二元露骨料模制板的制作方法
【專利摘要】二元露骨料模制板,模制人造石基材(1)在造型面外側(cè)包覆緩凝層(3)，其中，模制人造石基材(1)硬度和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大于緩凝層(3)，模制人造石基材(1)與緩凝層(3)結(jié)合面上凸凹配合。以形成過(guò)程不同的表面緩凝層，使得出模產(chǎn)品具有獨(dú)特的自然分化方便剝離的層狀結(jié)構(gòu)，方便批量模制生產(chǎn)，高效實(shí)現(xiàn)板材完美二元露骨效果。生產(chǎn)速度顯著提高，膜具消耗成本顯著降低，勞動(dòng)強(qiáng)度有效較低，而且具有廣泛的適用性，節(jié)能減排效果顯著，更適于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)安裝，制作過(guò)程簡(jiǎn)單明了，露石效果自然。可直接應(yīng)用于建筑行業(yè)對(duì)飾面露石效果處理。
【專利說(shuō)明】二元露骨料模制板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及混凝土模制石材技術(shù)，具體而言，涉及一種二元露骨料表面處理技術(shù)，尤其是二元露骨料模制板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著水泥基人造石在建筑行業(yè)廣泛應(yīng)用，部分單一的抹面效果的傳統(tǒng)產(chǎn)品市場(chǎng)已經(jīng)逐步被要求采用更具創(chuàng)新的技術(shù)，包括作為人造石材最接近天然石材效果的表面露石效果及其處理技術(shù)也在不斷改進(jìn)?，F(xiàn)有的混凝土人造露石效果材料，在制造時(shí)需要先模制成型后，再對(duì)其外表進(jìn)行逐一雕鑿至露出內(nèi)部預(yù)埋填充石材質(zhì)地，雖然最終裝飾效果獨(dú)特，但是加工過(guò)程效率極低，受設(shè)備和石材材質(zhì)的局限，而且，導(dǎo)致產(chǎn)品的后期加工環(huán)節(jié)成本明顯不合理高出，無(wú)法適應(yīng)高效率的生產(chǎn)要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種二元露骨料模制板，使得出模產(chǎn)品具有獨(dú)特的自然分化及方便剝離的層狀結(jié)構(gòu)，以方便批量模制生產(chǎn)，高效實(shí)現(xiàn)板材完美二元露骨效果。
[0004]本實(shí)用新型的目的將通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):包括模制人造石基材和緩凝層。模制人造石基材在造型面外側(cè)包覆緩凝層，其中，模制人造石基材硬度和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大于緩凝層，模制人造石基材與緩凝層結(jié)合面上凸凹配合。
[0005]尤其是，模制人造石基材與緩凝層結(jié)合面上有自然肌理。
[0006]尤其是，模制人造石基材在造型面和邊緣面包覆緩凝層。
[0007]尤其是，緩凝層的外側(cè)面與模具內(nèi)側(cè)面凸凹配合。
[0008]尤其是，模制人造石基材內(nèi)有塊狀填充骨料，其中部分填充骨料露出在模制人造石基材與緩凝層結(jié)合面上。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果:以形成過(guò)程不同的表面緩凝層，使得出模產(chǎn)品具有獨(dú)特的自然分化及方便剝離的層狀結(jié)構(gòu)，方便批量模制生產(chǎn)，高效實(shí)現(xiàn)板材完美二元露骨效果。生產(chǎn)速度顯著提高，膜具消耗成本顯著降低，勞動(dòng)強(qiáng)度有效較低，而且具有廣泛的適用性，節(jié)能減排效果顯著，更適于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)安裝，制作過(guò)程簡(jiǎn)單明了，露石效果自然。可直接應(yīng)用于建筑行業(yè)對(duì)飾面露石效果處理。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標(biāo)記包括:模制人造石基材1、填充骨料2、緩凝層3、模具4。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型原理在于，利用緩凝劑在模制人造石基材I表面模制出緩凝層3，同時(shí)，利用緩凝層3的松軟物理性質(zhì)，可以方便的在后期高效地從模制人造石基材I表面剝離，從而呈現(xiàn)露骨效果。
