輕質(zhì)墻板的成套生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)墻板生產(chǎn)領(lǐng)域中所使用的輕質(zhì)墻板的成套生產(chǎn)設(shè)備。一種輕質(zhì)墻板的成套生產(chǎn)設(shè)備，包括墻板傳輸裝置，在墻板傳輸裝置上設(shè)有輕質(zhì)墻板擠壓成型機(jī)、輕質(zhì)墻板切割裝置、輕質(zhì)墻板成品碼垛裝置；所述輕質(zhì)墻板擠壓成型機(jī)，包括擠壓主機(jī)架、振動總成、料斗、擠推機(jī)構(gòu)、在料斗上方單獨(dú)設(shè)有攪拌下料箱；所述的輕質(zhì)墻板切割裝置，包括切割主機(jī)架，在切割主機(jī)架上方設(shè)有切割機(jī)架，切割機(jī)架上方設(shè)有切割機(jī)移位架；所述輕質(zhì)墻板成品碼垛裝置，包括吊架、提升墻板機(jī)架。本發(fā)明是在流水作業(yè)的基礎(chǔ)上保證產(chǎn)品的質(zhì)量與高效的成套系列設(shè)備，大大提高了生產(chǎn)效率，能夠滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。其結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【專利說明】輕質(zhì)墻板的成套生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)墻板生產(chǎn)領(lǐng)域中所使用的輕質(zhì)墻板的成套生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國建筑行業(yè)的快速發(fā)展，對墻板，墻磚等墻體材料的需求也越來越多，現(xiàn)代的建筑墻體材料要求節(jié)能、環(huán)保，以確保國民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，利用固體廢棄物如:爐渣、粉煤灰、鋼渣、煤矸石、尾礦渣、陶粒、稻殼、秸桿等來生產(chǎn)各種輕質(zhì)環(huán)保的隔墻板已經(jīng)成為發(fā)展的方向，利用機(jī)械有擠壓的方法來生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板機(jī)械是通過擠推機(jī)構(gòu)，將料擠實(shí)振動，通過反推作用力前行，呈條狀不間斷生產(chǎn)，使產(chǎn)品具備密實(shí)度高，抗沖擊能力強(qiáng)，防火抗震、隔音隔熱的特點(diǎn)。
[0003]輕質(zhì)墻板的生產(chǎn)設(shè)備，其主要的部分包括輕質(zhì)墻板擠壓成型機(jī)，其機(jī)構(gòu)簡單，現(xiàn)有技術(shù)中的擠壓成型機(jī)，機(jī)器機(jī)構(gòu)落后，跟不上市場上對輕質(zhì)墻板的工藝要求。
[0004]中國發(fā)明專利CN2616349Y公開了一種榫槽鎖定墻板機(jī)，在墻板機(jī)的中上部設(shè)有料斗，在料斗的底部設(shè)有成型腔體，在成型腔體內(nèi)設(shè)置擠推機(jī)構(gòu)，在成型腔體內(nèi)的兩側(cè)面設(shè)置鎖定榫膜，可以生產(chǎn)出具有多種形狀鎖定榫膜的墻板，尤其是這種墻板與墻板之間的對接鎖固定性較強(qiáng)、整體性、穩(wěn)定性較高，但是這種榫槽鎖定墻板機(jī)在振動時，料斗內(nèi)的料很容易被振實(shí)，很難繼續(xù)下料，需要停機(jī)進(jìn)行人工清理，為了保持料斗內(nèi)的料的流暢性，就需要快速的移動，因此不能生產(chǎn)出較厚的墻板，墻板的密實(shí)度也不夠高，強(qiáng)度較差，為了保證墻板的強(qiáng)度，還需要在墻板內(nèi)設(shè)置鋼筋，不但費(fèi)時、費(fèi)力，還浪費(fèi)了資源，并且這種墻板機(jī)生產(chǎn)的墻板兩側(cè)上端尖角部分難以形成，即使形成也很容易塌落，生產(chǎn)的較薄的墻板只能作為內(nèi)墻板使用，無法生產(chǎn)出外墻需要的較厚的墻板，中國發(fā)明專利CN201271929Y公開了一種“推擠式外墻板機(jī)”，包括與滑塊連接的成型芯管，成型芯管與滑塊連接的那一段為圓形管，遠(yuǎn)離滑塊的那一段為方形管，兼顧方孔預(yù)制板和圓孔預(yù)制板的優(yōu)點(diǎn)，但是，這種外墻板機(jī)最后生產(chǎn)的預(yù)制板的孔應(yīng)該還是方形，不可能兼顧圓形和方形，另外這種外墻板機(jī)也存在著料斗內(nèi)的料很容易被振實(shí)，很難繼續(xù)下料的問題，因此也需要快速的移動，不能生產(chǎn)出較厚的外墻板，墻板的密實(shí)度也不夠高，強(qiáng)度較差。
[0005]輕質(zhì)墻板的配套生產(chǎn)設(shè)備，還需要與輕質(zhì)墻板擠壓成型機(jī)配套使用的輕質(zhì)墻板切割部分，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)出來的墻板，需要在生產(chǎn)流水線上進(jìn)行切割，完成劑壓、切害I]、傳送的不間斷的流水作業(yè)，在實(shí)際生產(chǎn)中沒有一種方便實(shí)用的切割裝置來完成流水線上的不間斷同步切割工作。
[0006]在現(xiàn)有技術(shù)中，如果要提高生產(chǎn)效率，完成不間斷流水作業(yè)，而且在流水作業(yè)的基礎(chǔ)上保證產(chǎn)品的質(zhì)量與高效，則需要集合一整套分工協(xié)作、相互協(xié)調(diào)作業(yè)的成套系列設(shè)備，才能滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠流水作業(yè)生產(chǎn)輕質(zhì)墻板，結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)高效、節(jié)約成本、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的輕質(zhì)墻板的成套生產(chǎn)設(shè)備。
[0008]一種輕質(zhì)墻板的成套生產(chǎn)設(shè)備，包括墻板傳輸裝置，其特征在于在墻板傳輸裝置上設(shè)有輕質(zhì)墻板擠壓成型機(jī)、輕質(zhì)墻板切割裝置、輕質(zhì)墻板成品碼垛裝置；
