新型陶土花砌磚幕墻結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型陶土花砌磚幕墻結(jié)構(gòu)，包括固接于墻體的支撐系統(tǒng)、由該支撐系統(tǒng)縱向支承的豎向龍骨、以及由該豎向龍骨固定支撐的花砌磚幕墻單元，其中，所述花砌磚幕墻單元包括由多個(gè)具有空腔的陶土板組成，所述豎向龍骨與該陶土板由抱箍裝置固定連接。本實(shí)用新型提供一種新型陶土花砌磚幕墻結(jié)構(gòu)，將現(xiàn)有幕墻連接方式（例如卡接式），替換成抱箍式，并配合陶土板面板的空腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，完全的隱藏了支撐龍骨的結(jié)構(gòu)，具有極佳的裝飾效果。與此同時(shí)，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、施工過(guò)程中陶板損耗率低、節(jié)能且環(huán)保的特點(diǎn)，符合現(xiàn)代建筑的理念。
【專利說(shuō)明】新型陶土花砌磚幕墻結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型幕墻連接結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種具有抱箍式幕墻連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]陶土板幕墻，作為一種新的幕墻系統(tǒng)，已經(jīng)越來(lái)越廣泛的被應(yīng)用到建筑外墻裝飾，尤其是一些具有古今結(jié)合建筑群，如博物館、步行街、旅游商業(yè)綜合體等。其中，作為面材的陶土板以陶土為原材料，通過(guò)精細(xì)加工，以及專用設(shè)備擠壓成型、烘干、高溫窯燒等工序形成的具有相當(dāng)強(qiáng)度、硬度和表面精度的人造板材。同時(shí)，先進(jìn)的燒制工藝使其具有保溫隔熱、隔音降低，低耗能、無(wú)輻射、無(wú)光污染、不褪色的特點(diǎn)，并能有效抵抗紫外線的照射，經(jīng)久耐用、不產(chǎn)生靜電，不易吸附灰塵，污物不易沉積，經(jīng)風(fēng)吹雨沖可自潔等良好性能，是環(huán)保材料首選。同時(shí)，陶土板自重約35-45kg/m2，比石材和陶瓷板的自重減輕了二分之一，使其在外墻的干掛的應(yīng)用上能夠更好的滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求。
[0003]現(xiàn)有幕墻安裝方式,如卡接連接方式，為一種外框式幕墻結(jié)構(gòu)，不能起到隱框效果，同時(shí)，由于受到面板材料和連接方式限制，不能產(chǎn)生花砌的裝飾效果，無(wú)法對(duì)一些特殊建筑群實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)與時(shí)尚的合理結(jié)合，也無(wú)法滿足設(shè)計(jì)的要求。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，有待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型陶土花砌磚幕墻結(jié)構(gòu)，用于解決陶土板作為幕墻面板時(shí)，現(xiàn)有安裝方式不能隱框的技術(shù)問(wèn)題，以及無(wú)法產(chǎn)生花砌的立面效果，從而無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求，與此同時(shí)，現(xiàn)有連接安裝方式簡(jiǎn)單實(shí)用、節(jié)省了材料和人工，極大的提高了工作效率。
[0006]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種新型陶土花砌磚幕墻結(jié)構(gòu)，包括:固接于墻體的支撐系統(tǒng)、由該支撐系統(tǒng)縱向支承的豎向龍骨、以及由該豎向龍骨固定支撐的花砌磚幕墻單元，其中，所述花砌磚幕墻單元由多個(gè)錯(cuò)位疊加搭設(shè)具有空腔的陶土板組成，且立面呈鏤空花砌結(jié)構(gòu)；所述豎向龍骨與該花砌磚幕墻單元由若干抱箍裝置固定連接；其中，所述抱箍裝置包括箍板與箍套，其中，所述箍板沿內(nèi)側(cè)面設(shè)有一窩槽，所述箍套包括有弧形凸面以及設(shè)置于所述弧形凸面兩側(cè)一體成型的延長(zhǎng)板，所述窩槽與弧形凸面對(duì)應(yīng)設(shè)置時(shí)形成一容置腔，所述容置腔形狀與所述豎向龍骨外表面形狀一致，以保證夾持固定效果。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在于所述抱箍裝置上設(shè)置有4組安裝孔，用于將所述豎向龍骨安置于容置腔時(shí)用螺栓夾持固定。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述陶土板沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有至少2根及以上筋肋。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述豎向龍骨端部與支撐系統(tǒng)用鎖緊件點(diǎn)位固定連接。[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述箍板與陶土板之間設(shè)置有膠墊，用于兩者的柔性接觸。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述陶土板一側(cè)設(shè)置有與所述安裝孔對(duì)應(yīng)的4組定位孔，用于固接每一相鄰錯(cuò)位疊加設(shè)置的陶土板。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述陶土板相鄰錯(cuò)位疊加位置之間設(shè)置有分縫，用于防止陶土板之間熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力擠壓。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述分縫寬度為2mm。
[0014]有益效果:
[0015]綜上，本實(shí)用提供一種新型陶土花砌磚幕墻結(jié)構(gòu)，將現(xiàn)有幕墻連接方式(例如卡接式)，替換成抱箍式，并配合陶土板面板的空腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，完全的隱藏了支撐龍骨的結(jié)構(gòu)，具有極佳的裝飾效果。與此同時(shí)，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、施工過(guò)程中陶板損耗率低、節(jié)能且環(huán)保的特點(diǎn)，符合現(xiàn)代建筑的理念。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的立面主視圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的立面的后視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型抱箍裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型陶土板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型所述陶土板剖面圖；
[0022]其中，附圖標(biāo)記為:
