一種無鉛具有復(fù)合抗菌性能的陶瓷釉料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無鉛具有復(fù)合抗菌性能的陶瓷釉料，所述的基礎(chǔ)釉料化學成分重量比重為：Si0251～53份，A12037～9份，Ca09～10份，Mg022～28份，P20522～28份，Sr03份，Zn05.5份，Na202～3份，Li203～4份，羧甲基纖維素鈉0.2～0.4份，Ba02～6份，Zr202～3份，CeO2≤4.3%，Ag3PO4≤1.9%，TiO2，ZrO2≤7.6%，CaO≤7.8%，F(xiàn)e2O3：0.01～0.57%，MgO≤5.1%，B2O3≤0.29%，H3PO4：0.11～5%，H3BO3≤6%，石英粉≤2.5%；本發(fā)明的釉料不含鉛，無毒環(huán)保，降低了氧化鋅的使用量，克服了因氧化鋅含量高而導(dǎo)致的釉面軟，解決陶瓷顏色釉產(chǎn)品的色差，具有抗菌性能好、抗菌持續(xù)性強、陶瓷釉面具有自潔功能以及能有效分解被殺滅的細菌殘骸作用。
【專利說明】一種無鉛具有復(fù)合抗菌性能的陶瓷釉料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷釉料領(lǐng)域，尤其是一種無鉛具有復(fù)合抗菌性能的陶瓷釉料。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球多起細菌感染事件的發(fā)生，防菌、抗菌及衛(wèi)生管理問題受到社會各界的廣泛關(guān)注，食品加工業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生業(yè)乃至一般家庭對日用器具及廚衛(wèi)潔具的衛(wèi)生要求越來越高，對于抗菌制品的需求也在不斷提高。為了滿足這種需求，目前市場上涌現(xiàn)出了部分抗菌類產(chǎn)品，其中有些是分別通過向陶瓷以及陶瓷釉料中添加銀、鈦等具有殺菌功能的元素來達到其抗菌功能，受到了市場的關(guān)注。
[0003]陶瓷釉料是生產(chǎn)瓷器的半成品，統(tǒng)稱基礎(chǔ)釉，它是利用多種陶瓷用原料按照一定比例配制而成。這個比例是經(jīng)過大量試驗獲得的性能比較穩(wěn)定的。它的成分:長石、石英、堿土金屬氧化物(包括鈣、鎂、鋇、鋅的氧化物和高嶺土)、輔助原料。簡單的說:陶瓷色料是陶瓷用顏料。它是不同的金屬氧化物按照不同的比例配比再經(jīng)過高溫煅燒而成。陶瓷色料一般跟基礎(chǔ)油一起使用，以生產(chǎn)出不同色系的陶瓷產(chǎn)品。
[0004]現(xiàn)有的陶瓷釉料技術(shù)中也出現(xiàn)的一些不含鉛的陶瓷釉料配方，但是這些配方基本上主要應(yīng)用于高端骨瓷，使用的范圍受到較大的局限。而且釉料中含有Zn的成分較高，對諸如黑色、粉紅、咖啡色等色澤的發(fā)色存在較大的負面影響，從而限制了產(chǎn)品的豐富性?；蛘咭恍o鉛釉料中含有重金屬Bi203，氧化鉍和氧化鉛同屬重金屬，具有一定毒性，且其價格昂貴?，F(xiàn)有的無鉛釉料配方，還存在釉燒范圍都較窄，容易造成欠燒或者過燒的缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種效果好、實用性強的一種無鉛具有復(fù)合抗菌性能的陶瓷釉料。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種無鉛具有復(fù)合抗菌性能的陶瓷釉料，其特征在于，基礎(chǔ)釉料通過著色顏料上色，所述的基礎(chǔ)釉料化學成分重量比重為:Si02 51?53份，A1203 7?9份，Ca09?10份，MgO 22 ?28 份，P205 22 ?28 份，SrO 3 份，ZnO 5.5 份，Na20 2 ?3 份，Li20 3 ?4份，羧甲基纖維素鈉0.2?0.4份，BaO 2?6份，Zr20 2?3份，Ce02 ( 4.3%，Ag3P04 ( 1.9%, Ti02, Zr02 ( 7.6%, CaO ( 7.8%, Fe203:0.01 ?0.57%, MgO ( 5.1%，B203 ( 0.29%, H3P04:0.11 ?5%, Η3Β03 ( 6%，石英粉彡 2.5%。
