一種三色崗石生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種三色崗石生產(chǎn)線，包括：臥式攪拌機、混料器、破碎機以及壓緊裝置，其特征在于：在輸送帶上方按生產(chǎn)順序設有臥式攪拌機以及混料器，臥式攪拌機為三臺并列安裝，混料器設在三個臥式攪拌機后側(cè)，在輸送帶的落料口下方設有破碎機，破碎機通過輸料帶與后方的壓緊裝置相連接。本實用新型通過采用整合各個生產(chǎn)工序，通過輸送帶將各個獨立的生產(chǎn)工序整合到同一條生產(chǎn)線上的結(jié)構形式，簡化了生產(chǎn)工序，減少了工序之間的轉(zhuǎn)序時間，轉(zhuǎn)序更加快捷平穩(wěn)。本實用新型結(jié)構緊湊，生產(chǎn)連貫，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種三色崗石生產(chǎn)線
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種崗石生產(chǎn)設備，尤其是一種三色崗石生產(chǎn)線。
【背景技術】
[0002]崗石又稱合成石、再造石、工程石。它以天然大理石碎料、石粉為主要原材料，也在可添加馬賽克、貝殼、玻璃等材料作為點綴，以有機樹脂為膠結(jié)劑，經(jīng)真空攪拌、高壓震蕩制成方料，再經(jīng)過室溫固化(固化時間在7天以上)、鋸切、打磨、拋光等工序制成板材。
[0003]發(fā)展崗石對合理利用石材資源具有十分重要的意義，特別是國家頒布了《礦產(chǎn)資源保護法》，礦產(chǎn)資源的利用將受到嚴格的控制，浪費礦產(chǎn)資源的現(xiàn)象將得到制止。我國天然石資源雖然十分豐富，但是目前浪費驚人，成材率僅為30%左右，其余成為大量碎石，除少量利用外，大部分成為廢石處理掉，造成資源大浪費。而這些碎石可以成為崗石的主要原料，變廢為寶。因此，發(fā)展崗石符合國家資源綜合利用的基本國策。崗石的加工工藝采用先進的流水線自動化加工，從而從根本上保證了板材自身的特點，很受歡迎，對于大面積建筑物，設計師都喜歡使用崗石。由于近幾年國內(nèi)大型建筑經(jīng)常采用國外、港臺設計師設計方案，也同時拉動了對崗石的需求，需求量一年高過一年，前景比較樂觀。
[0004]三色崗石以其獨特的造型，豐富的色彩而廣受市場的歡迎。傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中，三色崗石是通過三種裝有不同色彩原料的原料攪拌機將三種色彩混合添加到一起，然后在將崗石壓制成型，這一系列的工序都是分開不同工作工位進行的。但是，這是生產(chǎn)分散式的生產(chǎn)方式無法很好地整合資源，人力和時間都浪費在工作轉(zhuǎn)序上，不僅無法獲得最大的工作效率，而且在轉(zhuǎn)序中容易造成布料的散落或者其他失誤，從而進一步影響崗石的生產(chǎn)質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構緊湊，生產(chǎn)流程連貫，生產(chǎn)效率高的三色崗石生產(chǎn)線。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種三色崗石生產(chǎn)線，包括:臥式攪拌機、混料器、破碎機以及壓緊裝置，其特征在于:在輸送帶上方按生產(chǎn)順序設有臥式攪拌機以及混料器，臥式攪拌機為三臺并列安裝，混料器設在三個臥式攪拌機后側(cè)，在輸送帶的落料口下方設有破碎機，破碎機通過輸料帶與后方的壓緊裝置相連接。
[0007]優(yōu)選的是，在所述的臥式攪拌機由攪拌機體、原料輸送帶以及原料輸送電機構成，原料輸送電機設在原料輸送帶一端轉(zhuǎn)軸上，原料輸送帶的位置與攪拌機體位置對應。
[0008]優(yōu)選的是，所述的混料器由安裝架、攪拌電機以及攪拌槳構成，安裝架設在輸送帶上，攪拌電機與安裝架固定連接，攪拌槳與攪拌電機轉(zhuǎn)軸相連接，所述的攪拌槳位置與輸送帶位置對應。
[0009]優(yōu)選的是，所述的破碎機的落料口與輸送帶之間還設有導料筒。
[0010]優(yōu)選的是，所述的壓緊裝置由臥式攪拌機、運料車以及壓機構成，臥式攪拌機設在裝置的頂部，運料車設在臥式攪拌機下方，壓機設在運料車后方的對應位置上，臥式攪拌機的入料口與輸料帶落料口相對應，臥式攪拌機的出料口與運料車相對應。
[0011]本實用新型采用上述結(jié)構后，通過采用整合各個生產(chǎn)工序，通過輸送帶將各個獨立的生產(chǎn)工序整合到同一條生產(chǎn)線上的結(jié)構形式，簡化了生產(chǎn)工序，減少了工序之間的轉(zhuǎn)序時間，轉(zhuǎn)序更加快捷平穩(wěn)。本實用新型結(jié)構緊湊，生產(chǎn)連貫，生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型中混料器的結(jié)構示意圖。
