一種新型立澆施工工藝在預制四角空心混凝土塊中的應用的制作方法
【專利摘要】一種新型立澆施工工藝在預制四角空心混凝土塊中的應用，應用于海堤迎水面防浪消能的預制構件等領域。本發(fā)明采用小面朝下的立澆預制工藝，在模板制作階段將四腳空心塊模板立向加工成頂模、4塊側模、底模、芯模；組合鋼模直接在混凝土地模上進行支立，采用分層澆筑的方法完成四腳空心塊的澆筑預制工作。本發(fā)明改變了四角空心塊的傳統生產工藝，本發(fā)明的施工工藝操作簡易、減少底模的投入量，節(jié)約預制場興建面積，并且能夠很好的保證澆筑的質量。
【專利說明】—種新型立澆施工工藝在預制四角空心混凝土塊中的應用【技術領域】
[0001]本發(fā)明的目的在于提供了一種新型的四角空心混凝土塊的立澆施工工藝，并將其應用于海堤迎水面防浪消能的預制構件等領域。
【背景技術】
[0002]四腳空心塊作為一種海堤迎水面防浪消能的預制構件，近年來得到廣泛使用。四腳空心塊外形比較復雜，體積小，單一工程數量往往比較多，預制施工有一定難度，外觀質量不容易保證。傳統的預制澆筑方法是平澆法(大面朝下)，其施工難度大，施工用地多，底模無法進行有效周轉。本施工方法針對四腳空心塊澆筑的特點使用一種操作簡易、切實可行的立澆預制施工方法，來保證預制塊的澆筑質量，減少底模投入量，節(jié)約預制場興建面積。為此，總結了四腳空心塊立澆預制的設計、制作、安裝等經驗編制了本發(fā)明專利

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服上述現有技術的不足，本發(fā)明提供了一種四角空心混凝土塊的新型制備方法。具體采取了如下技術方案:
[0004]一種新型立澆施工工藝在預制四角空心混凝土塊中的應用，其特征在于:采用小面朝下的立澆預制工藝，在模板制作階段將四腳空心塊模板立向加工成頂模、4塊側模、底模、芯模；組合鋼模直接在混凝土地模上進行支立，采用分層澆筑的方法完成四腳空心塊的燒筑預制工作。
[0005]具體如下:
[0006]1、模板設計
[0007]四腳空心塊模板采用組合鋼模板，面板厚4mm，背部楞骨采用Z 4X4cm角鋼，上部平面位置設置進料口，模板采用鋼模U型卡連接組裝，接縫處設置橡膠止?jié){條。
[0008]2、混凝土地模澆筑
[0009]在預制廠道路修筑及場地硬化結束后便可開始地模澆筑，因四腳空心塊模板直接安放于地模上，地膜與模板間采用4_厚橡膠止?jié){條進行止?jié){。因此地模平整度的施工質量將直接影響四腳空心塊的澆筑質量。地?；炷翗颂栆烁叱鲱A制構件混凝土 I~2標號。地模澆筑質量需符合下列規(guī)定:底模表面需經壓光處理，表面平整度用2m靠尺測量檢查平整度要求小于3mm。
[0010]3、模板安裝
[0011]模板拼裝前應分別在地模及組合鋼模內側面刷涂脫模劑，并檢查模板是否存在缺陷、破損，首次澆筑前還應對模板進行試拼。模板拼接時應在接縫位置安放橡膠止?jié){條，采用鋼模U型卡組裝加固，板面縫隙要求小于1mm。
[0012]4、四腳空心塊的移位與堆放
[0013]當預制四腳空心塊強度達到設計強度的75%時，即可進行移位堆放，四腳空心塊移位可采用叉車進行提升轉運。叉車叉桿叉入四腳空心塊中心空洞位置直接進行提升轉運，施工前需注意在叉車叉桿上外包橡皮，以防叉桿與混凝土直接接觸造成四腳空心塊楞角破損。四腳空心塊堆放，以豎向堆放為宜，堆放高度不超過2層。
[0014]四角空心混凝土塊采用立澆施工工藝具有如下優(yōu)點:
[0015]1.本工法改變了傳統平澆(大面朝下)的施工工藝，采用立澆工藝。拆模時間早，模板利用率高。
[0016]2.施工工藝簡單，投入成本低，操作簡易，便于掌握。
[0017]3.采用立澆(小面朝下)預制的施工工藝，能有效減少預制場占地面積，節(jié)約施工用地。