所述輕質(zhì)墻板擠壓成型機(jī)，主要包括擠壓主機(jī)架2、振動總成10、料斗8、擠推機(jī)構(gòu)14、在料斗8上方單獨(dú)設(shè)有攪拌下料箱9，攪拌下料箱9設(shè)有四根支柱20，四根支柱20通過橫梁21橫跨擠壓主機(jī)架2并支撐于地面，所述振動總成10設(shè)有振動支架12，振動支架12架設(shè)于地面，與擠壓主機(jī)架2分開設(shè)置，所述料斗8設(shè)于擠推機(jī)構(gòu)14上方，料斗8上方與攪拌下料箱9固定連接，其下方設(shè)有支撐架13，所述支撐架13支撐于地面，與擠壓主機(jī)架2分開設(shè)置；所述擠壓主機(jī)架2前后兩側(cè)設(shè)有推移裝置15，所述推移裝置15主要包含設(shè)于擠壓主機(jī)架2上的豎向滑動臂5、固定于地面的滑動架3，滑動架3上設(shè)有滑槽4，豎向滑動臂5上設(shè)有滑動輪6，豎向滑動臂5從下方伸入滑槽4，通過滑動輪6沿滑槽4前后移動，帶動擠壓主機(jī)架2移動位置；
所述的輕質(zhì)墻板切割裝置，其特征在于包括切割主機(jī)架1-1，在切割主機(jī)架1-1兩側(cè)下方設(shè)有滑軌1-2，切割主機(jī)架1-1與滑軌1-2之間設(shè)有滑輪I 1-3，在切割主機(jī)架1-1上方設(shè)有切割機(jī)架1-4，切割機(jī)架1-4上方設(shè)有切割機(jī)移位架1-16，切割機(jī)1-18設(shè)于切割機(jī)移位架1-16上，切割機(jī)1-18與切割機(jī)移位架1-16鉸接，切割機(jī)1-18上設(shè)有操作手柄1_19，所述切割機(jī)移位架1-16下方設(shè)有滑輪II 1-15，以切割機(jī)架1-4邊沿為滑軌，可前后移動位置；
在切割機(jī)架1-4 一側(cè)設(shè)有杠桿式掛接架及手動掛接架下壓裝置，所述杠桿式掛接架包括設(shè)于兩側(cè)的掛接桿1-11，在兩個所述掛接桿1-11前方通過連接桿1-14連接，在掛接桿
1-11前端部下方分別設(shè)有掛接柱1-13，兩側(cè)的所述掛接桿1-11中部與切割主機(jī)架1-1分別鉸接，后端部伸入設(shè)于切割主機(jī)架1-1上伸出的空心定位方孔1-7內(nèi)，在掛接桿1-11的上方設(shè)有手動掛接架下壓裝置，所述手動掛接架下壓裝置包含滾杠1-8，在滾杠1-8上設(shè)有手柄1_9、下壓板1-6,滾杠1-8兩端與主機(jī)架切割1-1鉸接，在手柄1-9的扳動下，滾杠1-8滾動且?guī)酉聣喊?-6下壓掛接桿1-11。
[0009]所述輕質(zhì)墻板成品碼垛裝置，其特征在于包括吊架2-1、提升墻板機(jī)架2-2，所述吊架2-1為長方體框架結(jié)構(gòu)，上方設(shè)有可升降吊鉤2-4，下方設(shè)有滑輪2-3，在吊架2-1的吊鉤2-4下方設(shè)有提升墻板機(jī)架2-2，所述提升墻板機(jī)架2-2也為長方形框架機(jī)構(gòu)，置于吊架
2-1內(nèi)，通過吊鉤2-4掛接；
所述提升墻板機(jī)架2-2包含吊環(huán)2-5、吊繩2-6、上橫桿2-7、下橫桿2_13、立桿2_11、支桿2-15，兩側(cè)還設(shè)有墻板提升機(jī)構(gòu)，墻板提升機(jī)構(gòu)包含擺桿2-12、吊桿2-10、“L”型托板
2-17，所述擺桿2-12架設(shè)于支桿2-15上，擺桿2_12兩端及中部分別與同側(cè)的吊桿2_10可活動連接，所述吊桿2-10的靠近中間部位與下橫桿2-13鉸接，下端設(shè)有“L”型托板2-17，兩側(cè)的墻板提升機(jī)構(gòu)2-2的擺桿2-12之間設(shè)有拉簧2-23，兩根擺桿2_12通過推拉機(jī)構(gòu)連接，所述推拉機(jī)構(gòu)包含“L”型手執(zhí)柄2-8、連接臂I 2-9、連接臂II 2-18、連接臂III 2-20，所述提升墻板機(jī)架2-2中間部位設(shè)有立臂2-19，所述連接臂II 2-18與立臂2_19中部鉸接，連接臂II 2-18的一端與連接臂I 2-9的端部鉸接，另一端與連接臂III 2-20的端部鉸接，連接臂I 2-9的另一端與中部的吊桿2-10上端鉸接，連接臂III 2-20的另一端與另一側(cè)中部的吊桿2-10上端鉸接，形成連接臂I 2-9、連接臂II 2-18、連接臂III 2-20首尾相接的結(jié)構(gòu)，所述“L”型手執(zhí)柄2-8與一側(cè)的吊桿2-10上端鉸接，所述“L”型手執(zhí)柄2-8上設(shè)有多個卡口2-22，同一側(cè)機(jī)架立桿2-10上相對應(yīng)位置設(shè)有卡釘2-21。
[0010]所述的輕質(zhì)墻板切割裝置中，所述的切割機(jī)架1-4上最好設(shè)有定型板1-5，所述定型板1-5包括擋板1-17、拉伸板1-23、手執(zhí)部1-22，所述定型板1_5架設(shè)于切割機(jī)架1_4上，擋板1-17向下彎曲呈直角形狀，拉動手執(zhí)部1-22，定型板1-5可前后移動位置。向一側(cè)拉動定型板5，擋板17會擋在墻板一側(cè)，這樣在切割過程中，未成型的墻板不易彎形。
[0011]利用機(jī)械擠壓的方法來生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板機(jī)械是通過擠推機(jī)構(gòu)，將料擠實(shí)振動，通過反推作用力前行，呈條狀不間斷生產(chǎn)，成型后條狀的輕質(zhì)墻板在流水線的輸送帶出來，要經(jīng)過切割裝置進(jìn)行切割，形成塊狀的墻板，當(dāng)擠壓后的條狀墻板從擠推機(jī)構(gòu)一端緩慢傳送過來，本發(fā)明所述杠桿式掛接架上所設(shè)的掛接柱掛住條狀墻板前端，拉動主機(jī)架隨條狀墻板一起前移，這時手動抓住切割機(jī)上的操作手柄，拉動并向下使得切割刀片將墻板縱向切害I]，分割成塊狀墻板，所述掛接桿的長度可以根據(jù)墻板所需要的長度設(shè)置，當(dāng)切割完成后，人工扳動滾杠的手柄，使得下壓板下壓掛接桿，掛接桿的掛接柱那一端向上翹起，掛接桿脫離已切割好的塊狀墻板，反向扳動滾杠，接著掛接后續(xù)傳送來的條狀墻板，重復(fù)前面的切割動作，這樣可以連續(xù)生產(chǎn)同樣規(guī)格長度的塊狀墻板。在輕質(zhì)墻板的生產(chǎn)流水線上使用輕質(zhì)墻板切割裝置，方便實(shí)用，可完成不間斷同步切割工作，切割出來的塊狀墻板符合工藝要求。
[0012]所述的輕質(zhì)墻板成品碼垛裝置中，所述擺桿2-12兩端與同側(cè)的吊桿2-10可活動連接，擺桿與吊桿可活動連接部位2-14的具體結(jié)構(gòu)為:吊桿2-10端部設(shè)有連接孔2-26，連接孔2-26為長孔，擺桿2-12插入連接孔2-26中，在擺桿的端部設(shè)有擋塊2_27。
[0013]所述的輕質(zhì)墻板成品碼垛裝置中，所述吊架2-1下方設(shè)有與滑輪2-3相適配的滑軌，所述吊架2-1上部設(shè)有動力電機(jī)2-28、傳動鏈輪2-30、環(huán)形鏈條2_29、底部鏈輪2_31，與之配套設(shè)有起動動力電機(jī)2-28帶動環(huán)形鏈條2-29轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步帶動吊架2-1通過滑輪
2-3前后移動的搖控裝置；所述吊架上設(shè)有電機(jī)2-24，升降滑輪組2-25，與之配套設(shè)有吊鉤升降的搖控裝置。
