一種手機(jī)曲面玻璃面板及其成型方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種手機(jī)曲面玻璃面板及制備方法，所述曲面玻璃面板本體以手機(jī)面板本體的X軸向或Y軸向的中心線為中心向同側(cè)呈弧形彎曲或以手機(jī)面板本體的中心點(diǎn)為中心四周向同側(cè)呈弧形彎曲；或，所述手機(jī)曲面玻璃面板包括主面板和彎曲面板，所述彎曲面板為所述主面板的至少一側(cè)邊彎折構(gòu)成，多個(gè)所述彎曲面板相對(duì)所述主面板向同一側(cè)彎曲。其成型方法，包括：平面玻璃面板的制備、石墨模具的制作、曲面玻璃面板的成型三個(gè)步驟。本發(fā)明利用石墨良好的潤(rùn)滑性能，通過施加一定變形壓力，實(shí)現(xiàn)在玻璃軟化點(diǎn)以下溫度的熱變形，制品尺寸精度高，滿足3D手機(jī)玻璃面板的設(shè)計(jì)要求，可實(shí)現(xiàn)規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，滿足人們對(duì)個(gè)性化、時(shí)尚化手機(jī)需求。
【專利說明】一種手機(jī)曲面玻璃面板及其成型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開了一種手機(jī)曲面玻璃面板及其成型方法；屬于手機(jī)面板制備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]曲面玻璃面板的手機(jī),業(yè)內(nèi)通常稱其為3D手機(jī),手機(jī)的曲面玻璃面板,被稱為3D玻璃面板。
[0003]傳統(tǒng)的手機(jī)面板通常是平面玻璃的，然而這種單一的樣式在當(dāng)今不能滿足人們時(shí)尚化和個(gè)性化追求。由于人體形狀呈弧形，手機(jī)隨身攜帶時(shí)，不能與人體貼身接觸，特別是手機(jī)智能化發(fā)展，消費(fèi)者越來越追逐手機(jī)的多種功能，屏幕也越來越大，放置口袋時(shí)如果不能與人體貼合緊密，使人體十分不舒適。另外，平板手機(jī)的聽筒和話筒分置在手機(jī)兩端，接聽時(shí)聽筒端貼近耳朵，話筒端貼近嘴巴，但由于手機(jī)面板為平板，話筒不能正對(duì)人嘴巴，講話時(shí)語(yǔ)音有損失，傳輸效果不好，特別是接聽方在吵鬧環(huán)境里，需要較大聲音才能聽清對(duì)方說話。
[0004]3D手機(jī)玻璃面板通常由平面與曲面結(jié)合構(gòu)成，與人體呈弧形特征相符，可以有效提升使用的舒適性，同時(shí)外觀上，可以以多面的形式顯示。打破傳統(tǒng)的平面顯示功能。從而張顯高端、時(shí)尚、美觀的獨(dú)特魅力，上述兩個(gè)特性十分適用于未來手機(jī)等電子觸摸面板。
[0005]由于異形磨削、拋光帶來工藝的復(fù)雜性，因此，3D玻璃面板通常是將平板玻璃裁切、磨削、拋光至設(shè)計(jì)要求后，最后進(jìn)行熱變形處理得到。平板玻璃裁切、磨削、拋光至設(shè)計(jì)要求后，表面粗糙度達(dá)到Ra2.5nm，平整度在±0.08mm以內(nèi)，厚度尺寸公差±0.01mm。
[0006]業(yè)內(nèi)通常采用玻璃熱變形的常規(guī)工藝一模壓法進(jìn)行處理，即將磨削、拋光至設(shè)計(jì)要求后的平面玻璃，放置在根據(jù)彎曲弧度設(shè)計(jì)的金屬模具上，加熱至軟化溫度，降溫，制得3D玻璃；這種工藝，只適應(yīng)于制備一般意義上的3D玻璃，即表面粗糙度為Ral5nm的普通玻璃；但對(duì)于手機(jī)玻璃面板，由于表面粗糙度要求高，采用上述工藝，制備得到的3D玻璃表面粗糙度常常不能滿足設(shè)計(jì)要求；主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
[0007]1、由于現(xiàn)有技術(shù)中，模具通常采用鎳基高合金材料，如BC-8 ;或采用鈦合金(TC-6、TC-10)、鑰、鎳、球墨鑄鐵、鎢、不銹鋼模具等，生產(chǎn)過程中，極容易出現(xiàn)粘模，導(dǎo)致產(chǎn)生麻點(diǎn)；或者在3D玻璃表面出現(xiàn)模具痕跡，即使在模具與玻璃接觸處噴涂玻璃脫模劑，也不能克服這一現(xiàn)象。
