一種裝配式預(yù)設(shè)錨固螺母的樓板支模體系的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種裝配式預(yù)設(shè)錨固螺母的樓板支模體系，包括：鋼筋桁架（1）、模板面板（2）和用于連接所述鋼筋桁架（1）和模板面板（2）的固定連接單元（3），其特征在于：所述固定連接單元（3）包括吊點螺母（4）和承力螺桿（5），所述吊點螺母（4）固定連接在所述鋼筋桁架（1）的下弦主筋上，所述承力螺桿（5）包括螺桿（6）和墊片（7），所述螺桿（6）依次穿過所述墊片（7）、模板面板（2）和混凝土保護層后旋進所述吊點螺母（4）。本實用新型提供的一種裝配式預(yù)設(shè)錨固螺母的樓板支模體系，利用吊點螺母活動連接鋼筋桁架和模板面板，便于模板面板等建筑材料的周轉(zhuǎn)使用，解決了混凝土樓板支模用工量大、浪費嚴(yán)重等問題。
【專利說明】一種裝配式預(yù)設(shè)錨固螺母的樓板支模體系
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種裝配式預(yù)設(shè)錨固螺母的樓板支模體系，適用于土木工程中鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)的混凝土樓板現(xiàn)場澆筑或工廠預(yù)制，屬于建筑施工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的樓板支模體系中，模板面板與鋼筋桁架的連接方式一般為不可拆卸的固定連接方式，即混凝土樓板澆筑完成后，或者將模板面板直接隱蔽在吊頂中，或者對于沒有吊頂?shù)淖≌瑏碚f，施工后需人工破壞鋼筋桁架與模板面板間的焊點，將承托混凝土樓板的模板面板取下，而取下來的模板面板在破壞焊點及與現(xiàn)澆混凝土保護層分離過程中，已經(jīng)嚴(yán)重?fù)p壞而不能重復(fù)進行利用，既浪費人工又浪費成本。
[0003]隨著對模板面板可重復(fù)使用的要求下，模板面板可拆卸的裝配式樓板支模體系也已出現(xiàn)，通過活動連接件連接模板面板與鋼筋桁架，模板面板與鋼筋桁架之間為活動連接，模板面板可拆卸且可重復(fù)使用，便于周轉(zhuǎn)使用，降低了施工成本，而目前的活動連接件一般為直接連接模板面板與鋼筋桁架，并無其他輔助連接件的設(shè)置。
[0004]本實用新型提供了一種連接模板面板與鋼筋桁架的輔助連接件，即吊點螺母，承力螺桿通過吊點螺母與模板面板連接，而吊點螺母已固定在鋼筋桁架上；并且吊點螺母的設(shè)置可用于控制混凝土保護層的厚度，安裝完成后，待拆除模板面板和混凝土保護層后，露出的吊點螺母底面可用于吊頂鋼筋的錨固，避免了后錨固對混凝土樓板的破壞；另外，本實用新型可通過調(diào)整墊片的厚度來適合不同厚度，不同種類的模板面板的應(yīng)用。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種采取吊點螺母為輔助連接件的，模板面板厚度可調(diào)整的裝配式樓板支模體系。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種裝配式預(yù)設(shè)錨固螺母的樓板支模體系，包括:鋼筋桁架、模板面板和用于連接所述鋼筋桁架和模板面板的固定連接單元，其特征在于:所述固定連接單元包括吊點螺母和承力螺桿，所述吊點螺母固定連接在所述鋼筋桁架的下弦主筋上，所述承力螺桿包括螺桿和墊片，所述螺桿依次穿過所述墊片、模板面板和混凝土保護層后旋進所述吊點螺母，所述模板面板上設(shè)置有若干用于穿過所述螺桿的通孔。
[0008]所述吊點螺母用于控制混凝土保護層的厚度，即所述吊點螺母底面與所述模板面板之間設(shè)置混凝土保護層。
[0009]所述模板面板為鋼模板、木模板、膠合板或塑料模板，通過調(diào)節(jié)所述墊片的厚度和面積來適合不同厚度的模板面板。
