混凝土板預(yù)留孔洞結(jié)構(gòu)及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種混凝土板預(yù)留孔洞的施工方法，包括如下步驟：(1)在混凝土板底模板上預(yù)留孔洞區(qū)域，確定孔洞區(qū)域大小(2)制作與所述孔洞區(qū)域?qū)?yīng)設(shè)置的套筒(3)將套筒固定在混凝土板底模板的孔洞區(qū)域上，提供與所述套筒開口相對(duì)應(yīng)的蓋板和固定螺桿套件，利用所述固定螺桿套件貫穿所述蓋板和所述套筒后與所述混凝土板底模板連接，使得所述套筒牢固于所述混凝土板底模板(4)澆筑混凝土(5)待混凝土凝固后進(jìn)行拆模，拆除所述蓋板和所述套筒。有益效果：取材方便，施工步驟簡(jiǎn)單，能夠保證預(yù)留洞位置及尺寸的準(zhǔn)確性，且觀感美觀，節(jié)約成本，施工進(jìn)度快，各組成部分拆卸方便，拆卸的過程中也不會(huì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)造成損害。
【專利說明】
混凝土板預(yù)留孔洞結(jié)構(gòu)及其施工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑施工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種混凝土板預(yù)留孔洞結(jié)構(gòu)及其施工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]建筑結(jié)構(gòu)施工過程中，為配合水電安裝施工或其他用途，砼板需要預(yù)留10mm至200_的洞口時(shí)，用模板進(jìn)行拼裝，有時(shí)為留洞方便直接將圓管孔洞在混凝土板上預(yù)留成方洞，施工起來一方面比較費(fèi)工費(fèi)料，另一方面施工完成的效果也不佳。傳統(tǒng)的預(yù)留圓洞方式也有用PVC套管留洞的，但主要是后期拆除比較困難，甚至拆不出來，對(duì)后期封堵造成一定的影響，而且不能重復(fù)利用，造成一定的浪費(fèi)和損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供了一種混凝土板預(yù)留圓孔結(jié)構(gòu)及其施工方法，解決了施工速度慢，施工成本高，不能重復(fù)利用等問題。
[0004]一種混凝土板預(yù)留孔洞的施工方法，包括如下步驟:(I)提供混凝土板底模板，在所述混凝土板底模板上預(yù)留孔洞區(qū)域，確定孔洞區(qū)域大??；(2)制作與所述孔洞區(qū)域?qū)?yīng)設(shè)置的套筒；(3)將套筒固定在混凝土板底模板的孔洞區(qū)域上，提供與所述套筒開口相對(duì)應(yīng)的蓋板和固定螺桿套件，利用所述固定螺桿套件貫穿所述蓋板和所述套筒后與所述混凝土板底模板連接，使得所述套筒牢固于所述混凝土板底模板；(4)澆筑混凝土；(5)待混凝土凝固后進(jìn)行拆模，拆除所述蓋板和所述套筒。
[0005]優(yōu)選地，在步驟⑵中，制作與所述孔洞區(qū)域?qū)?yīng)設(shè)置的套筒，包括:提供一套筒，套筒直徑大于或等于孔洞區(qū)域的直徑設(shè)置，在套筒的徑向切割一切縫，使套筒切縫兩端筒壁交叉設(shè)置，以供套筒的直徑可調(diào)，確定套筒直徑后，在底模板上用限位件限制在套筒的周側(cè)上。
[0006]優(yōu)選地，套筒為PVC套管，在PVC套管外壁刷脫模劑。
[0007]優(yōu)選地，在步驟(3)中，提供固定螺桿套件，包括:提供一絲扣螺桿，所述絲扣螺桿長(zhǎng)度大于套筒的長(zhǎng)度設(shè)置，在絲扣螺桿的尖端安裝自攻螺絲，提供一固定螺母，所述固定螺母套適配于所述絲扣螺桿。
[0008]優(yōu)選地，步驟(3)中，所述蓋板采用模板制作，蓋板大小對(duì)應(yīng)套筒直徑設(shè)置，使得蓋板可以覆蓋套筒的開口。