[0018]4.混凝土與模板緊密接觸，不易產生空腔，施工質量便于控制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為四角空心塊模板組合大樣圖；
[0020]圖2為立交施工工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0021]現結合附圖對本專利作進一步說明:
[0022]參見圖1，在生產工藝上主要操作要點如下:
[0023]I模板設計
[0024]四腳空心塊模板采用組合鋼模板，面板厚4mm，背部楞骨采用Z 4X4cm角鋼，上部平面位置設置進料口，模板采用鋼模U型卡連接組裝，接縫處設置橡膠止?jié){條。模板與地模接觸面設4cm寬、厚4mm橡膠止?jié){條，芯模上設置拉柄以便于脫模。
[0025]2混凝土地模澆筑
[0026]在預制廠道路修筑及場地硬化結束后便可開始地模澆筑，因四腳空心塊模板直接安放于地模上，地膜與模板間采用4_厚橡膠止?jié){條進行止?jié){。因此地模平整度的施工質量將直接影響四腳空心塊的澆筑質量。
[0027]地?；炷翗颂栆烁叱鲱A制構件混凝土 I?2標號。地模澆筑質量需符合下列規(guī)定:底模表面需經壓光處理，表面平整度用2m靠尺測量檢查平整度要求小于3mm。
[0028]3模板安裝
[0029]模板拼裝前應分別在地模及組合鋼模內側面刷涂脫模劑，并檢查模板是否存在缺陷、破損，首次澆筑前還應對模板進行試拼。模板拼接時應在接縫位置安放橡膠止?jié){條，采用鋼模U型卡組裝加固，板面縫隙要求小于1mm。
[0030]4混凝土澆筑
[0031]⑴施工中混凝土在拌和站集中拌和，可用混凝土攪拌車運輸直接入模澆筑。混凝土應嚴格控制入倉分層厚度，混凝土燒筑厚度宜控制為25?40cm, —次性混凝土入倉不宜過多，首層混凝土入倉高度以不超過30cm為宜，且不應超過芯模底面，混凝土澆筑速度應小于60cm/h，如澆筑速度過塊，會使模板有上抬現象，在條件允許的情況下，盡可能增加組合鋼模的自重，必要時可外掛配重。
[0032]⑵在施工中，采用1.5kw的插入式振搗器,激振半徑為50cm。施工時要求振搗棒以插入前一層混凝土深5cm為宜，插入間距40cm左右，嚴禁振搗器碰觸模板振搗。[0033]5混凝土的拆模、養(yǎng)護
[0034]混凝土在澆筑完成后，混凝土強度大于5Mpa時即可進行模板拆除，模板拆除后應及時鋪蓋草袋、麻袋或養(yǎng)護專用布，以利于混凝土隔熱、保溫、保濕，并及時進行澆水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，對混凝土養(yǎng)護時間不宜少于28天。
[0035]6四腳空心塊的移位與堆放
[0036]當預制四腳空心塊強度達到設計強度的75%時，即可進行移位堆放，四腳空心塊移位可采用叉車進行提升轉運。叉車叉桿叉入四腳空心塊中心空洞位置直接進行提升轉運，施工前需注意在叉車叉桿上外包橡皮，以防叉桿與混凝土直接接觸造成四腳空心塊楞角破損。四腳空心塊堆放，以豎向堆放為宜，堆放高度不超過2層。
【權利要求】
1.一種新型立澆施工工藝在預制四角空心混凝土塊中的應用，其特征在于:采用小面朝下的立澆預制工藝，在模板制作階段將四腳空心塊模板立向加工成頂模、4塊側模、底模、芯模；組合鋼模直接在混凝土地模上進行支立，采用分層澆筑的方法完成四腳空心塊的澆筑預制工作。
【文檔編號】B28B7/26GK103878868SQ201410099337
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權日:2014年3月18日
【發(fā)明者】趙見, 趙樹旗, 楊偉明, 劉暢, 王中正, 王宏利, 唐穎, 陳淑珍 申請人:北京工業(yè)大學