[0013]本實(shí)用新型包括:模制人造石基材I和緩凝層3。
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]實(shí)施例1:如附圖1所示，模制人造石基材I在造型面外側(cè)包覆緩凝層3，其中，模制人造石基材I硬度和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大于緩凝層3，模制人造石基材I與緩凝層3結(jié)合面上凸凹配合。
[0016]前述中，模制人造石基材I與緩凝層3結(jié)合面上有自然肌理。
[0017]前述中，模制人造石基材I在造型面和邊緣面包覆緩凝層3。
[0018]前述中，緩凝層3的外側(cè)面與模具4內(nèi)側(cè)面凸凹配合。
[0019]前述中，模制人造石基材I內(nèi)有塊狀填充骨料2，其中部分填充骨料2露出在模制人造石基材I與緩凝層3結(jié)合面上。
[0020]本實(shí)用新型在制造時(shí)，先根據(jù)設(shè)計(jì)的造型制備模具4，并將模具4清理干凈，然后在模具4造型面上刷或噴涂一遍水性脫模劑。在刷好脫模劑的模具4造型面上，用噴槍均勻的噴一層緩凝劑，根據(jù)露石效果選擇不同滲透能力的緩凝劑；一般需要30min — Ih待緩凝劑干透形成緩凝層3備用。將準(zhǔn)備好的水泥基拌合料澆筑到準(zhǔn)備好的模具4中，一般從澆筑到拆模需16 — 24h，待澆筑料達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行拆模；出模后的人造石材將自然肌理分為兩層，其中質(zhì)地堅(jiān)硬的硬化層構(gòu)成模制人造石基材I和質(zhì)地疏松的緩凝層3 ;其中緩凝層3包覆在模制人造石基材I造型面外側(cè)；用壓力控制在20 — IOOMPa的水槍，沖洗緩凝層3，即可得到均勻、自然的具有露石效果的模制人造石基材I。
[0021]本實(shí)用新型的應(yīng)用，提供了一種能處理正面混凝土露石效果的處理技術(shù)，該技術(shù)的實(shí)施，從根本上改造了傳統(tǒng)工藝，顯著提高施工效率，并降低施工成本。但同時(shí)，本實(shí)用新型的應(yīng)用，也受到模制工藝本身的局限，主要適于對(duì)正面混凝土露石效果處理。
[0022]本實(shí)用新型中利用緩凝劑對(duì)與水泥基人造石接觸面的緩凝作用，在模制人造石基材I與造型模具4間，形成一層緩凝層3 ;通過(guò)壓力水槍將已出模的模制人造石基材I部分表面的緩凝層3沖洗干凈，即可得到所要的露石效果。
[0023]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足和缺陷，提供一種更方便簡(jiǎn)潔的處理技術(shù)，使人造石材在常態(tài)下自然的形成露石效果。減少了雕鑿工藝對(duì)設(shè)備和石材材質(zhì)的要求，豐富了人造石材各造型的表面效果。
【權(quán)利要求】
1.二元露骨料模制板，包括模制人造石基材(I)和緩凝層(3);其特征在于，模制人造石基材(I)在造型面外側(cè)包覆緩凝層(3)，其中，模制人造石基材(I)硬度和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大于緩凝層(3)，模制人造石基材(I)與緩凝層(3)結(jié)合面上凸凹配合。
2.如權(quán)利要求1所述的二元露骨料模制板，其特征在于，模制人造石基材(I)在造型面和邊緣面包覆緩凝層(3)。
3.如權(quán)利要求1所述的二元露骨料模制板，其特征在于，緩凝層3的外側(cè)面與模具(4)內(nèi)側(cè)面凸凹配合。
4.如權(quán)利要求1所述的二元露骨料模制板，其特征在于，模制人造石基材(I)內(nèi)有塊狀填充骨料(2)，其中部分填充骨料(2)露出在模制人造石基材(I)與緩凝層(3)結(jié)合面上。
【文檔編號(hào)】C04B41/72GK203697596SQ201320792885
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】趙歡歡, 矯民, 丁曉峰 申請(qǐng)人:上海鼎中建材有限公司