[0009]優(yōu)選地，步驟(3)中，首先根據(jù)預(yù)留孔的定位和大小，用限位件將套筒固定在混凝土板底模板上，然后在絲扣螺桿上依次穿入螺母和蓋板，用絲扣螺桿尖端的自攻螺絲對(duì)準(zhǔn)預(yù)留洞口的圓心，將蓋板扣在套筒的開口上，然后將所述絲扣螺桿向下旋擰，直至將蓋板與套筒緊固。
[0010]優(yōu)選地，在步驟(5)中，拆模的方法包括，卸載絲扣螺桿和螺母，取下絲扣螺桿，然后拔出套筒內(nèi)側(cè)固定在底模板上的限位件，限位件取出后，通過收緊套筒的豎向切割的螺旋狀筒壁，卸載套筒。
[0011]一種混凝土板預(yù)留孔洞結(jié)構(gòu)，包括:混凝土板底模板，于混凝土板底模板上預(yù)留孔洞區(qū)域；與孔洞區(qū)域的直徑對(duì)應(yīng)設(shè)置的套筒，所述套筒的上部開口上設(shè)有一蓋板；穿設(shè)于蓋板和套筒的固定螺桿套件，以供鎖固蓋板和套筒。
[0012]優(yōu)選地，所述套筒的徑向設(shè)有一切割縫，以供所述套筒切縫兩端筒壁交叉設(shè)置。
[0013]優(yōu)選地，所述套筒與所述混凝土板底模板連接的周側(cè)上設(shè)有限位件。
[0014]本發(fā)明提供的一種混凝土板預(yù)留孔洞結(jié)構(gòu)及其施工方法，通過選用一套筒并于套筒上扣一蓋板來阻隔混凝土，由固定螺桿套件貫穿所述蓋板和所述套筒后，將套筒和蓋板連接固定于混凝土板底模板，從而有效的防止了澆筑的混凝土進(jìn)入預(yù)留孔洞。該結(jié)構(gòu)和方法取材方便，施工步驟簡(jiǎn)單，能夠保證預(yù)留洞位置及尺寸的準(zhǔn)確性，且觀感美觀，節(jié)約成本，施工進(jìn)度快，各組成部分拆卸方便，拆卸的過程中也不會(huì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)造成損害。
[0015]另外，利用套筒的材質(zhì)具有一定的強(qiáng)度和可變形的彈性特性，在套筒的徑向切割一切縫，實(shí)現(xiàn)了套筒的直徑可調(diào)節(jié)，利用限位件固定后，可滿足不同尺寸的預(yù)留孔洞施工，實(shí)現(xiàn)了可重復(fù)利用，且拆卸的過程中，通過切縫處緊縮套筒，增加了拆除的便捷性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明混凝土板預(yù)留圓孔洞結(jié)構(gòu)中混凝土板底模板預(yù)留孔洞區(qū)域的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明混凝土板預(yù)留圓孔洞結(jié)構(gòu)中套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明混凝土板預(yù)留圓孔洞結(jié)構(gòu)中安裝有限位件的套筒俯視圖；
[0019]圖4為本發(fā)明混凝土板預(yù)留圓孔洞結(jié)構(gòu)中固定螺桿套件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本發(fā)明混凝土板預(yù)留圓孔洞結(jié)構(gòu)的立體分解圖；
[0021]圖6為本發(fā)明混凝土板預(yù)留圓孔洞結(jié)構(gòu)組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0022]圖7為混凝土板預(yù)留孔洞的施工方法中拆模時(shí)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]為利于對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的了解，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0024]結(jié)合圖1至圖7所示，本發(fā)明提供了一種混凝土板預(yù)留孔洞的施工方法，包括如下步驟:
[0025]步驟SI，提供混凝土板底模板，在所述混凝土板底模板上預(yù)留孔洞區(qū)域，確定孔洞區(qū)域大小。
