)、膨脹和自應(yīng)力等幾個(gè)不同品種。該系列水泥的礦物組成特征是含有大量的 C，S礦物，W此與其他系列水泥相區(qū)別。硫鉛酸鹽水泥作為中國(guó)四大特種水泥品種（白水 泥、低熱大巧水泥、鉛酸鹽水泥和硫鉛酸鹽水泥）之一，具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、高抗?jié)B、高抗凍、耐 蝕、低堿度和生產(chǎn)能耗低等基本特點(diǎn)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，已經(jīng)有了廣闊的市場(chǎng)。30年來(lái) 廣泛應(yīng)用在GRC制品、自應(yīng)力水泥壓力管、普通排水管W及冬季施工建筑工程中，取得了良 好的效果；在配制剛性防水材料和混凝±膨脹劑等特種工程材料方面也得到了一定量的應(yīng) 用，受到了用戶(hù)的歡迎；同時(shí)也應(yīng)用于抗?jié)B堵漏、搶修搶建等特殊工程。據(jù)我們統(tǒng)計(jì)，目前中 國(guó)硫鉛酸鹽水泥的年產(chǎn)量可達(dá)130萬(wàn)噸左右，全國(guó)共有硫鉛酸鹽水泥生產(chǎn)企業(yè)26家，水泥 年產(chǎn)能可達(dá)150萬(wàn)噸W上。硫鉛酸鹽水泥是一種性能優(yōu)良、附加值高的無(wú)機(jī)非金屬材料，具 有凝結(jié)快、強(qiáng)度高、微膨脹和低收縮等特性，配置的混凝±抗?jié)B性和抗裂性能好。硫鉛酸鹽 水泥的抗凍性能是普通娃酸鹽水泥的5倍W上，抗?jié)B透性能是普通娃酸鹽水泥的2倍W上。 因此，硫鉛酸鹽水泥是飛機(jī)跑道、鐵路、港口、路橋、碼頭、水巧、油井建設(shè)和建筑地下工程及 冬季施工不可或缺的功能性材料。
[0006] 硫鉛酸鹽水泥一般W石灰石、機(jī)±和石膏作為主要原料，配制成適當(dāng)成分的生料， 在1250?135CTC燒成，再加入適量石膏共同磨細(xì)而成。硫鉛酸鹽水泥熟料的礦物組成W 硫鉛酸巧（3化0 ? 3Al2〇3 ? CaS〇4, C4A3S)和娃酸二巧（2化0 ? Si〇2, Ca巧為主。相對(duì)于娃酸鹽 水泥熟料（通常在145(TC )，較低的燒成溫度W及低碳排放的特點(diǎn)使得硫鉛酸鹽水泥在今 天有了更重要的意義。
[0007] 針對(duì)沿海地區(qū)水利工程的耐久性問(wèn)題，目前的解決手段主要是采用現(xiàn)場(chǎng)配制高性 能抗侵蝕海工混凝±?，F(xiàn)場(chǎng)配制存在的問(wèn)題有；配制技術(shù)缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，配制過(guò)程比較復(fù) 雜，給施工W及工程質(zhì)量控制帶來(lái)不便，也不利于節(jié)約生產(chǎn)和施工成本。近年來(lái)各類(lèi)使用者 對(duì)海洋工程材料質(zhì)量的要求越來(lái)越高，單體工程量越來(lái)越大，不僅要求W混凝±為基礎(chǔ)材 料的建筑工程具有較高的耐久性，而且對(duì)其他性能也提出多方面的要求，如水化熱和抗裂 性等等。因此，無(wú)論是從原材料生產(chǎn)的角度，還是從設(shè)計(jì)和施工的角度，都迫切需要配制一 種適用于海洋工程及其它要求抗侵蝕工程的特種水泥。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明的目的是提供一種用建筑垃圾生產(chǎn)抗海水腐蝕的綠色生態(tài)水泥的方法，利 用了更多的廢棄材料，減低熟料在水泥的比重，從而大幅減低二氧化碳的排放，同時(shí)減低了 硫鉛酸鹽熟料在水泥的比重，除了具有普通水泥的性能外，還具有高強(qiáng)、抗海水侵蝕、耐海 水沖刷等優(yōu)良特性，特別適用于地下工程、港口、碼頭W及其它受侵蝕介質(zhì)腐蝕的工程。