[0023]100支撐系統(tǒng)、豎向龍骨101、200花砌磚幕墻單元、201陶土板、202分縫、2011筋肋、第一空腔部20111、第二空腔部20112、第三空腔部20113、300抱箍裝置、301箍板、302箍套、3011窩槽、3021弧形凸面、303膠墊。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]參照?qǐng)D1與圖3，所述，本實(shí)用新型涉及一種新型陶土花砌磚幕墻結(jié)構(gòu)，包括固接于墻體的支撐系統(tǒng)100、由該支撐系統(tǒng)100縱向支承的豎向龍骨IO1、以及由該豎向龍骨IOI固定支撐的花砌磚幕墻單元200，其中，其中，所述花砌磚幕墻單元200由多個(gè)錯(cuò)位疊加搭設(shè)具有空腔的陶土板201組成，且立面呈鏤空花砌結(jié)構(gòu)；所述豎向龍骨101與該花砌磚幕墻單元200由若干抱箍裝置300固定連接。其中，本實(shí)用新型所謂的花砌磚幕墻單元200，具體而言，是將相鄰垂直陶土板之間錯(cuò)位疊加，間隔垂直陶土板之間對(duì)齊疊加，依次類推，形成了鏤空花砌立面結(jié)構(gòu)。
[0026]進(jìn)一步而言，參見(jiàn)圖4，所述抱箍裝置300采用剛性材料，由工程按規(guī)格批量制作；所述抱箍裝置300包括箍板301與箍套302，其中，所述箍板301沿內(nèi)側(cè)面設(shè)有一窩槽3011，所述箍套302由一板狀型材，在與箍板301的窩槽3011對(duì)應(yīng)位置沖壓有一弧形凸面3021，所述窩槽3011與弧形凸面對(duì)應(yīng)設(shè)置時(shí)形成一容置腔，所述容置腔形狀與所述豎向龍骨101外表面形狀一致。[0027]進(jìn)一步而言，如圖4所述抱箍裝置300上設(shè)置有4組安裝孔，陶土板201 —側(cè)也設(shè)置有4組與該安裝孔對(duì)應(yīng)的定位孔，安裝過(guò)程中，首先，將豎向龍骨101固定在支撐系統(tǒng)100上，再以螺栓從陶土板201內(nèi)側(cè)壁的空腔與箍板301的安裝孔穿出，用于該箍板301的預(yù)定位；最后，再將箍套302抱箍在豎向龍骨101上鎖固，完成單個(gè)抱箍裝置300安裝，依次類推，由下至上呈直線安裝形成一組，完成整個(gè)幕墻完成面的整體安裝。
[0028]進(jìn)一步而言，為了加強(qiáng)陶土板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，如圖5-圖6所示，本實(shí)用新型在所述陶土板201的空腔沿長(zhǎng)度方向加入2根筋肋2011，用于將所述陶土板201均勻第分隔成第一空腔部20111，第二空腔部20112，以及第三空腔部20113。
[0029]進(jìn)一步而言，所述豎向龍骨101端部與支撐系統(tǒng)用鎖緊件點(diǎn)位固定連接。
[0030]進(jìn)一步而言，所述箍板301與陶土板201之間設(shè)置有膠墊303，用于兩者的柔性接觸。
[0031]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述陶土板201相鄰錯(cuò)位疊加位置之間設(shè)置有分縫202，用于防止陶土板201之間熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力擠壓。
[0032]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述陶土板201分縫202寬度為2mm具有最為理性的效果。
[0033]由技術(shù)常識(shí)可知，本實(shí)用新型可以通過(guò)其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開(kāi)的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說(shuō)明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。
【權(quán)利要求】
1.一種新型陶土花砌磚幕墻結(jié)構(gòu)，包括:固接于墻體的支撐系統(tǒng)、由該支撐系統(tǒng)縱向支承的豎向龍骨、以及由該豎向龍骨固定支撐的花砌磚幕墻單元，其中，所述花砌磚幕墻單元由多個(gè)錯(cuò)位疊加搭設(shè)具有空腔的陶土板組成，且立面呈鏤空花砌結(jié)構(gòu)；其特征在于，所述豎向龍骨與該花砌磚幕墻單元由若干抱箍裝置固定連接，其中: 所述抱箍裝置又包括箍板與箍套，所述箍板沿內(nèi)側(cè)面設(shè)有一窩槽，所述箍套包括有一弧形凸面以及設(shè)置于所述弧形凸面兩側(cè)一體成型的延長(zhǎng)板，所述窩槽與弧形凸面對(duì)應(yīng)設(shè)置時(shí)，形成一容置腔，所述容置腔形狀與所述豎向龍骨外表面形狀一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型陶土花砌磚幕墻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述抱箍裝置上設(shè)置有4組安裝孔，用于將所述豎向龍骨安置于容置腔時(shí)用螺栓夾持固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型陶土花砌磚幕墻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述陶土板沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有至少2根及以上筋肋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型陶土花砌磚幕墻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述豎向龍骨端部與支撐系統(tǒng)用鎖緊件點(diǎn)位固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型陶土花砌磚幕墻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述箍板與陶土板之間設(shè)置有膠墊，用于兩者的柔性接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型陶土花砌磚幕墻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述陶土板一側(cè)設(shè)置有與所述安裝孔對(duì)應(yīng)的4組定位孔，用于固接每一相鄰錯(cuò)位疊加設(shè)置的陶土板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型陶土花砌磚幕墻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述陶土板相鄰錯(cuò)位疊加位置之間設(shè)置有分縫，用于防止陶土板之間熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力擠壓。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型陶土花砌磚幕墻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述分縫寬度為2mm。
【文檔編號(hào)】E04B2/88GK203626101SQ201320886617
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】李琳, 曹梅, 馮瑜燕, 朱清才 申請(qǐng)人:深圳市安星裝飾設(shè)計(jì)工程有限公司