放線滾筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種放線滾筒，包括滾筒、封板和手柄；其中，滾筒為中空設(shè)計，在滾筒的滾筒壁上與滾筒的軸線方向平行的方向設(shè)置有第一滾筒槽和第二滾筒槽，第一滾筒槽和第二滾筒槽內(nèi)鑲?cè)胗形b置；并且，以第一滾筒槽為基線，在第一滾筒槽和第二滾筒槽之間形成的短弧的寬度等同于灰縫寬度，在第一滾筒槽和第二筒槽之間形成的長弧的寬度等同于砌塊高度；封板封堵在滾筒的兩端，在滾筒一端的封板上設(shè)置有注墨孔，注墨孔設(shè)置在垂直于第一滾筒槽的下方位置且采用重物塞子進(jìn)行封口；手柄通過手柄的中心軸與封板和滾筒相連。通過本實用新型能夠在降低安全風(fēng)險的前提下，節(jié)省人力物力和時間，達(dá)到提高放線速度和工作效率的目的。
【專利說明】放線滾筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑【技術(shù)領(lǐng)域】，更為具體地，涉及一種放線滾筒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在房屋建筑的結(jié)構(gòu)中，框架結(jié)構(gòu)成為應(yīng)用最多的結(jié)構(gòu)形式。填充墻作為框架結(jié)構(gòu)中的一種必要建筑工序，因此其也被廣泛應(yīng)用在房屋建筑工程當(dāng)中。
[0003]填充墻在砌筑前，需要在框架柱上放設(shè)砌體灰縫線，從而為植筋和填充墻砌筑提供豎向依據(jù)線，但是框架結(jié)構(gòu)由于填充墻較多，因此放線量非常大。傳統(tǒng)的放線方法主要有柱面彈線法、柱面劃線法和立皮數(shù)桿法三種方法。
[0004]其中，柱面彈線法是在框架柱面上先用盒尺測出灰縫線，用鉛筆標(biāo)出點，然后再用墨斗在柱面上彈出水平的灰縫線。采用柱面彈線法需要兩個以上的人從高處進(jìn)行放線操作，高處放線需要登高，因而存在極大安全風(fēng)險。在進(jìn)行放線操作時，需要先量點再彈線，工作量不僅大，而且操作速度慢。在將點量好之后，先用墨斗進(jìn)行彈線，每彈一次需要再回一次線，此種做法不僅繁瑣而且費時，彈線時墨汁極易飛濺，弄臟衣物，手也容易被染黑，極不干凈衛(wèi)生。另外，在利用柱面彈線法進(jìn)行放線時，需要盒尺、墨斗和鉛筆等多種工具進(jìn)行作業(yè)，十分不方便。
[0005]柱面劃線法是在框架柱面上，先用盒尺測出灰縫線，用鉛筆標(biāo)出點，然后再用丁字尺和紅藍(lán)鉛筆或石筆在柱面上劃出水平的灰縫線。此種方法同樣需要從高處進(jìn)行放線，存在安全風(fēng)險，并且在劃線前，需要先量點再劃線，工作量不僅大，而且只要柱面?zhèn)冗吷杂胁黄剑瑒t極可能造成灰縫寬窄不勻的情況發(fā)生。在采用鉛筆進(jìn)行劃線時，每劃幾條線就需要削鉛筆，工序繁瑣費時。另外，同樣需要盒尺、丁字尺和鉛筆等多種工具進(jìn)行作業(yè)，放線操作極不方便。