[0009] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是： 綠色生態(tài)水泥的生產(chǎn)方法；包括W下重量份數(shù)的原料；水硫鉛酸鹽水泥熟料40-50份； 建筑垃圾5-20份；鋼渣微粉20-25份；復(fù)合活化劑0. 06-0. 08份；早強(qiáng)劑2-5份；減水劑 0. 3?0. 5份；引氣劑0. 005?0. 007份；緩凝劑0. 3?0. 5份。
[0010] 所述的硫鉛酸鹽水泥熟料是用低品位鉛機(jī)±或鉛渣按1:1代替鉛礦生產(chǎn)所得的 硫鉛酸鹽水泥熟料；我國(guó)高品位鉛機(jī)±資源已日趨緊缺，且價(jià)格不斷攀升，硫鉛酸鹽水泥作 為一種價(jià)格相對(duì)較低的產(chǎn)品已較難承受其高昂的原料價(jià)格，因此，尋求價(jià)格較低的低品位 鉛機(jī)±作為原料必將成為硫鉛酸鹽水泥生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)。從金屬鉛第一次被烙化開(kāi)始。鉛 渣就是不可避免的副產(chǎn)品。鉛渣的主要成分就是金屬鉛和鉛氧化物W及軸、鐘、巧的氯化物 和氣化物，鉛渣從鉛烙煉爐內(nèi)趴渣的同時(shí)會(huì)有金屬鉛隨著爐渣一起被帶出。因環(huán)境溫度的 降低迅速凝固附著在爐渣的表面大部分的鉛渣中仍剩余大量可提煉的金屬鉛。按常規(guī)硫 鉛酸鹽配比稱(chēng)量原料，鉛渣或低品位鉛機(jī)±、石灰石和天然石膏等原料經(jīng)混合、造粒、干燥、 鍛燒和快速冷卻，得到硫鉛酸鹽水泥熟料。
[0011] 減水劑是聚蔡甲酵賴(lài)酸軸鹽；將5(K)kg甲基蔡投入賴(lài)化蓋中，加熱烙化，開(kāi)動(dòng)攬 拌，升溫至130?14(TC下反應(yīng)2上。然后在快速攬拌下加入21化水，再攬拌半小時(shí)后取樣 測(cè)酸度，若總酸度為25%?27%為合格。冷卻至90?IOOC。一次加入37%的甲酵水溶液 3(K)kg。自然升溫升壓，控制反應(yīng)溫度在130?14(TC，壓力0. 15?0. 20MPa。反應(yīng)化讓其 充分縮合?？s合完畢后，加入30%的堿液進(jìn)行中和，至抑值為7左右。最后冷卻結(jié)晶，過(guò)濾， 干燥結(jié)晶物即為成品。聚蔡甲酵賴(lài)酸軸鹽為蹤色或深蹤色粉末。易溶于水。耐酸，耐堿，耐 硬水。具有良好的擴(kuò)散性并且比擴(kuò)散劑NNO更耐高溫。膽存時(shí)防止吸潮。
[0012] 引氣劑是仲焼基賴(lài)酸軸，具有良好的去污和乳化力，耐硬水和發(fā)泡力好，生物降解 性極佳，其質(zhì)量指標(biāo)為；外觀；淺黃色膏狀物、PH值；7±1、含量；>60%、滲透力；3?5砂（4g/ L)、鹽含量；《4〇/〇。
[0013] 緩凝劑是輕基駿酸鹽；其由輕基、駿酸鹽、蛋白質(zhì)、脂肪酸、糖類(lèi)化合物等高分子材 料，經(jīng)生物發(fā)酵濃縮而成。廣泛應(yīng)用于建材、混凝±外加劑、礦井、油井等行業(yè)。與蔡系、脂肪 族、氨基賴(lài)酸鹽、聚駿酸高性能減水劑配伍良好，性?xún)r(jià)比優(yōu)。其與水泥適應(yīng)性好，是解決目前 商品混凝±巧落度損失過(guò)快的最佳產(chǎn)品。技術(shù)性能：外觀為蹤褐色液體、減水率> 10% 、含固量>40%、比重>1.32、PH值>6、氯離子含量無(wú)。