[0008]2、容易導(dǎo)致玻璃破裂，原因是金屬材料在高溫條件下熱變形大，且模具表面在高溫下潤(rùn)滑效果差，玻璃高溫成型后在模具內(nèi)容易被粘住。且玻璃熱成型后不易被取出，如強(qiáng)硬取出的話玻璃則容易破裂；
[0009]上述問題，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率不高，無法實(shí)現(xiàn)大規(guī)模、低成本量產(chǎn)，影響高端智能手機(jī)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0010]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種結(jié)構(gòu)合理、滿足個(gè)性化、時(shí)尚化手機(jī)需求，使手機(jī)與身體貼合更加緊密，貼身放置時(shí)更舒適的手機(jī)曲面玻璃面板。
[0011]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種工藝簡(jiǎn)單、操作方便、成品率高的手機(jī)曲面玻璃面板成型方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)在玻璃熱成型過程中玻璃粘模的問題，有效提高生產(chǎn)效率。降低玻璃報(bào)廢率，降低生產(chǎn)成本。
[0012]本發(fā)明一種手機(jī)曲面玻璃面板，所述曲面玻璃面板本體以手機(jī)面板本體的X軸向或Y軸向的中心線為中心向同側(cè)呈弧形彎曲或以手機(jī)面板本體的中心點(diǎn)為中心四周向同側(cè)呈弧形彎曲。
[0013]本發(fā)明一種手機(jī)曲面玻璃面板，所述手機(jī)曲面玻璃面板本體的兩側(cè)部分在以X軸向或Y軸向中心線為對(duì)稱軸彎曲時(shí)，另兩側(cè)部分的邊緣相對(duì)所述手機(jī)面板本體同向彎折。
[0014]本發(fā)明一種手機(jī)曲面玻璃面板，所述手機(jī)曲面玻璃面板包括主面板和彎曲面板，所述彎曲面板為所述主面板的至少一側(cè)邊彎折構(gòu)成，多個(gè)所述彎曲面板相對(duì)所述主面板向同一側(cè)彎曲。
[0015]本發(fā)明一種手機(jī)曲面玻璃面板，所述彎曲面板設(shè)置在所述主面板的上側(cè)或下側(cè)。
[0016]本發(fā)明一種手機(jī)曲面玻璃面板，所述彎曲面板以所述主面板的中軸線為對(duì)稱軸設(shè)置在所述主面板左右兩側(cè)或上下兩側(cè)。
[0017]本發(fā)明一種手機(jī)曲面玻璃面板，所述彎曲面板以所述主面板的中軸線為對(duì)稱軸設(shè)置在所述主面板左右兩側(cè)和上側(cè)或所述主面板左右兩側(cè)和下側(cè)。
[0018]本發(fā)明一種手機(jī)曲面玻璃面板，所述彎曲面板設(shè)置在所述主面板的四個(gè)側(cè)面。
[0019]本發(fā)明一種手機(jī)曲面玻璃面板，所述手機(jī)曲面玻璃面板的彎曲的半徑為R40mm~R3000mm,彎曲的高度為0.5mm~8mm ;所述手機(jī)曲面玻璃面板本體的長(zhǎng)為40mm~300mm,寬為 40mm ~250mm,厚度為 0.2mm ~3.0mm。
[0020]本發(fā)明一種手機(jī)曲面玻璃面板的成型方法，包括下述步驟:
[0021]第一步:平面玻璃面板的制備
[0022]按設(shè)計(jì)尺寸裁切玻璃，經(jīng)磨削、拋光至設(shè)計(jì)要求；
[0023]第二步:模具的制作
[0024]以石墨為原材料，制作模具；模具由凹模、凸模兩部分組成，凹模與凸模內(nèi)腔的弧度與設(shè)計(jì)的曲面玻璃面板的彎曲弧度一致；
[0025]第三步:曲面玻璃面板的成型
[0026]將第一步得到的平面玻璃面板置于第二步得到的模具中，在模具表面施加80-120克/平方厘米的壓力，在保護(hù)氣氛爐中分三段加熱至被加工玻璃的軟化溫度T以下10-30°C，保溫后隨爐冷卻至室溫，得到手機(jī)曲面玻璃面板。
[0027]本發(fā)明一種手機(jī)曲面玻璃面板的成型方法，第一步中，玻璃選自美國(guó)康寧(corning)公司生產(chǎn)的、型號(hào)分別為:2317、2318、2320的玻璃。
