一種模塊間樓面鋼板拼接縫防水構(gòu)造結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種模塊間樓面鋼板拼接縫防水構(gòu)造結(jié)構(gòu)，其創(chuàng)新點在于：包括若干由整體模塊成“井”字形拆分成的運輸單元模塊，運輸單元模塊包括模塊周圍支撐梁、模塊樓面鋼板、模塊間拼縫連接板；在模塊樓面鋼板的各側(cè)邊下方設(shè)置支承模塊樓面鋼板的模塊周圍支撐梁，模塊樓面鋼板鋪設(shè)邊界線設(shè)置在模塊周圍支撐梁中間；模塊間拼縫連接板鋪設(shè)在兩相鄰模塊樓面鋼板之間的模塊周圍支撐梁上，并在模塊間拼縫連接板與兩側(cè)的模塊樓面鋼板留有用于塞焊施工的焊縫。在模塊拼接后，相鄰模塊間每一個樓面層的樓面板鋼板在拼接縫處不滲漏，減少安裝時間。另外，模塊間拼縫連接板與模塊樓面鋼板間的預(yù)留間隙，可方便調(diào)節(jié)安裝拼縫連接板安裝公差。
【專利說明】 一種模塊間樓面鋼板拼接縫防水構(gòu)造結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工業(yè)模塊，特別涉及一種模塊間樓面鋼板拼接縫防水構(gòu)造結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]模塊化在工業(yè)工程中專指整個系統(tǒng)的設(shè)備、管道、電器儀表按一定的工藝要求組裝在可運輸拆分的若干個鋼框架內(nèi)組成單個運輸單元——模塊，所有模塊運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后，吊裝就位安裝成能發(fā)揮一定工藝功能的裝置。整個工業(yè)裝置模塊一般均采用鋼結(jié)構(gòu)作為其支撐結(jié)構(gòu)，在進行裝置內(nèi)設(shè)備、管道、電氣、儀表布置時，考慮主要設(shè)備外型特點及尺寸和吊裝運輸尺寸限制，對整個工業(yè)裝置模塊進行運輸單元模塊分割。在分割的每一個相鄰模塊間均不可避免地預(yù)留有拼接縫，對于整個工業(yè)裝置每一個樓面層的樓面鋼板，如有樓層間防滲漏要求，就需要在模塊間拼縫處采取防水構(gòu)造措施處理。為保證模塊拼接后，每一個樓面層的樓面板鋼板在拼接縫處不滲漏，采用一種模塊間樓面鋼板拼接縫防水構(gòu)造措施。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種模塊間樓面鋼板拼接縫防水構(gòu)造結(jié)構(gòu)，確保模塊拼接后相鄰模塊間每一個樓面層的樓面板鋼板在拼接縫處不滲漏，且加快模塊預(yù)拼裝和現(xiàn)場安裝速度及質(zhì)量，減少安裝時間，使模塊拼接后的樓面平整。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:一種模塊間樓面鋼板拼接縫防水構(gòu)造結(jié)構(gòu)，其創(chuàng)新點在于:包括若干由整體模塊成“井”字形拆分成的運輸單元模塊，運輸單元模塊包括模塊周圍支撐梁、模塊樓面鋼板、模塊間拼縫連接板；模塊樓面鋼板為矩形，在模塊樓面鋼板的各側(cè)邊下方設(shè)置支承模塊樓面鋼板的模塊周圍支撐梁，模塊樓面鋼板鋪設(shè)邊界線設(shè)置在模塊周圍支撐梁中間；模塊間拼縫連接板鋪設(shè)在兩相鄰模塊樓面鋼板之間的模塊周圍支撐梁上，并在模塊間拼縫連接板與兩側(cè)的模塊樓面鋼板留有用于塞焊施工的焊縫。
[0005]優(yōu)選的,所述的焊縫間隙為5mnTIOmm。
[0006]優(yōu)選的，所述模塊間拼縫連接板與模塊樓面鋼板之間的焊縫在連續(xù)施焊后磨平。
