冷卻槽的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種冷卻槽，用于對熱處理后的玻璃板進(jìn)行冷卻，其具備：板狀構(gòu)件，構(gòu)成收容所述玻璃板的收容室的頂部，且具有多個開口部；以及排氣單元，經(jīng)由所述多個開口部而將所述收容室的空氣排出，由所述多個開口部產(chǎn)生的所述板狀構(gòu)件的開口率在所述板狀構(gòu)件的長度方向的中央部比在所述板狀構(gòu)件的長度方向的端部大。
【專利說明】冷卻槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冷卻槽，尤其是涉及用于對熱處理后的玻璃板進(jìn)行冷卻的冷卻槽。

【背景技術(shù)】
[0002]在例如便攜電話或便攜信息終端(PDA:Personal Data Assistance)等便攜設(shè)備中，顯示器的罩蓋、基板使用玻璃板。近年來，由于便攜設(shè)備的薄型化/輕量化的要求，對于玻璃板也使用強(qiáng)度高的強(qiáng)化玻璃板，由此能夠?qū)崿F(xiàn)薄型化/輕量化。而且，例如作為在便攜設(shè)備等中使用的比較薄的玻璃板的強(qiáng)化法，化學(xué)強(qiáng)化法逐漸成為主流。
[0003]在此，參照圖9，說明通過化學(xué)強(qiáng)化法能夠得到的強(qiáng)化玻璃板的結(jié)構(gòu)。圖9是強(qiáng)化玻璃板的剖視圖。在圖9中，箭頭的方向表示殘留應(yīng)力的作用方向，箭頭的大小表示應(yīng)力的大小。如圖9所示，強(qiáng)化玻璃板具有表面層13及背面層15、設(shè)置在表面層13與背面層15之間的中間層17。因化學(xué)強(qiáng)化法而在表面層13及背面層15殘留有壓縮應(yīng)力。而且，作為其反作用，在中間層17殘留有拉伸應(yīng)力。
[0004]在化學(xué)強(qiáng)化法中，使玻璃板浸潰在例如被加熱成450°C左右的KN03的鹽浴中，在玻璃板的表面及背面進(jìn)行離子交換。由此，玻璃中包含的小的離子半徑的離子(例如，Li離子、Na離子)被置換成大的離子半徑的離子(K離子)，從而形成壓縮應(yīng)力殘留的表面層13及1?面層15。
[0005]在上述的基于鹽浴的熱處理后，為了防止急劇的溫度變化引起的玻璃板的破損等，在冷卻槽中對玻璃板進(jìn)行緩冷。
[0006]然而，專利文獻(xiàn)I中公開了一種用于將幾十張?幾百張化學(xué)強(qiáng)化玻璃板一次制造的制造裝置。
[0007]【在先技術(shù)文獻(xiàn)】
[0008]【專利文獻(xiàn)】
[0009]【專利文獻(xiàn)I】日本國特開2004-161540號公報
[0010]
【發(fā)明者】對于用于冷卻熱處理后的玻璃板的冷卻槽發(fā)現(xiàn)了以下的課題。
[0011]冷卻槽的冷卻時的溫度分布較大地影響化學(xué)強(qiáng)化玻璃板的特性尤其是表面壓縮應(yīng)力(CS:Compressive Stress)。在專利文獻(xiàn)I公開那樣的用于將多個強(qiáng)化玻璃板一次制造的大型的制造裝置中，冷卻槽內(nèi)的溫度的偏差增大。其結(jié)果是，存在所制造的強(qiáng)化玻璃板的特性偏差也增大這樣的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明鑒于上述情況而作出，其目的在于提供一種能夠抑制制造的強(qiáng)化玻璃板的特性偏差的冷卻槽。
[0013]本發(fā)明的方案I的冷卻槽是用于對熱處理后的玻璃板進(jìn)行冷卻的冷卻槽，其具備:
[0014]板狀構(gòu)件，構(gòu)成收容所述玻璃板的收容室的頂部，且具有多個開口部；以及
[0015]排氣單元，經(jīng)由所述多個開口部而將所述收容室的空氣排出，
[0016]由所述多個開口部產(chǎn)生的所述板狀構(gòu)件的開口率在所述板狀構(gòu)件的長度方向的中央部比在所述板狀構(gòu)件的長度方向的端部大。
[0017]【發(fā)明效果】
[0018]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種對制造的強(qiáng)化玻璃板的特性偏差進(jìn)行抑制的冷卻槽。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是示意性地表示適用了本發(fā)明的第一實(shí)施方式的冷卻槽的玻璃強(qiáng)化熱處理裝置的立體圖。
[0020]圖2是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的冷卻槽的縱向剖視圖。
[0021]圖3是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的冷卻槽的縱向剖視圖。
[0022]圖4是圖2、3的IV-1V剖視圖。
[0023]圖5是圖2、3的V-V剖視圖。