[0028]本發(fā)明一種手機(jī)曲面玻璃面板的成型方法，第一步中，玻璃經(jīng)磨削、拋光至表面粗糖度至Ra2.5nm。
[0029]本發(fā)明一種手機(jī)曲面玻璃面板的成型方法，第二步中，石墨的平均粒度< 2μπι;
[0030]本發(fā)明一種手機(jī)曲面玻璃面板的成型方法，第二步中，模具的密度為1.75-1.80g/cm3，肖氏硬度為75-80，抗折強(qiáng)度≥80Mpa。[0031]本發(fā)明一種手機(jī)曲面玻璃面板的成型方法，第三步中，在保護(hù)氣氛爐中的加熱工藝為:
[0032]第一段:以15_25°C /分鐘的升溫速率加熱至630_650°C，保溫15-20分鐘；
[0033]第二段:以18_30°C /分鐘的升溫速率加熱至695_715°C，保溫8-12分鐘；
[0034]第三段:以20_35°C /分鐘的升溫速率加熱至被加工玻璃的軟化溫度T以下10—30°C，保溫 6-10 分鐘。
[0035]本發(fā)明一種手機(jī)曲面玻璃面板的成型方法，第三步中，控制爐冷速度為35_42°C /分鐘。
[0036]本發(fā)明一種手機(jī)曲面玻璃面板的成型方法，第三步中，保護(hù)氣氛爐中的保護(hù)氣氛為氮?dú)?；氮?dú)獾募尤肓恳赃_(dá)到爐中含氧量< 0.2%為標(biāo)準(zhǔn)。
[0037]本發(fā)明提供的一種手機(jī)曲面玻璃面板，滿足個(gè)性化、時(shí)尚化手機(jī)需求，使手機(jī)與身體貼合更加緊密，貼身放置時(shí)更舒適。
[0038]本發(fā)明提供的一種手機(jī)曲面玻璃面板成形方法，選用石墨作為模具材料，由于石墨是碳質(zhì)元素結(jié)晶礦物，它的結(jié)晶格架為六邊形層狀結(jié)構(gòu)，屬六方晶系，具完整的層狀解理。解理面以分子鍵為主，對(duì)分子吸引力較弱，故其潤(rùn)滑性能好以及高溫物理穩(wěn)定性高、導(dǎo)熱快、散熱快的優(yōu)點(diǎn)?？捎行Ц纳撇Ａ嶙冃芜^程中，與模具接觸面之間的摩擦性能，提高變形的穩(wěn)定性、可靠性，實(shí)現(xiàn)制品表面粗糙度、尺寸精度的完美結(jié)合?？梢垣@得近似于鏡面的表面光潔度。采用石墨模具，在不需要添加任何脫模材料的前提下，就能順利成型、不粘模、不破裂、易脫模。通過選擇石墨材料的牌號(hào)為TTK-8，保證了石墨的純度以及粒度大小(^ 2 μ m),實(shí)現(xiàn)模具表面粗糙度的有效控制；通過控制石墨模具的密度達(dá)到1.75-1.80g/cm3,肖氏硬度達(dá)到75-80，抗折強(qiáng)度> 80Mpa，確保了模具滿足使用過程對(duì)其強(qiáng)度的要求。
[0039]選用石墨作為模具材料，改變本領(lǐng)域長(zhǎng)期以來認(rèn)為玻璃熱變形只能使用金屬模具的觀念?？朔酥霸囉眠^的很多不同的金屬材料如:鈦合金、鑰、鎳、球墨鑄鐵、鎢、不銹鋼等存在的共同問題，即模具與玻璃容易粘模以及玻璃破裂的問題。
[0040]另外，本發(fā)明采用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣氛，控制爐內(nèi)氧含量< 0.2%，通過三段加熱、保溫，控制最終加熱溫度在被加工玻璃的軟化溫度T以下10—30°C，使玻璃處于快要軟化而又未達(dá)到軟化的狀態(tài)，以及對(duì)模具施加一定的壓力，可以實(shí)現(xiàn)玻璃的變形并有效減少甚至完全消除玻璃表面的麻點(diǎn)，克服了現(xiàn)有技術(shù)采用軟化溫度進(jìn)行熱變形而導(dǎo)致的玻璃表面麻點(diǎn)多的缺陷。另外，采用保護(hù)氣氛工藝，可以保證模具材料在反復(fù)高溫后不被氧化，有效保護(hù)模具表面光潔度不會(huì)發(fā)生變化，進(jìn)而使玻璃表面光潔度得以提高。
