電動程控螺旋壓力的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓制成型設備，具體涉及一種電動程控螺旋壓力機，屬于機械設備領域，包括機架，機架上端設置上橫梁，機架兩立柱內側設置滑軌，滑軌之間設置滑塊，滑塊上方固定螺母，螺母與螺桿螺紋連接，螺桿穿過上橫梁與飛輪連接，飛輪與電動機通過傳動帶連接，電動機為開關磁阻電動機，飛輪輪緣上方設置剎車裝置，電動機通過PLC系統(tǒng)控制。本實用新型采用開關磁阻電動機，比原有普通電動機節(jié)能40%以上，啟動電流低，保證電網安全，適用于頻繁起停及正反向轉換運行，使用壽命長；剎車裝置簡單，維修方便，剎車性能可靠。
【專利說明】 電動程控螺旋壓力機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓制成型設備，具體涉及一種電動程控螺旋壓力機，屬于機械設備領域。
【背景技術】
[0002]目前耐火材料行業(yè)使用的壓磚成型機很多仍然是老式的摩擦壓磚機，不僅結構復雜笨重，且維修成本高。改進的電動壓磚機使用的電動機多為普通電動機，耗能仍然很高，且壓機本身結構較復雜，尤其是停車裝置仍然采用原有抱軸方式，維修不方便。
實用新型內容
[0003]根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是:提供一種電動程控螺旋壓力機，節(jié)能環(huán)保，工作效率高，結構簡單，維修方便。
[0004]本實用新型所述的電動程控螺旋壓力機，包括機架，機架上端設置上橫梁，機架兩立柱內側設置滑軌，滑軌之間設置滑塊，滑塊上方固定螺母，螺母與螺桿螺紋連接，螺桿穿過上橫梁與飛輪連接，飛輪與電動機通過傳動帶連接，電動機為開關磁阻電動機，飛輪輪緣上方設置剎車裝置，電動機連接PLC控制系統(tǒng)。
[0005]電動機采用開關磁阻電動機，比原有普通電動機節(jié)能40%以上,啟動電流低,保證電網安全，適用于頻繁起停及正反向轉換運行，使用壽命長；剎車裝置簡單，維修方便，剎車性能可靠。
[0006]所述的上橫梁兩端固定支架，支架上方固定支座，支座上方設置飛輪，避免上橫梁直接承受剪切力，支座更換方便。
[0007]所述的剎車裝置包括安裝座、壓縮氣缸、電磁閥，壓縮氣缸、電磁閥固定在安裝座上，安裝座通過支架固定在上橫梁一端，安裝座中間開有槽孔，飛輪輪緣深入槽孔內，槽孔上方固定壓縮氣缸，壓縮氣缸前端固定剎車片，壓縮氣缸通過管路與電磁閥連接。剎車裝置由原來的抱軸剎車改為直接對對飛輪輪緣作用剎車，剎車裝置安裝及維修簡便，剎車片容易更換，剎車方式安全可靠。
[0008]所述的剎車片材質為耐磨橡膠、碳纖維或半金屬材質，優(yōu)選半金屬材質。
[0009]所述的飛輪中心孔內固定鍵槽軸，鍵槽軸下部設置在支座中心孔內，鍵槽軸中心孔與螺桿頭部輪盤通過鍵槽連接，使飛輪通過鍵槽軸帶動螺桿旋轉，同時螺桿在鍵槽內自由上下移動，鍵槽數可根據需要設置，以滿足不同的力矩要求。
[0010]所述的螺母與滑塊為分體式結構，螺母與滑塊通過螺栓連接。以往螺母與滑塊為一體結構，螺母損壞整體就報廢，成本高，改為分體式，螺母更換方便，降低維修成本。
[0011]所述的傳動帶為橡膠或PVC傳動帶。
[0012]開關磁阻電動機調速系統(tǒng)系雙凸極可變磁阻電動機，其定、轉子的凸極均由普通硅鋼片疊壓而成。轉子既無繞組也無永磁體，定子極上繞有集中繞組，徑向相對的兩個繞組聯接起來，稱為“一相”，開關磁阻電動機可以設計成多種不同相數結構，且定、轉子的極數有多種不同的搭配。相數多、步距角小，有利于減少轉矩脈動，可以應用四相結構或三相結構。
[0013]工作時，電動機通過傳動帶帶動飛輪轉動，飛輪通過鍵槽軸帶動螺桿轉動，螺桿通過螺母帶動滑塊沿滑軌移動，通過電動機的正反向旋轉，實現滑塊上下移動。工作一個周期后，電磁閥控制壓縮氣缸動作，壓縮氣缸前端剎車片作用于飛輪輪緣，實現制動剎車。
[0014]本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果是:
[0015]本實用新型采用開關磁阻電動機，比原有普通電動機節(jié)能40%以上,啟動電流低，保證電網安全，適用于頻繁起停及正反向轉換運行，使用壽命長；剎車裝置簡單，維修方便，剎車性能可靠；螺母與滑塊為分體式結構，螺母更換方便，降低維修成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型主視局部剖視示意圖。