[0024]圖6是圖2、3的V1-VI剖視圖。
[0025]圖7是頂板110的平面圖。
[0026]圖8是開口率調(diào)整板的代表性的變形例。
[0027]圖9是強(qiáng)化玻璃板的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]以下，關(guān)于適用了本發(fā)明的具體的實(shí)施方式，參照附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。但是，本發(fā)明并未限定為以下的實(shí)施方式。而且，為了使說明明確，以下的記載及附圖適當(dāng)簡化。
[0029](實(shí)施方式I)
[0030]首先，參照圖1，說明適用了本發(fā)明的第一實(shí)施方式的冷卻槽的玻璃強(qiáng)化熱處理裝置。圖1是示意性地表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的玻璃強(qiáng)化熱處理裝置的立體圖。需要說明的是，當(dāng)然圖1所示的xyz坐標(biāo)是用于方便說明位置關(guān)系。
[0031]如圖1所示，第一實(shí)施方式的玻璃強(qiáng)化熱處理裝置具備熱風(fēng)循環(huán)槽100、鹽浴槽200、軌道300。熱風(fēng)循環(huán)槽100兼具備用于進(jìn)行鹽浴槽200的熱處理前的預(yù)熱的作為預(yù)熱槽的功能和用于進(jìn)行鹽浴槽200的熱處理后的緩冷的作為緩冷槽的功能。即，熱風(fēng)循環(huán)槽100兼具備作為加熱槽的加熱功能和作為冷卻槽的冷卻功能。并且，本發(fā)明的第一實(shí)施方式的冷卻槽與熱風(fēng)循環(huán)槽100相當(dāng)。
[0032]首先，參照圖1，說明第一實(shí)施方式的由玻璃強(qiáng)化熱處理裝置進(jìn)行的玻璃板的熱處理的概要。
[0033]首先，收納于架400的熱處理前的玻璃板組500收納在熱風(fēng)循環(huán)槽100的內(nèi)部。具體而言，玻璃板組500由熱風(fēng)循環(huán)槽100內(nèi)置有的起重機(jī)構(gòu)(未圖示)向z軸方向正方向提升，收納在熱風(fēng)循環(huán)槽100的內(nèi)部。需要說明的是，玻璃板組500始終以收納于架400的狀態(tài)進(jìn)行移送。
[0034]接著，熱風(fēng)循環(huán)槽100在內(nèi)部收容有玻璃板組500的狀態(tài)下，沿著軌道300向x軸方向正方向滑動，而移動至鹽浴槽200的緊上方。并且，在鹽浴槽200的緊上方，玻璃板組500由熱風(fēng)循環(huán)槽100預(yù)熱。
[0035]接著，預(yù)熱后的玻璃板組500通過熱風(fēng)循環(huán)槽100的起重機(jī)構(gòu)，向鹽浴槽200的內(nèi)部下降(向z軸方向負(fù)方向移動)，被進(jìn)行熱處理。通過該熱處理，使玻璃板組500強(qiáng)化。
[0036]最后，熱處理后的玻璃板組500由熱風(fēng)循環(huán)槽100的起重機(jī)構(gòu)而再次提升到熱風(fēng)循環(huán)槽100的內(nèi)部，進(jìn)行緩冷。
[0037]接著，參照圖1，說明各個構(gòu)成要素。
[0038]熱風(fēng)循環(huán)槽100是底部敞開的箱形的加熱槽，設(shè)置成能夠通過與X軸方向平行地延伸設(shè)置的一對軌道300而在X軸方向上滑動。經(jīng)由敞開的底部，取出放入玻璃板組500。利用熱風(fēng)循環(huán)槽100，將熱處理前的玻璃板組500從常溫預(yù)熱至熱處理溫度，并且將在鹽浴槽200中進(jìn)行了熱處理后的玻璃板組500緩冷至常溫附近。關(guān)于熱風(fēng)循環(huán)槽100的詳細(xì)情況在后文敘述。
[0039]鹽浴槽200是頂部敞開的箱形的加熱槽。經(jīng)由敞開的頂部，取出放入玻璃板組500。在鹽浴槽200的內(nèi)部，在例如不銹鋼制的容器內(nèi)收納有保持為規(guī)定的溫度(例如450°C左右)的ΚΝ03。將由熱風(fēng)循環(huán)槽100預(yù)熱后的玻璃板組500在該KNO3的鹽浴201 (參照圖2?6)內(nèi)浸潰規(guī)定的時間。如上述那樣，通過各個玻璃板的表面及背面處的離子交換，形成壓縮應(yīng)力層(圖9的表面層13及背面層15)。
[0040]如圖1所示，在熱風(fēng)循環(huán)槽100的上側(cè)(z軸方向正側(cè))，與X軸方向平行地延伸設(shè)置有一對(2條)軌道300。軌道300未必一定由2條軌道構(gòu)成，也可以由I條軌道或平行設(shè)置的3條以上的軌道構(gòu)成。