[0026]步驟S2，制作與所述孔洞區(qū)域?qū)?yīng)設(shè)置的套筒，包括提供的套筒直徑不小于預(yù)留洞口的直徑，將套筒徑向切割一切縫，使套筒切縫兩端筒壁交叉設(shè)置，以供套筒的直徑可調(diào)。利用套筒的材質(zhì)具有一定的強(qiáng)度和可變形的彈性特性，以供拆卸快速。本實(shí)施例中，套筒為PVC套管，在PVC套管外側(cè)刷脫模劑，以便于后期拆模方便。
[0027]提供一固定螺桿套件，包括:提供一絲扣螺桿，絲扣螺桿長(zhǎng)度要大于套筒的長(zhǎng)度，且螺桿整體帶絲扣，提供一固定螺母，配合絲扣螺桿鎖固套筒和蓋板，并在絲扣螺桿的尖端配有尖端固定件。
[0028]提供一蓋板，包括:采用普通模板制作，蓋板大小對(duì)應(yīng)套筒直徑設(shè)置，使得蓋板可以覆蓋套筒的開口。
[0029]步驟S3，組裝各組成部件，首先根據(jù)孔洞區(qū)域的位置和大小，將套筒固定在混凝土板底模板上，在所述套筒的周壁上設(shè)置多組第一限位單元和至少一組第二限位單元，所述第一限位單元包括位于所述套筒周壁內(nèi)外層交錯(cuò)設(shè)置的兩限位件，所述第二限位單元包括分別位于所述切縫的兩端的兩限位件，所述第一限位單元和所述第二限位單元共同限制所述套筒。本實(shí)施例中，第一限位單元為三組，第二限位單元為一組，限位件優(yōu)選為長(zhǎng)釘，然后在絲扣螺桿上依次穿入螺母和蓋板，用絲扣螺桿尖端的自攻螺絲對(duì)準(zhǔn)孔洞區(qū)域中預(yù)留洞口的圓心，將蓋板扣在套筒的開口上，然后將所述絲扣螺桿向下旋擰，使得自攻螺絲與所述混凝土板底模板連接，直至將蓋板與套筒緊固于所述混凝土板底模板。
[0030]步驟S4，于混凝土板底模板中澆筑混凝土。
[0031 ] 步驟S5，待混凝土凝固后進(jìn)行拆模，包括，卸載固定螺桿和螺母，取下固定螺桿，然后拔出套筒內(nèi)側(cè)釘在底模板上的限位件長(zhǎng)釘，長(zhǎng)釘取出后，通過縮緊套筒的豎向切割的螺旋狀筒壁，拆除套筒和蓋板。
[0032]以下對(duì)本發(fā)明混凝土板預(yù)留孔施工方法的具體施工細(xì)節(jié)進(jìn)行說明。
[0033]第一步:在混凝土板的底模板上確定要預(yù)留的圓洞的圓心位置以及洞口的直徑大小，在綁扎板底排鋼筋的時(shí)候進(jìn)行預(yù)留孔施工。
[0034]第二步:提供相應(yīng)大小直徑的PVC套管，PVC套管的直徑不小于預(yù)留洞口的直徑，需要將PVC套管豎向切割一條切線，使PVC套管切線處管壁交叉，以形成螺旋狀，用以調(diào)節(jié)PVC套管直徑大小，在底模板上用釘子固定于套筒周壁內(nèi)外層交錯(cuò)的兩側(cè)以及所述切縫的斷開的兩側(cè)，PVC套管外側(cè)壁刷脫模劑，以保證后期拆模方便。
[0035]第三步:制作固定螺桿，固定螺桿可采用直徑14至18mm的絲扣螺桿，螺桿長(zhǎng)度要大于PVC套管的長(zhǎng)度，且螺桿整體帶絲扣，配有固定螺母，頂端配有自攻螺絲，和螺桿焊接在一起，且自攻螺絲設(shè)于所述螺桿的圓心上。
[0036]第四步:制作蓋板，蓋板可采用普通模板制作，可制作成方形，大小尺寸為變長(zhǎng)至少比PVC套管的直徑大10cm，以方便固定。蓋板中間打孔，孔直徑比螺桿直徑大2mm至4mm，以方便用固定螺母固定。
[0037]第五步:安裝:首先根據(jù)預(yù)留孔的定位和大小，用釘子將PVC套管固定在混凝土板底模板上，然后在固定螺桿上依次穿入螺母和蓋板，此步驟螺母可盡可能向后擰，給PVC套管留出足夠的距離。用固定螺桿尖端的自攻螺絲，對(duì)準(zhǔn)預(yù)留洞口的圓心，將蓋板落在PVC套管上，然后將螺帽向下擰，直至將蓋板與PVC套管擰緊，固定牢固。
[0038]第六步:澆筑混凝土，待混凝土凝固后，預(yù)留孔洞成型。
[0039]第七步:拆模，首先松掉固定螺桿和螺母，取下固定螺桿，然后啟出PVC套管內(nèi)側(cè)釘在底模板上的釘子，釘子取出后，只需將PVC套管輕輕敲動(dòng)，可輕松取出該套管。該套管能輕松取出的關(guān)鍵在于對(duì)PVC套管做了豎向切割，形成螺旋狀。