[0041]本發(fā)明由于采用上述多方面的技術(shù)手段，利用石墨良好的潤(rùn)滑性能，改善玻璃與模具接觸面之間的摩擦性能，有效降低彎曲變形時(shí)，玻璃變形位置與石墨模具之間的摩擦力，通過施加一定的變形壓力，實(shí)現(xiàn)了在玻璃軟化點(diǎn)以下溫度的熱變形，且制品表面粗糙度低，可以達(dá)到近似于鏡面的表面光潔度，制品表面平整度±0.08mm、拋光面粗糙度< Ra4納米；制品尺寸精度高，完全滿足3D手機(jī)玻璃面板的設(shè)計(jì)要求，可實(shí)現(xiàn)規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)，有效降低制品的生產(chǎn)成本，適于用來制備各種形式的手機(jī)曲面玻璃面板，提高人體與手機(jī)接觸的舒適度。打破了現(xiàn)有手機(jī)觸摸屏單一形狀的束縛，滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的對(duì)個(gè)性化、時(shí)尚化手機(jī)需求?！揪唧w實(shí)施方式】
[0042]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明桌進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0043]本發(fā)明實(shí)施例中選用的平面玻璃材質(zhì)及技術(shù)要求為:
[0044]1、玻璃:美國(guó)康寧公司生產(chǎn)(CORNING);
[0045]2、玻璃外觀無麻點(diǎn)、壓痕、凹凸等不良，表面粗糙度為Ra2.5nm ；
[0046]本發(fā)明實(shí)施例中，爐內(nèi)氧含量采用日本新宇宙電器股份有限公司生產(chǎn)的氧氣純度測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量，儀器型號(hào)為:XP-3180。
[0047]實(shí)施例1
[0048]本實(shí)施例制備單向彎的3D手機(jī)玻璃面板:
[0049]彎曲的方向(X向或Y向):
[0050]彎曲的弧度:X向:彎曲圓弧半徑R = 340mm，彎曲的高度:X向:高度T = 2.61mm、
1、玻璃型號(hào):C0RNING-2317平板玻璃，軟化溫度T = 755°C。
[0051]2、模具制備
[0052]以牌號(hào):TTK-8、平均粒度為2μ m的石墨為原材料，制作凹模、凸模，凹模與凸模內(nèi)腔的弧度與設(shè)計(jì)的曲面玻璃面板的彎曲弧度一致；制備的模具的密度為1.75g/cm3,肖氏硬度為75，抗折強(qiáng)度80Mpa，凹模及凸模內(nèi)腔表面粗糙度:Ra0.08以下，達(dá)到鏡面效果；
[0053]3、曲面玻璃面板的成型
[0054]將C0RNING-2318平板玻璃置于石墨凹模與凸模之間，在模具表面施加80克/平方厘米的壓力，在保護(hù)氣氛爐中，向爐內(nèi)通入氮?dú)?，控制爐內(nèi)氧含量< 0.2%，分三段加熱，保溫后隨爐冷卻至室溫，得到手機(jī)曲面玻璃面板；爐內(nèi)氧含量按每30-40分鐘進(jìn)行一次檢測(cè)。
[0055]具體加熱工藝為:
[0056]第一段:以15_18°C /分鐘的升溫速率加熱至630°C，保溫10分鐘；
[0057]第二段:以18_22°C /分鐘的升溫速率加熱至695°C，保溫10分鐘；
[0058]第三段:以20_30°C /分鐘的升溫速率加熱至715°C，保溫8分鐘；
[0059]控制爐冷速度為35-42°C /分鐘。
[0060]本實(shí)施例制備的單面彎雙向彎曲的3D玻璃，玻璃外觀無模具印、壓痕等不良；成品的表面粗糙度為Ra3.0nm以下，表面平整度達(dá)到±0.05mm,圓弧輪廓度≤0.05mm。滿足3D手機(jī)玻璃面板設(shè)計(jì)要求。
[0061]實(shí)施例2
[0062]本實(shí)施例制備雙向彎曲的3D手機(jī)玻璃面板:
[0063]彎曲的方向(X向和Y向同時(shí)朝Z軸方向彎曲);
[0064]彎曲的弧度:X向:彎曲圓弧半徑R = 140mm, Y向:彎曲圓弧半徑R = 3000mm ;彎曲的高度:X向:高度T = 5.0mm> Y向:T = 0.5mm ；
[0065]1、玻璃型號(hào):C0RNING-2318平板玻璃2318，軟化溫度T = 768°C。
[0066]2、模具制備