[0041]接著，參照圖2?6，詳細(xì)說明第一實(shí)施方式的冷卻槽即熱風(fēng)循環(huán)槽100。圖2、3是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的冷卻槽的縱向剖視圖。在此，縱向剖視圖是長度方向的剖視圖，具體而目是基于yz平面的劑視圖。而且，圖2是圖4?6的I1-1I劑視圖。圖3是圖4?6的II1-1II剖視圖。圖4是圖2、3的IV-1V剖視圖。圖5是圖2、3的V-V剖視圖。圖6是圖2、3的V1-VI剖視圖。圖4?6是橫向剖視圖，具體而言是基于XZ平面的剖視圖。需要說明的是，圖2?6中的xyz坐標(biāo)與圖1 一致。
[0042]如圖2?6所示，熱風(fēng)循環(huán)槽100具備頂板110、排氣室120、排氣收集凹處121a、121b、排氣用鼓風(fēng)機(jī) 122a、122b、排氣口 123a、123b、循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī) 131a、131b、132a、132b、分隔板133a、133b、134a、134b、收容室外循環(huán)通路135a、135b、136a、136b、循環(huán)用開口部137a、137b、整流板 138、吸氣口 141a、141b、142a、142b、框體 150、及側(cè)壁 160a、160b。
[0043]圖2?6中，通過粗箭頭示出冷卻過程中的冷卻槽內(nèi)的空氣的流動。
[0044]頂板110是構(gòu)成收容玻璃板組500的收容室的頂部的板狀構(gòu)件。頂板110優(yōu)選為例如不銹鋼制。如圖2?6所示，在頂板110的整面上形成有多個排氣用開口部110a。因此，能夠從收容室的頂部整體將收容室內(nèi)的空氣排出。關(guān)于頂板110的詳細(xì)情況在后文敘述。
[0045]在冷卻過程中，圖2所不的排氣用鼓風(fēng)機(jī)122a及圖3所不的排氣用鼓風(fēng)機(jī)122b動作，因此如圖2?6所示，經(jīng)由排氣用開口部IlOa將收容室內(nèi)的空氣向排氣室120排出。具體而言，如圖2?6所示，收容室內(nèi)的空氣經(jīng)由排氣用開口部IlOa而向z軸方向正方向流動。另一方面，在加熱過程中，排氣用鼓風(fēng)機(jī)122a、122b停止，因此收容室內(nèi)的空氣不向排氣室120排氣。
[0046]排氣室120是用于對從收容室排出的空氣進(jìn)行暫時收容的空間。排氣室120設(shè)于頂板110的上部整體。
[0047]如圖2所示，在熱風(fēng)循環(huán)槽100的一方(X軸方向正側(cè))的側(cè)面?zhèn)?，在長度方向(y軸方向)的中央部且上部形成有排氣收集凹處121a。在此，如圖4所示，該排氣收集凹處121a設(shè)置在收容室上部的一方(X軸方向正側(cè))的側(cè)面。
[0048]另一方面，如圖3所示，在熱風(fēng)循環(huán)槽100的另一方(X軸方向負(fù)側(cè))的側(cè)面?zhèn)?，在長度方向(y軸方向)的中央部且上部形成有排氣收集凹處121b。在此，如圖4所示，該排氣收集凹處121b設(shè)于收容室上部的另一方(X軸方向負(fù)側(cè))的側(cè)面。
[0049]S卩，如圖4所示，排氣收集凹處121a、121b隔著收容室而相對配置。排氣收集凹處121a、121b是用于將積存于排氣室120的空氣收集并分別導(dǎo)向排氣用鼓風(fēng)機(jī)122a、122b的凹部。
[0050]如圖2所示，在熱風(fēng)循環(huán)槽100的一方(X軸方向正側(cè))的側(cè)面?zhèn)龋瑢?yīng)于排氣收集凹處121a的形成位置而設(shè)有排氣用鼓風(fēng)機(jī)122a。在此,如圖4所不,該排氣用鼓風(fēng)機(jī)122a設(shè)置在比排氣收集凹處121a靠外側(cè)(X軸方向正側(cè))的位置。
[0051]另一方面，如圖3所示，在熱風(fēng)循環(huán)槽100的另一方(X軸方向負(fù)側(cè))的側(cè)面?zhèn)?，對?yīng)于排氣收集凹處121b的形成位置而設(shè)有排氣用鼓風(fēng)機(jī)122b。在此，如圖4所示，該排氣用鼓風(fēng)機(jī)122b設(shè)置在比排氣收集凹處121b靠外側(cè)(X軸方向負(fù)側(cè))的位置。
[0052]S卩，如圖4所示，排氣用鼓風(fēng)機(jī)122a、122b隔著收容室、排氣收集凹處121a、121b而相對配置。如圖4所示，通過排氣用鼓風(fēng)機(jī)122a、122b將從排氣收集凹處121a、121b吸引的空氣分別經(jīng)由在熱風(fēng)循環(huán)槽100的上表面設(shè)置的排氣口 123a、123b而向槽外排出。
