新型人造石薄板振動(dòng)成型的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型人造石薄板振動(dòng)成型機(jī)，從上到下包括凹形的振動(dòng)頭、外框架和底座，振動(dòng)頭下部插合在外框架的內(nèi)空中，外框架置于底座上，它還包括位于振動(dòng)頭上方的頂板，頂板上設(shè)有若干個(gè)氣缸，各個(gè)氣缸上的活塞桿，分別與振動(dòng)頭前后側(cè)邊的表面相對(duì)；所述頂板的四角和底座之間，均固定有導(dǎo)柱，四根導(dǎo)柱分別兩兩穿過外框架的前后側(cè)框；所述底座的四角處均設(shè)有A油缸，各個(gè)A油缸的活塞桿，分別上伸與外框架的四角相對(duì)；所述外框架的四角框體內(nèi)均設(shè)有B油缸，各個(gè)B油缸的活塞桿，分別上伸與振動(dòng)頭四角所連的耳片相對(duì)。上述結(jié)構(gòu)的人造石薄板振動(dòng)成型機(jī)，石板成型效果更佳，機(jī)器結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)化，使用壽命更加持久。
【專利說明】新型人造石薄板振動(dòng)成型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石板加工機(jī)械，特別是一種新型人造石薄板振動(dòng)成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的人造石薄板振動(dòng)成型機(jī)，外框架及振動(dòng)頭的升降，或者是均通過油缸工作來實(shí)現(xiàn)，或者是均通過氣缸工作來實(shí)現(xiàn)，且油缸或氣缸的活塞桿，均與外框架或振動(dòng)頭直接連接，這樣，一方面，外框架及振動(dòng)頭的升降運(yùn)行不是很平穩(wěn)，影響石板成型效果，另一方面，機(jī)器高頻振動(dòng)中，油缸或氣缸連帶產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，嚴(yán)重影響油缸或氣缸的使用壽命；此夕卜，現(xiàn)有機(jī)器上專設(shè)的壓塊導(dǎo)向框，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜；傳送帶的布置也欠合理，也影響了石板的成型效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，是提供一種新型人造石薄板振動(dòng)成型機(jī)，石板成型效果更佳，機(jī)器結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)化，使用壽命更加持久。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:提供一種新型人造石薄板振動(dòng)成型機(jī)，從上到下包括凹形的振動(dòng)頭、外框架和底座，振動(dòng)頭下部插合在外框架的內(nèi)空中，外框架置于底座上，它還包括位于振動(dòng)頭上方的頂板，頂板上設(shè)有若干個(gè)氣缸，各個(gè)氣缸上的活塞桿，分別與振動(dòng)頭前后側(cè)邊的表面相對(duì)；
[0005]所述頂板的四角和底座之間，均固定有導(dǎo)柱，四根導(dǎo)柱分別兩兩穿過外框架的前后側(cè)框；
[0006]所述底座的四角處均設(shè)有A油缸，各個(gè)A油缸的活塞桿，分別上伸與外框架的四角相對(duì)；
[0007]所述外框架的四角框體內(nèi)均設(shè)有B油缸，各個(gè)B油缸的活塞桿，分別上伸與振動(dòng)頭四角所連的耳片相對(duì)；
[0008]所述底座的上下底面，繞行有傳送帶。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)的新型人造石薄板振動(dòng)成型機(jī)，由于設(shè)置有多個(gè)氣缸和油缸，且各氣缸和油缸的活塞桿均不與振動(dòng)頭或外框架直接連接，振動(dòng)頭或外框架升降平穩(wěn)，石板成型效果更佳，振動(dòng)頭直接在外框架的內(nèi)空中升降，機(jī)器結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)化，而且，四根導(dǎo)柱能同時(shí)起到對(duì)外框架升降的導(dǎo)向和對(duì)頂板的支承作用，各個(gè)氣缸和油缸不會(huì)受到連帶的劇烈震動(dòng)，機(jī)器使用壽命更加持久。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011]圖1為所述實(shí)用新型的立體圖；