[0007]在優(yōu)選的實施方案中，所述的著色顏料為氧化鐵、氧化鉻和氧化銅中的一種或者幾種混合物。
[0008]一種無鉛具有復(fù)合抗菌性能的陶瓷釉料，包括如下步驟:
(1)將基礎(chǔ)釉料成分:Si02 51?53份，A1203 7?9份，Ca09?10份，MgO 22?28 份，P205 22 ?28 份，SrO 3 份，ZnO 5.5 份，Na20 2 ?3 份，Li20 3 ?4 份，羧甲基纖維素鈉 0.2 ?0.4 份，BaO 2 ?6 份，Zr20 2 ?3 份，Ce02 ( 4.3%，Ag3P04 (1.9%,Ti02,Zr02 ^ 7.6%, CaO ( 7.8%,Fe203:0.01 ?0.57%,MgO ( 5.1%, B203 ^ 0.29%,H3P04:0.11?5%，H3B03< 6%，石英粉彡2.5%等充分混合形成原料混合物。
[0009](2)著色顏料制備:將著色顏料與水按照重量比為10:(4?7)配制好，并外加色料懸浮劑混合攪拌均勻即可和步驟(1)原料使用，所述的色料懸浮劑為著色顏料重量百分比的1?2份。
[0010](3)將上述步驟(1)和步驟(2)的原來混合物在1350°C?1500°C熔化，放入冷水中水淬制成陶瓷釉料。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:釉料不含鉛，無毒環(huán)保，降低了氧化鋅的使用量，克服了因氧化鋅含量高而導(dǎo)致的釉面軟，解決陶瓷顏色釉產(chǎn)品的色差，具有抗菌性能好、抗菌持續(xù)性強、陶瓷釉面具有自潔功能以及能有效分解被殺滅的細菌殘骸作用。

【具體實施方式】
[0012]實施例1:
先將 Si02 51 ?53 份，A1203 7 ?9 份，Ca09 ?10 份，MgO 22 ?28 份，P20522?28份，SrO 3份，ZnO 5.5份，Na20 2?3份，Li20 3?4份，羧甲基纖維素鈉 0.2 ?0.4 份，BaO 2 ?6 份，Zr20 2 ?3 份，Ce02 ( 4.3%, Ag3P04 ( 1.9%, Ti02,Zr02 ^ 7.6%, CaO ( 7.8%,Fe203:0.01 ?0.57%, MgO ( 5.1%, B203 ^ 0.29%,H3P04:0.11?5%，H3B03 ^ 6%，石英粉< 2.5%充分混合形成原料混合物，然后將氧化鐵與水按照重量比為10:(4?7)配制好并外加色料懸浮劑混合攪拌，后用烘爐1350°C?1500°C熔化，放入冷水中水淬制成陶瓷釉料。
[0013]最后通過給陶瓷施釉、干燥、燒結(jié)，陶瓷樣品的24小時抗菌率> 99%。另外，采用本發(fā)明的釉料制備的陶瓷在2小時的抗菌率高達95%。
[0014]實施例2:
先將 Si02 51 ?53 份，A1203 7 ?9 份，Ca09 ?10 份，MgO 22 ?28 份，P20522?28份，SrO 3份，ZnO 5.5份，Na20 2?3份，Li20 3?4份，羧甲基纖維素鈉 0.2 ?0.4 份，BaO 2 ?6 份，Zr20 2 ?3 份，Ce02 ( 4.3%, Ag3P04 ( 1.9%, Ti02,Zr02 ^ 7.6%, CaO ( 7.8%,Fe203:0.01 ?0.57%, MgO ( 5.1%, B203 ^ 0.29%,H3P04:0.11?5%，H3B03 ^ 6%，石英粉< 2.5%充分混合形成原料混合物，然后將氧化鉻與水按照重量比為10:(4?7)配制好并外加色料懸浮劑混合攪拌，后用烘爐1350°C?1500°C熔化，放入冷水中水淬制成陶瓷釉料。
[0015]實施例3:
先將 Si02 51 ?53 份，A1203 7 ?9 份，Ca09 ?10 份，MgO 22 ?28 份，P20522?28份，SrO 3份，ZnO 5.5份，Na20 2?3份，Li20 3?4份，羧甲基纖維素鈉 0.2 ?0.4 份，BaO 2 ?6 份，Zr20 2 ?3 份，Ce02 ( 4.3%, Ag3P04 ( 1.9%, Ti02,Zr02 ^ 7.6%, CaO ( 7.8%,Fe203:0.01 ?0.57%, MgO ( 5.1%, B203 ^ 0.29%,H3P04:0.11?5%，H3B03 ^ 6%，石英粉< 2.5%充分混合形成原料混合物，然后將氧化銅與水按照重量比為10:(4?7)配制好并外加色料懸浮劑混合攪拌，后用烘爐1350°C?1500°C熔化，放入冷水中水淬制成陶瓷釉料。