[0010]所述通孔沿所述鋼筋桁架下弦主筋軸線排布并與所述吊點螺母的位置相配合，所述通孔為兩排，所述通孔的直徑大于所述螺桿的直徑且小于所述墊片和所述吊點螺母的外徑。
[0011]所述鋼筋桁架包括主筋和腹筋，所述主筋包括一根上弦主筋和兩根下弦主筋，所述上弦主筋和所述下弦主筋呈三角形排布，所述腹筋呈“U型”連接所述上弦主筋和所述下弦主筋。
[0012]施工完成后所述吊點螺母底面支持吊頂鋼筋旋入來錨固吊頂，所述混凝土樓板下面為混凝土保護層，所述混凝土保護層下面為模板面板。
[0013]一種裝配式預(yù)設(shè)錨固螺母的樓板支模體系的安裝及拆卸方法，其特征在于:包括以下幾個步驟:
[0014]步驟一:制作鋼筋桁架和模板面板；
[0015]步驟二:將吊點螺母安裝在鋼筋桁架的下弦主筋上；
[0016]步驟三:根據(jù)吊點螺母的吊掛位置在模板面板上制作通孔；
[0017]步驟四:根據(jù)模板面板的材料、厚度和剛度選擇墊片；
[0018]步驟五:用承力螺桿將模板面板與鋼筋桁架連接成受力整體，制成裝配式樓板支模體系；
[0019]步驟六:采用吊裝設(shè)備將所述裝配式樓板支模體系吊裝至相應(yīng)樓層面后進行鋼筋綁扎和混凝土澆筑，制成混凝土樓板；
[0020]步驟七:待混凝土樓板滿足強度要求后，松開承力螺桿，拆除模板面板和混凝土保護層；
[0021]步驟八:用砂漿封裹吊點螺母底面或旋入吊頂鋼筋用于錨固吊頂。
[0022]本實用新型提供的一種裝配式預(yù)設(shè)錨固螺母的樓板支模體系，設(shè)計了一種連接模板面板與鋼筋桁架的輔助連接件，即吊點螺母，承力螺桿通過吊點螺母與模板面板連接，而吊點螺母已固定在鋼筋桁架上；并且吊點螺母的設(shè)置可用于控制混凝土保護層的厚度，安裝完成后，待拆除模板面板和混凝土保護層后，吊點螺母底面的螺旋孔可用于吊頂鋼筋的錨固，避免了后錨固對混凝土樓板的破壞；另外，本實用新型可通過調(diào)整墊片的厚度來適合不同厚度，不同種類的模板面板的應(yīng)用；本實用新型提供的一種裝配式吊掛鋼筋樓板支模體系，無需大量的豎向支撐體系和木枋、大楞及小楞，且模板面板可拆卸，便于周轉(zhuǎn)使用，適用于膠合板、木模板、薄鋼模板、厚鋼模板、塑料模板等多種形式的模板，可解決混凝土樓板支模用工量大、浪費嚴(yán)重等問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型安裝時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實用新型拆卸時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為圖2的左視圖或右視圖；
[0026]圖4為本實用新型之承力螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為圖4的A-A向剖視圖；
[0028]圖6為本實用新型之模板面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對本實用新型作更進一步的說明。[0030]如圖1-6所示，一種裝配式預(yù)設(shè)錨固螺母的樓板支模體系，包括:鋼筋桁架1、模板面板2和用于連接所述鋼筋桁架I和模板面板2的固定連接單元3，其特征在于:所述固定連接單元3包括吊點螺母4和承力螺桿5，所述吊點螺母4固定連接在所述鋼筋桁架I的下弦主筋上，所述承力螺桿5包括螺桿6和墊片7，所述螺桿6依次穿過所述墊片7、模板面板2和混凝土保護層后旋進所述吊點螺母4，所述模板面板2上設(shè)置有若干用于穿過所述螺桿6的通孔8。
[0031]所述吊點螺母4用于控制混凝土保護層的厚度，即所述吊點螺母4底面與所述模板面板2之間設(shè)置混凝土保護層。
[0032]所述模板面板2為鋼模板、木模板、膠合板或塑料模板，通過調(diào)節(jié)所述墊片7的厚度和面積來適合不同厚度的模板面板2。
[0033]所述通孔8沿所述鋼筋桁架I下弦主筋軸線排布并與所述吊點螺母4的位置相配合，所述通孔8為兩排，所述通孔8的直徑大于所述螺桿6的直徑且小于所述墊片7和所述吊點螺母4的外徑。