[0012]圖2為所述實(shí)用新型的左視示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]參見圖1、圖2，提供一種新型人造石薄板振動(dòng)成型機(jī)，從上到下包括凹形的振動(dòng)頭1、外框架2和底座3，振動(dòng)頭I下部插合在外框架2的內(nèi)空中，外框架2置于底座3上，它還包括位于振動(dòng)頭I上方的頂板4,頂板4上設(shè)有6個(gè)氣缸5,各個(gè)氣缸5上的活塞桿,分別與振動(dòng)頭I前后側(cè)邊的表面相對(duì)；所述頂板4的四角和底座3之間，均固定有導(dǎo)柱6，四根導(dǎo)柱6分別兩兩穿過外框架2的前后側(cè)框；所述底座3的四角處均設(shè)有A油缸7，各個(gè)A油缸7的活塞桿，分別上伸與外框架2的四角相對(duì)；所述外框架2的四角框體內(nèi)均設(shè)有B油缸8，各個(gè)B油缸8的活塞桿，分別上伸與振動(dòng)頭I四角所連的耳片9相對(duì)；所述底座3的上下底面，繞行有傳送帶10。
[0014]工作時(shí)，石板散料經(jīng)傳送帶10傳送進(jìn)入外框架2框體內(nèi)，各A油缸7工作，其活塞桿下行，外框架2沿導(dǎo)柱6下落壓緊傳送帶10，機(jī)器所帶的真空泵啟動(dòng)，對(duì)外框架2的內(nèi)空抽真空，然后各B油缸8及各氣缸5工作，各B油缸8的活塞桿下行，振動(dòng)頭I壓向石板散料，各氣缸5的活塞桿下行下壓振動(dòng)頭1，對(duì)石板散料進(jìn)行壓制成型，壓制過程中，振動(dòng)頭I凹腔上所設(shè)的振動(dòng)電機(jī)工作(振動(dòng)電機(jī)圖中未顯示)，產(chǎn)生高頻振動(dòng)，最后，釋放真空，各氣缸5的活塞桿復(fù)位，各A油缸7、B油缸8同時(shí)上升，各B油缸8的活塞桿上升分別上頂各耳片9，使振動(dòng)頭I上升，啟動(dòng)傳送帶10，已成型的石板即可經(jīng)傳送帶10傳送出機(jī)器，進(jìn)入下一工序。
[0015]由于各氣缸5和各A油缸7、B油缸8的活塞桿,均未與振動(dòng)頭I或外框架2直接連接，振動(dòng)頭I或外框架2升降平穩(wěn)，石板成型效果更佳，且各個(gè)氣缸5和A油缸7、B油缸8均不會(huì)受到連帶的劇烈震動(dòng)，四根導(dǎo)柱6能同時(shí)起到對(duì)外框架2升降的導(dǎo)向和對(duì)頂板4的支承作用，使機(jī)器整體的剛性較強(qiáng)，機(jī)器使用壽命更加持久。
[0016]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，凡與本實(shí)用新型類似的結(jié)構(gòu)及所作的等效變化，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種新型人造石薄板振動(dòng)成型機(jī)，從上到下包括凹形的振動(dòng)頭、外框架和底座，振動(dòng)頭下部插合在外框架的內(nèi)空中，外框架置于底座上，其特征在于:它還包括位于振動(dòng)頭上方的頂板，頂板上設(shè)有若干個(gè)氣缸，各個(gè)氣缸上的活塞桿，分別與振動(dòng)頭前后側(cè)邊的表面相對(duì)； 所述頂板的四角和底座之間，均固定有導(dǎo)柱，四根導(dǎo)柱分別兩兩穿過外框架的前后側(cè)框； 所述底座的四角處均設(shè)有A油缸，各個(gè)A油缸的活塞桿，分別上伸與外框架的四角相對(duì)； 所述外框架的四角框體內(nèi)均設(shè)有B油缸，各個(gè)B油缸的活塞桿，分別上伸與振動(dòng)頭四角所連的耳片相對(duì)； 所述底座的上下底面，繞行有傳送帶。
【文檔編號(hào)】B28B1/08GK203650657SQ201320788394
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】陶勇 申請(qǐng)人:陶勇