可無縫相組的空腔吸音墻板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可無縫相組的空腔吸音墻板，空腔吸音墻板接近左、右兩側(cè)邊緣倒角處分別鏡像對稱縫制有第一條形擋片和第二條形擋片，第一條形擋片的一側(cè)邊縫制到面料層的表面，第一條形擋片的另一側(cè)邊縫制有具有隱形拉鏈拉頭的第一鏈帶，第二條形擋片的一側(cè)邊縫制到面料層的表面，第二條形擋片的另一側(cè)邊縫制有與第一鏈帶相配的第二鏈帶；當(dāng)兩塊空腔吸音墻板依次并列安裝后，將前一塊空腔吸音墻板上的第二鏈帶與后一塊空腔吸音墻板上的第一鏈帶進(jìn)行組合拉起以遮住兩塊空腔吸音墻板之間的施工縫。本實用新型通過在邊緣處縫制有擋片，擋片處縫制有拉鏈的鏈帶，通過將相鄰的空腔吸音墻板上的拉鏈帶相互組合，將空腔吸音墻板之間的施工縫遮住。
【專利說明】可無縫相組的空腔吸音墻板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種空腔吸音墻板，具體涉及一種可無縫相組的空腔吸音墻板?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的日益提高，人們在視聽享受方面的投入越來越大。為了獲得高質(zhì)的聲音回放效果，往往會從改變房間的聲學(xué)結(jié)構(gòu)方面入手。但是由于房間的結(jié)構(gòu)改變起來比較困難，人們通過張掛軟性布質(zhì)吸聲材料用來控制聲音的反射和混響時間等，在高檔聽音室或錄音室內(nèi)經(jīng)常采用墻面包軟的手段來增加聲音的可控制性。在進(jìn)行包軟時要墻面上先做木基層，再在木基層上包上類似沙發(fā)的軟質(zhì)材料。
[0003]這種形式的軟包成本較高、施工周期較長，不利于大面積快速的施工；市場上出現(xiàn)了一種替代方案:在工廠內(nèi)預(yù)制好一塊塊具有空腔軟面的吸音墻板，在施工時快速地將他們組裝到墻面上。但是，由于軟面材料的邊緣處為倒角形狀，塊與塊進(jìn)行拼接的時候會遺留有施工縫，將對室內(nèi)整體的裝修風(fēng)格造成破壞。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提出一種可無縫相組的空腔吸音墻板。
[0005]本實用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種可無縫相組的空腔吸音墻板，包括基板、設(shè)于基板上用于形成空腔的支撐骨架、蒙在所述支撐骨架表面的海綿層、蒙制在所述海綿層外部的面料層和用于將所述面料層的邊角固定在基板上的夾條構(gòu)成，在所述空腔吸音墻板接近左、右兩側(cè)邊緣倒角處分別鏡像對稱縫制有第一條形擋片和第二條形擋片，所述第一條形擋片的一側(cè)邊縫制到所述面料層的表面，所述第一條形擋片的另一側(cè)邊縫制有具有隱形拉鏈拉頭的第一鏈帶，所述第二條形擋片的一側(cè)邊縫制到所述面料層的表面，所述第二條形擋片的另一側(cè)邊縫制有與所述第一鏈帶相配的第二鏈帶；當(dāng)兩塊所述空腔吸音墻板依次并列安裝后，將前一塊空腔吸音墻板上的第二鏈帶與后一塊空腔吸音墻板上的第一鏈帶進(jìn)行組合拉起以遮住兩塊空腔吸音墻板之間的施工縫。
[0006]進(jìn)一步的，在所述空腔吸音墻板接近上、下兩側(cè)邊緣倒角處也分別鏡像對稱縫制有第三條形擋片和第四條形擋片，所述第三條形擋片的一側(cè)邊縫制到所述面料層的表面，所述第三條形擋片的另一側(cè)邊縫制有具有隱形拉鏈拉頭的第三鏈帶，所述第四條形擋片的一側(cè)邊縫制到所述面料層的表面，所述第四條形擋片的另一側(cè)邊縫制有與所述第三鏈帶相配的第四鏈帶。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]本實用新型中的空腔吸音墻板通過在邊緣處縫制有擋片，擋片處縫制有拉鏈的鏈帶，通過將相鄰的空腔吸音墻板上的拉鏈帶相互組合，將空腔吸音墻板之間的施工縫遮住。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型的可無縫相組的空腔吸音墻板作進(jìn)一步說明。[0010]圖1是本實用新型中可無縫相組的空腔吸音墻板。