[0017]圖中:1、機架；2、滑塊；3、螺母；4、螺桿；5、上橫梁；6、支架；7、安裝座；8、電磁閥；
9、壓縮氣缸；10、剎車片；11、鍵槽軸；12、支座；13、飛輪；14、傳動帶；15、電動機；16、滑軌；
17、工作臺。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
[0019]如圖1所示，本實用新型實施例包括機架1，機架I上端設置上橫梁5，上橫梁5兩端固定支架6，支架6上方固定支座12，支座12上方設置飛輪13，飛輪13中心孔內固定鍵槽軸11，鍵槽軸11下部設置在支座12中心孔內，鍵槽軸11中心孔與螺桿4頭部輪盤通過鍵槽連接。上橫梁5 —端支架6上固定剎車裝置，剎車裝置包括安裝座7、壓縮氣缸9、電磁閥8，壓縮氣缸9、電磁閥8固定在安裝座7上，安裝座7固定在支架6上，安裝座7中間開有槽孔，飛輪13輪緣深入槽孔內，槽孔上方固定壓縮氣缸9，壓縮氣缸9前端固定剎車片10，剎車片10材質可以為耐磨橡膠、碳纖維或半金屬材質，優(yōu)選半金屬材質，壓縮氣缸9通過管路與電磁閥8連接；上橫梁5另一端通過支架6固定電動機15,電動機15為開關磁阻電動機，飛輪13與電動機15通過傳動帶連接,傳動帶為橡膠或pvc材質。
[0020]機架I下部設置工作臺17，機架I兩立柱內側設置滑軌16，滑軌16位于工作臺17上方，滑軌16之間設置滑塊2，滑塊2上方固定螺母3，螺母3與滑塊2為分體式，兩者通過螺栓固定，螺母3與螺桿4螺紋連接，螺桿4穿過上橫梁5與飛輪13連接，整體通過PLC系統(tǒng)控制。
[0021]工作時，將耐火磚成型模具上下模分別安裝在滑塊2和工作臺17上，通過PLC控制柜，輸入擊打次數及擊打力，剎車片10打開，電動機15通過傳動帶14帶動飛輪13轉動，飛輪13通過鍵槽軸11帶動螺桿4轉動，螺桿4通過螺母3帶動滑塊2沿滑軌16向下移動，完成一次擊打動作，電動機15反向旋轉，滑塊2上移，電動機15再次反向旋轉,完成另一擊打動作，當完成設定的擊打次數后，滑塊2在電動機帶動下復位，電磁閥8控制壓縮氣缸9動作，壓縮氣缸9前端剎車片10作用于飛輪13輪緣，實現制動剎車，完成一個工作循環(huán)。
【權利要求】
1.一種電動程控螺旋壓力機，包括機架(I )，機架(I)上端設置上橫梁(5)，機架(I)兩立柱內側設置滑軌(16 )，滑軌(16 )之間設置滑塊(2 )，滑塊(2 )上方固定螺母(3 )，螺母(3 )與螺桿(4)螺紋連接，螺桿(4)穿過上橫梁(5)與飛輪(13)連接，飛輪(13)與電動機(15)通過傳動帶(14)連接，其特征在于:電動機(15)為開關磁阻電動機(15)，飛輪(13)輪緣上方設置剎車裝置，電動機(15)連接PLC控制系統(tǒng)。
2.根據權利要求1所述的電動程控螺旋壓力機，其特征在于:所述的上橫梁(5)兩端固定支架(6)，支架(6)上方固定支座(12)，支座(12)上方設置飛輪(13)。
3.根據權利要求1或2所述的電動程控螺旋壓力機，其特征在于:所述的剎車裝置包括安裝座(7)、壓縮氣缸(9)、電磁閥(8)，壓縮氣缸(9)、電磁閥(8)固定在安裝座(7)上，安裝座(7 )通過支架(6 )固定在上橫梁(5 ) 一端，安裝座(7 )中間開有槽孔，飛輪(13 )輪緣深入槽孔內，槽孔上方固定壓縮氣缸(9)，壓縮氣缸(9)前端固定剎車片(10)，壓縮氣缸(9)通過管路與電磁閥(8)連接。
4.根據權利要求3所述的電動程控螺旋壓力機，其特征在于:所述的剎車片(10)材質為耐磨橡膠、碳纖維或半金屬材質。
5.根據權利要求2所述的電動程控螺旋壓力機，其特征在于:所述的飛輪(13)中心孔內固定鍵槽軸(11)，鍵槽軸(11)下部設置在支座(12 )中心孔內，鍵槽軸(11)中心孔與螺桿(4)頭部輪盤通過鍵槽連接。
6.根據權利要求1所述的電動程控螺旋壓力機，其特征在于:所述的螺母(3)與滑塊(2)為分體式結構，螺母(3)與滑塊(2)通過螺栓連接。
7.根據權利要求1所述的電動程控螺旋壓力機，其特征在于:所述的傳動帶(14)為橡膠或pvc傳動帶。
【文檔編號】B28B3/04GK203427142SQ201320517178
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權日:2013年8月22日
【發(fā)明者】孫忠 申請人:淄博鈞宇機械有限公司