一種特高壓雙回路耐張塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種特高壓雙回路耐張塔，包括沿豎直方向設(shè)置的塔體，所述塔體上沿豎直方向自上而下依次設(shè)置有若干導(dǎo)線橫擔(dān)，所述塔體為角鋼塔體，所述導(dǎo)線橫擔(dān)為角鋼橫擔(dān)，所述塔體以及各所述導(dǎo)線橫擔(dān)的各角鋼件間為螺栓連接或焊接。工作過程中，具有該種角鋼結(jié)構(gòu)的所述塔體和所述導(dǎo)線橫擔(dān)，能夠?qū)⒙菟ㄟB接作為主要的裝配形式，從而大大減少了焊接工藝的實施次數(shù)，有效簡化了所述特高壓雙回路耐張塔的裝配過程；同時，該種角鋼結(jié)構(gòu)的所述塔體和所述導(dǎo)線橫擔(dān)的重量較小，便于取放和運輸，從而使得所述特高壓雙回路耐張塔的整體運輸和裝配過程更加簡便易行。
【專利說明】一種特高壓雙回路耐張塔
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及輸變電系統(tǒng)配套設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種特高壓雙回路耐張
【背景技術(shù)】
[0002]在輸變電系統(tǒng)中，雙回路耐張塔是一種極為常見的特高壓線路支撐連接設(shè)備，而隨著工作需求的不斷提高，雙回路耐張塔的使用性能也日益受到人們的關(guān)注。
[0003]目前現(xiàn)有的電力輸送系統(tǒng)中，雙回路耐張塔的塔體通常為鋼管塔體結(jié)構(gòu)，該種鋼管結(jié)構(gòu)的塔體雖然能夠滿足基本的電力輸送需要，但由于其單段鋼管的重量較大，導(dǎo)致塔體主體結(jié)構(gòu)的規(guī)格較大，給運輸和裝配操作造成諸多不便，同時鋼管結(jié)構(gòu)裝配時需要較多地應(yīng)用焊接工藝，加工難度較大，給相應(yīng)的施工造成不利影響。
[0004]因此，如何使得特高壓雙回路耐張塔的裝配和運輸更加簡便易行是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種特高壓雙回路耐張塔，該特高壓雙回路耐張塔的裝配和運輸較為簡便易行。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種特高壓雙回路耐張塔，包括沿豎直方向設(shè)置的塔體，所述塔體上沿豎直方向自上而下依次設(shè)置有若干導(dǎo)線橫擔(dān)，所述塔體為角鋼塔體，所述導(dǎo)線橫擔(dān)為角鋼橫擔(dān)，所述塔體以及各所述導(dǎo)線橫擔(dān)的各角鋼件間為螺栓連接或焊接。
[0007]優(yōu)選地，各所述導(dǎo)線橫擔(dān)的兩端部設(shè)置有與輸電線路相適配的導(dǎo)線掛點。
[0008]優(yōu)選地，所述塔體的主材為四拼十字型角鋼結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，所述塔體的斜材以及所述導(dǎo)線橫擔(dān)的主材為單角鋼結(jié)構(gòu)或雙拼T型角鋼結(jié)構(gòu)中的任一種。
[0010]優(yōu)選地，所述塔體為Q235B角鋼塔體、Q345B角鋼塔體中的任一種。
[0011]優(yōu)選地，所述導(dǎo)線橫擔(dān)為Q235B角鋼橫擔(dān)、Q345B角鋼橫擔(dān)、Q420B角鋼橫擔(dān)中的任一種。
[0012]優(yōu)選地，所述塔體的單變雙角鋼節(jié)點、所述導(dǎo)線橫擔(dān)的單變雙角鋼節(jié)點均為由螺栓連接的插接型角鋼結(jié)構(gòu)。
[0013]相對上述【背景技術(shù)】，本實用新型所提供的特高壓雙回路耐張塔，包括沿豎直方向設(shè)置的塔體，所述塔體上沿豎直方向自上而下依次設(shè)置有若干導(dǎo)線橫擔(dān)，所述塔體為角鋼塔體，所述導(dǎo)線橫擔(dān)為角鋼橫擔(dān)，所述塔體以及各所述導(dǎo)線橫擔(dān)的各角鋼件間為螺栓連接或焊接。工作過程中，具有該種角鋼結(jié)構(gòu)的所述塔體和所述導(dǎo)線橫擔(dān)，能夠?qū)⒙菟ㄟB接作為主要的裝配形式，從而大大減少了焊接工藝的實施次數(shù)，有效簡化了所述特高壓雙回路耐張塔的裝配過程；同時，該種角鋼結(jié)構(gòu)的所述塔體和所述導(dǎo)線橫擔(dān)的重量較小，便于取放和運輸，從而使得所述特高壓雙回路耐張塔的整體運輸和裝配過程更加簡便易行。