[0014]所述吊架上設(shè)有電機(jī)2-24，升降滑輪組2-25，與之配套設(shè)有吊鉤升降的搖控裝置。
[0015]實(shí)際使用時，通過吊架將提升墻板機(jī)架2-2移至生產(chǎn)出成品的輕質(zhì)墻板位置，拉動“L”型手執(zhí)柄2-8，使得兩側(cè)的擺桿2-12帶動“L”型托板2-17托住輕質(zhì)墻板底部，利用所述“L”型手執(zhí)柄2-8上設(shè)有的卡口 2-22及卡釘2-21固定輕質(zhì)墻板，使得輕質(zhì)墻板被“L”型托板2-17卡住固定不動，再通過搖控吊架沿滑軌前行，移到需要放置墻板的位置，拉動“L”型手執(zhí)柄2-8，打開“L”型托板2-17，使輕質(zhì)墻板放下或堆成垛存放。
[0016]在輕質(zhì)墻板擠壓成型機(jī)上游的墻板傳輸裝置一側(cè)，設(shè)有輕質(zhì)墻板的托板轉(zhuǎn)送裝置，主要包括平行設(shè)置的兩根滑桿3-3，每個所述滑桿3-3上設(shè)有突出上表面的多個滑輪
3-2，兩根所述滑桿3-3之間設(shè)有支撐桿3-1，在兩根所述滑桿3-3的一側(cè)設(shè)有固定支架
3-5，固定支架3-5與滑桿3-3之間鉸接；在所述墻板傳輸裝置另一側(cè)與輕質(zhì)墻板的托板轉(zhuǎn)送裝置相對應(yīng)的位置設(shè)有擋柱3-10。
[0017]所述的輕質(zhì)墻板的托板轉(zhuǎn)送裝置中，兩根所述滑桿3-3的下端設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括套接在一起的上下伸縮桿3-7，所述上下伸縮桿3-7外的套筒3-9上設(shè)有固定卡扣3-8 ；
或者所述升降機(jī)構(gòu)包括鉸接連接件3-11、鉸接支腳3-12，所述鉸接連接件3-11與支撐桿3-1鉸接在一起，可轉(zhuǎn)動方向；鉸接支腳3-12與鉸接連接件3-11鉸接，可前后轉(zhuǎn)動，放大鉸接支腳3-12之間的夾角，來調(diào)整升降機(jī)構(gòu)的高度。
[0018]在實(shí)際使用過程中，將輕質(zhì)墻板的托板轉(zhuǎn)送裝置裝有固定支架的一側(cè)架設(shè)于輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線傳輸帶邊沿，將托板從另一側(cè)通過滑輪的滑動推上生產(chǎn)線傳輸帶，省時省力，另夕卜，如果在所述滑桿的下端設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，則可根據(jù)實(shí)際托板堆放的高度來調(diào)節(jié)滑桿的高度，使用起來更方便頭用。
[0019]在輕質(zhì)墻板切割裝置后面的墻板傳輸裝置上，連接有次品回收利用機(jī)構(gòu)，包括墻板翻倒裝置和與之并排設(shè)置的廢料傳送裝置；
所述墻板翻倒裝置的結(jié)構(gòu)包含兩根平行設(shè)置的橫梁4-2，在所述橫梁4-2之間間隙設(shè)有多個滾筒4-3，兩個所述橫梁4-2之間還設(shè)有支撐桿4-6，在支撐桿4-6下設(shè)有鉸接架4-8，支撐桿4-6與鉸接架4-8鉸接，在橫梁4-2下方還設(shè)有橫梁側(cè)翻機(jī)構(gòu)，所述的滾筒4_3上設(shè)有防震圈4-4，所述防震圈4-4由彈性材料制成。
[0020]在所述的次品回收利用機(jī)構(gòu)中，所述鉸接架4-8靠近傳送裝置一側(cè)安裝于支撐桿4-6下方,所述的橫梁側(cè)翻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)包含斜拉伸縮油缸4-5,所述斜拉伸縮油缸4-5的伸拉桿4-9與靠近鉸接架4-8 —側(cè)的橫梁4-2鉸接，所述斜拉伸縮油缸4-5的缸體4_7向遠(yuǎn)離鉸接架4-8的一側(cè)傾斜設(shè)置；
或者所述的橫梁側(cè)翻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為與橫梁4-2鉸接的伸縮套管機(jī)構(gòu)，所述伸縮套管機(jī)構(gòu)包含可伸縮套管4-12，套筒4-10及設(shè)于套筒4-10上的定位卡扣4-11，可伸縮套管4_12的上端與橫梁4-2鉸接，所述鉸接架4-8遠(yuǎn)離伸縮套管機(jī)構(gòu)一側(cè)安裝于支撐桿4-6下方；或者所述的橫梁側(cè)翻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)包含固定樁4-14、掛鉤4-15，所述固定樁4-14與同一側(cè)橫梁4-2之間通過所述掛鉤4-15連接，所述鉸接架4-8靠近掛鉤4-15 —側(cè)安裝于支撐桿4-6下方。
[0021]或者所述的橫梁側(cè)翻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)包括手拉桿4-17、回拉桿4-16、與橫梁4_2鉸接的底樁4-19，所述手拉桿4-17 —端設(shè)有把手4-18，另一端與底樁4_19連接，所述回拉桿
4-16兩端與橫梁4-2固定連接。
[0022]所述的傳送裝置可以為傳輸帶4-1，也可以為其他的已有技術(shù)中可以完成傳送功能的傳送裝置。利用本次品回收利用機(jī)構(gòu)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，可以及時將不合格品清理出來，進(jìn)一步地將不合格品重新進(jìn)入混料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，不用人工進(jìn)行清理作業(yè)。
[0023]在輕質(zhì)墻板切割裝置后面的墻板傳輸裝置上，設(shè)有輕質(zhì)墻板切割毛邊自動清理裝置，主要包括清理機(jī)架5-1、傳動機(jī)構(gòu)，在清理機(jī)架5-1橫跨于切割完成的墻板5-3上方，在清理機(jī)架5-1上設(shè)有清理毛刷滾筒5-2，所述清理毛刷滾筒5-2貼近墻板5-3表面設(shè)置，所述清理毛刷滾筒中軸線5-5與墻板5-3表面平行設(shè)置，且與墻板中軸線5-4形成夾角傾斜設(shè)置。
[0024]當(dāng)輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線上的墻板傳送裝置將擠壓后的墻板向外輸送時，墻板還未成型，墻板可能會因剛經(jīng)過切割，出現(xiàn)毛邊現(xiàn)象，這時將本發(fā)明架設(shè)于墻板傳送裝置之上，清理毛刷滾筒貼近墻板，轉(zhuǎn)動時將毛邊進(jìn)行自動清理，代替了人工，墻板傳送裝置在不間斷的行進(jìn)的同時，墻板毛邊清理工作持續(xù)進(jìn)行。[0025]在輕質(zhì)墻板擠壓成型機(jī)出口處的墻板傳輸裝置I的兩側(cè)，設(shè)有減震擋板11，所述減震擋板11包含斜置的“L”型擋板16，“L”型擋板16與墻板傳輸裝置I通過螺母17、螺栓19固定，螺母17、螺栓19之間設(shè)有減震彈簧18。