[0067]以牌號(hào):TTK-8、平均粒度為1.8μπι的石墨為原材料，制作凹模、凸模，凹模與凸模內(nèi)腔的弧度與設(shè)計(jì)的曲面玻璃面板的彎曲弧度一致；制備的模具的密度為1.80g/cm3,肖氏硬度為80，抗折強(qiáng)度83Mpa，凹模及凸模內(nèi)腔表面粗糙度:Ra5nm以下，達(dá)到鏡面效果；[0068]3、曲面玻璃面板的成型
[0069]將C0RNING-2318平板玻璃置于石墨凹模與凸模之間，在模具表面施加120克/平方厘米的壓力，在保護(hù)氣氛爐中，向爐內(nèi)通入氮?dú)猓刂茽t內(nèi)氧含量< 0.2%，分三段加熱，保溫后隨爐冷卻至室溫，得到手機(jī)曲面玻璃面板；爐內(nèi)氧含量按每30-40分鐘進(jìn)行一次檢測(cè)。
[0070]具體加熱工藝為:
[0071]第一段:以18_22°C /分鐘的升溫速率加熱至640°C，保溫10分鐘；
[0072]第二段:以23_26°C /分鐘的升溫速率加熱至710°C，保溫10分鐘；
[0073]第三段:以26_30°C /分鐘的升溫速率加熱至735°C，保溫8分鐘；
[0074]控制爐冷速度為35-42°C /分鐘。
[0075]本實(shí)施例制備的單面彎雙向彎曲的3D玻璃，玻璃外觀無模具印、壓痕等不良；成品的表面粗糙度為Ra3.0nm以下，表面平整度達(dá)到±0.05mm,圓弧輪廓度≤0.05mm。滿足3D手機(jī)玻璃面板設(shè)計(jì)要求。
[0076]實(shí)施例3
[0077]本實(shí)施例制備兩面彎曲的3D手機(jī)玻璃面板:
[0078]彎曲的方向X:以玻璃最外邊起距，朝中心方向取15的距離為彎曲中心線；
[0079]彎曲的弧度:X向:彎曲圓弧半徑R = 15mm，彎曲的高度:Z向:高度T = 2.30mm、
[0080]1、玻璃型號(hào):C0RNING-2320平板玻璃2320，軟化溫度=789°C。
[0081]2、模具制備
[0082]以牌號(hào):TTK-8、平均粒度為1.9μπι的石墨為原材料，制作凹模、凸模，凹模與凸模內(nèi)腔的弧度與設(shè)計(jì)的曲面玻璃面板的彎曲弧度一致；制備的模具的密度為1.78g/cm3,肖氏硬度為78，抗折強(qiáng)度81Mpa，凹模及凸模內(nèi)腔表面粗糙度:Ra5.0nm以下，達(dá)到鏡面效果；
[0083]3、曲面玻璃面板的成型
[0084]將C0RNING-2318平板玻璃置于石墨凹模與凸模之間，在模具表面施加100克/平方厘米的壓力，在保護(hù)氣氛爐中，向爐內(nèi)通入氮?dú)?，控制爐內(nèi)氧含量< 0.2%，分三段加熱，保溫后隨爐冷卻至室溫，得到手機(jī)曲面玻璃面板；爐內(nèi)氧含量按每30-40分鐘進(jìn)行一次檢測(cè)。
[0085]具體加熱工藝為:
[0086]第一段:以23_250°C /分鐘的升溫速率加熱至640°C，保溫10分鐘；
[0087]第二段:以28_30°C /分鐘的升溫速率加熱至710°C，保溫10分鐘；
[0088]第三段:以32_35°C /分鐘的升溫速率加熱至745°C，保溫8分鐘；
[0089]控制爐冷速度為35-42°C /分鐘。
[0090]本實(shí)施例制備的單面彎雙向彎曲的3D玻璃，玻璃外觀無模具印、壓痕等不良；成品的表面粗糙度為Ra3.0以下，表面平整度達(dá)到±0.05mm,圓弧輪廓度≤0.05mm。滿足3D手機(jī)玻璃面板設(shè)計(jì)要求。
【權(quán)利要求】
1.一種手機(jī)曲面玻璃面板，其特征在于:所述曲面玻璃面板本體以手機(jī)面板本體的X軸向或Y軸向的中心線為中心向同側(cè)呈弧形彎曲或以手機(jī)面板本體的中心點(diǎn)為中心四周向同側(cè)呈弧形彎曲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機(jī)曲面玻璃面板，其特征在于:所述手機(jī)曲面玻璃面板本體的兩側(cè)部分在以X軸向或Y軸向中心線為對(duì)稱軸彎曲時(shí)，另兩側(cè)部分的邊緣相對(duì)所述手機(jī)面板本體同向彎折。