[0006]立皮數(shù)桿法最早是磚混結(jié)構(gòu)砌筑用的一種豎向放線方法，它是先用盒尺在木板條上測出灰縫，然后用鉛筆和尺子在木板條上劃出灰縫線。砌筑時，在墻體的端部將皮數(shù)桿立起來，然后按照皮數(shù)桿進(jìn)行砌筑。然而，采用此種方法，在填充墻砌筑前，柱面需要先植墻拉筋，還是需要在柱面上先放灰縫線，因此造成工作的重復(fù)，并且同要需要從高處進(jìn)行放線，存在安全風(fēng)險。另外，在采用立皮數(shù)桿法進(jìn)行放線操作時，由于是多人同時砌筑，需要大量的皮數(shù)桿，因此需要大量的人力及物力。皮數(shù)桿在使用中，容易污染和折斷損壞，造成極大浪費，并且在砌筑完成后，需要撤掉皮數(shù)桿，如此便不利于后期灰縫質(zhì)量檢查。
[0007]通過上述可知，傳統(tǒng)的放線方法不僅存在安全風(fēng)險，而且比較費工費時，放線速度極慢，影響工作效率，并且整個放線過程需要多種工具才能完成，十分繁瑣和不便。
實用新型內(nèi)容
[0008]鑒于上述問題，本實用新型的目的是提供一種放線滾筒，以降低安全風(fēng)險，節(jié)省人力物力和時間，提高放線的速度和工作的效率。
[0009]本實用新型提供一種放線滾筒，包括滾筒、封板和手柄；其中，滾筒為中空設(shè)計，在滾筒的滾筒壁上與滾筒的軸線方向平行的方向設(shè)置有第一滾筒槽和第二滾筒槽，第一滾筒槽和第二滾筒槽內(nèi)鑲?cè)胗形b置；并且，以第一滾筒槽為基線，在第一滾筒槽和第二滾筒槽之間形成的短弧的寬度等同于灰縫寬度，在第一滾筒槽和第二筒槽之間形成的長弧的寬度等同于砌塊高度；封板封堵在滾筒的兩端，在滾筒一端的封板上設(shè)置有注墨孔，注墨孔設(shè)置在垂直于第一滾筒槽的下方位置且采用重物塞子進(jìn)行封口 ；手柄通過手柄的中心軸與封板和滾筒相連。
[0010]其中，在第一滾筒槽和第二滾筒槽的邊上設(shè)置有滴槽。
[0011]其中，根據(jù)砌塊高度和灰縫寬度之和確定滾筒的直徑。
[0012]其中，吸墨裝置為布條、棉條或者海綿條。
[0013]其中，重物塞子為注入鉛塊或者鐵塊的橡皮塞。
[0014]其中，放線滾筒還包括定距支腿和支腿連接桿；其中，通過支腿連接桿連接至少兩只定距支腿；定距支腿通過手柄的中心軸與封板和滾筒相連。
[0015]其中,在手柄上進(jìn)一步設(shè)置有加長所述手柄的加長桿。
[0016]利用上述根據(jù)本實用新型的放線滾筒，能夠在降低安全風(fēng)險的前提下，節(jié)省人力物力和時間，達(dá)到提高放線速度和工作效率的目的，并且該放線滾筒對于填充墻結(jié)構(gòu)可以通用，如此便能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)使用，達(dá)到節(jié)約材料的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]通過參考以下結(jié)合附圖的說明及權(quán)利要求書的內(nèi)容，并且隨著對本實用新型的更全面理解，本實用新型的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中:
[0018]圖1為根據(jù)本實用新型提供的放線滾筒的橫向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為根據(jù)本實用新型實施例的放線滾筒的縱向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為根據(jù)本實用新型的滴槽的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中，1、滾筒；21、第一滾筒槽；22、第二滾筒槽；3、封板；4、注墨孔；5、手柄；6、中心軸；7、定距支腿；8、支腿連接桿；9、加長桿；10、滴槽。