[0034]所述鋼筋桁架I包括主筋和腹筋，所述主筋包括一根上弦主筋和兩根下弦主筋，所述上弦主筋和所述下弦主筋呈三角形排布，所述腹筋呈“U型”連接所述上弦主筋和所述下弦主筋。
[0035]所述吊點螺母4底面支持吊頂鋼筋旋入來錨固吊頂，所述混凝土樓板下面為混凝土保護層，所述混凝土保護層下面為模板面板。
[0036]一種裝配式預(yù)設(shè)錨固螺母的樓板支模體系的安裝及拆卸方法，其特征在于:包括以下幾個步驟:
[0037]步驟一:制作鋼筋桁架I和模板面板2 ；
[0038]步驟二:將吊點螺母4安裝在鋼筋桁架I的下弦主筋上；
[0039]步驟三:根據(jù)吊點螺母4的吊掛位置在模板面板2上制作通孔8 ；
[0040]步驟四:根據(jù)模板面板2的材料、厚度和剛度選擇墊片7 ；
[0041]步驟五:用承力螺桿5將模板面板2與鋼筋桁架I連接成受力整體，制成裝配式樓板支模體系；
[0042]步驟六:采用吊裝設(shè)備將所述裝配式樓板支模體系吊裝至相應(yīng)樓層面后進行鋼筋綁扎和混凝土澆筑，制成混凝土樓板；
[0043]步驟七:待混凝土樓板滿足強度要求后，松開承力螺桿5，拆除模板面板2和混凝土保護層；
[0044]步驟八:用砂漿封裹吊點螺母4底面或旋入吊頂鋼筋用于錨固吊頂。
[0045]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種裝配式預(yù)設(shè)錨固螺母的樓板支模體系，包括:鋼筋桁架(I)、模板面板(2)和用于連接所述鋼筋桁架(I)和模板面板(2)的固定連接單元(3)，其特征在于:所述固定連接單元(3)包括吊點螺母(4)和承力螺桿(5)，所述吊點螺母(4)固定連接在所述鋼筋桁架(I)的下弦主筋上，所述承力螺桿(5)包括螺桿(6)和墊片(7)，所述螺桿(6)依次穿過所述墊片(7)、模板面板(2)和混凝土保護層后旋進所述吊點螺母(4)，所述模板面板(2)上設(shè)置有若干用于穿過所述螺桿(6)的通孔(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式預(yù)設(shè)錨固螺母的樓板支模體系，其特征在于:所述吊點螺母(4)底面與所述模板面板(2)之間設(shè)置混凝土保護層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式預(yù)設(shè)錨固螺母的樓板支模體系，其特征在于:所述模板面板(2)為鋼模板、木模板、膠合板或塑料模板，通過調(diào)節(jié)所述墊片(7)的厚度和面積來適合不同厚度的模板面板(2 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式預(yù)設(shè)錨固螺母的樓板支模體系，其特征在于:所述通孔(8)沿所述鋼筋桁架(I)下弦主筋軸線排布并與所述吊點螺母(4)的位置相配合，所述通孔(8 )為兩排，所述通孔(8 )的直徑大于所述螺桿(6 )的直徑且小于所述墊片(7 )和所述吊點螺母(4)的外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式預(yù)設(shè)錨固螺母的樓板支模體系，其特征在于:所述鋼筋桁架(I)包括主筋和腹筋，所述主筋包括一根上弦主筋和兩根下弦主筋，所述上弦主筋和所述下弦主筋呈三角形排布，所述腹筋呈“U型”連接所述上弦主筋和所述下弦主筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式預(yù)設(shè)錨固螺母的樓板支模體系，其特征在于:施工完成后所述吊點螺母(4)底面支持吊頂鋼筋旋入來錨固吊頂，所述混凝土樓板下面為混凝土保護層，所述混凝土保護層下面為模板面板。
【文檔編號】E04G11/48GK203475822SQ201320597406
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】陳耀鋼, 王永泉, 張軍 申請人:江蘇中南建筑產(chǎn)業(yè)集團有限責(zé)任公司