[0016]實施例4: 先將 Si02 51 ?53 份，A1203 7 ?9 份，Ca09 ?10 份，MgO 22 ?28 份，P20522?28份，SrO 3份，ZnO 5.5份，Na20 2?3份，Li20 3?4份，羧甲基纖維素鈉 0.2 ?0.4 份，BaO 2 ?6 份，Zr20 2 ?3 份，Ce02 ( 4.3%, Ag3P04 ( 1.9%, Ti02,Zr02 ^ 7.6%, CaO ( 7.8%,Fe203:0.01 ?0.57%, MgO ( 5.1%, B203 ^ 0.29%,H3P04:0.11?5%，H3B03 ( 6%，石英粉彡2.5%充分混合形成原料混合物，然后將氧化鐵、氧化銅與水按照重量比為5:5:(4?7)配制好并外加色料懸浮劑混合攪拌，后用烘爐1350°C?1500 V熔化，放入冷水中水淬制成陶瓷釉料。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明之較佳實施例而已，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，凡熟悉此項技術(shù)者，運用本發(fā)明的原則及技術(shù)特征，所作的各種變更及裝飾，皆應(yīng)涵蓋于本權(quán)利要求書所界定的保護范疇之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種無鉛具有復(fù)合抗菌性能的陶瓷釉料，其特征在于，基礎(chǔ)釉料通過著色顏料上色，所述的基礎(chǔ)釉料化學成分重量比重為=S12 51?53份，Al2O3 7?9份，Ca09?10份，MgO 22 ?28 份，P2O5 22 ?28 份，SrO 3 份，ZnO 5.5 份，Na2O 2 ?3 份，Li2O3?4份，羧甲基纖維素鈉0.2?0.4份，BaO 2?6份，Zr2O 2?3份，CeO2 ^.4.3%, Ag3PO4 ( 1.9%, T12, ZrO2 ( 7.6%, CaO ( 7.8%, Fe2O3:0.01 ?0.57%, MgO (.5.1%，B2O3 ( 0.29%, H3PO4:0.11 ?5%, H3BO3 ( 6%，石英粉彡 2.5%。
2.如權(quán)利要求1所述的一種無鉛具有復(fù)合抗菌性能的陶瓷釉料，其特征在于:所述的著色顏料為氧化鐵、氧化鉻和氧化銅中的一種或者幾種混合物。
3.如權(quán)利要求1所述的一種無鉛具有復(fù)合抗菌性能的陶瓷釉料，其特征在于:包括如下步驟: (1)將基礎(chǔ)釉料成分:S1251?53份，Al2O3 7?9份，Ca09?10份，MgO 22?28份，P2O5 22 ?28 份，SrO 3 份，ZnO 5.5 份，Na2O 2 ?3 份，Li2O 3 ?4 份，羧甲基纖維素鈉 0.2 ?0.4 份，BaO 2 ?6 份，Zr2O 2 ?3 份，CeO2 ( 4.3%，Ag3PO4 (.1.9%, T12, ZrO2 ^ 7.6%, CaO ( 7.8%, Fe2O3:0.01 ?0.57%,MgO ( 5.1%, B2O3 ^ 0.29%,H3PO4:0.11?5%，H3BO3 ( 6%，石英粉彡2.5%等充分混合形成原料混合物； (2)著色顏料制備:將著色顏料與水按照重量比為10:(4?7)配制好，并外加色料懸浮劑混合攪拌均勻，所述的色料懸浮劑為著色顏料重量百分比的I?2份； (3)將上述步驟(I)和步驟(2)的原來混合物在1350°C?1500°C熔化，放入冷水中水淬制成陶瓷釉料。
【文檔編號】C04B41/86GK104291868SQ201410489095
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】譚國華 申請人:譚國華