[0022]在所有附圖中相同的標(biāo)號指示相似或相應(yīng)的特征或功能。
【具體實施方式】
[0023]以下將結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0024]針對前述現(xiàn)有的放線方法存在安全風(fēng)險、費工費時和放線速度慢，影響工作效率的問題，本實用新型利用中空設(shè)計的滾筒，從而在進(jìn)行放線的過程中，只需單人落地握住放線滾筒的手柄滾動即可。通過本實用新型能夠在降低安全風(fēng)險的前提下，節(jié)省人力物力和時間，達(dá)到提高放線速度和工作效率的目的。
[0025]為了能夠說明本實用新型提供的放線滾筒，圖1示出了根據(jù)本實用新型提供的放線滾筒的橫向結(jié)構(gòu)。為了說明的方便，在本實用新型的實施例表述中，以滾筒的中軸線方向為橫向，以滾筒的橫截面方向為縱向。
[0026]如圖1所示，本實用新型提供的放線滾筒包括滾筒1、封板3和手柄5。其中，滾筒I為中空設(shè)計，在滾筒的滾筒壁上與滾筒的軸線方向平行的方向設(shè)置有第一滾筒槽21和第二滾筒槽22，在第一滾筒槽21和第二滾筒槽22的邊上設(shè)置有滴槽。[0027]具體地，滾筒I利用一個一定直徑(其中該直徑根據(jù)滾筒所放平行線的間距而定)且中空的橡膠滾筒制成。也就是說根據(jù)砌塊高度和灰縫寬度之和確定滾筒I的直徑。需要說明的是，滾筒I不局限于橡膠滾筒，其他中空設(shè)計的圓柱形材質(zhì)也可作為制作本實用新型的滾筒I的材料。
[0028]滾筒I的兩端采用封板3封堵，在滾筒I 一端的封板上設(shè)置有注墨孔4，其中，注墨孔4設(shè)置在垂直于第一滾筒槽21的下方位置，并且注墨孔4采用重物塞子進(jìn)行封口。其中，該重物塞子為注入鉛塊或者是鐵塊的橡皮塞。手柄5通過手柄5的中心軸6與封板3和滾筒I相連。
[0029]在進(jìn)行放線之前，在第一滾筒槽21和第二滾筒槽22內(nèi)鑲?cè)胛b置，然后采用封板3將滾筒的兩端進(jìn)行封堵，并通過注墨孔4注入墨汁，然后采用重物塞子封住注墨孔。其中，該吸墨裝置為布條、棉條或者海綿條，凡是能夠吸住墨汁的裝置都可以作為本實用新型所提供的放線滾筒的吸墨裝置。而滾筒I采用中空設(shè)計是為了在滾筒I每滾動一周后，及時給吸墨裝置供墨。
[0030]在進(jìn)行放線的過程中，以第一滾筒槽21為基線，在第一滾筒槽21和第二滾筒槽22之間形成的短弧的寬度等同于填充墻施工過程中的灰縫寬度，在第一滾筒槽21和第二筒槽22之間形成的長弧的寬度等同于填充墻施工過程中的砌塊高度，其中，在重物塞子的作用下，第一滾筒槽21始終垂直朝向柱面。
[0031]需要說明的是，平行于滾筒的中軸線方向在滾筒壁上設(shè)置第一滾筒槽21和第二滾筒槽22的目的是為了在滾筒I上鑲?cè)胛b置，以便于進(jìn)行放線操作。為了防止?jié)L筒在豎向滾動時，吸墨裝置擠壓流墨污染滾筒，因此在第一滾筒槽21和第二滾筒槽22的邊上設(shè)置有防流墨滴槽，該滴槽類似于滴水線。在吸墨裝置擠壓流墨時，流墨能夠順著滴槽流出，如此便不會污染滾筒I。