3.—種手機(jī)曲面玻璃面板，其特征在于:所述手機(jī)曲面玻璃面板包括主面板和彎曲面板，所述彎曲面板為所述主面板的至少一側(cè)邊彎折構(gòu)成，多個(gè)所述彎曲面板相對(duì)所述主面板向同一側(cè)彎曲。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種手機(jī)曲面玻璃面板，其特征在于:所述彎曲面板設(shè)置在所述主面板的上側(cè)或下側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種手機(jī)曲面玻璃面板，其特征在于:所述彎曲面板以所述主面板的中軸線為對(duì)稱軸設(shè)置在所述主面板左右兩側(cè)或上下兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種手機(jī)曲面玻璃面板，其特征在于:所述彎曲面板以所述主面板的中軸線為對(duì)稱軸設(shè)置在所述主面板左右兩側(cè)和上側(cè)或所述主面板左右兩側(cè)和下側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種手機(jī)曲面玻璃面板，其特征在于:所述彎曲面板設(shè)置在所述主面板的四個(gè)側(cè)面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的一種手機(jī)曲面玻璃面板，其特征在于:所述手機(jī)曲面玻璃面板的彎曲的半徑為R40mm~R3000mm,彎曲的高度為0.08mm~8mm ;所述手機(jī)曲面玻璃面板本體的長(zhǎng)為40mm~300mm,寬為40mm~250mm,厚度為0.2mm~3.0mm。
9.如權(quán)利要求8所述的一種手機(jī)曲面玻璃面板的成型方法，包括下述步驟: 第一步:平面玻璃面板的制備 按設(shè)計(jì)尺寸裁切玻璃，經(jīng)磨削、拋光至設(shè)計(jì)要求； 第二步:模具的制作 以石墨為原材料，制作模具；模具由凹模、凸模兩部分組成，凹模與凸模內(nèi)腔的弧度與設(shè)計(jì)的曲面玻璃面板的彎曲弧度一致； 第三步:曲面玻璃面板的成型 將第一步得到的平面玻璃面板置于第二步得到的模具中，在模具表面施加80-120克/平方厘米的壓力，在保護(hù)氣氛爐中分三段加熱至被加工玻璃的軟化溫度T以下10-30°C，保溫后隨爐冷卻至室溫，得到手機(jī)曲面玻璃面板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種手機(jī)曲面玻璃面板的成型方法，其特征在于:第一步中，玻璃經(jīng)磨削、拋光至表面粗糙度至Ra2.5nm。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種手機(jī)曲面玻璃面板的成型方法，其特征在于:第二步中,石墨的平均粒度< 2μπι;
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種手機(jī)曲面玻璃面板的成型方法，其特征在于:第二步中，模具的密度為1.75-1.80g/cm3,肖氏硬度為75-80，抗折強(qiáng)度≥80Mpa。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種手機(jī)曲面玻璃面板的成型方法，其特征在于:第三步中，在保護(hù)氣氛爐中的加熱工藝為:第一段:以15-25°C /分鐘的升溫速率加熱至630-650°C，保溫15-20分鐘； 第二段:以18-30°C /分鐘的升溫速率加熱至695-715°C，保溫8-12分鐘； 第三段:以20-35°C /分鐘的升溫速率加熱至被加工玻璃的軟化溫度T以下10—30°C，保溫6-10分鐘。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種手機(jī)曲面玻璃面板的成型方法，其特征在于:第三步中，控制爐冷速度為35-42°C /分鐘。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的一種手機(jī)曲面玻璃面板的成型方法，其特征在于:第三步中，保護(hù)氣氛爐中的保護(hù)氣氛為氮?dú)?；氮?dú)獾募尤肓恳赃_(dá)到爐中含氧量< 0.2%為標(biāo)準(zhǔn)。
【文檔編號(hào)】C03B23/03GK104023099SQ201410279379
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】周群飛, 饒橋兵, 湯金慧 申請(qǐng)人:藍(lán)思科技股份有限公司