[0014]在本實用新型的另一優(yōu)選方案中，各所述導(dǎo)線橫擔(dān)的兩端部設(shè)置有與輸電線路相適配的導(dǎo)線掛點。該種將導(dǎo)線掛點直接設(shè)置于導(dǎo)線橫擔(dān)上的結(jié)構(gòu)，能夠使得所述特高壓雙回路耐張塔的工作過程中無需縱向跳線支架等線路承托結(jié)構(gòu)即可實現(xiàn)線路架設(shè)，從而使得所述特高壓雙回路耐張塔的整體結(jié)構(gòu)得以進一步簡化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型一種【具體實施方式】所提供的特高壓雙回路耐張塔的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型一種【具體實施方式】所提供的特高壓雙回路耐張塔的單變雙角鋼節(jié)點部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型的核心是提供一種特高壓雙回路耐張塔，該特高壓雙回路耐張塔的裝配和運輸較為簡便易行。
[0019]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。
[0020]請參考圖1，圖1為本實用新型一種【具體實施方式】所提供的特高壓雙回路耐張塔的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]在【具體實施方式】中，本實用新型所提供的特高壓雙回路耐張塔，包括沿豎直方向設(shè)置的塔體11，塔體11上沿豎直方向自上而下依次設(shè)置有若干導(dǎo)線橫擔(dān)12，塔體11為角鋼塔體，導(dǎo)線橫擔(dān)12為角鋼橫擔(dān)，塔體11以及各導(dǎo)線橫擔(dān)12的各角鋼件間為螺栓連接或焊接。工作過程中，具有該種角鋼結(jié)構(gòu)的塔體11和導(dǎo)線橫擔(dān)12，能夠?qū)⒙菟ㄟB接作為主要的裝配形式，從而大大減少了焊接工藝的實施次數(shù)，有效簡化了所述特高壓雙回路耐張塔的裝配過程；同時，該種角鋼結(jié)構(gòu)的所述塔體和所述導(dǎo)線橫擔(dān)的重量較小，便于取放和運輸，從而使得所述特高壓雙回路耐張塔的整體運輸和裝配過程更加簡便易行。
[0022]進一步地，各導(dǎo)線橫擔(dān)12的兩端部設(shè)置有與輸電線路相適配的導(dǎo)線掛點121。該種將導(dǎo)線掛點121直接設(shè)置于導(dǎo)線橫擔(dān)12上的結(jié)構(gòu)，能夠使得所述特高壓雙回路耐張塔的工作過程中無需縱向跳線支架等線路承托結(jié)構(gòu)即可實現(xiàn)線路架設(shè)，從而使得所述特高壓雙回路耐張塔的整體結(jié)構(gòu)得以進一步簡化。
[0023]另一方面，塔體11的主材為四拼十字型角鋼結(jié)構(gòu)。該種四拼十字型角鋼結(jié)構(gòu)的強度較高，裝配結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定可靠。
[0024]另外，塔體11的斜材以及導(dǎo)線橫擔(dān)12的主材為單角鋼結(jié)構(gòu)或雙拼T型角鋼結(jié)構(gòu)中的任一種。該種單角鋼結(jié)構(gòu)或雙拼T型角鋼結(jié)構(gòu)較為輕便可靠，能夠在滿足裝配強度的同時進一步降低所述特高壓雙回路耐張塔的整體重量。[0025]此外，塔體11為Q235B角鋼塔體、Q345B角鋼塔體中的任一種。當(dāng)然，該塔體11并不局限于上文所述的Q235B角鋼塔體、Q345B角鋼塔體，只要是能夠滿足所述特高壓雙回路耐張塔的實際使用需要均可。
[0026]更具體地，導(dǎo)線橫擔(dān)12為Q235B角鋼橫擔(dān)、Q345B角鋼橫擔(dān)、Q420B角鋼橫擔(dān)中的任一種。當(dāng)然，該導(dǎo)線橫擔(dān)12并不局限于上文所述的Q235B角鋼橫擔(dān)、Q345B角鋼橫擔(dān)、Q420B角鋼橫擔(dān)，只要是能夠滿足所述特高壓雙回路耐張塔的實際使用需要均可。
