在線回收砂漿溢流裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種在線回收砂漿溢流裝置，涉及太陽能行業(yè)砂漿回收裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型包括進料管、推進器軸、軸承座和軸承，在軸承座的一端還設(shè)有法蘭盤，還包括溢流加長管和導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩為一端敞口的直筒狀結(jié)構(gòu)，其敞口端與法蘭盤固定連接，其封閉端穿過進料管與進料管密封配合，導(dǎo)流罩的下側(cè)沿軸向設(shè)有溢流孔；溢流加長管套裝于進料管上并與軸承壓緊盤密封連接，溢流加長管與進料管之間設(shè)有間隙，溢流加長管位于導(dǎo)流罩與進料管形成的空腔內(nèi)。本實用新型能夠把砂漿引流到遠離軸承的位置，避免溢流孔堵塞，能夠降低軸承的磨損，減少設(shè)備故障率，降低維修成本，并避免因離心機負荷增大而造成電器元件的損壞，保證生產(chǎn)的正常運行。
【專利說明】在線回收砂漿溢流裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及太陽能行業(yè)砂漿回收裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著太陽能行業(yè)的迅速發(fā)展和競爭的激烈，硅片切割企業(yè)通過提高材料利用率、降低材料損耗、優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)過程，最大限度地降低生產(chǎn)成本，提高市場競爭力。
[0003]目前我國太陽能光伏行業(yè)中硅片切割技術(shù)是用鋼線帶動切割砂漿來磨削硅錠，所使用的砂漿分為新砂漿和回收砂漿，通過新砂漿和回收砂漿的一定配比，制作成切割用的砂漿，充分利用回收砂漿能夠有效降低生產(chǎn)成本。砂漿回收分為離線回收和在線回收，在線回收砂漿的核心部件是離心機，通過離心機的高速旋轉(zhuǎn)，把砂漿按質(zhì)量大小分離，并通過離心機的固相出料口和液相出料口分配到罐體中，其中，質(zhì)量較大的顆粒被重新利用，與新砂漿一起配制成切割用的砂漿。在現(xiàn)有技術(shù)中，由于離心機的砂漿溢流孔離軸承較近，軸承潤滑脂會滲入到溢流孔中，堵塞溢流孔，使砂漿不能從溢流孔正常流出，不能溢流的砂漿與軸承潤滑脂混合在一起，能夠加速軸承磨損，極大地降低了軸承的使用壽命，增加了維修成本；而且，大量砂漿累積，也會增大離心機的負荷，導(dǎo)致電機損壞，進一步提高了離心機的故障率，影響到整個生產(chǎn)的正常運行。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種在線回收砂漿溢流裝置，能夠把砂漿引流到遠離軸承的位置，避免溢流孔堵塞，保證砂漿從溢流孔暢通流出，能夠降低軸承的磨損，減少設(shè)備故障率，降低維修成本，并避免因離心機負荷增大而造成電器元件的損壞，保證生產(chǎn)的正常運行。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種在線回收砂漿溢流裝置，包括進料管、套裝于進料管外側(cè)的推進器軸、軸承座和設(shè)于軸承座內(nèi)的軸承，所述軸承通過軸承壓緊盤和壓圈固定在推進器軸的外側(cè)，在軸承座的一端還設(shè)有法蘭盤，所述軸承壓緊盤通過法蘭盤徑向壓緊，還包括溢流加長管和導(dǎo)流罩，所述導(dǎo)流罩為一端敞口的直筒狀結(jié)構(gòu)，其敞口端與法蘭盤固定連接，其封閉端的中心穿過進料管并與進料管的外圓周固定密封配合，所述導(dǎo)流罩的下側(cè)沿軸向設(shè)有溢流孔；所述溢流加長管套裝于進料管上并與軸承壓緊盤密封固定連接，所述溢流加長管徑向通過法蘭盤壓緊固定，所述溢流加長管與進料管之間設(shè)有間隙，溢流加長管位于導(dǎo)流罩與進料管形成的空腔內(nèi)。
[0006]進一步的，所述溢流加長管與軸承壓緊盤之間設(shè)有密封墊。
[0007]優(yōu)選的，所述溢流加長管的自由端與導(dǎo)流罩封閉端內(nèi)側(cè)的距離不小于溢流加長管與進料管之間的間隙。
[0008]優(yōu)選的，所述溢流孔為長條孔，沿導(dǎo)流罩的長度方向貫通。
[0009]優(yōu)選的，所述法蘭盤、導(dǎo)流罩與進料管為一體結(jié)構(gòu)。
[0010]進一步的，所述溢流加長管與軸承壓緊盤也可為一體結(jié)構(gòu)，其徑向通過法蘭盤壓緊固定。
[0011]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本裝置采用溢流加長管把砂漿引流到距離軸承較遠的位置，避免大量砂漿積累溢入軸承，有效降低軸承的磨損，延長軸承的使用壽命，減少設(shè)備故障率，降低維修成本，并避免因離心機負荷增大而造成電器元件的損壞，保證生產(chǎn)的正常運行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型砂漿溢流過程示意圖；
