一種改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿及其制備方法，包括下述重量份的組分：水泥100份、水50份、砂子56～168份、廢舊輪胎橡膠粉112～224份、硅烷偶聯(lián)劑1.12～4.48份，由于橡膠顆粒具有良好的隔熱性能和柔韌性能，本發(fā)明保溫砂漿具有較好的隔熱性能、極佳的溫度穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性，同時還能夠提高砂漿的抗裂性能、抗沖擊韌性、抗凍性能、抗?jié)B性能以及防震減噪性能，不僅可以克服砂漿在使用過程中產(chǎn)生的墻面空鼓、開裂、剝落等問題，還可以實現(xiàn)廢舊輪胎橡膠的綜合利用，本發(fā)明適用于各種墻體的內、外保溫抹灰工程。
【專利說明】一種改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿及其制備方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料【技術領域】，具體地說是涉及一種改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿及其制備方法。

【背景技術】
[0002]隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，產(chǎn)生了大量的廢舊橡膠輪胎，由此所造成的“黑色污染”已經(jīng)引起了全球的關注。這些輪胎很大一部分堆棄在一起，不僅嚴重污染了我們生活的環(huán)境，而且也是一種嚴重的物質資源和土地資源浪費，還極易引起火災，其不完全燃燒會放出碳氫化合物和有毒氣體，其火焰也很難撲滅。因此，廢舊輪胎的處理己經(jīng)成為嚴重的社會問題。
[0003]對于廢舊橡膠輪胎的回收利用，國內外常用的方法有:(1)將廢輪胎破碎成橡膠粉或纖維在水泥砂漿和混凝土中使用；(2)作為燃料并制造能源；(3)脫硫生產(chǎn)再生膠；
[4]一些特殊用途，比如制造碳黑、人造礁石等。這些回收方法仍不能充分地利用完我國所有的廢舊輪胎，鑒于廢舊輪胎將成倍增長的現(xiàn)狀，應積極完善現(xiàn)有的各種回收方法，并開拓出新的回收方法，盡可能完全地回收利用掉廢舊輪胎。
[0004]目前，為了滿足房屋建筑節(jié)能的要求，需要在現(xiàn)有房屋建筑外墻墻體材料表面或內表面做保溫隔熱層，這些墻體保溫材料仍然存在保溫隔熱效果不好、重量大、抗裂性能、抗沖擊韌性、抗凍性能、 抗?jié)B性能以及防震減噪性能不好等問題。


【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明提供了一種改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿，不僅重量輕，而且具有極佳的溫度穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性。可以克服傳統(tǒng)砂漿在使用過程中產(chǎn)生的墻面空鼓、開裂、剝落和保溫等問題，還可以實現(xiàn)廢舊橡膠的綜合利用，具有較好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
[0006]一種改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿，所述保溫砂漿包括下述重量份的組分:水泥100份、水50份、砂子56~168份、廢舊輪胎橡膠粉112~224份、硅烷偶聯(lián)劑1.12~4.48份。
[0007]作為優(yōu)選，所述廢舊輪胎橡膠粉為經(jīng)過表面機械力改性處理的細度在40目~80目之間的廢舊輪胎橡膠粉。
[0008]作為優(yōu)選，所述廢舊輪胎橡膠粉表面機械力改性處理方法為機械球磨處理，球磨時間不超過0.5小時。
[0009]物料在球磨過程中被粉碎是由于研磨體對其沖擊與研磨作用的結果。然而，其粉碎過程卻極為復雜。若以某一單獨顆粒為研究對象，則球磨過程中它可能反復地受到研磨壓應力的作用，致使存在于該顆粒表面上固有的或新生成的裂紋擴張，進而導至其破碎或產(chǎn)生塑性變形。當該顆粒不斷地被粉碎時.產(chǎn)生的某一級新顆粒便難以進一步磨細了，這是因為新生顆粒表面上的裂紋較細，且出現(xiàn)某一最小斷裂應力的裂紋幾率也減小了的原故。當破碎過程繼續(xù)進行時，所需的最終破碎應力可能會增大到使顆粒產(chǎn)生塑性變形的程度。此時，隨著塑性變形的產(chǎn)生，顆粒便不會最被磨細了。因此，研磨物料時會有一個粒度極限值。這一極限最主要地取決于研磨產(chǎn)物顆粒產(chǎn)生重新聚積的傾向，以及聚積與破碎之間所建立起來的物理平衡。因此，過長的延長球磨時間是毫無意義的，只會導致能耗的增加，因為過細的顆粒無法有效地儲存使裂紋擴張所需的彈性能量。
[0010]作為優(yōu)選，所述硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH560。提高廢舊輪胎橡膠粉與水泥砂漿的粘結力。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述硅烷偶聯(lián)劑KH560按廢舊輪胎橡膠粉質量的1.5%~2%添加。
[0012]作為優(yōu)選，所述保溫砂漿包括下述重量份的組分:水泥100重量份、水50重量份、砂子90重量份、細度為65目的廢舊輪胎橡膠粉200重量份、硅烷偶聯(lián)劑KH560 4.0重量份。
[0013]一種改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿的制備方法，包括下述步驟:
(1)將112~224重量份細度為40目~80目的廢舊輪胎橡膠粉在球磨機中進行表面處理，然后添加入硅烷偶聯(lián)劑KH560 1.12~4.48重量份，攪拌均勻；
(2)取水泥100重量份、水50重量份、砂子56~168重量份，攪拌均勻；
(3)將上述二者混合攪拌均勻，得到改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿。
[0014]作為優(yōu)選，所述球磨時間不超過0.5小時。
