蜂巢芯模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蜂巢芯模具，其特征在于：所述的蜂巢芯模具包括模具外芯和模具內(nèi)芯；模具內(nèi)芯尺寸小于模具外芯，矩形盒裝模具內(nèi)芯被矩形框狀模具內(nèi)芯容納，兩者之間設有定位孔以及定位銷軸；模具外芯包括矩形平面底板，底板的四個邊緣分別各自鉸接有可翻轉(zhuǎn)的立板，四個立板翻轉(zhuǎn)后與底面形成矩形框結(jié)構(gòu)；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本蜂巢芯模具生產(chǎn)具有高效、生產(chǎn)強度低、產(chǎn)品規(guī)格統(tǒng)一無詬病的優(yōu)點。
【專利說明】蜂巢芯模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種由內(nèi)外雙芯組成的蜂巢芯模具。
【背景技術(shù)】
[0002]蜂巢空心樓盒是一種廣泛于大跨度、大空間的新型樓蓋體系，它具有重量輕、抗震性能好、隔音隔熱、保溫效果好的特點，采用蜂巢空心樓盒施工可達到縮短工時，節(jié)約材料等效果，具有較高的經(jīng)濟效益和廣泛的發(fā)展前景。
[0003]但是，目前蜂巢芯模塊生產(chǎn)存在模具不配套、手工操作的現(xiàn)象:
[0004]蜂巢芯生產(chǎn)都是通過手工制作，先在一盒底上磨平厚約3cm的底座，然后再在盒的四壁手工涂覆大約2cm厚的立壁，但通過人工涂抹，除工作強度大、效率低外，勢必出現(xiàn)規(guī)格、質(zhì)量、重量等差異較大的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有蜂巢芯生產(chǎn)效率低、勞動強度大、規(guī)格不確定的弊端，本實用新型提供了一種蜂巢芯模具，通過模具內(nèi)芯和模具外芯可快速完成蜂巢芯的生產(chǎn)，具有高效、生產(chǎn)強度低、產(chǎn)品規(guī)格統(tǒng)一無垢病的優(yōu)點。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種蜂巢芯模具，所述的蜂巢芯模具包括有矩形框狀模具外芯和模具內(nèi)芯；模具內(nèi)芯與模具外芯的豎直投影為相似矩形，且模具內(nèi)芯尺寸小于矩形框狀模具外芯，矩形盒裝模具內(nèi)芯被矩形框狀模具內(nèi)芯容納，兩者之間設有定位裝置。
[0008]進一步的，所述的矩形框狀模具外芯包括矩形平面底板，底板的四個邊緣分別各自鉸接有立板，每個立板可繞其自身的鉸接點進行翻轉(zhuǎn)，四個立板同時翻轉(zhuǎn)到底板的同一側(cè)面且與底板垂直位置后可與底板形成矩形框結(jié)構(gòu)。
[0009]進一步的，所述的定位裝置為設置在模具內(nèi)芯和模具外芯上的對應的定位孔，定位孔內(nèi)插設有定位銷軸。
[0010]進一步的，所述的每個模具的立面的四角各設有一個定位孔。
[0011]進一步的，所述模具內(nèi)芯與模具外芯之間設有石棉網(wǎng)。
[0012]本實用新型的工作原理以及有益效果表現(xiàn)在:
[0013]本蜂巢芯模具包括模具外芯以及模具內(nèi)芯，模具外芯和模具內(nèi)芯都為矩形盒狀或者框狀結(jié)構(gòu)，模具內(nèi)芯可放置在模具外芯內(nèi)，模具內(nèi)芯與模具外芯為相似結(jié)構(gòu)，本相似結(jié)構(gòu)是指:模具內(nèi)芯與模具外芯的對應的面為相似面，比如立面、底面為對應的矩形；模具內(nèi)芯與模具外芯之間設有定位裝置，便于兩者之間的固定。
[0014]采用以上結(jié)構(gòu)之后，模具內(nèi)芯與模具外芯之間可形成澆筑空間，直接對澆筑空間進行澆筑即可，相對于人工涂抹，省時省力，效率倍增。
[0015]模具外芯由平面底板、鉸接在底板上的鉸接立板組成，鉸接立板向著平面底板的上端面折疊時可以組成整個矩形框或者矩形盒，便于脫模。[0016]定位裝置采用定位孔以及定位銷軸的形式，在定位孔內(nèi)插設銷軸，在澆筑完成后，物料還未完全凝固時，可將銷軸抽出。