[0013]圖2是圖1中溢流加長管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中標(biāo)記:1_軸承座；2_法蘭盤；3_導(dǎo)流罩；4_進料管；5_溢流孔；6_溢流加長管；7_密封墊；8_軸承壓緊盤；9-壓圈；10_軸承；11_推進器軸。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]由圖1至圖3可知，本實用新型包括進料管4、套裝于進料管4外側(cè)的推進器軸11、軸承座I和設(shè)于軸承座I內(nèi)的軸承10，所述軸承10通過軸承壓緊盤8和壓圈9固定在推進器軸11的外側(cè)，在軸承座I的一端還設(shè)有法蘭盤2，所述軸承壓緊盤8通過法蘭盤2徑向壓緊，還包括溢流加長管6和導(dǎo)流罩3，所述導(dǎo)流罩3為一端敞口的直筒狀結(jié)構(gòu)，其敞口端與法蘭盤2固定連接，其封閉端的中心穿過進料管4并與進料管4的外圓周固定密封配合，所述導(dǎo)流罩3的下側(cè)沿軸向設(shè)有溢流孔5，所述溢流孔5為長條孔，沿導(dǎo)流罩3的長度方向貫通；所述溢流加長管6套裝于進料管4上并與軸承壓緊盤8密封固定連接，所述溢流加長管6的徑向通過法蘭盤2壓緊固定，所述溢流加長管6與進料管4之間設(shè)有間隙，溢流加長管6位于導(dǎo)流罩3與進料管4形成的空腔內(nèi)。本裝置溢流加長管6把砂漿引導(dǎo)到距離軸承10較遠的位置排出，能使砂漿從溢流孔5暢通溢出，避免大量砂漿累積溢入軸承10而加速軸承10的磨損，同時離心機能夠平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，避免電機損壞。
[0018]所述溢流加長管6與軸承壓緊盤8之間設(shè)有密封墊7,對軸承10起密封保護作用，防止砂漿進入軸承10，造成軸承10磨損。
[0019]本裝置中，所述溢流加長管6的自由端與導(dǎo)流罩3封閉端內(nèi)側(cè)的距離不小于溢流加長管6與進料管4之間的間隙，能夠保證砂漿溢流暢通，本實施例中，溢流加長管6與進料管4之間的間隙優(yōu)選為10_，使砂漿流動暢通，而所述溢流加長管6的自由端與導(dǎo)流罩3封閉端內(nèi)側(cè)的距離要保證不小于10 mm，避免砂漿在溢流孔5處堵塞。
[0020]本裝置中，優(yōu)選所述法蘭盤2、導(dǎo)流罩3與進料管4為一體結(jié)構(gòu)，也可焊接在一起；所述溢流加長管6與軸承壓緊盤8也可設(shè)為一體結(jié)構(gòu)，其徑向通過法蘭盤2壓緊固定，即軸承壓緊盤8的自由端沿軸向延伸一定的長度，使溢流孔5遠離軸承10，達到避免砂漿堆積過多而溢入軸承10而加速軸承10磨損，本實施例中優(yōu)選溢流加長管6的自由端距軸承10的距離約100 mm為宜。
[0021]本裝置是對現(xiàn)有離心機溢流裝置部分的改進，改進后砂漿流動路線如圖1箭頭所示，即:砂漿進入進料管4，沿進料管4與推進器軸11之間的縫隙、進料管4與溢流加長管6之間的間隙，引流至遠離軸承10的溢流孔5，從溢流孔5流出。
[0022]本裝置采用溢流加長管6把砂漿引導(dǎo)到距離軸承10較遠的位置排出，能使砂漿從溢流孔5暢通溢出，避免大量砂漿積累過多而溢入軸承10，能夠有效降低軸承10的磨損，延長軸承10的使用壽命，減少設(shè)備故障率，降低維修成本同時離心機能夠平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，避免電機損壞，保證生產(chǎn)的正常運行。
[0023]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，在基于本實用新型基礎(chǔ)上的任何等同替換、改進和修改，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種在線回收砂漿溢流裝置，包括進料管(4)、套裝于進料管(4)外側(cè)的推進器軸(11 )、軸承座(I)和設(shè)于軸承座(I)內(nèi)的軸承(10)，所述軸承(10)通過軸承壓緊盤(8)和壓圈(9)固定在推進器軸(11)的外側(cè)，在軸承座(I)的一端還設(shè)有法蘭盤(2)，所述軸承壓緊盤(8)通過法蘭盤(2)徑向壓緊，其特征在于:還包括溢流加長管(6)和導(dǎo)流罩(3)，所述導(dǎo)流罩(3)為一端敞口的直筒狀結(jié)構(gòu)，其敞口端與法蘭盤(2)固定連接，其封閉端的中心穿過進料管(4)并與進料管(4)的外圓周固定密封配合，所述導(dǎo)流罩(3)的下側(cè)沿軸向設(shè)有溢流孔(5);所述溢流加長管(6)套裝于進料管(4)上并與軸承壓緊盤(8)密封固定連接，所述溢流加長管(6)徑向通過法蘭盤(2)壓緊固定，所述溢流加長管(6)與進料管(4)之間設(shè)有間隙，溢流加長管(6)位于導(dǎo)流罩(3)與進料管(4)形成的空腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線回收砂漿溢流裝置，其特征在于:所述溢流加長管(6)與軸承壓緊盤(8)之間設(shè)有密封墊(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線回收砂漿溢流裝置，其特征在于:所述溢流加長管(6)的自由端與導(dǎo)流罩(3)封閉端內(nèi)側(cè)的距離不小于溢流加長管(6)與進料管(4)之間的間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線回收砂漿溢流裝置，其特征在于:所述溢流孔(5)為長條孔，沿導(dǎo)流罩(3)的長度方向貫通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線回收砂漿溢流裝置，其特征在于:所述法蘭盤(2)、導(dǎo)流罩(3)與進料管(4)為一體結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線回收砂漿溢流裝置，其特征在于:所述溢流加長管(6)與軸承壓緊盤(8)為一體結(jié)構(gòu)，其徑向通過法蘭盤(2)壓緊固定。
【文檔編號】B28D5/04GK203650723SQ201320810220
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】郭月明 申請人:英利能源（中國）有限公司