[0015]作為優(yōu)選，所述的改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿的制備方法，包括下述步驟:
(1)將224重量份細度為80目的廢舊輪胎橡膠粉在球磨機中進行表面處理，然后添加入硅烷偶聯(lián)劑KH560 3.36重量份，攪拌均勻；
(2)取水泥100重量份、水50重量份、砂子56重量份，攪拌均勻；
(3)將上述二者混合攪拌均勻，得到改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿。
[0016]作為優(yōu)選，所述的改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿的制備方法，包括下述步驟:
(1)將200重量份細度為65目的廢舊輪胎在球磨機中進行表面處理，然后添加入硅烷偶聯(lián)劑KH560 4.0重量份，攪拌均勻；
(2)取水泥100重量份、水50重量份、砂子90重量份，攪拌均勻；
(3)將上述二者混合攪拌均勻，得到改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿。
[0017]本發(fā)明提供了一種改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿，施工方便。即可預先制成干粉砂漿儲存，經(jīng)現(xiàn)場加水攪拌均勻即可使用，也可以按照比例在施工現(xiàn)場進行配制使用。
[0018]本發(fā)明還提供上述改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿的制備方法，是將橡膠粉放入球磨機中對橡膠粉進行表面機械力改性處理；按比例加入硅烷偶聯(lián)劑KH560 ;將水泥、水、砂子混合均勻；再將上述兩者混合均勻得到本發(fā)明的改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿。
[0019]本發(fā)明適應于多層及高層建筑的鋼筋混凝土、加氣混凝土、砌磚、燒結磚和非燒結磚等墻體的外保溫抹灰工程以及內保溫抹灰工程，對于當今各類舊建筑物的保溫改造工程也很適用。
[0020]由于廢舊輪胎橡膠粉具有較好的隔熱性能和耐久性，經(jīng)過表面機械力改性處理并添加硅烷偶聯(lián)劑后，橡膠粉能夠與傳統(tǒng)的水泥砂漿很好地結合在一起，同時還能夠混入一定量的空氣泡，具有較好的隔熱性能，其壓折比能夠滿足規(guī)范要求，可以克服普通保溫砂漿在使用過程中產(chǎn)生的墻面空鼓、開裂、剝落等問題，還可以實現(xiàn)廢舊輪胎橡膠的綜合利用。經(jīng)測定，本發(fā)明的改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿的壓折比〈3.0，滿足規(guī)范的要求，導熱系數(shù)較普通保溫砂漿下降了 17.2%~57.1%，比水泥砂漿下降了 74.2%~86.0%。

【具體實施方式】
[0021]下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明所要保護的范圍并不限于此。
[0022]實施例1
本發(fā)明的改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿的配方如下:
水泥100重量份、水50重量份、砂子168重量份、細度為40目的廢舊輪胎橡膠粉112重量份、硅烷偶聯(lián)劑KH560 1.68重量份。
[0023]本發(fā)明的改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿的制備方法為:
(1)將112重量份細度為40目的廢舊輪胎橡膠粉放入球磨機中研磨0.5小時，然后添加入硅烷偶聯(lián)劑KH560 1.68重量份，攪拌均勻；
(2)將水泥100重量份、水50重量份和砂子168重量份混合攪拌均勻；
(3)將上述兩者混合攪拌均勻，得到本發(fā)明的改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿，其導熱系數(shù)較傳統(tǒng)保溫砂漿下降了 17.2%。
[0024]實施例2
本發(fā)明的改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿的配方如下:
水泥100重量份、水50重量份、砂子56重量份、細度為40目的廢舊輪胎橡膠粉224重量份、硅烷偶聯(lián)劑KH560 3.36重量份。
[0025]本發(fā)明的改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿(配方如上所述)的制備方法為:
(1)將廢舊輪胎橡膠粉放入球磨機中研磨0.5小時，然后放入硅烷偶聯(lián)劑KH560攪拌均勻；
(2)將水泥、水和砂子混合攪拌均勻；
(3)再將上述兩者混合攪拌均勻，得到本發(fā)明的改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿，其導熱系數(shù)較傳統(tǒng)保溫砂漿下降了 48.3%。
[0026]實施例3
本發(fā)明的改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿的配方如下:
水泥100重量份、水50重量份、砂子145重量份、細度為80目的廢舊輪胎橡膠粉135重量份、硅烷偶聯(lián)劑KH560 2.7重量份。
[0027]本發(fā)明的改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿的制備方法為:
(1)將135重量份細度為80目的廢舊輪胎橡膠粉放入球磨機中研磨0.5小時,然后添加入硅烷偶聯(lián)劑KH560 2.7重量份，攪拌均勻；
(2)將水泥100重量份、水50重量份和砂子145重量份混合攪拌均勻；
(3)將上述兩者混合攪拌均勻，得到本發(fā)明的改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿，其導熱系數(shù)較傳統(tǒng)保溫砂漿下降了 20.7%。