[0026]所述的墻板傳輸裝置，在實(shí)際使用過程中，結(jié)構(gòu)可以是常用到的傳輸帶，也可以是并排設(shè)置的多個圓形滾筒構(gòu)成?？梢愿鶕?jù)實(shí)際需要而設(shè)置不同結(jié)構(gòu)的墻板傳輸裝置。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的輕質(zhì)墻板的成套生產(chǎn)設(shè)備，是集合一整套分工協(xié)作、配合能夠完成不間斷流水作業(yè)，而且在流水作業(yè)的基礎(chǔ)上保證產(chǎn)品的質(zhì)量與高效的成套系列設(shè)備，大大提高了生產(chǎn)效率，能夠滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。其結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明實(shí)施例各組成部分的連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖2為圖1中本發(fā)明的輕質(zhì)墻板擠壓成型機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖3為本發(fā)明減震擋板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖4為本發(fā)明減震擋板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中所示:1為墻板傳輸裝置，2為擠壓主機(jī)架，3為滑動架，4為滑槽，5為豎向滑動臂，6為滑動輪，7為變速箱總成，8為料斗，9為攪拌下料箱，10為振動總成，11為減震擋板，12為振動支架，13為支撐架，14為擠推機(jī)構(gòu)，15為推移裝置，16為“L”型擋板,17為螺母，18為減震彈簧，19為螺栓，20為支柱，21為橫梁。
[0033]圖5為本發(fā)明的輕質(zhì)墻板切割裝置俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖6為本發(fā)明的輕質(zhì)墻板切割裝置中定型板1-5的主視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖7為本發(fā)明的輕質(zhì)墻板切割裝置中定型板1-5的俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖中所示:1-1為切割主機(jī)架，1-2為滑軌，1-3為滑輪I，1_4為切割機(jī)架，1-5為定型板，1-6為下壓板,1-7為空心定位方孔,1-8為滾杠，1-9為手柄，1-10為鉸接點(diǎn)，1-11為掛接桿，1-12為墻板輸送裝置，1-13為掛接柱，1-14為連接桿，1-15為滑輪II，1-16為切割機(jī)移位架，1-17為擋板，1-18為切割機(jī)，1-19為操作手柄，1-20切割刀片，1-21為掛接桿后夂而部，1~22為手執(zhí)部，1_23為拉伸板。
[0037]圖8為圖1中輕質(zhì)墻板成品碼垛裝置的提升墻板機(jī)架2主視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖9為圖8俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖10為圖8右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖11為圖10中的“L”型手執(zhí)柄2-8、連接臂I 2-9、連接臂II 2-18、連接臂III 2-20
連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖12為圖1中擺桿與吊桿可活動連接部位的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖13為“L”型托板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]圖中所不:2~1為吊架，2-2為提升墻板機(jī)架，2-3為滑輪，2-4吊鉤,2-5為吊環(huán)，2-6為吊繩，2-7為上橫桿，2-8為“L”型手執(zhí)柄，2-9為連接臂I，2_10為吊桿，2_11為立桿，2-12為擺桿，2-13為下橫桿，2-14為擺桿與吊桿可活動連接部位，2_15為支桿，2_16為鉸接點(diǎn)，2-17為“L”型托板，2-18為連接臂II，2-19為立臂，2_20為連接臂III，2-21為卡釘，2-22為卡口，2-23為拉簧，2-24為電機(jī)，2-25為升降滑輪組，2_26為連接孔，2_27為擋塊，
2-28為動力電機(jī)，2-29為環(huán)形鏈條，2-30為傳動鏈輪，2_31為底部鏈輪。[0044]圖14為本發(fā)明中輕質(zhì)墻板的托板轉(zhuǎn)送裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045]圖15為圖14側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]圖16為輕質(zhì)墻板的托板轉(zhuǎn)送裝置另一種實(shí)施例側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047]圖17為輕質(zhì)墻板的托板轉(zhuǎn)送裝置又一種實(shí)施例側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048]圖中所示:3-1為支撐桿，3-2為滑輪，3-3為滑桿，3_4為鉸接點(diǎn)，3_5為固定支架，
3-6為輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線傳輸帶，3-7為上下伸縮桿，3-8為固定卡扣，3-9為套筒，3_10為擋柱，3-11為鉸接連接件，3-12為鉸接支腳。
[0049]圖18為本發(fā)明中次品回收利用機(jī)構(gòu)實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0050]圖19、圖20為本發(fā)明中次品回收利用機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0051]圖21為本發(fā)明中次品回收利用機(jī)構(gòu)另一實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0052]圖22為本發(fā)明中次品回收利用機(jī)構(gòu)又一實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0053]圖23為本發(fā)明中次品回收利用機(jī)構(gòu)又一實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0054]圖中所示:4-1為傳輸帶，4-2為橫梁，4-3為滾筒，4_4為防震圈，4_5為斜拉伸縮油缸,4-6為支撐桿,4-7為缸體,4-8為鉸接架,4-9為伸拉桿,4-10為套筒,4-11為定位卡扣，4-12為可伸縮套管，4-13為鉸接點(diǎn)，4-14為固定樁，4_15為掛鉤，4_16為回拉桿，4_17為手拉桿，4-18為把手,4-19為底樁。