[0014] 所述的建筑垃圾為工程渣±、磚瓦碎塊和混凝±塊的一種或組合物與石灰石混合 得到的材料； 所述的鋼渣微粉是煉鋼廠的轉(zhuǎn)爐鋼渣或電爐鋼渣經(jīng)過(guò)粉化的粉狀物。鋼渣粉；煉鋼爐 在冶煉過(guò)程中置換出來(lái)的雜質(zhì)，經(jīng)冷卻粉化或破碎而成的粉狀物含有氧化巧、氧化鉛、氧化 娃鐵等成分。鋼渣是符合YB/T022技術(shù)要求的轉(zhuǎn)爐鋼渣或電爐鋼渣。
[0015] 主要技術(shù)要求有比表面積，密度，含水率，游離巧，H氧化硫，堿度系數(shù)，活性指數(shù)， 安定性；根據(jù)活性分為一級(jí)和二級(jí)。
[0016] 慘入鋼渣粉之后可W提高混凝±后期強(qiáng)度、降低水化熱、減少塌落度損失，改善混 凝±和易性，對(duì)防止混凝±早期收縮裂縫有顯著效果；用鋼渣粉做混凝±慘合料不僅可W 等量取代10%-30%的水泥用量，還可W提高混凝±耐磨性，耐腐蝕性，后期強(qiáng)度，抗折強(qiáng)度， 降低混凝±水化熱。
[0017] 鋼渣作為水泥混合材早已列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)磨細(xì)制成鋼渣微粉作為水泥混合 材。鋼渣微粉在比表面積為400mVkg W上時(shí)，與礦渣粉相互使用，其活性得到充分激發(fā)；其 比表面積為450mVkg W上時(shí)，與礦渣粉相類(lèi)桶，鋼渣微粉產(chǎn)品具有良好的市場(chǎng)前景。
[0018] 所述的復(fù)合活化劑是將娃酸軸、硫酸軸、與蔡賴(lài)酸軸甲酵縮合物混合，加入催化劑 H異丙醇胺和硫酸巧配制而成；其中娃酸軸、硫酸軸、蔡賴(lài)酸軸甲酵縮合物、H異丙醇胺、硫 酸巧加入的重量比為15:10:5:2:5。由于其慘量低，不影響水泥各種性能規(guī)定值，可提高粉 磨效率，水泥強(qiáng)度，還可提高水泥漿體的密實(shí)性，滲透性，使砂漿流動(dòng)性好，粘結(jié)性強(qiáng)、不易 收縮、不易產(chǎn)生裂縫。
[0019] 所述的早強(qiáng)劑是按照木質(zhì)素、糖蜜酒精廢液干粉、CaO重量比為1:1:1，經(jīng)配料、均 化和粉磨的工藝過(guò)程，制備而成。慘加早強(qiáng)劑后可W縮短水泥的凝結(jié)時(shí)間，提高了水泥同齡 期的水化程度。
[0020] 綠色生態(tài)水泥的生產(chǎn)方法包括W下步驟： a. 干燥；建筑垃圾由皮帶輸送到立式烘干機(jī)烘干，保證入磨水分不大于1. 5% ;鋼渣微 粉經(jīng)皮帶輸送機(jī)送至回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后鋼渣經(jīng)提升機(jī)送至鋼渣倉(cāng)儲(chǔ)存，含水 量小于3% ; b. 磨粉；將步驟a所得干燥的建筑垃圾和鋼渣微粉分別用水泥磨機(jī)研磨，使其通過(guò)100 目篩的通過(guò)率達(dá)到95% W上，將得到的建筑垃圾和鋼渣微粉W及準(zhǔn)備好的水泥熟料、復(fù)合 活化劑和早強(qiáng)劑按重量份數(shù)加入到水泥磨機(jī)中，向水泥磨機(jī)的內(nèi)部噴射霧化水，使磨粉過(guò) 程的溫度控制在90?12CTC，從水泥磨機(jī)磨頭處出來(lái)的物料即水泥，用提升機(jī)輸送入成品 均化倉(cāng)中，通過(guò)均化倉(cāng)底部產(chǎn)生的空氣均化后經(jīng)過(guò)包裝，得到散裝硫鉛酸鹽水泥； C.混合；將所得散裝硫鉛酸鹽水泥按配方比例加入減水劑、引氣劑和緩凝劑在磨機(jī)中 充分混合，經(jīng)過(guò)均化處理后制得抗海水腐蝕的綠色生態(tài)水泥。