[0014]圖3為本實用新型中臥式攪拌機的結(jié)構示意圖。
[0015]圖中:1、臥式攪拌機，11、攪拌機體，12、原料輸送電機，2、混料器，21、安裝架，22、攪拌電機，23、攪拌槳，3、破碎機，4、壓緊裝置，41、運料車，42、壓機，5、輸送帶，
6、輸料帶，7、導料筒。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0017]如圖所示，一種三色崗石生產(chǎn)線，包括:臥式攪拌機1、混料器2、破碎機3以及壓緊裝置4，其特征在于:在輸送帶5上方按生產(chǎn)順序設有臥式攪拌機I以及混料器2，臥式攪拌機I為三臺并列安裝，混料器2設在三個臥式攪拌機I后側(cè)，在輸送帶5的落料口下方設有破碎機3，破碎機3通過輸料帶6與后方的壓緊裝置4相連接。
[0018]優(yōu)選的是，在所述的臥式攪拌機I由攪拌機體11、原料輸送帶5以及原料輸送電機12構成，原料輸送電機12設在原料輸送帶5 —端轉(zhuǎn)軸上，原料輸送帶5的位置與攪拌機體11位置對應。
[0019]優(yōu)選的是，所述的混料器2由安裝架21、攪拌電機22以及攪拌槳23構成，安裝架21設在輸送帶5上，攪拌電機22與安裝架21固定連接，攪拌槳23與攪拌電機22轉(zhuǎn)軸相連接，所述的攪拌槳23位置與輸送帶5位置對應。
[0020]優(yōu)選的是，所述的破碎機3的落料口與輸送帶5之間還設有導料筒7。
[0021]優(yōu)選的是，所述的壓緊裝置4由臥式攪拌機1、運料車41以及壓機42構成，臥式攪拌機I設在裝置的頂部，運料車41設在臥式攪拌機I下方，壓機42設在運料車41后方的對應位置上，臥式攪拌機I的入料口與輸料帶6落料口相對應，臥式攪拌機I的出料口與運料車41相對應。
[0022]工作原理:三種顏色的物料分別放置在三臺并列安裝的臥式攪拌機I中，經(jīng)過臥式攪拌機I的攪拌后，三種顏色的物料被散落到輸送帶5上，輸送帶5將三種尚未混合的物料往前輸送到混料器2處，混料器2對三種不同顏色的物料進行攪拌，三種顏色的物料初步實現(xiàn)混合，完成初步混合的物料繼續(xù)往前輸送，直到輸送帶5的端出口處，物料從出口處散落，物料掉落到破碎機3中，破碎機3對三種顏色的物料進行細化破碎，在細化破碎的同時，物料在破碎機3中進行二次攪拌混合。
[0023]完成二次攪拌混合后的物料被破碎機3排出，在導料筒7的引導下，物料落到輸料帶6，并同時隨輸料帶6向后方輸送，經(jīng)過輸料帶6的輸送，物料被輸送到壓緊裝置4，通過壓緊裝置4中的臥式攪拌機1、運料車41以及壓機42的壓料操作，使三色崗石的原料壓制成型，從而完成整個三色崗石的生產(chǎn)流程。。
[0024]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型技術方案的保護范圍。
【權利要求】
1.一種三色崗石生產(chǎn)線，包括:臥式攪拌機(I)、混料器(2)、破碎機(3)以及壓緊裝置(4)，其特征在于:在輸送帶(5)上方按生產(chǎn)順序設有臥式攪拌機(I)以及混料器(2)，臥式攪拌機(I)為三臺并列安裝，混料器(2)設在三個臥式攪拌機(I)后側(cè)，在輸送帶(5)的落料口下方設有破碎機(3 )，破碎機(3 )通過輸料帶(6 )與后方的壓緊裝置(4 )相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的三色崗石生產(chǎn)線，其特征在于:在所述的臥式攪拌機(I)由攪拌機體(11)、原料輸送帶(5)以及原料輸送電機(12)構成，原料輸送電機(12)設在原料輸送帶(5 ) —端轉(zhuǎn)軸上，原料輸送帶(5 )的位置與攪拌機體(11)位置對應。
3.根據(jù)權利要求1所述的三色崗石生產(chǎn)線，其特征在于:所述的混料器(2)由安裝架(21 )、攪拌電機(22 )以及攪拌槳(23)構成，安裝架(21)設在輸送帶(5)上，攪拌電機(22)與安裝架(21)固定連接，攪拌槳(23)與攪拌電機(22)轉(zhuǎn)軸相連接，所述的攪拌槳(23)位置與輸送帶(5)位置對應。
4.根據(jù)權利要求1所述的三色崗石生產(chǎn)線，其特征在于:所述的破碎機(3)的落料口與輸送帶(5)之間還設有導料筒CO。
5.根據(jù)權利要求1所述的三色崗石生產(chǎn)線，其特征在于:所述的壓緊裝置(4)由臥式攪拌機(I)、運料車(41)以及壓機(42 )構成，臥式攪拌機(I)設在裝置的頂部，運料車(41)設在臥式攪拌機(I)下方，壓機(42)設在運料車(41)后方的對應位置上，臥式攪拌機(I)的入料口與輸料帶(6)落料口相對應，臥式攪拌機(I)的出料口與運料車(41)相對應。
【文檔編號】B28B15/00GK203600404SQ201320831810
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權日:2013年12月17日
【發(fā)明者】簡偉闖 申請人:佛山市榮冠玻璃建材有限公司