[0055]圖24為本發(fā)明中輕質(zhì)墻板切割毛邊自動清理裝置實(shí)施例俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0056]圖25為本發(fā)明中輕質(zhì)墻板切割毛邊自動清理裝置實(shí)施例主視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0057]圖中所示:5-1為清理機(jī)架，5-2為清理毛刷滾筒，5-3為墻板，5_4為墻板中軸線，
5-5為清理毛刷滾筒中軸線，5-6為墻板傳送裝置，5-7為電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0058]實(shí)施例1:
參照附圖，本發(fā)明為一種輕質(zhì)墻板的成套生產(chǎn)設(shè)備，包括墻板傳輸裝置，其特征在于在墻板傳輸裝置上設(shè)有輕質(zhì)墻板擠壓成型機(jī)、輕質(zhì)墻板切割裝置、輕質(zhì)墻板成品碼垛裝置；所述輕質(zhì)墻板擠壓成型機(jī)，主要包括擠壓主機(jī)架2、振動總成10、料斗8、擠推機(jī)構(gòu)14、在料斗8上方單獨(dú)設(shè)有攪拌下料箱9，攪拌下料箱9設(shè)有四根支柱20，四根支柱20通過橫梁21橫跨擠壓主機(jī)架2并支撐于地面，所述振動總成10設(shè)有振動支架12，振動支架12架設(shè)于地面，與擠壓主機(jī)架2分開設(shè)置，所述料斗8設(shè)于擠推機(jī)構(gòu)14上方，料斗8上方與攪拌下料箱9固定連接，其下方設(shè)有支撐架13，所述支撐架13支撐于地面，與擠壓主機(jī)架2分開設(shè)置；所述擠壓主機(jī)架2前后兩側(cè)設(shè)有推移裝置15，所述推移裝置15主要包含設(shè)于擠壓主機(jī)架2上的豎向滑動臂5、固定于地面的滑動架3，滑動架3上設(shè)有滑槽4，豎向滑動臂5上設(shè)有滑動輪6，豎向滑動臂5從下方伸入滑槽4，通過滑動輪6沿滑槽4前后移動，帶動擠壓主機(jī)架2移動位置；
所述的輕質(zhì)墻板切割裝置，其特征在于包括切割主機(jī)架1-1，在切割主機(jī)架1-1兩側(cè)下方設(shè)有滑軌1-2，切割主機(jī)架1-1與滑軌1-2之間設(shè)有滑輪I 1-3，在切割主機(jī)架1-1上方設(shè)有切割機(jī)架1-4，切割機(jī)架1-4上方設(shè)有切割機(jī)移位架1-16，切割機(jī)1-18設(shè)于切割機(jī)移位架1-16上，切割機(jī)1-18與切割機(jī)移位架1-16鉸接，切割機(jī)1-18上設(shè)有操作手柄1_19，所述切割機(jī)移位架1-16下方設(shè)有滑輪II 1-15，以切割機(jī)架1-4邊沿為滑軌，可前后移動位 置；
在切割機(jī)架1-4 一側(cè)設(shè)有杠桿式掛接架及手動掛接架下壓裝置，所述杠桿式掛接架包括設(shè)于兩側(cè)的掛接桿1-11，在兩個所述掛接桿1-11前方通過連接桿1-14連接，在掛接桿
1-11前端部下方分別設(shè)有掛接柱1-13，兩側(cè)的所述掛接桿1-11中部與切割主機(jī)架1-1分別鉸接，后端部伸入設(shè)于切割主機(jī)架1-1上伸出的空心定位方孔1-7內(nèi)，在掛接桿1-11的上方設(shè)有手動掛接架下壓裝置，所述手動掛接架下壓裝置包含滾杠1-8，在滾杠1-8上設(shè)有手柄1_9、下壓板1-6,滾杠1-8兩端與主機(jī)架切割1-1鉸接，在手柄1-9的扳動下，滾杠1-8滾動且?guī)酉聣喊?-6下壓掛接桿1-11。
[0059]所述輕質(zhì)墻板成品碼垛裝置，其特征在于包括吊架2-1、提升墻板機(jī)架2-2，所述吊架2-1為長方體框架結(jié)構(gòu)，上方設(shè)有可升降吊鉤2-4，下方設(shè)有滑輪2-3，在吊架2-1的吊鉤2-4下方設(shè)有提升墻板機(jī)架2-2，所述提升墻板機(jī)架2-2也為長方形框架機(jī)構(gòu)，置于吊架
2-1內(nèi)，通過吊鉤2-4掛接；
所述提升墻板機(jī)架2-2包含吊環(huán)2-5、吊繩2-6、上橫桿2-7、下橫桿2_13、立桿2_11、支桿2-15，兩側(cè)還設(shè)有墻板提升機(jī)構(gòu)，墻板提升機(jī)構(gòu)包含擺桿2-12、吊桿2-10、“L”型托板2-17，所述擺桿2-12架設(shè)于支桿2-15上，擺桿2_12兩端及中部分別與同側(cè)的吊桿2_10可活動連接，所述吊桿2-10的靠近中間部位與下橫桿2-13鉸接，下端設(shè)有“L”型托板2-17，兩側(cè)的墻板提升機(jī)構(gòu)2-2的擺桿2-12之間設(shè)有拉簧2-23，兩根擺桿2_12通過推拉機(jī)構(gòu)連接，所述推拉機(jī)構(gòu)包含“L”型手執(zhí)柄2-8、連接臂I 2-9、連接臂II 2-18、連接臂III 2-20，所述提升墻板機(jī)架2-2中間部位設(shè)有立臂2-19，所述連接臂II 2-18與立臂2_19中部鉸接，連接臂II 2-18的一端與連接臂I 2-9的端部鉸接，另一端與連接臂III 2-20的端部鉸接，連接臂I 2-9的另一端與中部的吊桿2-10上端鉸接，連接臂III 2-20的另一端與另一側(cè)中部的吊桿2-10上端鉸接，形成連接臂I 2-9、連接臂II 2-18、連接臂III 2-20首尾相接的結(jié)構(gòu)，所述“L”型手執(zhí)柄2-8與一側(cè)的吊桿2-10上端鉸接，所述“L”型手執(zhí)柄2-8上設(shè)有多個卡口2-22，同一側(cè)機(jī)架立桿2-10上相對應(yīng)位置設(shè)有卡釘2-21。
[0060]實(shí)施例2:
與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的不同之處在于所述的輕質(zhì)墻板切割裝置中，所述的切割機(jī)架1-4上設(shè)有定型板1-5，所述定型板1-5包括擋板1-17、拉伸板1-23、手執(zhí)部1_22，所述定型板1-5架設(shè)于切割機(jī)架1-4上，擋板1-17向下彎曲呈直角形狀，拉動手執(zhí)部1-22，定型板1-5可前后移動位置。
[0061]實(shí)施例3:
與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的不同之處在于所述的輕質(zhì)墻板成品碼垛裝置中，所述擺桿2-12兩端與同側(cè)的吊桿2-10可活動連接，擺桿與吊桿可活動連接部位2-14的具體結(jié)構(gòu)為:吊桿2-10端部設(shè)有連接孔2-26，連接孔2-26為長孔，擺桿2_12插入連接孔2_26中，在擺桿的端部設(shè)有擋塊2-27。
[0062]實(shí)施例4:
與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的不同之處在于所述的輕質(zhì)墻板成品碼垛裝置中，所述吊架2-1下方設(shè)有與滑輪2-3相適配的滑軌，所述吊架2-1上部設(shè)有動力電機(jī)2-28、傳動鏈輪
2-30、環(huán)形鏈條2-29、底部鏈輪2-31，與之配套設(shè)有起動動力電機(jī)2-28帶動環(huán)形鏈條2_29轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步帶動吊架2-1通過滑輪2-3前后移動的搖控裝置；所述吊架上設(shè)有電機(jī)2-24，升降滑輪組2-25，與之配套設(shè)有吊鉤升降的搖控裝置。
[0063]實(shí)施例5:
與實(shí)施例4相比，本實(shí)施例的不同之處在于在輕質(zhì)墻板擠壓成型機(jī)上游的墻板傳輸裝置一側(cè)，設(shè)有輕質(zhì)墻板的托板轉(zhuǎn)送裝置，主要包括平行設(shè)置的兩根滑桿3-3，每個所述滑桿
3-3上設(shè)有突出上表面的多個滑輪3-2，兩根所述滑桿3-3之間設(shè)有支撐桿3-1，在兩根所述滑桿3-3的一側(cè)設(shè)有固定支架3-5，固定支架3-5與滑桿3-3之間鉸接；在所述墻板傳輸裝置另一側(cè)與輕質(zhì)墻板的托板轉(zhuǎn)送裝置相對應(yīng)的位置設(shè)有擋柱3-10。
[0064]實(shí)施例6:
與實(shí)施例5相比，本實(shí)施例的不同之處在于所述的輕質(zhì)墻板的托板轉(zhuǎn)送裝置中，兩根所述滑桿3-3的下端設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括套接在一起的上下伸縮桿3-7，所述上下伸縮桿3-7外的套筒3-9上設(shè)有固定卡扣3-8。
[0065]或者所述升降機(jī)構(gòu)包括鉸接連接件3-11、鉸接支腳3-12，所述鉸接連接件3_11與支撐桿3-1鉸接在一起，可轉(zhuǎn)動方向；鉸接支腳3-12與鉸接連接件3-11鉸接，可前后轉(zhuǎn)動，放大鉸接支腳3-12之間的夾角，來調(diào)整升降機(jī)構(gòu)的高度。
[0066]實(shí)施例7:
與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的不同之處在于在輕質(zhì)墻板切割裝置后面的墻板傳輸裝置上，連接有次品回收利用機(jī)構(gòu)，包括墻板翻倒裝置和與之并排設(shè)置的廢料傳送裝置；
所述墻板翻倒裝置的結(jié)構(gòu)包含兩根平行設(shè)置的橫梁4-2，在所述橫梁4-2之間間隙設(shè)有多個滾筒4-3，兩個所述橫梁4-2之間還設(shè)有支撐桿4-6，在支撐桿4-6下設(shè)有鉸接架
4-8，支撐桿4-6與鉸接架4-8鉸接，在橫梁4-2下方還設(shè)有橫梁側(cè)翻機(jī)構(gòu)，所述的滾筒4_3上設(shè)有防震圈4-4，所述防震圈4-4由彈性材料制成。
[0067]實(shí)施例8:
與實(shí)施例7相比，本實(shí)施例的不同之處在于在所述的次品回收利用機(jī)構(gòu)中，所述鉸接架4-8靠近傳送裝置一側(cè)安裝于支撐桿4-6下方，所述的橫梁側(cè)翻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)包含斜拉伸縮油缸4-5，所述斜拉伸縮油缸4-5的伸拉桿4-9與靠近鉸接架4-8 —側(cè)的橫梁4_2鉸接，所述斜拉伸縮油缸4-5的缸體4-7向遠(yuǎn)離鉸接架4-8的一側(cè)傾斜設(shè)置。
[0068]實(shí)施例9:
與實(shí)施例8相比，本實(shí)施例的不同之處在于所述的橫梁側(cè)翻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為與橫梁4-2鉸接的伸縮套管機(jī)構(gòu)，所述伸縮套管機(jī)構(gòu)包含可伸縮套管4-12，套筒4-10及設(shè)于套筒4-10上的定位卡扣4-11，可伸縮套管4-12的上端與橫梁4-2鉸接，所述鉸接架4-8遠(yuǎn)離伸縮套管機(jī)構(gòu)一側(cè)安裝于支撐桿4-6下方；
實(shí)施例10:
與實(shí)施例8相比，本實(shí)施例的不同之處在于所述的橫梁側(cè)翻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)包含固定樁
4-14、掛鉤4-15，所述固定樁4-14與同一側(cè)橫梁4_2之間通過所述掛鉤4-15連接，所述鉸接架4-8靠近掛鉤4-15 —側(cè)安裝于支撐桿4-6下方。
[0069]實(shí)施例11:
與實(shí)施例8相比，本實(shí)施例的不同之處在于所述的橫梁側(cè)翻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)包括手拉桿
4-17、回拉桿4-16、與橫梁4-2鉸接的底樁4-19,所述手拉桿4_17 —端設(shè)有把手4-18,另一端與底樁4-19連接，所述回拉桿4-16兩端與橫梁4-2固定連接。[0070]實(shí)施例12:
與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的不同之處在于在輕質(zhì)墻板切割裝置后面的墻板傳輸裝置上，設(shè)有輕質(zhì)墻板切割毛邊自動清理裝置，主要包括清理機(jī)架5-1、傳動機(jī)構(gòu)，在清理機(jī)架
5-1橫跨于切割完成的墻板5-3上方，在清理機(jī)架5-1上設(shè)有清理毛刷滾筒5-2，所述清理毛刷滾筒5-2貼近墻板5-3表面設(shè)置，所述清理毛刷滾筒中軸線5-5與墻板5-3表面平行設(shè)置，且與墻板中軸線5-4形成夾角傾斜設(shè)置。
[0071]實(shí)施例13:
與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的不同之處在于在輕質(zhì)墻板擠壓成型機(jī)出口處的墻板傳輸裝置I的兩側(cè)，設(shè)有減震擋板11，所述減震擋板11包含斜置的“L”型擋板16，“L”型擋板16與墻板傳輸裝置I通過螺母17、螺栓19固定，螺母17、螺栓19之間設(shè)有減震彈簧18。
【權(quán)利要求】