[0021] 本發(fā)明的有益效果： 1、 隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展，建筑垃圾的總量迅速增加，由于建筑垃圾中的物質(zhì)再利用 耗能大等方面的原因，使得建筑垃圾的應(yīng)用受到了局限。目前，大部分建筑垃圾的再利用 途徑為一般性回填和作為建筑物或道路的基礎(chǔ)，一方面造成了資源浪費(fèi)，另一方面還可能 造成二次污染。本發(fā)明用建筑垃圾來(lái)生產(chǎn)水泥，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源、發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的 目的； 2、 我國(guó)高品位鉛機(jī)±資源已日趨緊缺，且價(jià)格不斷攀升，硫鉛酸鹽水泥作為一種價(jià)格 相對(duì)較低的產(chǎn)品已較難承受其高昂的原料價(jià)格，本發(fā)明抗海水腐蝕的綠色生態(tài)水泥W價(jià)格 較低的低品位鉛機(jī)±或鉛渣按1:1代替鉛礦生產(chǎn)所得的硫鉛酸鹽水泥熟料按設(shè)計(jì)配比制 得，鉛渣和低品位鉛機(jī)±來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉，因此具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，同時(shí)為硫 鉛酸鹽水泥的生產(chǎn)提供了廣闊的前景； 3、 本發(fā)明抗海水腐蝕的綠色生態(tài)水泥具有低堿度，耐酸堿，早強(qiáng)快硬，后期強(qiáng)度持續(xù)增 長(zhǎng)，利于提高鋼筋混凝±的安全性和耐久性，適用于港口、海塘、海岸防護(hù)、跨海大橋、海上 加油站等海上工程建設(shè)； 4、 采用本發(fā)明抗海水腐蝕的綠色生態(tài)水泥配制的漿體結(jié)構(gòu)具有很好的致密性和體積 穩(wěn)定性，提高了混凝±抗?jié)B性、抗凍性，具有很高的抗氯離子擴(kuò)散性及很高的抗硫酸鹽侵蝕 性，滿(mǎn)足海洋工程建設(shè)的需要，解決海洋工程中受海水中k+、Cl等鹽類(lèi)侵蝕和海水沖刷后 出現(xiàn)建筑損毀、壽命期短等破壞性強(qiáng)問(wèn)題，克服娃酸鹽水泥的早期水化速度較慢，強(qiáng)度低， 水化后化（OH)，含量高等造成在抗?jié)B和抗腐蝕方面的不足之處； 5、 本硫鉛酸鹽海工水泥在聚蔡甲酵賴(lài)酸軸鹽和輕基駿酸鹽的共同作用下，能使新拌混 凝±的泌水率小，漿體的粘稠性高，漿體對(duì)骨料的包裹和承巧的作用強(qiáng)，大大減少粗骨料下 沉現(xiàn)象的發(fā)生，使新拌混凝±在施工過(guò)程保持良好的勻質(zhì)性，硬化后力學(xué)性能均衡； 6、 本發(fā)明的綠色生態(tài)水泥的復(fù)合活化劑是W娃酸軸、硫酸軸、與蔡賴(lài)酸軸甲酵縮合物 混合，加入催化劑H異丙醇胺和硫酸巧配制而成；其中娃酸軸、硫酸軸、蔡賴(lài)酸軸甲酵縮合 物、H異丙醇胺、硫酸巧加入的重量比為15:10:5:2:5,從而可W使水泥產(chǎn)量提高15%? 30%，同時(shí)具有助磨的效果； 7、 本發(fā)明的抗海水腐蝕的綠色生態(tài)水泥加入了早強(qiáng)劑，按照木質(zhì)素、糖蜜酒精廢液干 粉、CaO重量比為1:1:1經(jīng)配料、均化和粉磨的工藝過(guò)程制備而成的，能夠加速水泥水化、達(dá) 到提高砂漿早期強(qiáng)度的效果； 8、 本發(fā)明抗海水腐蝕的綠色生態(tài)水泥的生產(chǎn)方法施工使用操作簡(jiǎn)便，易于控制質(zhì)量， 可W大幅度降低產(chǎn)品成本，改善工作環(huán)境，并能明顯改善水泥的性能，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品 可W長(zhǎng)期儲(chǔ)存，具有較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 實(shí)施例一： 用建筑垃圾生產(chǎn)抗海水腐蝕的綠色生態(tài)水泥，其生產(chǎn)方法包括W下步驟： a. 