一種建筑安裝用的二次連接件及建筑安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種建筑安裝用的二次連接件及建筑安裝結(jié)構(gòu)，二次連接件由呈直角配置的第一安裝板和第二安裝板所構(gòu)成，其特征在于所述在第一安裝板上和第二安裝板上都具有長(zhǎng)連接孔；且沿長(zhǎng)連接孔的孔壁具有一圈內(nèi)齒，在孔口的周圍表面對(duì)應(yīng)緊固件的壓緊部位具有定位防滑用的凹凸定位構(gòu)型。本實(shí)用新型的二次連接件及建筑安裝結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠調(diào)節(jié)安裝和連接位置，彌補(bǔ)建筑安裝系統(tǒng)內(nèi)的誤差或位置調(diào)整帶來的偏差，其能夠與緊固件具有定位關(guān)系，緊密連接，無需焊接操作，但連接防松脫、永久牢固,提高安裝安全性，可以節(jié)省安裝人工、降低安裝成本。本實(shí)用新型還提出了對(duì)連接結(jié)構(gòu)的防火耐熱解決方案，可適用各類防火區(qū)使用。
【專利說明】一種建筑安裝用的二次連接件及建筑安裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及建筑安裝用的二次連接件及建筑安裝結(jié)構(gòu)，它主要適用于各類有抗震和精度要求較高的產(chǎn)品等使用。尤其適合抗震動(dòng)、防滑移、防松脫要求較高的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)幕墻使用。所述二次連接件是指不直接和混凝土連接的連接件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)幕墻中使用的錨栓，因每年數(shù)十萬次的風(fēng)動(dòng)波以及熱脹冷縮等外力影響，會(huì)導(dǎo)致錨固件松脫、連接孔間隙下垂造成事故發(fā)生。所以國(guó)家規(guī)范為防止螺栓松脫和連接孔間隙下垂，規(guī)定要求將螺桿、墊片、螺母焊死和與連接錨板焊死，但這一施工現(xiàn)場(chǎng)焊死不但工作難度很大，而且還存在在數(shù)種不同材質(zhì)上焊接所造成的脫焊安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型首先所要解決的技術(shù)問題是提供一種建筑安裝用的二次連接件，其能夠調(diào)節(jié)安裝和連接位置，以彌補(bǔ)建筑安裝系統(tǒng)內(nèi)的誤差或位置調(diào)整帶來的偏差，但又能夠與緊固件緊密連接，無需焊接操作，但連接防松脫、永久牢固，提高安裝安全性。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0004]它由呈直角配置的第一安裝板和第二安裝板所構(gòu)成，其特征在于所述在第一安裝板上和第二安裝板上都具有長(zhǎng)連接孔；且沿長(zhǎng)連接孔的孔壁具有一圈內(nèi)齒，和/或，在孔口的周圍表面對(duì)應(yīng)緊固件的壓緊部位具有定位防滑用的凹凸定位構(gòu)型。
[0005]進(jìn)一步地，它在第一安裝板和第二安裝板上及直角角部具有加強(qiáng)筋。