1.一種輕質(zhì)墻板的成套生產(chǎn)設(shè)備，包括墻板傳輸裝置，其特征在于在墻板傳輸裝置上設(shè)有輕質(zhì)墻板擠壓成型機(jī)、輕質(zhì)墻板切割裝置、輕質(zhì)墻板成品碼垛裝置； 所述輕質(zhì)墻板擠壓成型機(jī)，主要包括擠壓主機(jī)架(2)、振動總成(10)、料斗(8)、擠推機(jī)構(gòu)(14 )、在料斗(8 )上方單獨(dú)設(shè)有攪拌下料箱(9 )，攪拌下料箱(9 )設(shè)有四根支柱(20 )，四根支柱(20)通過橫梁(21)橫跨擠壓主機(jī)架(2)并支撐于地面，所述振動總成(10)設(shè)有振動支架(12)，振動支架(12)架設(shè)于地面，與擠壓主機(jī)架(2)分開設(shè)置，所述料斗(8)設(shè)于擠推機(jī)構(gòu)(14)上方，料斗(8)上方與攪拌下料箱(9)固定連接，其下方設(shè)有支撐架(13)，所述支撐架(13 )支撐于地面，與擠壓主機(jī)架(2 )分開設(shè)置；所述擠壓主機(jī)架(2 )前后兩側(cè)設(shè)有推移裝置(15)，所述推移裝置(15)主要包含設(shè)于擠壓主機(jī)架(2)上的豎向滑動臂(5)、固定于地面的滑動架(3)，滑動架(3)上設(shè)有滑槽(4)，豎向滑動臂(5)上設(shè)有滑動輪(6)，豎向滑動臂(5 )從下方伸入滑槽(4 )，通過滑動輪(6 )沿滑槽(4 )前后移動，帶動擠壓主機(jī)架(2 )移動位置； 所述的輕質(zhì)墻板切割裝置，包括切割主機(jī)架(1-1 )，在切割主機(jī)架(1-1)兩側(cè)下方設(shè)有滑軌(1-2)，切割主機(jī)架(1-1)與滑軌(1-2)之間設(shè)有滑輪I (1-3)，在切割主機(jī)架(1-1)上方設(shè)有切割機(jī)架(1-4)，切割機(jī)架(1-4)上方設(shè)有切割機(jī)移位架(1-16)，切割機(jī)(1-18)設(shè)于切割機(jī)移位架(1-16)上，切割機(jī)(1-18)與切割機(jī)移位架(1-16)鉸接，切割機(jī)(1-18)上設(shè)有操作手柄(1-19)，所述切割機(jī)移位架(1-16)下方設(shè)有滑輪II (1-15)，以切割機(jī)架(1_4)邊沿為滑軌，可前后移動位置； 在切割機(jī)架(1-4) 一側(cè)設(shè)有杠桿式掛接架及手動掛接架下壓裝置，所述杠桿式掛接架包括設(shè)于兩側(cè)的掛接桿(1-11)，在兩個所述掛接桿(1-11)前方通過連接桿(1-14 )連接，在掛接桿(1-11)前端部下方分別設(shè)有掛接柱(1-13)，兩側(cè)的所述掛接桿(1-11)中部與切割主機(jī)架(1-1)分別鉸接，后端部伸入設(shè)于切割主機(jī)架(1-1)上伸出的空心定位方孔(1-7)內(nèi)，在掛接桿(1-11)的上方設(shè)有手動掛接架下壓裝置，所述手動掛接架下壓裝置包含滾杠(1-8)，在滾杠(1-8)上設(shè)有手柄(1-9)、下壓板(1-6)，滾杠(1-8)兩端與主機(jī)架切割(1-1)鉸接，在手柄(1-9)的扳動下，滾杠(1-8)滾動且?guī)酉聣喊?1-6)下壓掛接桿(1-11)；所述輕質(zhì)墻板成品碼垛裝置，包括吊架(2-1)、提升墻板機(jī)架(2-2)，所述吊架(2-1)為長方體框架結(jié)構(gòu)，上方設(shè)有可升降吊鉤(2-4)，下方設(shè)有滑輪(2-3)，在吊架(2-1)的吊鉤(2-4)下方設(shè)有提升墻板機(jī)架(2-2)，所述提升墻板機(jī)架(2-2)也為長方形框架機(jī)構(gòu)，置于吊架(2-1)內(nèi)，通過吊鉤(2-4)掛接； 所述提升墻板機(jī)架(2-2)包含吊環(huán)(2-5)、吊繩(2-6)、上橫桿(2-7)、下橫桿(2-13)、立桿(2-11)、支桿(2-15)，兩側(cè)還設(shè)有墻板提升機(jī)構(gòu)，墻板提升機(jī)構(gòu)包含擺桿(2-12)、吊桿(2-10)、“L”型托板(2-17)，所述擺桿(2-12)架設(shè)于支桿(2-15)上，擺桿(2-12)兩端及中部分別與同側(cè)的吊桿(2-10)可活動連接，所述吊桿(2-10)的靠近中間部位與下橫桿(2-13)鉸接，下端設(shè)有“L”型托板(2-17)，兩側(cè)的墻板提升機(jī)構(gòu)(2-2)的擺桿(2-12)之間設(shè)有拉簧(2-23)，兩根擺桿(2-12)通過推拉機(jī)構(gòu)連接，所述推拉機(jī)構(gòu)包含“L”型手執(zhí)柄(2-8)、連接臂I (2-9)、連接臂II (2-18)、連接臂111(2-20)，所述提升墻板機(jī)架(2-2)中間部位設(shè)有立臂(2-19)，所述連接臂II (2-18)與立臂(2-19)中部鉸接，連接臂II (2-18)的一端與連接臂I (2-9)的端部鉸接，另一端與連接臂111(2-20)的端部鉸接，連接臂I (2-9)的另一端與中部的吊桿(2-10)上端鉸接，連接臂111(2-20)的另一端與另一側(cè)中部的吊桿(2-10)上端鉸接，形成連接臂I (2-9)、連接臂II (2-18)、連接臂111(2-20)首尾相接的結(jié)構(gòu)，所述“L”型手執(zhí)柄(2-8)與一側(cè)的吊桿(2-10)上端鉸接，所述“L”型手執(zhí)柄(2-8)上設(shè)有多個卡口(2-22)，同一側(cè)機(jī)架立桿(2-10)上相對應(yīng)位置設(shè)有卡釘(2-21)。
2.如權(quán)利要求1輕質(zhì)墻板的成套生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的輕質(zhì)墻板切割裝置中，所述的切割機(jī)架(1-4)上設(shè)有定型板(1-5)，所述定型板(1-5)包括擋板(1-17)、拉伸板(1-23)、手執(zhí)部(1-22)，所述定型板(1-5)架設(shè)于切割機(jī)架(1-4)上，擋板(1-17)向下彎曲呈直角形狀，拉動手執(zhí)部(1-22)，定型板(1-5)可前后移動位置。
3.如權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)墻板的成套生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的輕質(zhì)墻板成品碼垛裝置中，所述擺桿(2-12)兩端與同側(cè)的吊桿(2-10)可活動連接，擺桿與吊桿可活動連接部位(2-14)的具體結(jié)構(gòu)為:吊桿(2-10)端部設(shè)有連接孔(2-26)，連接孔(2-26)為長孔，擺桿(2-12)插入連接孔(2-26)中，在擺桿的端部設(shè)有擋塊(2-27)。