干燥；將建筑垃圾由皮帶輸送到立式烘干機(jī)烘干，入磨水分為1. 48%，鋼渣微粉經(jīng) 皮帶輸送機(jī)送至回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后鋼渣經(jīng)提升機(jī)送至鋼渣倉(cāng)儲(chǔ)存，含水量為 2. 8% ； b. 磨粉；將所得干燥的建筑垃圾和鋼渣微粉分別用水泥磨機(jī)研磨，使其通過(guò)100目篩 的通過(guò)率達(dá)到95% W上，將得到的5份建筑垃圾和20份鋼渣微粉W及準(zhǔn)備好的40份硫鉛 酸鹽水泥熟料、0. 06復(fù)合活化劑和2份早強(qiáng)劑加入到水泥磨機(jī)中，向水泥磨機(jī)的內(nèi)部噴射 霧化水，磨粉過(guò)程的溫度在116 + 3C，從水泥磨機(jī)磨頭處出來(lái)的物料即水泥，用提升機(jī)輸送 入成品均化倉(cāng)中，通過(guò)均化倉(cāng)底部產(chǎn)生的空氣均化后得到硫鉛酸鹽水泥； C.混合；將所得散裝硫鉛酸鹽水泥按配方比例加入減水劑0. 3份、引氣劑0. 005份和 緩凝劑0. 3份在磨機(jī)中充分混合，經(jīng)過(guò)均化處理后制得抗海水腐蝕的綠色生態(tài)水泥。
[0023] 其中復(fù)合活化劑是W娃酸軸、硫酸軸、與蔡賴(lài)酸軸甲酵縮合物混合，加入催化劑H 異丙醇胺和硫酸巧配制而成；其中娃酸軸、硫酸軸、蔡賴(lài)酸軸甲酵縮合物、H異丙醇胺、硫酸 巧加入的重量比為15:10:5:2:5 ;早強(qiáng)劑是按照木質(zhì)素、糖蜜酒精廢液干粉、CaO重量比為 1:1: 1，經(jīng)配料、均化和粉磨的工藝過(guò)程，制備而成。
[0024] 實(shí)施例二： 用建筑垃圾生產(chǎn)抗海水腐蝕的綠色生態(tài)水泥，其生產(chǎn)方法包括W下步驟： a.干燥；將建筑垃圾由皮帶輸送到立式烘干機(jī)烘干，入磨水分為1. 48%，鋼渣微粉經(jīng) 皮帶輸送機(jī)送至回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后鋼渣經(jīng)提升機(jī)送至鋼渣倉(cāng)儲(chǔ)存，含水量為 2. 8% ； b.磨粉；將所得干燥的建筑垃圾和鋼渣微粉分別用水泥磨機(jī)研磨，使其通過(guò)100目篩 的通過(guò)率達(dá)到95% W上，將得到的20份建筑垃圾和25份鋼渣微粉W及準(zhǔn)備好的50份硫鉛 酸鹽水泥熟料、0. 08復(fù)合活化劑和5份早強(qiáng)劑加入到水泥磨機(jī)中，向水泥磨機(jī)的內(nèi)部噴射 霧化水，磨粉過(guò)程的溫度在116 + 3C，從水泥磨機(jī)磨頭處出來(lái)的物料即水泥，用提升機(jī)輸送 入成品均化倉(cāng)中，通過(guò)均化倉(cāng)底部產(chǎn)生的空氣均化后得到硫鉛酸鹽水泥； C.混合；將所得散裝硫鉛酸鹽水泥按配方比例加入減水劑0. 4份、引氣劑0. 005份和 緩凝劑0. 4份在磨機(jī)中充分混合，經(jīng)過(guò)均化處理后制得抗海水腐蝕的綠色生態(tài)水泥。
[0025] 其中復(fù)合活化劑是W娃酸軸、硫酸軸、與蔡賴(lài)酸軸甲酵縮合物混合，加入催化劑H 異丙醇胺和硫酸巧配制而成；其中娃酸軸、硫酸軸、蔡賴(lài)酸軸甲酵縮合物、H異丙醇胺、硫酸 巧加入的重量比為15:10:5:2:5 ;早強(qiáng)劑是按照木質(zhì)素、糖蜜酒精廢液干粉、CaO重量比為 1:1: 1，經(jīng)配料、均化和粉磨的工藝過(guò)程，制備而成。