[0006]本實(shí)用新型另一個(gè)所要解決的技術(shù)問題是提供一種利用上述二次連接件的建筑安裝結(jié)構(gòu)，其能夠彌補(bǔ)建筑安裝系統(tǒng)內(nèi)的誤差或位置調(diào)整帶來的偏差，并且無需焊接操作，但連接防松脫、永久牢固，提高安裝安全性。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種利用上述二次連接件的建筑安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，它包括空心立柱和鉚板、所述二次連接件，所述二次連接件的第一安裝板和鉚板用第一鉚栓連接，所述二次連接件的第二安裝板和空心立柱用第二鉚栓或盲鉚栓連接，鉚板具有相應(yīng)的第一連接孔，空心立柱具有相應(yīng)的第二連接孔，所述第二安裝板的長(zhǎng)連接孔的取向?yàn)榍昂蠓较?，第一連接孔為長(zhǎng)孔，第一安裝板的長(zhǎng)連接孔的長(zhǎng)度方向和第一連接孔的長(zhǎng)度方向正交；
[0008]沿第一連接孔的孔壁具有一圈內(nèi)齒，和/或，在第一連接孔孔口的周圍表面對(duì)應(yīng)第一鉚栓的壓緊部位具有定位防滑用的凹凸定位構(gòu)型；第一鉚栓和第一連接孔的孔壁內(nèi)齒形成擠緊或過盈配合，和/或，第一鉚栓和第一連接孔孔口的周圍表面凹凸構(gòu)型形成止滑配合；
[0009]第一鉚栓和第一安裝板上的長(zhǎng)連接孔孔壁內(nèi)齒形成擠緊或過盈配合，和/或，與該長(zhǎng)連接孔的周圍表面凹凸構(gòu)型形成止滑配合；
[0010]當(dāng)采用盲鉚栓連接二次連接件和空心立柱時(shí)，所述盲鉚栓和第二安裝板上的長(zhǎng)連接孔孔壁內(nèi)齒形成擠緊或過盈配合，和/或，盲鉚栓與該長(zhǎng)連接孔的周圍表面凹凸構(gòu)型形成止滑配合；
[0011]當(dāng)采用第二鉚栓連接二次連接件和空心立柱時(shí)，所述第二鉚栓將空心立柱以及立柱左右兩側(cè)的二次連接件連接在一起，所述第二鉚栓與一側(cè)二次連接件的第二安裝板上的長(zhǎng)連接孔孔壁內(nèi)齒都形成擠緊或過盈配合，和/或，第二鉚栓與該長(zhǎng)連接孔的周圍表面凹凸構(gòu)型形成止滑配合；所述第二鉚栓與另一側(cè)二次連接件的第二安裝板上的長(zhǎng)連接孔孔壁內(nèi)齒形成擠緊或過盈配合，和/或，第二鉚栓與該長(zhǎng)連接孔的周圍表面凹凸構(gòu)型形成止滑配合。
[0012]在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案:
[0013]所述第一鉚栓包括金屬鉚桿；金屬鉚桿一側(cè)設(shè)有凸頭，金屬鉚桿穿過第一連接孔和第一安裝板上的長(zhǎng)連接孔，凸頭被卡在第一連接孔這一側(cè)；所述第一鉚栓還設(shè)有緊固套，所述緊固套對(duì)應(yīng)處在第一安裝板上的長(zhǎng)連接孔的這一側(cè)，所述凸頭為腰形凸頭，其寬度小于第一連接孔的寬度，其長(zhǎng)度大于第一連接孔的寬度；
[0014]所述金屬鉚桿對(duì)應(yīng)所述緊固套具有防松脫鉚固段，防松脫鉚固段制有防脫紋，所述緊固套的內(nèi)孔比防松脫鉚固段略大，使緊固套可以自由套入防松脫鉚固段，所述緊固套在工具的作用下，壓緊第一安裝板且緊固套內(nèi)孔收縮包緊在防松脫鉚固段外以及同時(shí)形成與防松脫鉚固段表面防脫紋相配的凹凸內(nèi)孔表面，形成非焊接永久性連接；
[0015]所述緊固套的前端具有凸圈或凸起，在緊固套壓緊到第一安裝板上時(shí)，被擠入第一安裝板上的長(zhǎng)連接孔的孔壁與金屬鉚桿之間的間隙，形成擠緊或過盈配合，對(duì)第一安裝板和鉚栓之間起到防止滑移的定位作用；和/或，所述緊固套的前端面還具有與所述第一安裝板上的長(zhǎng)連接孔孔口周圍的凹凸定位構(gòu)型配合的凹凸定位構(gòu)型，在緊固套壓緊到第一安裝板上后，通過所述凹凸定位構(gòu)型在所述第一安裝板與緊固套前端面產(chǎn)生止滑配合，以進(jìn)一步防止所述第一安裝板和第一鉚栓之間相對(duì)位移；