[0053]如圖2所示，在熱風(fēng)循環(huán)槽100的一方(X軸方向正側(cè))的側(cè)面?zhèn)?，在中央的排氣用鼓風(fēng)機(jī)122a的y軸方向的兩側(cè)設(shè)有兩個循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)131a、132a。在此，如圖5所示，循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)131a設(shè)于構(gòu)成收容室的側(cè)壁160a。而且，如圖6所示，循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)132a也設(shè)于構(gòu)成收容室的側(cè)壁160a。
[0054]另一方面，如圖3所示，在熱風(fēng)循環(huán)槽100的另一方(X軸方向負(fù)側(cè))的側(cè)面?zhèn)龋谥醒氲呐艢庥霉娘L(fēng)機(jī)122b的y軸方向的兩側(cè)設(shè)有兩個循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)131b、132b。在此，如圖5所示，循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)131b設(shè)于構(gòu)成收容室的側(cè)壁160b。而且，如圖6所示，循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)132b也設(shè)于構(gòu)成收容室的側(cè)壁160b。
[0055]S卩，如圖5所示，循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)131a、131b隔著收容室而彼此相對配置。而且，如圖6所示，循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)132a、132b隔著收容室而彼此相對配置。
[0056]如圖5所示，利用循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)131a從收容室吸引的空氣經(jīng)由收容室外循環(huán)通路135a及循環(huán)用開口部137a而再次向收容室流入。另一方面，利用循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)131b從收容室吸引的空氣經(jīng)由收容室外循環(huán)通路135b及循環(huán)用開口部137b而再次向收容室流入。
[0057]同樣，如圖6所示，利用循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)132a從收容室吸引的空氣經(jīng)由收容室外循環(huán)通路136a及循環(huán)用開口部137a而再次向收容室流入。另一方面，利用循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)132b從收容室吸引的空氣經(jīng)由收容室外循環(huán)通路136b及循環(huán)用開口部137b而再次向收容室流入。這樣，循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)131a、131b、132a、132b使收容室內(nèi)的空氣循環(huán)，由此實(shí)現(xiàn)收容室內(nèi)的溫度的均勻化。
[0058]如圖2、5所示，收容室外循環(huán)通路135a是為了將由循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)131a從收容室吸引的空氣導(dǎo)向循環(huán)用開口部137a而設(shè)置在收容室的外部的流路。如圖2所示，收容室外循環(huán)通路135a由分隔板133a構(gòu)成。
[0059]如圖2所示，收容室外循環(huán)通路135a的上端(z軸方向正側(cè)的端部)以包圍循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)131a的方式形成。而且，收容室外循環(huán)通路135a的上端與吸氣口 141a連接。另一方面，收容室外循環(huán)通路135a的下端(z軸方向負(fù)側(cè)的端部)以從循環(huán)用開口部137a的一端(y軸方向負(fù)側(cè)的端部)至中央部的寬度形成。即，收容室外循環(huán)通路135a以從上端朝向下端而逐漸變寬的方式形成。
[0060]如圖2、6所示，收容室外循環(huán)通路136a是為了將由循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)132a從收容室吸引的空氣導(dǎo)向循環(huán)用開口部137a而設(shè)置在收容室的外部的流路。如圖2所示，收容室外循環(huán)通路136a由分隔板134a構(gòu)成。