[0040]第八步:將套管清理干凈，待下次重復(fù)使用。
[0041]本發(fā)明還提供了一種混凝土板預(yù)留孔洞結(jié)構(gòu)，包括:混凝土板底模板10、套筒20、蓋板30以及固定螺桿套件40。
[0042]請(qǐng)參閱圖1至圖6，混凝土板底模板10，于混凝土板底模板10上預(yù)留孔洞區(qū)域11 ；
[0043]套筒20，與孔洞區(qū)域11的直徑對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述套筒20的上部開口上設(shè)有一蓋板30。進(jìn)一步地，所述套筒20的徑向設(shè)有一切割縫21，以供所述套筒20切縫兩端筒壁交叉設(shè)置，使得套筒20的直徑可以對(duì)應(yīng)孔洞區(qū)域11調(diào)節(jié)。更進(jìn)一步地，所述套筒20與所述混凝土板底模板10連接的周側(cè)上設(shè)置固定于底模板10上的多組第一限位單元221和至少一組第二限位單元222，所述第一限位單元221包括位于所述套筒20周壁內(nèi)外層交錯(cuò)設(shè)置的兩限位件23，所述第二限位單元222包括分別位于所述切縫的兩端的兩限位23。本實(shí)施例中，第一限位單元221為三組，第二限位單元222為一組，所述第一限位單元221和所述第二限位單元222共同限制套筒20。且套筒20的直徑要大于或等于孔洞區(qū)域11的直徑，另夕卜，套筒20優(yōu)選為PVC套管。
[0044]固定螺桿套件40，穿設(shè)于蓋板30和套筒20中，以供鎖固蓋板30和套筒20。固定螺桿套件40包括:一絲扣螺桿41，該絲扣螺桿41長(zhǎng)度要大于套筒20的長(zhǎng)度，一固定螺母42，配合絲扣螺桿41鎖固套筒20和蓋板30，并在絲扣螺桿41的尖端配有尖端固定件43。尖端固定件43本實(shí)施例中為自攻螺絲，固定螺桿套件40鎖固蓋板30和套筒20時(shí)，用絲扣螺桿41尖端的自攻螺絲43對(duì)準(zhǔn)預(yù)留洞口的圓心，將蓋板30落在PVC套管上，然后將螺帽向下擰，自攻螺絲固定于混凝土板底模板10上，直至將蓋板30與套筒20擰緊固定。
[0045]本發(fā)明提供的一種混凝土板預(yù)留孔洞結(jié)構(gòu)及其施工方法，通過選用一套筒并于套筒上扣一蓋板來阻隔混凝土，由固定螺桿套件貫穿所述蓋板和所述套筒后，將套筒和蓋板連接固定于混凝土板底模板，從而有效的防止了澆筑的混凝土進(jìn)入預(yù)留孔洞。該結(jié)構(gòu)取材方便，施工步驟簡(jiǎn)單，能夠保證預(yù)留洞位置及尺寸的準(zhǔn)確性，且觀感美觀，節(jié)約成本，施工進(jìn)度快，各組成部分拆卸方便，拆卸的過程中也不會(huì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)造成損害。
[0046]另外，利用的套筒的材質(zhì)有一定的強(qiáng)度和可變形的彈性特性，在套筒的徑向切割一切縫，實(shí)現(xiàn)了套筒的直徑可調(diào)節(jié)，利用限位件固定后，可滿足不同尺寸的預(yù)留孔洞施工，實(shí)現(xiàn)了可重復(fù)利用，且拆卸的過程中，通過切縫處緊縮套筒，增加了拆除的便捷性。
[0047]以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本發(fā)明做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土板預(yù)留孔洞的施工方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)提供混凝土板底模板，在所述混凝土板底模板上預(yù)留孔洞區(qū)域，確定所述孔洞區(qū)域的大小； (2)制作與所述孔洞區(qū)域?qū)?yīng)設(shè)置的套筒； (3)將所述套筒固定在所述混凝土板底模板的所述孔洞區(qū)域上，提供與所述套筒的開口相對(duì)應(yīng)的蓋板和固定螺桿套件，先利用所述固定螺桿套件貫穿所述蓋板和所述套筒后再與所述混凝土板底模板連接，使得所述套筒牢固于所述混凝土板底模板； (4)燒筑混凝土； (5)待混凝土凝固后進(jìn)行拆模，拆除所述蓋板和所述套筒。