[0016]或者，當(dāng)緊固套的前端具有凸圈或凸起時(shí),所述凸圈或凸起上還具有與所述第一安裝板上的長(zhǎng)連接孔的孔壁內(nèi)齒紋相配的齒紋，在所述凸圈或凸起擠入所述第一安裝板上的長(zhǎng)連接孔后，所述齒紋和孔壁內(nèi)齒紋鑲嵌，形成擠緊或過盈配合；
[0017]所述凸頭的后端具有凸圈或凸起，或者所述金屬鉚桿的根部具有凸圈或凸起，在所述金屬鉚桿被所述工具拉緊，將緊固套壓緊到第一安裝板時(shí)，被擠入第一連接孔的孔壁與金屬鉚桿之間的間隙，形成擠緊或過盈配合，對(duì)鉚板和第一鉚栓之間起到防止滑移的定位作用；所述凸頭的后端面還具有與所述第一連接孔孔口周圍的凹凸定位構(gòu)型配合的凹凸定位構(gòu)型，在所述金屬鉚桿被所述工具拉緊，將緊固套壓緊到第一安裝板后，通過所述凹凸定位構(gòu)型在所述鉚板與凸頭后端面產(chǎn)生止滑配合，以進(jìn)一步防止所述鉚板和第一鉚栓之間相對(duì)位移；
[0018]或者，當(dāng)所述凸頭或金屬鉚桿上具有凸圈或凸起時(shí),所述凸圈或凸起上具有與所述第一連接孔的孔壁內(nèi)齒紋相配的齒紋，在所述凸圈或凸起擠入所述第一連接孔后，所述齒紋和孔壁內(nèi)齒紋鑲嵌，形成擠緊或過盈配合。
[0019]所述盲鉚栓包括金屬鉚桿、反鎖擴(kuò)張件、套管，金屬鉚桿內(nèi)側(cè)端設(shè)有擴(kuò)張所述反鎖擴(kuò)張件的凸頭，所述金屬鉚桿穿過反鎖擴(kuò)張件；所述盲鉚栓還設(shè)有緊固套；
[0020]金屬鉚桿和套管穿過第二連接孔和第二安裝板上的長(zhǎng)連接孔，擴(kuò)張頭和擴(kuò)張的反鎖擴(kuò)張件被卡在第二連接孔這一側(cè)，緊固套壓緊在第二安裝板這一側(cè)；[0021]所述金屬鉚桿對(duì)應(yīng)所述緊固套具有防松脫鉚固段，防松脫鉚固段制有防脫紋，所述緊固套的內(nèi)孔比防松脫鉚固段略大，使緊固套可以自由套入防松脫鉚固段，所述緊固套在工具的作用下，壓緊第二安裝板且緊固套內(nèi)孔收縮包緊在防松脫鉚固段外以及同時(shí)形成與防松脫鉚固段表面防脫紋相配的凹凸內(nèi)孔表面，形成非焊接永久性連接；
[0022]所述緊固套的前端具有凸圈或凸起，所述凸圈或凸起在所述緊固套被所述工具作用而擠壓緊第二安裝板時(shí)，被擠入第二安裝板長(zhǎng)連接孔的孔壁與套管之間的間隙，形成擠緊或過盈配合，對(duì)所述二次連接件起到防止滑移的定位作用；和/或，所述緊固套的前端面還具有與第二安裝板長(zhǎng)連接孔孔口周圍的的凹凸定位構(gòu)型配合的凹凸定位構(gòu)型，在所述緊固套被所述工具作用而擠壓緊所述第二安裝板后，通過所述凹凸定位構(gòu)型在所述第二安裝板與緊固套前端面產(chǎn)生止滑配合，以進(jìn)一步起到防止滑移的定位作用；
[0023]或者，當(dāng)緊固套的前端具有凸圈或凸起時(shí)，凸圈或凸起上具有齒紋,在凸圈或凸起被擠入第二安裝板長(zhǎng)連接孔的孔壁與套管之間的間隙后，所述齒紋和第二安裝板長(zhǎng)連接孔的孔壁內(nèi)齒紋鑲嵌，形成擠緊或過盈配合。
[0024]用所述第二鉚栓連接時(shí)，所述第二鉚栓將空心立柱以及立柱左右兩側(cè)的二次連接件連接在一起；