[0061]如圖2所示，收容室外循環(huán)通路136a的上端(z軸方向正側(cè)的端部)以包圍循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)132a的方式形成。而且，收容室外循環(huán)通路136a的上端與吸氣口 142a連接。另一方面，收容室外循環(huán)通路136a的下端(z軸方向負(fù)側(cè)的端部)以從循環(huán)用開口部137a的另一端(y軸方向正側(cè)的端部)至中央部的寬度形成。即，收容室外循環(huán)通路136a以從上端朝向下端而逐漸變寬的方式形成。在此，如圖2所示，收容室外循環(huán)通路135a、136a處于以剖切線IV-1V為軸的線對稱的位置關(guān)系。
[0062]如圖3、5所示，收容室外循環(huán)通路135b是為了將由循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)131b從收容室吸引的空氣導(dǎo)向循環(huán)用開口部137b而設(shè)置在收容室的外部的流路。如圖3所示，收容室外循環(huán)通路135b由分隔板133b構(gòu)成。
[0063]如圖3所示，收容室外循環(huán)通路135b的上端(z軸方向正側(cè)的端部)以包圍循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)131b的方式形成。而且，收容室外循環(huán)通路135b的上端與吸氣口 141b連接。另一方面，收容室外循環(huán)通路135b的下端(z軸方向負(fù)側(cè)的端部)以從循環(huán)用開口部137b的一端(y軸方向負(fù)側(cè)的端部)至中央部的寬度形成。即，收容室外循環(huán)通路135b以從上端朝向下端而逐漸變寬的方式形成。在此，如圖5所示，收容室外循環(huán)通路135a、135b隔著收容室而彼此相對配置。
[0064]如圖3、6所示，收容室外循環(huán)通路136b是為了將由循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)132b從收容室吸引的空氣導(dǎo)向循環(huán)用開口部137b而設(shè)置在收容室的外部的流路。如圖3所示，收容室外循環(huán)通路136b由分隔板134b構(gòu)成。
[0065]如圖3所示，收容室外循環(huán)通路136b的上端(z軸方向正側(cè)的端部)以包圍循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)132b的方式形成。而且，收容室外循環(huán)通路136b的上端與吸氣口 142b連接。另一方面，收容室外循環(huán)通路136b的下端(z軸方向負(fù)側(cè)的端部)以從循環(huán)用開口部137b的另一端(y軸方向正側(cè)的端部)至中央部的寬度形成。即，收容室外循環(huán)通路136b以從上端朝向下端而逐漸變寬的方式形成。在此，如圖3所示，收容室外循環(huán)通路135b、136b處于以剖切線IV-1V為軸的線對稱的位置關(guān)系。而且，如圖6所示，收容室外循環(huán)通路136a、136b隔著收容室而彼此相對配置。
[0066]如圖2所示，循環(huán)用開口部137a是為了將在收容室外循環(huán)通路135a、136a中流動的空氣導(dǎo)向收容室而設(shè)于側(cè)壁160a的開口部。在圖示的例子中，循環(huán)用開口部137a是設(shè)置在側(cè)壁160a的下端的切口部。循環(huán)用開口部137a優(yōu)選在熱風(fēng)循環(huán)槽100的長度方向(y軸方向)整體上形成。
[0067]如圖3所示，循環(huán)用開口部137b是為了將在收容室外循環(huán)通路135b、136b中流動的空氣導(dǎo)向收容室而設(shè)于側(cè)壁160b的開口部。在圖示的例子中，循環(huán)用開口部137b是設(shè)置在側(cè)壁160b的下端的切口部。循環(huán)用開口部137b優(yōu)選在熱風(fēng)循環(huán)槽100的長度方向(y軸方向)整體形成。如圖4?6所示，循環(huán)用開口部137a、137b隔著收容室而彼此相對配置。
[0068]如圖5、6所示，整流板138是用于對在收容室的內(nèi)部循環(huán)的空氣進(jìn)行整流的板狀構(gòu)件。優(yōu)選在熱風(fēng)循環(huán)槽100的長度方向(y軸方向)整體形成。如圖5、6所示，利用整流板138，收容室的X軸方向正側(cè)的空氣借助循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)131a、132a而進(jìn)行循環(huán)。另一方面，收容室的X軸方向負(fù)側(cè)的空氣借助循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)131b、132b而進(jìn)行循環(huán)。