[0032]另外，注墨孔4設(shè)置在垂直于第一滾筒槽21的下方位置且采用重物塞子進(jìn)行封口，是為了在放設(shè)基線(即起始線)時，由于重物塞子所增加的重量，從而使得滾筒I由于重物的偏重作用，在自由狀態(tài)下，滾筒的第一滾筒槽21 (也就是第一根吸墨裝置)始終能夠朝向框架柱的柱面，從而不需要人工再去轉(zhuǎn)動滾筒I才能找到基線。
[0033]為了保證第一根線(即基線)距樓面的距離，還可以加設(shè)至少兩只定距支腿。也就是說，在本實用新型所提供的放線滾筒中，還包括至少兩只定距支腿7和支腿連接桿8。其中，通過支腿連接桿8連接定距支腿7，定距支腿7通過手柄5的中心軸6與封板3和滾筒I相連。
[0034]在放第一根線時，將定距支腿支設(shè)在樓面上，如此不需測量，便能夠保證第一根線所需要的距離，方便第一步操作。
[0035]同樣，為了方便人工落地操作，在本實用新型所提供的放線滾筒中，手柄5進(jìn)一步設(shè)置有加長桿9，通過加長桿9加長手柄5。其中，加長桿的長度可以根據(jù)樓層層高而定，如此，只需一個人手持加長桿9，在需要放線的位置，將放線滾筒的定距支腿7蹲在框架柱根部的樓面上，然后滾筒I貼緊柱面向上滾動直至到柱頂，即可在框架柱上印出所需要的所有填充墻豎向灰縫線，作為植筋和砌筑的依據(jù)線，方便快捷。
[0036]為了進(jìn)一步說明本實用新型提供的放線滾筒，圖2示出了根據(jù)本實用新型實施例的放線滾筒的縱向結(jié)構(gòu)。[0037]如圖2所示，在本實用新型提供的放線滾筒中，滾筒I為中空設(shè)計的橡膠滾筒。第一滾筒槽21和第二滾筒槽22內(nèi)分別鑲?cè)肓宋紬l，滾筒I的兩端采用封板3進(jìn)行封堵，注墨孔4設(shè)置在垂直于第一滾筒槽21的下方位置并采用注入鉛塊的橡皮塞子進(jìn)行封口，而手柄5通過其中心軸6與封板3和滾筒I相連。其中，注入鉛塊的橡皮塞子可以保證第一步印線時，第一根吸墨布條垂直朝向框架柱的柱面，而無需人工再手動轉(zhuǎn)動滾筒尋找基線位置(即起點位置)。
[0038]為了保證底部砌體的高度，通過設(shè)置定距支腿7即可實現(xiàn)在無需測量的情況下就能夠確定底部砌體的高度，節(jié)省放線的時間。其中，定距支腿7至少為兩只，其通過支腿連接桿8相連，而定距支腿7通過手柄5的中心軸6與封板3和滾筒I相連。
[0039]在進(jìn)行放線時，通過注墨孔4將墨汁注入中的設(shè)計的滾筒I內(nèi)，然后用注入鉛塊的橡皮塞子進(jìn)行封口。滾筒I在滾動時，第一根布條和第二根布條之間形成的短弧為灰縫寬度，第一根布條和第二根布條之間形成的長弧為砌塊高度。放線滾筒每滾動一周，即可在框架柱面上印出一批砌塊高度和一個灰縫寬度(也可以理解為厚度)，如此滾動至框架柱的柱頂，即可放出整道墻的豎向灰縫線。其中，滾筒I的長度應(yīng)大于最大墻的厚度，以適應(yīng)不同厚度的填充墻使用。
[0040]另外，對于填充墻結(jié)構(gòu)，國家規(guī)范規(guī)定拉結(jié)筋的豎向間距均為500mm,因此,本實用新型提供的放線滾筒可以在所有填充墻結(jié)構(gòu)植筋放線時使用。而為了保證放線滾筒的落地操作和適應(yīng)不同層高的結(jié)構(gòu)，因此手柄5還設(shè)置了加長桿9，通過加長桿9即可實現(xiàn)放線時的落地操作。
[0041]需要說明的是，為了防止放線滾筒在滾動時，吸墨布條擠壓流墨污染滾筒1，因此在第一滾筒槽21和第二滾筒槽22的邊上設(shè)置有防流墨的滴槽10。