4.如權(quán)利要求1或3所述的輕質(zhì)墻板的成套生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的輕質(zhì)墻板成品碼垛裝置中，所述吊架(2-1)下方設(shè)有與滑輪(2-3)相適配的滑軌，所述吊架(2-1)上部設(shè)有動力電機(jī)(2-28)、傳動鏈輪(2-30)、環(huán)形鏈條(2-29)、底部鏈輪(2-31)，與之配套設(shè)有起動動力電機(jī)(2-28 )帶動環(huán)形鏈條(2-29 )轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步帶動吊架(2-1)通過滑輪(2_3 )前后移動的搖控裝置；所述吊架上設(shè)有電機(jī)(2-24)，升降滑輪組(2-25)，與之配套設(shè)有吊鉤升降的搖控裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)墻板的成套生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于在輕質(zhì)墻板擠壓成型機(jī)上游的墻板傳輸裝置一側(cè)，設(shè)有輕質(zhì)墻板的托板轉(zhuǎn)送裝置，主要包括平行設(shè)置的兩根滑桿(3-3),每個所述滑桿(3-3)上設(shè)有突出上表面的多個滑輪(3-2)，兩根所述滑桿(3-3)之間設(shè)有支撐桿(3-1)，在兩根所述滑桿(3-3)的一側(cè)設(shè)有固定支架(3-5)，固定支架(3-5)與滑桿(3-3)之間鉸接；在所述墻板傳輸裝置另一側(cè)與輕質(zhì)墻板的托板轉(zhuǎn)送裝置相對應(yīng)的位置設(shè)有擋柱(3-10)。
6.如權(quán)利要求5所述的輕質(zhì)墻板的成套生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的輕質(zhì)墻板的托板轉(zhuǎn)送裝置中，兩根所述滑桿(3-3)的下端設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括套接在一起的上下伸縮桿(3-7)，所述上下伸縮桿(3-7)外的套筒(3-9)上設(shè)有固定卡扣(3-8); 或者所述升降機(jī)構(gòu)包括鉸接連接件(3-11)、鉸接支腳(3-12 )，所述鉸接連接件(3-11)與支撐桿(3-1)鉸接在一起，可轉(zhuǎn)動方向；鉸接支腳(3-12 )與鉸接連接件(3-11)鉸接，可前后轉(zhuǎn)動，放大鉸接支腳(3-12)之間的夾角，來調(diào)整升降機(jī)構(gòu)的高度。
7.如權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)墻板的成套生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于在輕質(zhì)墻板切割裝置后面的墻板傳輸裝置上，連接有次品回收利用機(jī)構(gòu)，包括墻板翻倒裝置和與之并排設(shè)置的廢料傳送裝置； 所述墻板翻倒裝置的結(jié)構(gòu)包含兩根平行設(shè)置的橫梁(4-2)，在所述橫梁(4-2)之間間隙設(shè)有多個滾筒(4-3 )，兩個所述橫梁(4-2 )之間還設(shè)有支撐桿(4-6 )，在支撐桿(4-6 )下設(shè)有鉸接架(4-8 )，支撐桿(4-6 )與鉸接架(4-8 )鉸接，在橫梁(4-2 )下方還設(shè)有橫梁側(cè)翻機(jī)構(gòu)，所述的滾筒(4-3)上設(shè)有防震圈(4-4)，所述防震圈(4-4)由彈性材料制成。
8.如權(quán)利要求7所述的輕質(zhì)墻板的成套生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于在所述的次品回收利用機(jī)構(gòu)中，所述鉸接架(4-8)靠近傳送裝置一側(cè)安裝于支撐桿(4-6)下方，所述的橫梁側(cè)翻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)包含斜拉伸縮油缸(4-5)，所述斜拉伸縮油缸(4-5)的伸拉桿(4-9)與靠近鉸接架(4-8)—側(cè)的橫梁(4-2)鉸接，所述斜拉伸縮油缸(4-5)的缸體(4-7)向遠(yuǎn)離鉸接架(4_8)的一側(cè)傾斜設(shè)置； 或者所述的橫梁側(cè)翻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為與橫梁(4-2)鉸接的伸縮套管機(jī)構(gòu)，所述伸縮套管機(jī)構(gòu)包含可伸縮套管(4-12)，套筒(4-10)及設(shè)于套筒(4-10)上的定位卡扣(4-11)，可伸縮套管(4-12)的上端與橫梁(4-2)鉸接，所述鉸接架(4-8)遠(yuǎn)離伸縮套管機(jī)構(gòu)一側(cè)安裝于支撐桿(4-6)下方； 或者所述的橫梁側(cè)翻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)包含固定樁(4-14)、掛鉤(4-15)，所述固定樁(4-14)與同一側(cè)橫梁(4-2)之間通過所述掛鉤(4-15)連接，所述鉸接架(4-8)靠近掛鉤(4-15) —側(cè)安裝于支撐桿(4-6)下方； 或者所述的橫梁側(cè)翻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)包括手拉桿(4 -17 )、回拉桿(4 -16 )、與橫梁(4 - 2 )鉸接的底樁(4-19)，所述手拉桿(4-17)—端設(shè)有把手(4-18)，另一端與底樁(4-19)連接，所述回拉桿(4-16)兩端與橫梁(4-2)固定連接。
9.如權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)墻板的成套生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于在輕質(zhì)墻板切割裝置后面的墻板傳輸裝置上，設(shè)有輕質(zhì)墻板切割毛邊自動清理裝置，主要包括清理機(jī)架(5-1)、傳動機(jī)構(gòu)，在清理機(jī)架(5-1)橫跨于切割完成的墻板(5-3)上方，在清理機(jī)架(5-1)上設(shè)有清理毛刷滾筒(5-2)，所述清理 毛刷滾筒(5-2)貼近墻板(5-3)表面設(shè)置，所述清理毛刷滾筒中軸線(5-5)與墻板(5-3)表面平行設(shè)置，且與墻板中軸線(5-4)形成夾角傾斜設(shè)置。
10.如權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)墻板的成套生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于在輕質(zhì)墻板擠壓成型機(jī)出口處的墻板傳輸裝置(I)的兩側(cè)，設(shè)有減震擋板(11)，所述減震擋板(11)包含斜置的“L”型擋板(16)，“L”型擋板(16)與墻板傳輸裝置(I)通過螺母(17)、螺栓(19)固定，螺母(17 )、螺栓(19 )之間設(shè)有減震彈簧(18 )。
【文檔編號】B28B15/00GK103934896SQ201410184186
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】湯凱全 申請人:湯凱全