[0028]實施例4
本發(fā)明的改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿的配方如下:
水泥100重量份、水50重量份、砂子56重量份、細度為80目的廢舊輪胎橡膠粉224重量份、硅烷偶聯(lián)劑KH560 3.36重量份。
[0029]本發(fā)明的改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿的制備方法為:(1)將224重量份細度為80目的廢舊輪胎橡膠粉在球磨機中研磨0.5小時進行表面處理，然后添加入硅烷偶聯(lián)劑KH560 3.36重量份，攪拌均勻；
(2)取水泥100重量份、水50重量份、砂子56重量份，攪拌均勻；
(3)將上述二者混合攪拌均勻，得到改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿，其導熱系數(shù)較傳統(tǒng)保溫砂漿下降了 55.2%。
[0030]實施例5
本發(fā)明的改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿的配方如下:
水泥100重量份、水50重量份、砂子90重量份、細度為65目的廢舊輪胎橡膠粉200重量份、硅烷偶聯(lián)劑KH560 4.0重量份。
[0031]本發(fā)明的改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿的制備方法，包括下述步驟:
(1)將200重量份細度為65目的廢舊輪胎在球磨機中進行表面處理，然后添加入硅烷偶聯(lián)劑KH560 4.0重量份，攪拌均勻；
(2)取水泥100重量份、水50重量份、砂子90重量份，攪拌均勻；
(3)將上述二者混合攪拌均勻，得到改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿，其導熱系數(shù)較傳統(tǒng)保溫砂漿下降了 57.1%。
[0032]最后應說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿，其特征在于:所述保溫砂漿包括下述重量份的組分:水泥100份、水50份、砂子56~168份、廢舊輪胎橡膠粉112~224份、硅烷偶聯(lián)劑1.12 ~4.48 份。
2.根據(jù)權利要求1所述的改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿，其特征在于:所述廢舊輪胎橡膠粉為經(jīng)過表面機械力改性處理的細度在40目~80目之間的廢舊輪胎橡膠粉。
3.根據(jù)權利要求2所述的改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿，其特征在于:所述廢舊輪胎橡膠粉表面機械力改性處理方法為機械球磨處理，球磨時間不超過0.5小時。
4.根據(jù)權利要求1所述的改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿，其特征在于:所述硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH560。
5.根據(jù)權利要求4所述的改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿，其特征在于:所述硅烷偶聯(lián)劑KH560按廢舊輪胎橡膠粉質量的1.5%~2%添加。
6.根據(jù)權利要求1所述的改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿，其特征在于:所述保溫砂漿包括下述重量份的組分:水泥100重量份、水50重量份、砂子90重量份、細度為65目的廢舊輪胎橡膠粉200重量份、硅烷偶聯(lián)劑KH560 4.0重量份。
7.—種如權利要求1所述的改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿的制備方法，其特征在于包括下述步驟: (1)將112~224重量份細度為40目~80目的廢舊輪胎橡膠粉在球磨機中進行表面處理，然后添加入硅烷偶聯(lián)劑KH560 1.12~4.48重量份，攪拌均勻； (2)取水泥100重量份、水50重量份、砂子56~168重量份，攪拌均勻； (3)將上述二者混合攪拌均勻，得到改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿。
8.根據(jù)權利要求7所述的改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿的制備方法，其特征在于:所述球磨時間不超過0.5小時。
9.根據(jù)權利要求8所述的改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿的制備方法，其特征在于包括下述步驟: (1)將224重量份細度為80目的廢舊輪胎橡膠粉在球磨機中進行表面處理，然后添加入硅烷偶聯(lián)劑KH560 3.36重量份，攪拌均勻； (2)取水泥100重量份、水50重量份、砂子56重量份，攪拌均勻； (3)將上述二者混合攪拌均勻，得到改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿。
10.根據(jù)權利要求8所述的改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿的制備方法，其特征在于包括下述步驟: (1)將200重量份細度為65目的廢舊輪胎在球磨機中進行表面處理，然后添加入硅烷偶聯(lián)劑KH560 4.0重量份，攪拌均勻； (2)取水泥100重量份、水50重量份、砂子90重量份，攪拌均勻； (3)將上述二者混合攪拌均勻，得到改性廢舊輪胎橡膠粉保溫砂漿。
【文檔編號】C04B28/00GK104072047SQ201410331071
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權日:2014年7月14日
【發(fā)明者】張云蓮, 文獻民, 陳建銀 申請人:浙江科技學院