[002引 實(shí)施例S : 用建筑垃圾生產(chǎn)抗海水腐蝕的綠色生態(tài)水泥，其生產(chǎn)方法包括W下步驟： a. 干燥；將建筑垃圾由皮帶輸送到立式烘干機(jī)烘干，入磨水分為1. 48%，鋼渣微粉經(jīng) 皮帶輸送機(jī)送至回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后鋼渣經(jīng)提升機(jī)送至鋼渣倉(cāng)儲(chǔ)存，含水量為 2. 8% ； b. 磨粉；將所得干燥的建筑垃圾和鋼渣微粉分別用水泥磨機(jī)研磨，使其通過(guò)100目篩 的通過(guò)率達(dá)到95% W上，將得到的13份建筑垃圾和23份鋼渣微粉W及準(zhǔn)備好的45份硫鉛 酸鹽水泥熟料、0. 07復(fù)合活化劑和4份早強(qiáng)劑加入到水泥磨機(jī)中，向水泥磨機(jī)的內(nèi)部噴射 霧化水，磨粉過(guò)程的溫度在116 + 3C，從水泥磨機(jī)磨頭處出來(lái)的物料即水泥，用提升機(jī)輸送 入成品均化倉(cāng)中，通過(guò)均化倉(cāng)底部產(chǎn)生的空氣均化后得到綠色生態(tài)水泥。
[0027] C.混合；將所得散裝硫鉛酸鹽水泥按配方比例加入減水劑0. 5份、引氣劑0. 006 份和緩凝劑0. 5份在磨機(jī)中充分混合，經(jīng)過(guò)均化處理后制得抗海水腐蝕的綠色生態(tài)水泥。
[0028] 其中復(fù)合活化劑是W娃酸軸、硫酸軸、與蔡賴(lài)酸軸甲酵縮合物混合，加入催化劑H 異丙醇胺和硫酸巧配制而成；其中娃酸軸、硫酸軸、蔡賴(lài)酸軸甲酵縮合物、H異丙醇胺、硫酸 巧加入的重量比為15:10:5:2:5 ;早強(qiáng)劑是按照木質(zhì)素、糖蜜酒精廢液干粉、CaO重量比為 1:1: 1，經(jīng)配料、均化和粉磨的工藝過(guò)程，制備而成。
[002引 實(shí)施例四： 用建筑垃圾生產(chǎn)抗海水腐蝕的綠色生態(tài)水泥，其生產(chǎn)方法包括W下步驟： a. 干燥；將建筑垃圾由皮帶輸送到立式烘干機(jī)烘干，入磨水分為1. 48%，鋼渣微粉經(jīng) 皮帶輸送機(jī)送至回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后鋼渣經(jīng)提升機(jī)送至鋼渣倉(cāng)儲(chǔ)存，含水量為 2. 8% ； b. 磨粉；將所得干燥的建筑垃圾和鋼渣微粉分別用水泥磨機(jī)研磨，使其通過(guò)100目篩 的通過(guò)率達(dá)到95% W上，將得到的16份建筑垃圾和24份鋼渣微粉W及準(zhǔn)備好的45份硫鉛 酸鹽水泥熟料、0. 07復(fù)合活化劑和4份早強(qiáng)劑加入到水泥磨機(jī)中，向水泥磨機(jī)的內(nèi)部噴射 霧化水，磨粉過(guò)程的溫度在116 + 3C，從水泥磨機(jī)磨頭處出來(lái)的物料即水泥，用提升機(jī)輸送 入成品均化倉(cāng)中，通過(guò)均化倉(cāng)底部產(chǎn)生的空氣均化后得到綠色生態(tài)水泥。
[0030] C.混合；將所得散裝硫鉛酸鹽水泥按配方比例加入減水劑0. 7份、引氣劑0. 006 份和緩凝劑0. 6份在磨機(jī)中充分混合，經(jīng)過(guò)均化處理后制得抗海水腐蝕的綠色生態(tài)水泥。
[0031] 其中復(fù)合活化劑是W娃酸軸、硫酸軸、與蔡賴(lài)酸軸甲酵縮合物混合，加入催化劑H 異丙醇胺和硫酸巧配制而成；其中娃酸軸、硫酸軸、蔡賴(lài)酸軸甲酵縮合物、H異丙醇胺、硫酸 巧加入的重量比為15:10:5:2:5 ;早強(qiáng)劑是按照木質(zhì)素、糖蜜酒精廢液干粉、CaO重量比為 1:1: 1，經(jīng)配料、均化和粉磨的工藝過(guò)程，制備而成。