[0017]在蜂巢芯模中增設石棉網(wǎng)，可大大增加蜂巢芯的強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；
[0019]圖1為蜂巢芯模具示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍
[0021]如圖1所示，一種蜂巢芯模具，包括有模具外芯I和模具內(nèi)芯2。
[0022]模具內(nèi)芯2和模具外芯I都采用矩形框狀或者盒裝結(jié)構(gòu):模具內(nèi)芯2采用有底無蓋的盒裝結(jié)構(gòu)，當然也可以采用有底有蓋的盒裝結(jié)構(gòu)，但勢必會增加成本，本實施例采用第一種形式。
[0023]模具外芯I采用矩形框狀或者盒裝結(jié)構(gòu)，其可以為兩端通透的矩形框結(jié)構(gòu)，也可以為以下結(jié)構(gòu):模具外芯I包括矩形平面底板，底板的四個邊緣分別各自有鉸接立板，每個立板可繞其自身的鉸接點進行翻轉(zhuǎn)，四個立板同時翻轉(zhuǎn)到底板的同一側(cè)面且與底板垂直位置后可與底板形成矩形框結(jié)構(gòu)；本實施例采用第二種形式，便于脫模。
[0024]矩形盒狀模具內(nèi)芯與矩形框狀模具外芯為相似矩形，本相似矩形是指模具內(nèi)芯、模具外芯兩者的豎直投影的矩形投影為相似矩形；也可以當模具內(nèi)芯置于模具外芯內(nèi)后，模具內(nèi)芯與模具外芯的每個對應面為相似矩形面，從實質(zhì)上講，上述的兩種結(jié)構(gòu)是相同的，都能滿足形成的縫隙大小相同。
[0025]矩形盒裝模具內(nèi)芯尺寸小于矩形框狀模具外芯，矩形盒裝模具內(nèi)芯被矩形框狀模具內(nèi)芯容納，兩者之間設有定位裝置3—一定位孔，所述的每個模具的立面的四角各設有一個定位孔。
[0026]所述模具內(nèi)芯與模具外芯之間設有石棉網(wǎng)。
[0027]使用時，首先在模具外芯的底面上人工涂抹3cm厚的底面，然后將模具內(nèi)芯放置在混凝土底面上，將模具外芯的四個鉸接立面掀起，與模具內(nèi)芯通過定位孔以及銷軸進行固定，并在模具內(nèi)芯與模具外芯之間掛設石棉網(wǎng)，然后澆筑，待澆注料未完全凝結(jié)時將銷軸進行抽出，待完全凝結(jié)后，脫模即可。
[0028]以上所述僅是本申請的優(yōu)選實施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種蜂巢芯模具，其特征在于:所述的蜂巢芯模具包括有矩形框狀模具外芯和模具內(nèi)芯；模具內(nèi)芯與模具外芯的豎直投影為相似矩形，且模具內(nèi)芯尺寸小于矩形框狀模具外芯，矩形盒裝模具內(nèi)芯被矩形框狀模具內(nèi)芯容納，兩者之間設有定位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂巢芯模具，其特征在于:所述的矩形框狀模具外芯包括矩形平面底板，底板的四個邊緣分別各自鉸接有立板，每個立板可繞其自身的鉸接點進行翻轉(zhuǎn)，四個立板同時翻轉(zhuǎn)到底板的同一側(cè)面且與底板垂直位置后可與底板形成矩形框結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂巢芯模具，其特征在于:所述的定位裝置為設置在模具內(nèi)芯和模具外芯上的對應的定位孔，定位孔內(nèi)插設有定位銷軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蜂巢芯模具，其特征在于:所述的每個模具的立面的四角各設有一個定位孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蜂巢芯模具，其特征在于:所述模具內(nèi)芯與模具外芯之間設有石棉網(wǎng)。
【文檔編號】B28B7/28GK203496102SQ201320610772
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】張興華 申請人:張興華