[0042]其中，圖3示出了根據(jù)本實用新型的滴槽的局部放大結(jié)構(gòu)。如圖3所示，在吸墨布條擠壓流墨時，流墨能夠順著滴槽10流出，如此便不會污染滾筒I。
[0043]通過本實用新型能夠在單人落地操作的情況下，實現(xiàn)在框架柱柱面上放出所有填充墻砌體的豎向灰縫線。與傳統(tǒng)的放線方法相比較，其只需一個人操作即可，從而節(jié)省人工；由于其可以實現(xiàn)落地操作，無需登高作業(yè)，因此可以降低放線時的安全風(fēng)險；采用放線滾筒進(jìn)行放線速度快，省工省時，并且墨汁不會濺出來，干凈衛(wèi)生，而中空設(shè)計的滾筒可以連續(xù)供墨，無需再進(jìn)行回線操作，進(jìn)一步節(jié)省了放線的時間。另外，采用放線滾筒放線操作簡單，放線之后更有利于檢查砌體灰縫的質(zhì)量，并且所有的填充墻結(jié)構(gòu)基本通用，從而可以實現(xiàn)循環(huán)使用，達(dá)到節(jié)約材料的目的。
[0044]如上參照附圖以示例的方式描述了根據(jù)本實用新型的放線滾筒。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對于上述本實用新型所提出的放線滾筒，還可以在不脫離本實用新型內(nèi)容的基礎(chǔ)上做出各種改進(jìn)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)由所附的權(quán)利要求書的內(nèi)容確定。
【權(quán)利要求】
1.一種放線滾筒，其特征在于，包括滾筒、封板和手柄；其中， 所述滾筒為中空設(shè)計，在所述滾筒的滾筒壁上與所述滾筒的軸線方向平行的方向設(shè)置有第一滾筒槽和第二滾筒槽，所述第一滾筒槽和第二滾筒槽內(nèi)鑲?cè)胗形b置；并且， 以所述第一滾筒槽為基線，在所述第一滾筒槽和第二滾筒槽之間形成的短弧的寬度等同于灰縫寬度，在所述第一滾筒槽和第二筒槽之間形成的長弧的寬度等同于砌塊高度；所述封板封堵在所述滾筒的兩端，在所述滾筒一端的封板上設(shè)置有注墨孔，所述注墨孔設(shè)置在垂直于所述第一滾筒槽的下方位置且采用重物塞子進(jìn)行封口； 所述手柄通過所述手柄的中心軸與所述封板和所述滾筒相連。
2.如權(quán)利要求1所述的放線滾筒，其特征在于，在所述第一滾筒槽和第二滾筒槽的邊上設(shè)置有滴槽。
3.如權(quán)利要求1所述的放線滾筒，其特征在于，根據(jù)所述砌塊高度和所述灰縫寬度之和確定所述滾筒的直徑。
4.如權(quán)利要求1所述的放線滾筒，其特征在于，所述吸墨裝置為布條、棉條或者海綿條。
5.如權(quán)利要求1所述的放線滾筒，其特征在于，所述重物塞子為注入鉛塊或者鐵塊的橡皮塞。
6.如權(quán)利要求1所述的放線滾筒，其特征在于，所述放線滾筒還包括定距支腿和支腿連接桿；其中， 通過所述支腿連接桿連接至少兩只定距支腿； 所述定距支腿通過所述手柄的中心軸與所述封板和所述滾筒相連。
7.如權(quán)利要求1所述的放線滾筒，其特征在于，在所述手柄上進(jìn)一步設(shè)置有加長所述手柄的加長桿。
【文檔編號】E04G21/18GK203640314SQ201320747232
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】江青海 申請人:中國華冶科工集團(tuán)有限公司, 華北冶建工程建設(shè)有限公司