[0032] 實(shí)施例五 用建筑垃圾生產(chǎn)抗海水腐蝕的綠色生態(tài)水泥，其生產(chǎn)方法包括W下步驟： a. 干燥；將建筑垃圾由皮帶輸送到立式烘干機(jī)烘干，入磨水分為1. 48%，鋼渣微粉經(jīng) 皮帶輸送機(jī)送至回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后鋼渣經(jīng)提升機(jī)送至鋼渣倉(cāng)儲(chǔ)存，含水量為 2. 8% ； b. 磨粉；將所得干燥的建筑垃圾和鋼渣微粉分別用水泥磨機(jī)研磨，使其通過(guò)100目篩 的通過(guò)率達(dá)到95% W上，將得到的16份建筑垃圾和24份鋼渣微粉W及準(zhǔn)備好的45份硫鉛 酸鹽水泥熟料、0. 07復(fù)合活化劑和4份早強(qiáng)劑加入到水泥磨機(jī)中，向水泥磨機(jī)的內(nèi)部噴射 霧化水，磨粉過(guò)程的溫度在116 + 3C，從水泥磨機(jī)磨頭處出來(lái)的物料即水泥，用提升機(jī)輸送 入成品均化倉(cāng)中，通過(guò)均化倉(cāng)底部產(chǎn)生的空氣均化后得到綠色生態(tài)水泥。
[0033] C.混合；將所得散裝硫鉛酸鹽水泥按配方比例加入減水劑0. 7份、引氣劑0. 006 份和緩凝劑0. 6份在磨機(jī)中充分混合，經(jīng)過(guò)均化處理后制得抗海水腐蝕的綠色生態(tài)水泥。
[0034] 其中復(fù)合活化劑是W娃酸軸、硫酸軸、與蔡賴(lài)酸軸甲酵縮合物混合，加入催化劑H 異丙醇胺和硫酸巧配制而成；其中娃酸軸、硫酸軸、蔡賴(lài)酸軸甲酵縮合物、H異丙醇胺、硫酸 巧加入的重量比為15:10:5:2:5 ;早強(qiáng)劑是按照木質(zhì)素、糖蜜酒精廢液干粉、CaO重量比為 1:1: 1，經(jīng)配料、均化和粉磨的工藝過(guò)程，制備而成。
[003引實(shí)施例六 用建筑垃圾生產(chǎn)抗海水腐蝕的綠色生態(tài)水泥，其生產(chǎn)方法包括W下步驟： a. 干燥；將建筑垃圾由皮帶輸送到立式烘干機(jī)烘干，入磨水分為1. 48%，鋼渣微粉經(jīng) 皮帶輸送機(jī)送至回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后鋼渣經(jīng)提升機(jī)送至鋼渣倉(cāng)儲(chǔ)存，含水量為 2. 8% ； b. 磨粉；將所得干燥的建筑垃圾和鋼渣微粉分別用水泥磨機(jī)研磨，使其通過(guò)100目篩 的通過(guò)率達(dá)到95% W上，將得到的16份建筑垃圾和24份鋼渣微粉W及準(zhǔn)備好的45份硫鉛 酸鹽水泥熟料、0. 07復(fù)合活化劑和4份早強(qiáng)劑加入到水泥磨機(jī)中，向水泥磨機(jī)的內(nèi)部噴射 霧化水，磨粉過(guò)程的溫度在116 + 3C，從水泥磨機(jī)磨頭處出來(lái)的物料即水泥，用提升機(jī)輸送 入成品均化倉(cāng)中，通過(guò)均化倉(cāng)底部產(chǎn)生的空氣均化后得到綠色生態(tài)水泥。
[0036] C.混合；將所得散裝硫鉛酸鹽水泥按配方比例加入減水劑0. 7份、引氣劑0. 006 份和緩凝劑0. 6份在磨機(jī)中充分混合，經(jīng)過(guò)均化處理后制得抗海水腐蝕的綠色生態(tài)水泥。
[0037] 其中復(fù)合活化劑是W娃酸軸、硫酸軸、與蔡賴(lài)酸軸甲酵縮合物混合，加入催化劑H 異丙醇胺和硫酸巧配制而成；其中娃酸軸、硫酸軸、蔡賴(lài)酸軸甲酵縮合物、H異丙醇胺、硫酸 巧加入的重量比為15:10:5:2:5;早強(qiáng)劑是按照木質(zhì)素、糖蜜酒精廢液干粉、CaO重量比為 1:1: 1，經(jīng)配料、均化和粉磨的工藝過(guò)程，制備而成。