2.如權(quán)利要求1所述的混凝土板預(yù)留孔洞的施工方法，其特征在于，在步驟(2)中，制作與所述孔洞區(qū)域?qū)?yīng)設(shè)置的套筒，包括:提供一套筒，所述套筒的直徑大于或等于孔洞區(qū)域的直徑設(shè)置，在所述套筒的徑向切割一切縫，使所述套筒切縫兩端筒壁交叉設(shè)置，以供所述套筒的直徑可調(diào)；確定套筒直徑后，在所述套筒的周壁上設(shè)置固定于底模板上的多組第一限位單元和至少一組第二限位單元，所述第一限位單元包括位于所述套筒周壁內(nèi)外層交錯(cuò)設(shè)置的兩限位件，所述第二限位單元包括分別位于所述切縫的兩端的兩限位件，所述第一限位單元和所述第二限位單元共同限制所述套筒。
3.如權(quán)利要求2所述的混凝土板預(yù)留孔洞的施工方法，其特征在于，所述套筒為PVC套管，在PVC套管的外壁刷脫模劑。
4.如權(quán)利要求3所述的混凝土板預(yù)留孔洞的施工方法，其特征在于，在步驟(3)中，提供所述固定螺桿套件，包括:提供一絲扣螺桿，所述絲扣螺桿的長(zhǎng)度大于所述套筒的長(zhǎng)度設(shè)置，在所述絲扣螺桿的尖端安裝自攻螺絲，提供一固定螺母，所述固定螺母套適配于所述絲扣螺桿。
5.如權(quán)利要求4所述的混凝土板預(yù)留孔洞的施工方法，其特征在于，步驟(3)中，所述蓋板采用模板制作，所述蓋板的大小對(duì)應(yīng)于所述套筒的直徑設(shè)置，使得所述蓋板覆蓋所述套筒的開口。
6.如權(quán)利要求5所述的混凝土板預(yù)留孔洞的施工方法，其特征在于，步驟(3)中，首先根據(jù)孔洞區(qū)域的定位和大小，用限位件將套筒固定在混凝土板底模板上，然后在絲扣螺桿上依次穿入螺母和蓋板，用絲扣螺桿尖端的自攻螺絲對(duì)準(zhǔn)預(yù)留洞口的圓心，將蓋板扣在套筒的開口上，然后將所述絲扣螺桿向下旋擰，直至將蓋板與套筒緊固。
7.如權(quán)利要求6所述的混凝土板預(yù)留孔洞的施工方法，其特征在于，在步驟(5)中，所述拆模的方法包括，卸載所述絲扣螺桿和所述螺母，取下絲扣螺桿，然后拔出套筒內(nèi)側(cè)固定在底模板上的限位件，限位件取出后，通過收緊套筒的豎向切割的螺旋狀筒壁，卸載套筒。
8.—種混凝土板預(yù)留孔洞結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 混凝土板底模板，于混凝土板底模板上預(yù)留孔洞區(qū)域； 與所述孔洞區(qū)域的直徑對(duì)應(yīng)設(shè)置的套筒，所述套筒的上部開口上設(shè)有一蓋板； 穿設(shè)于所述蓋板和所述套筒的固定螺桿套件，以供鎖固蓋板和套筒。
9.如權(quán)利要求8所述的混凝土板預(yù)留孔洞結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述套筒的徑向設(shè)有一切割縫，以供所述套筒切縫兩端筒壁交叉設(shè)置。
10.如權(quán)利要求9所述的混凝土板預(yù)留孔洞結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述套筒與所述混凝土板底模板連接的周側(cè)上設(shè)置固定于底模板上的多組第一限位單元和至少一組第二限位單元，所述第一限位單元包括位于所述套筒周壁內(nèi)外層交錯(cuò)設(shè)置的兩限位件，所述第二限位單元包括分別位于所述切縫的兩端的兩限位件。
【文檔編號(hào)】E04B5/48GK104264883SQ201410441123
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】胡志偉, 亓立剛, 崔愛珍 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第八工程局有限公司