[0011]圖2是本實用新型中可無縫相組的空腔吸音墻板的組合狀態(tài)圖。
【具體實施方式】實施例
[0012]根據(jù)圖1和圖2所示，本實用新型中的可無縫相組的空腔吸音墻板1，包括基板2、設(shè)于基板2上用于形成空腔的支撐骨架、蒙在支撐骨架表面的海綿層、蒙制在海綿層外部的面料層和用于將面料層的邊角固定在基板2上的夾條3構(gòu)成。
[0013]在空腔吸音墻板I接近左、右兩側(cè)邊緣倒角處分別鏡像對稱縫制有第一條形擋片4和第二條形擋片6，第一條形擋片4的一側(cè)邊縫制到面料層的表面，第一條形擋片4的另一側(cè)邊縫制有具有隱形拉鏈拉頭的第一鏈帶5，第二條形擋片6的一側(cè)邊縫制到面料層的表面，第二條形擋片6的另一側(cè)邊縫制有與第一鏈帶5相配的第二鏈帶(圖中未示出);當(dāng)兩塊空腔吸音墻板I依次并列安裝后，將前一塊空腔吸音墻板I上的第二鏈帶與后一塊空腔吸音墻板I上的第一鏈帶5進(jìn)行組合拉起以遮住兩塊空腔吸音墻板I之間的施工縫。
[0014]在空腔吸音墻板I接近上、下兩側(cè)邊緣倒角處也分別鏡像對稱縫制有第三條形擋片(圖中未示出)和第四條形擋片(圖中未示出)，第三條形擋片的一側(cè)邊縫制到面料層的表面，第三條形擋片的另一側(cè)邊縫制有具有隱形拉鏈拉頭的第三鏈帶(圖中未示出)，第四條形擋片的一側(cè)邊縫制到面料層的表面，第四條形擋片的另一側(cè)邊縫制有與第三鏈帶相配的第四鏈帶(圖中未示出)。
[0015]本實用新型中的空腔吸音墻板通過在邊緣處縫制有擋片，擋片處縫制有拉鏈的鏈帶，通過將相鄰的空腔吸音墻板上的拉鏈帶相互組合，將空腔吸音墻板之間的施工縫遮住。
[0016]本實用新型的不局限于上述實施例，凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可無縫相組的空腔吸音墻板，包括基板、設(shè)于基板上用于形成空腔的支撐骨架、蒙在所述支撐骨架表面的海綿層、蒙制在所述海綿層外部的面料層和用于將所述面料層的邊角固定在基板上的夾條構(gòu)成，其特征在于:在所述空腔吸音墻板接近左、右兩側(cè)邊緣倒角處分別鏡像對稱縫制有第一條形擋片和第二條形擋片，所述第一條形擋片的一側(cè)邊縫制到所述面料層的表面，所述第一條形擋片的另一側(cè)邊縫制有具有隱形拉鏈拉頭的第一鏈帶，所述第二條形擋片的一側(cè)邊縫制到所述面料層的表面，所述第二條形擋片的另一側(cè)邊縫制有與所述第一鏈帶相配的第二鏈帶；當(dāng)兩塊所述空腔吸音墻板依次并列安裝后，將前一塊空腔吸音墻板上的第二鏈帶與后一塊空腔吸音墻板上的第一鏈帶進(jìn)行組合拉起以遮住兩塊空腔吸音墻板之間的施工縫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可無縫相組的空腔吸音墻板，其特征在于:在所述空腔吸音墻板接近上、下兩側(cè)邊緣倒角處也分別鏡像對稱縫制有第三條形擋片和第四條形擋片，所述第三條形擋片的一側(cè)邊縫制到所述面料層的表面，所述第三條形擋片的另一側(cè)邊縫制有具有隱形拉鏈拉頭的第三鏈帶，所述第四條形擋片的一側(cè)邊縫制到所述面料層的表面，所述第四條形擋片的另一側(cè)邊縫制有與所述第三鏈帶相配的第四鏈帶。
【文檔編號】E04F13/075GK203640196SQ201320688297
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】廖劍明, 黃秋恒 申請人:深圳市建裝業(yè)集團(tuán)股份有限公司