[0025]所述第二鉚栓包括金屬鉚桿；金屬鉚桿一側(cè)設(shè)有凸頭，所述鉚栓還設(shè)有緊固套，金屬鉚桿穿過第一側(cè)第二安裝板上的長(zhǎng)連接孔、空心立柱的第一側(cè)第二連接孔、空心立柱的第二側(cè)第二連接孔、第二側(cè)第二安裝板上的長(zhǎng)連接孔，所述第一側(cè)和第二側(cè)為左側(cè)和右側(cè)的其中一側(cè)和其中另一側(cè)；
[0026]凸頭被卡在第一側(cè)第二安裝板這一側(cè)；所述第二鉚栓還設(shè)有緊固套，所述緊固套對(duì)應(yīng)處在第二側(cè)第二安裝板這一側(cè)，所述金屬鉚桿對(duì)應(yīng)所述緊固套具有防松脫鉚固段，防松脫鉚固段制有防脫紋，所述緊固套的內(nèi)孔比防松脫鉚固段略大，使緊固套可以自由套入防松脫鉚固段，所述緊固套在工具的作用下，壓緊第二側(cè)第二安裝板且緊固套內(nèi)孔收縮包緊在防松脫鉚固段外以及同時(shí)形成與防松脫鉚固段表面防脫紋相配的凹凸內(nèi)孔表面，形成非焊接永久性連接；
[0027]所述緊固套的前端具有凸圈或凸起，在緊固套壓緊到第二側(cè)第二安裝板上時(shí)，被擠入第二側(cè)第二安裝板上的長(zhǎng)連接孔的孔壁與金屬鉚桿之間的間隙，形成擠緊或過盈配合，起到防止滑移的定位作用；或/和，所述緊固套的前端面還具有與所述第二側(cè)第二安裝板上的長(zhǎng)連接孔孔口周圍的凹凸定位構(gòu)型配合的凹凸定位構(gòu)型，在緊固套壓緊到第二側(cè)第二安裝板上后，通過所述凹凸定位構(gòu)型在所述第二側(cè)第二安裝板與緊固套前端面產(chǎn)生止滑配合，以進(jìn)一步防止所述第二側(cè)第二安裝板和第二鉚栓之間相對(duì)位移；
[0028]或者，當(dāng)所述緊固套的前端具有凸圈或凸起時(shí)，所述凸圈或凸起上具有與所述第二側(cè)第二安裝板上的長(zhǎng)連接孔的孔壁內(nèi)齒紋相配的齒紋，在所述凸圈或凸起擠入所述第二側(cè)第二安裝板的長(zhǎng)連接孔后，所述齒紋和孔壁內(nèi)齒紋鑲嵌，形成擠緊或過盈配合，
[0029]所述凸頭的后端具有凸圈或凸起，或者所述金屬鉚桿的根部具有凸圈或凸起，在所述金屬鉚桿被所述工具拉緊，將緊固套壓緊到第二側(cè)第二安裝板時(shí)，被擠入第一側(cè)第二安裝板長(zhǎng)連接孔的孔壁與金屬鉚桿之間的間隙，形成擠緊或過盈配合，起到防止滑移的定位作用；和/或，所述凸頭的后端面還具有與所述第一側(cè)第二安裝板長(zhǎng)連接孔孔口周圍的凹凸定位構(gòu)型配合的凹凸定位構(gòu)型，在所述金屬鉚桿被所述工具拉緊，將緊固套壓緊到第二側(cè)第二安裝板后，通過所述凹凸定位構(gòu)型在所述第一側(cè)第二安裝板與凸頭后端面產(chǎn)生止滑配合，以進(jìn)一步防止所述第一側(cè)第二安裝板和第二鉚栓之間相對(duì)位移；
[0030]或者，當(dāng)所述凸頭或金屬鉚桿上具有凸圈或凸起時(shí),在凸圈或凸起上具有與所述第一側(cè)第二安裝板上的長(zhǎng)連接孔的孔壁內(nèi)齒紋相配的齒紋，在所述凸圈或凸起擠入所述第一側(cè)第二安裝板長(zhǎng)連接孔后，所述齒紋和孔壁內(nèi)齒紋鑲嵌，形成擠緊或過盈配合。
[0031]在盲鉚栓中，所述套管與反鎖擴(kuò)張件一體，或所述套管與緊固套一體，或所述套管與反鎖擴(kuò)張件、緊固套一體。
[0032]所述盲鉚栓、第一鉚栓、第二鉚栓都帶有防火耐熱帽。
[0033]所述緊固套的后部比前部細(xì)，使緊固套的外輪廓形成碗型或錐形的形狀或臺(tái)階形的形狀。
[0034]金屬鉚桿的另一側(cè)可具有連接段，具有與對(duì)其施加拉力的所述工具的連接部位，連接段和防松脫鉚固段之間有拉斷部位。