[0038] 表1為本發(fā)明綠色生態(tài)水泥的主要性能檢測(cè)

【權(quán)利要求】
1. 一種用建筑垃圾生產(chǎn)抗海水腐蝕的綠色生態(tài)水泥，其特征在于：包括以下重量份數(shù) 的原料：硫鋁酸鹽水泥熟料40-50份；建筑垃圾5-20份；鋼渣微粉20-25份；復(fù)合活化劑 0. 06-0. 08份；早強(qiáng)劑2-5份；減水劑0. 3?0. 5份；引氣劑0. 005?0. 007份；緩凝劑0. 3? 〇· 5 份； 所述的硫鋁酸鹽水泥熟料是用低品位鋁礬土或鋁渣按1:1代替鋁礦生產(chǎn)所得的硫鋁 酸鹽水泥熟料； 所述的減水劑是聚萘甲醛磺酸鈉鹽； 所述的引氣劑是仲烷基磺酸鈉； 所述的緩凝劑是羥基羧酸鹽； 所述的建筑垃圾為工程渣土、磚瓦碎塊和混凝土塊的一種或組合物與石灰石混合得到 的材料； 所述的鋼渣微粉是煉鋼廠的轉(zhuǎn)爐鋼渣或電爐鋼渣經(jīng)過(guò)粉化的粉狀物。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用建筑垃圾生產(chǎn)抗海水腐蝕的綠色生態(tài)水泥，其特征在于， 所述的復(fù)合活化劑是將硅酸鈉、硫酸鈉、與萘磺酸鈉甲醛縮合物混合，加入催化劑三異丙醇 胺和硫酸鈣配制而成；其中各組分的重量份數(shù)為：硅酸鈉 15-20份、硫酸鈉 10-15份、萘磺 酸鈉甲醛縮合物2-5份、三異丙醇胺0. 5-1. 5份、硫酸鈣5-10份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用建筑垃圾生產(chǎn)抗海水腐蝕的綠色生態(tài)水泥，其特征在于， 所述的早強(qiáng)劑是按照木質(zhì)素、糖蜜酒精廢液干粉、CaO重量比為1:1: 1，經(jīng)配料、均化和粉磨 的工藝過(guò)程，制備而成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用建筑垃圾生產(chǎn)抗海水腐蝕的綠色生態(tài)水泥，其特征在于， 其生產(chǎn)方法包括以下步驟： a. 干燥：建筑垃圾由皮帶輸送到立式烘干機(jī)烘干，保證入磨水分不大于1. 5% ;鋼渣微 粉經(jīng)皮帶輸送機(jī)送至回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后鋼渣經(jīng)提升機(jī)送至鋼渣倉(cāng)儲(chǔ)存，含水 量小于3% ; b. 磨粉：將步驟a所得干燥的建筑垃圾和鋼渣微粉分別用水泥磨機(jī)研磨，使其通過(guò)100 目篩的通過(guò)率達(dá)到95%以上，將得到的建筑垃圾和鋼渣微粉以及準(zhǔn)備好的水泥熟料、復(fù)合 活化劑和早強(qiáng)劑按重量份數(shù)加入到水泥磨機(jī)中，向水泥磨機(jī)的內(nèi)部噴射霧化水，使磨粉過(guò) 程的溫度控制在90?120°C，從水泥磨機(jī)磨頭處出來(lái)的物料即水泥，用提升機(jī)輸送入成品 均化倉(cāng)中，通過(guò)均化倉(cāng)底部產(chǎn)生的空氣均化后經(jīng)過(guò)包裝，得到散裝硫鋁酸鹽水泥； c. 混合：將所得散裝硫鋁酸鹽水泥按配方比例加入減水劑、引氣劑和緩凝劑在磨機(jī)中 充分混合，經(jīng)過(guò)均化處理后制得抗海水腐蝕的綠色生態(tài)水泥。
【文檔編號(hào)】C04B7/34GK104261706SQ201410505948
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】黃芳, 龍志謀, 楊毅, 龍承戰(zhàn) 申請(qǐng)人:廣西云燕特種水泥建材有限公司