[0027]請參考圖2，圖2為本實用新型一種【具體實施方式】所提供的特高壓雙回路耐張塔的單變雙角鋼節(jié)點部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]塔體11的單變雙角鋼節(jié)點、導(dǎo)線橫擔(dān)12的單變雙角鋼節(jié)點均為由螺栓連接的插接型角鋼結(jié)構(gòu)。為便于理解，現(xiàn)結(jié)合圖2對上述單變雙角鋼節(jié)點結(jié)構(gòu)進行說明。如圖2所示，單邊角鋼21與組合角鋼22間為直接插裝配合，并通過各螺栓23進行緊固連接，以實現(xiàn)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定裝配。該種插接型裝配結(jié)構(gòu)無需在單邊角鋼21與組合角鋼22間設(shè)置橫向連接板即可實現(xiàn)單邊角鋼21與組合角鋼22間的穩(wěn)定連接，從而使得所述特高壓雙回路耐張塔的整體結(jié)構(gòu)得以進一步簡化，并使其整體重量相應(yīng)降低。
[0029]綜上可知，本實用新型中提供的特高壓雙回路耐張塔，包括沿豎直方向設(shè)置的塔體，所述塔體上沿豎直方向自上而下依次設(shè)置有若干導(dǎo)線橫擔(dān)，所述塔體為角鋼塔體，所述導(dǎo)線橫擔(dān)為角鋼橫擔(dān)，所述塔體以及各所述導(dǎo)線橫擔(dān)的各角鋼件間為螺栓連接或焊接。工作過程中，具有該種角鋼結(jié)構(gòu)的所述塔體和所述導(dǎo)線橫擔(dān)，能夠?qū)⒙菟ㄟB接作為主要的裝配形式，從而大大減少了焊接工藝的實施次數(shù)，有效簡化了所述特高壓雙回路耐張塔的裝配過程；同時，該種角鋼結(jié)構(gòu)的所述塔體和所述導(dǎo)線橫擔(dān)的重量較小，便于取放和運輸，從而使得所述特高壓雙回路耐張塔的整體運輸和裝配過程更加簡便易行。
[0030]以上對本實用新型所提供的特高壓雙回路耐張塔進行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種特高壓雙回路耐張塔，包括沿豎直方向設(shè)置的塔體，所述塔體上沿豎直方向自上而下依次設(shè)置有若干導(dǎo)線橫擔(dān)，其特征在于:所述塔體為角鋼塔體，所述導(dǎo)線橫擔(dān)為角鋼橫擔(dān)，所述塔體以及各所述導(dǎo)線橫擔(dān)的各角鋼件間為螺栓連接或焊接。
2.如權(quán)利要求1所述的特高壓雙回路耐張塔，其特征在于:各所述導(dǎo)線橫擔(dān)的兩端部設(shè)置有與輸電線路相適配的導(dǎo)線掛點。
3.如權(quán)利要求1所述的特高壓雙回路耐張塔，其特征在于:所述塔體的主材為四拼十字型角鋼結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的特高壓雙回路耐張塔，其特征在于:所述塔體的斜材以及所述導(dǎo)線橫擔(dān)的主材為單角鋼結(jié)構(gòu)或雙拼T型角鋼結(jié)構(gòu)中的任一種。
5.如權(quán)利要求1所述的特高壓雙回路耐張塔，其特征在于:所述塔體為Q235B角鋼塔體、Q345B角鋼塔體中的任一種。
6.如權(quán)利要求1所述的特高壓雙回路耐張塔，其特征在于:所述導(dǎo)線橫擔(dān)為Q235B角鋼橫擔(dān)、Q345B角鋼橫擔(dān)、Q420B角鋼橫擔(dān)中的任一種。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的特高壓雙回路耐張塔，其特征在于:所述塔體的單變雙角鋼節(jié)點、所述導(dǎo)線橫擔(dān)的單變雙角鋼節(jié)點均為由螺栓連接的插接型角鋼結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】E04H12/24GK203603578SQ201320760884
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】劉洪昌, 李喜來, 張紅志, 張華 , 謝玉潔, 劉翔云, 肖洪偉, 楊洋, 劉勇, 馮勇, 鄭勇, 蔣銳, 劉琴, 周建軍, 蒲凡, 李鑫, 孫鵬, 楊寧, 葛保斌, 傅華風(fēng), 趙龍, 楊景勝, 曾二賢, 徐彬, 吳彤, 趙雪靈, 袁俊, 王啟明, 程鵬, 張宏志 申請人:國家電網(wǎng)公司, 中國電力工程顧問集團公司, 電力規(guī)劃設(shè)計總院, 中國電力工程顧問集團西南電力設(shè)計院, 中國電力工程顧問集團東北電力設(shè)計院, 中國電力工程顧問集團華東電力設(shè)計院, 中國電力工程顧問集團中南電力設(shè)計院, 中國電力工程顧問集團西北電力設(shè)計院, 中國電力工程顧問集團華北電力設(shè)計院工程有限公司