[0069]如圖2、3所示，吸氣口 141a、141b、142a、142b分別與循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)131a、131b、132a、132b連接。對應(yīng)于經(jīng)由排氣口 123a、123b而向熱風(fēng)循環(huán)槽100的外部排出的空氣的量，經(jīng)由吸氣口 141a、141b、142a、142b從熱風(fēng)循環(huán)槽100的外部導(dǎo)入空氣。即，從熱風(fēng)循環(huán)槽100的收容室將高溫的空氣排出，從熱風(fēng)循環(huán)槽100的外部將低溫(室溫程度)的空氣向收容室導(dǎo)入。通過這樣的結(jié)構(gòu)，將收容于收容室的玻璃板組500強(qiáng)制冷卻。
[0070]框體150是在熱風(fēng)循環(huán)槽100的下端整周設(shè)置的框體?？蝮w150設(shè)置成在z軸方向上能夠滑動。如圖2?6所示，在玻璃板組500的冷卻過程中，框體150成為向下側(cè)(z軸方向負(fù)側(cè))滑動的狀態(tài)，熱風(fēng)循環(huán)槽100和鹽浴槽200成為密閉結(jié)構(gòu)。即，利用框體150防止空氣從熱風(fēng)循環(huán)槽100與鹽浴槽200之間的出入。需要說明的是，優(yōu)選從玻璃板組500的熱處理過程開始，利用框體150預(yù)先將熱風(fēng)循環(huán)槽100和鹽浴槽200形成為密閉結(jié)構(gòu)。
[0071]如圖4?6所示，側(cè)壁160a、160b是對收容室進(jìn)行劃分的側(cè)壁。具體而言，如圖5、6所示，利用側(cè)壁160a劃分收容室與收容室外循環(huán)通路135a、136a。而且，在側(cè)壁160a的開口部設(shè)有循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)131a、132a。另一方面，利用側(cè)壁160b劃分收容室與收容室外循環(huán)通路135b、136b。而且，在側(cè)壁160b的開口部設(shè)有循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)131b、132b。
[0072]需要說明的是，在加熱過程中，排氣用鼓風(fēng)機(jī)122a、122b停止，但是循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)131a、131b、132a、132b動作。并且，在加熱過程中，利用加熱器(未圖示)，將例如在收容室外循環(huán)通路135a、135b、136a、136b中流動的空氣加熱。
[0073]接著，參照圖7，說明頂板110的詳細(xì)情況。圖7是頂板110的平面圖。圖7是從下側(cè)(Z軸方向負(fù)側(cè))向上觀察到的平面圖。頂板I1由I張主板111和12張開口率調(diào)整板112構(gòu)成。如圖7所示，頂板110具有將主板111與開口率調(diào)整板112重疊2張而成的結(jié)構(gòu)。在圖7中，為了便于理解，僅在附圖的下側(cè)(X軸方向負(fù)側(cè))示出6張開口率調(diào)整板112。S卩，附圖的上側(cè)(X軸方向正側(cè))的6張開口率調(diào)整板112省略。未圖示的上側(cè)的6張開口率調(diào)整板112以與單點(diǎn)劃線所示的y軸平行的中心軸為對稱軸，與下側(cè)的6張開口率調(diào)整板112呈線對稱地配置。需要說明的是，圖7中的xyz坐標(biāo)與圖1 一致。
[0074]如圖7所示，主板111為大致矩形形狀的多孔板，但具有與圖2?4所示的排氣收集凹處121a、121b對應(yīng)的切口部113a、113b。主板111具有多個圓形形狀的開口部111a。開口部Illa優(yōu)選彼此為同一形狀。而且，開口部Illa優(yōu)選等間隔地配置。
[0075]開口率調(diào)整板112是將主板111分割為12個部分的矩形形狀的多孔板。開口率調(diào)整板112能夠相對于主板111滑動。在圖7的例子中，各開口率調(diào)整板112能夠相對于主板111在X軸方向上滑動。并且，開口率調(diào)整板112例如螺紋緊固于主板111。開口率調(diào)整板112具有開口部112a。開口部112a優(yōu)選與主板111的開口部Illa為相同形狀。而且，開口部112a的形成間距優(yōu)選與主板111的開口部Illa的形成間距相等。
[0076]通過調(diào)整開口率調(diào)整板112相對于主板111的固定位置，能夠按照開口率調(diào)整板112來調(diào)整頂板110的排氣用開口部IlOa的大小。即，能夠按照開口率調(diào)整板112而使頂板110的開口率變化。
[0077]在圖7的例子中，在主板111的長度方向(y軸方向)中央部設(shè)置的4張開口率調(diào)整板112(在圖7中僅圖示2張)以其開口部112a與主板111的開口部Illa完全一致的方式固定。因此，頂板110的開口率在中央部成為最大。