[0007]本實用新型的優(yōu)點在于:模塊間拼縫連接板鋪設(shè)在兩相鄰模塊樓面鋼板之間的模塊周圍支撐梁上，并在模塊間拼縫連接板與兩側(cè)的模塊樓面鋼板留有用于塞焊施工的焊縫，模塊間拼縫連接板與模塊樓面鋼板之間的焊縫在連續(xù)施焊后磨平。在模塊拼接后，相鄰模塊間每一個樓面層的樓面板鋼板在拼接縫處不滲漏，加快模塊預(yù)拼裝和現(xiàn)場安裝速度及質(zhì)量，減少安裝時間，使模塊拼接后的樓面平整。另外，模塊間拼縫連接板與模塊樓面鋼板間的預(yù)留間隙，可方便調(diào)節(jié)安裝拼縫連接板安裝公差和拼縫連接板兩側(cè)塞焊施工。
【專利附圖】

【附圖說明】[0008]圖1為本實用新型模塊間樓面板鋼板拼接圖。
[0009]圖2為本實用新型各模塊樓面支撐結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖3為本實用新型相鄰模塊間周圍支撐梁上的樓面鋼板及拼縫連接板連接圖?！揪唧w實施方式】
實施例
[0011]請參閱圖1、2、3，本實用新型揭示了一種模塊間樓面鋼板拼接縫防水構(gòu)造結(jié)構(gòu)，
[0012]包括若干由整體模塊成“井”字形拆分成的運輸單元模塊，運輸單元模塊包括模塊周圍支撐梁3、模塊樓面鋼板2、模塊間拼縫連接板I。
[0013]模塊樓面鋼板2為矩形，在模塊樓面鋼板2的各側(cè)邊下方設(shè)置支承模塊樓面鋼板2的模塊周圍支撐梁3，模塊樓面鋼板2鋪設(shè)邊界線設(shè)置在周圍支撐梁3中間；模塊間拼縫連接板I鋪設(shè)在兩相鄰模塊樓面鋼板2之間的模塊周圍支撐梁3上，并在模塊間拼縫連接板I與兩側(cè)的模塊樓面鋼板2留有用于塞焊施工的焊縫。
[0014]工作原理:
[0015]整體模塊被拆分成若干運輸單元模塊進行運輸，模塊拆分時，將拼縫連接板3作為散件拆分運輸；在模塊預(yù)拼裝前，先將模塊樓面鋼板2和模塊周圍支撐梁3及其他模塊內(nèi)部件組成模塊框架結(jié)構(gòu)，并在相鄰模塊間樓面鋼板2之間預(yù)留出模塊間拼縫連接板3的安裝位置。在模塊預(yù)拼裝時，在相鄰模塊間樓面鋼板2之間預(yù)安裝模塊間拼縫連接板3，然后進行模塊內(nèi)安裝設(shè)備、管道、電儀的安裝。
[0016]在模塊現(xiàn)場安裝時，按模塊預(yù)拼裝時模塊間拼縫連接板3所在的相應(yīng)相鄰模塊樓面鋼板2之間的位置放置模塊間拼縫連接板3，調(diào)節(jié)拼縫連接板3兩側(cè)與模塊樓面鋼板2之間的預(yù)留間隙5mnTl0mm，然后進行塞焊焊接施工，并使模塊樓面鋼板2和模塊間拼縫連接板3之間的焊縫打磨平整。
【權(quán)利要求】
1.一種模塊間樓面鋼板拼接縫防水構(gòu)造結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括若干由整體模塊成“井”字形拆分成的運輸單元模塊，運輸單元模塊包括模塊周圍支撐梁、模塊樓面鋼板、模塊間拼縫連接板； 模塊樓面鋼板為矩形，在模塊樓面鋼板的各側(cè)邊下方設(shè)置支承模塊樓面鋼板的模塊周圍支撐梁，模塊樓面鋼板鋪設(shè)邊界線設(shè)置在模塊周圍支撐梁中間；模塊間拼縫連接板鋪設(shè)在兩相鄰模塊樓面鋼板之間的模塊周圍支撐梁上，并在模塊間拼縫連接板與兩側(cè)的模塊樓面鋼板留有用于塞焊施工的焊縫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊間樓面鋼板拼接縫防水構(gòu)造結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的焊縫間隙為5mnTl0mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模塊間樓面鋼板拼接縫防水構(gòu)造結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述模塊間拼縫連接板與模塊樓面鋼板之間的焊縫在連續(xù)施焊后磨平。
【文檔編號】E04B1/68GK203613694SQ201320675249
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】楊曉東, 茅陸榮 申請人:森松(江蘇)海油工程裝備有限公司