[0078]另一方面，在主板111的長度方向(y軸方向)的兩端部設(shè)置的4張開口率調(diào)整板112 (在圖7中僅圖示2張)以其開口部112a從主板111的開口部Illa沿x軸方向比較大地偏離的方式固定。因此,頂板110的開口率在兩端部成為最小。
[0079]并且，在主板111的長度方向(y軸方向)的中央部與兩端部之間設(shè)置的4張開口率調(diào)整板112(在圖7中僅圖示2張)也以其開口部112a從主板111的開口部Illa沿x軸方向偏離的方式固定。在此，這4張的偏離量比上述的兩端部的4張的偏離量小。因此，在中央部與兩端部之間，頂板110的開口率比中央部小且比兩端部大。即，頂板110的開口率從兩端部朝向中央部逐級地增大。需要說明的是，開口率調(diào)整板112的張數(shù)只要根據(jù)使開口率以何種程度逐級變化而適當(dāng)決定即可。
[0080]以往，位于冷卻槽的收容室的中央部的玻璃板難以冷卻，位于端部的玻璃板容易冷卻，因此存在產(chǎn)生特性偏差的問題。然而，在本實(shí)施方式的冷卻槽中，增大頂板110的中央部的開口率，從而促進(jìn)收容室中央部的冷卻。另一方面，減小頂板110的端部的開口率，從而抑制收容室端部的冷卻。因此，收容室內(nèi)的溫度的偏差減小，所制造的強(qiáng)化玻璃板的特性偏差也能夠減小。
[0081]在此，收容室的縱橫比(進(jìn)深相對于寬度之比)越大，收容室內(nèi)的溫度的偏差越容易變大。因此，收容室的縱橫比為1.5以上時特別優(yōu)選。收容室的縱橫比為2以上時更優(yōu)選。
[0082]在本實(shí)施方式的頂板110中，由于是將主板111與開口率調(diào)整板112重疊2張而成的結(jié)構(gòu)，因此能夠調(diào)整開口率，從而優(yōu)選。然而，頂板110的開口率也可以不必設(shè)為能夠調(diào)整的結(jié)構(gòu)。例如,可以僅由圖7所示的主板111構(gòu)成頂板，并使主板111的開口部Illa的孔徑自身變化，由此能夠增大頂板的中央部的開口率，并減小頂板110的端部的開口率。或者，也可以使同一孔徑的開口部Illa的個數(shù)變化，由此也能夠增大頂板的中央部的開口率，并減小頂板110的端部的開口率。
[0083]需要說明的是，當(dāng)然主板111的開口部11 la、開口率調(diào)整板112的開口部112a的形狀沒有限定為圓形，可以是任意的形狀。圖8是開口率調(diào)整板的代表性的變形例。圖8所示的開口率調(diào)整板212是圖7所示的開口率調(diào)整板112的變形例。開口率調(diào)整板212具有作為長方形形狀的狹縫的開口部212a。這種情況下，雖然未圖示，但只要使主板的開口部也為同樣的形狀即可。
[0084]需要說明的是，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，在不脫離主旨的范圍內(nèi)能夠適當(dāng)變更。
[0085]例如，本發(fā)明不僅適用于化學(xué)強(qiáng)化玻璃板的制造，也可以適用于物理強(qiáng)化玻璃板的制造。
[0086]本申請基于2013年9月26日提出申請的日本專利申請2013-199165，并將其內(nèi)容作為參照而援引于此。
[0087]【標(biāo)號說明】
[0088]100熱風(fēng)循環(huán)槽
[0089]110 頂板
[0090]IlOa排氣用開口部
[0091]111 主板
[0092]Illa 開口部
[0093]112,212開口率調(diào)整板
[0094]112a,212a 開口部
[0095]113a、113b 切口部
[0096]120排氣室
[0097]121a、121b排氣收集凹處
[0098]122a、122b排氣用鼓風(fēng)機(jī)
[0099]123a、123b 排氣口
[0100]131a、131b、132a、132b 循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)
[0101]133a、133b、134a、134b 分隔板
[0102]135a、135b、136a、136b 收容室外循環(huán)通路
[0103]137a、137b 循環(huán)用開口部
[0104]138整流板
[0105]141a、141b、142a、142b 吸氣口
[0106]150 框體
[0107]160a、160b 側(cè)壁
[0108]200鹽浴槽
[0109]201 鹽浴
[0110]300 軌道
[0111]400 架
[0112]500玻璃板組
【權(quán)利要求】
1.一種冷卻槽，用于對熱處理后的玻璃板進(jìn)行冷卻，所述冷卻槽具備: 板狀構(gòu)件，構(gòu)成收容所述玻璃板的收容室的頂部，且具有多個開口部；以及 排氣單元，經(jīng)由所述多個開口部而將所述收容室的空氣排出， 由所述多個開口部產(chǎn)生的所述板狀構(gòu)件的開口率在所述板狀構(gòu)件的長度方向的中央部比在所述板狀構(gòu)件的長度方向的端部大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻槽,其中， 所述開口率從所述端部朝向所述中央部逐級增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷卻槽，其中， 所述板狀構(gòu)件具備: 第一多孔板；以及 分別相對于所述第一多孔板以能夠滑動的方式重疊、固定的多個第二多孔板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻槽，其中， 所述第一多孔板的孔與所述多個第二多孔板的孔為同一形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的冷卻槽，其中， 所述第一多孔板的孔的形成間距與所述多個第二多孔板的孔的形成間距相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求3?5中任一項(xiàng)所述的冷卻槽，其中， 所述第一多孔板的孔與所述多個第二多孔板的孔為圓形形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的冷卻槽，其中， 所述收容室的進(jìn)深相對于寬度之比為1.5以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的冷卻槽，其中， 所述排氣單元具備第一排氣用鼓風(fēng)機(jī)和第二排氣用鼓風(fēng)機(jī)， 所述第一排氣用鼓風(fēng)機(jī)與所述第二排氣用鼓風(fēng)機(jī)隔著所述收容室而相對配置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷卻槽，其中， 所述冷卻槽還具備使所述收容室的空氣循環(huán)的循環(huán)單元。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冷卻槽，其中， 所述循環(huán)單元具備第一循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)和第二循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)， 所述第一循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)與所述第二循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)隔著所述收容室而相對配置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的冷卻槽,其中， 所述板狀構(gòu)件在所述第一循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)與所述第二循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)之間的中央部具備對所述收容室內(nèi)的空氣進(jìn)行整流的整流板。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的冷卻槽，其中， 所述循環(huán)單元具備第三循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)和第四循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)， 所述第三循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)與所述第四循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)隔著所述收容室而相對配置。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的冷卻槽，其中， 所述第一排氣用鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述第一循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)與所述第三循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)之間， 所述第二排氣用鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述第二循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)與所述第四循環(huán)用鼓風(fēng)機(jī)之間。
【文檔編號】C03B27/04GK104513003SQ201410502620
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】平田厚, 渡邊和也 申請人:旭硝子株式會社