[0035]所述金屬鉚桿橫截面形狀的選擇范圍包括圓型、方型、長(zhǎng)方型、槽型、多邊型。
[0036]由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型所提供的二次連接件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠調(diào)節(jié)安裝和連接位置，彌補(bǔ)建筑安裝系統(tǒng)內(nèi)的誤差或位置調(diào)整帶來的偏差，其能夠與緊固件具有定位關(guān)系，緊密連接，無需焊接操作，但連接防松脫、永久牢固，提高安裝安全性。
[0037]由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型所提供的建筑安裝結(jié)構(gòu)，鉚板-二次連接件-空心立柱件實(shí)現(xiàn)了無焊接連接，能夠在系統(tǒng)內(nèi)調(diào)整連接和安裝位置但連接防松脫、永久牢固不松動(dòng)，提高安裝安全性，大幅增加連接強(qiáng)度，滿足抗震要求，可以節(jié)省安裝人工、降低安裝成本。并且，本實(shí)用新型還提出了對(duì)連接結(jié)構(gòu)的防火耐熱解決方案，可適用各類防火區(qū)使用。
[0038]本實(shí)用新型解決了螺栓松脫和被連接件下垂或滑移等目前建筑上無法采用簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)加以解決的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0039]圖1為含有本實(shí)用新型的建筑安裝系統(tǒng)的示意圖。(混凝土)
[0040]圖1a為鉚板的一種實(shí)施方式的仰視圖。
[0041]圖2a為本實(shí)用新型所提供的二次連接件的主視圖。
[0042]圖2b為圖2a的右視圖。
[0043]圖2c為圖2a的俯視圖。
[0044]圖3為本實(shí)用新型所提供的第一鉚栓和第二鉚栓的實(shí)施例的分解示意圖。(改)
[0045]圖3a為本實(shí)用新型所提供的第一鉚栓和第二鉚栓的緊固套另一種實(shí)施方式的示意圖。
[0046]圖4為本實(shí)用新型所提供的第一鉚栓和第二鉚栓的中的金屬鉚桿的俯視圖。
[0047]圖5為第一鉚栓連接鉚板和第一安裝板的示意圖。
[0048]圖6為本實(shí)用新型所提供的盲鉚栓一種實(shí)施方式的分解示意圖。
[0049]圖7為本實(shí)用新型所提供的盲鉚栓另一種實(shí)施方式的分解示意圖。
[0050]圖8為本實(shí)用新型所提供的盲鉚栓的套管、緊固套、反鎖擴(kuò)張件的另一種組合示意圖[0051]圖9為本實(shí)用新型所提供的盲鉚栓連接空心立柱和第二安裝板的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0052]參照附圖。本實(shí)用新型所提供的建筑安裝用的二次連接件A，它由呈直角配置的第一安裝板I和第二安裝板2所構(gòu)成，所述在第一安裝板I上和第二安裝板2上都具有長(zhǎng)連接孔10、20，且沿長(zhǎng)連接孔的孔壁具有一圈內(nèi)齒11、21，在孔口的周圍表面對(duì)應(yīng)緊固件的壓緊部位具有定位防滑用的凹凸定位構(gòu)型12、22。
[0053]在第一安裝板和第二安裝板上及直角角部具有加強(qiáng)筋3。
[0054]長(zhǎng)連接孔10、20的方向可按需要調(diào)節(jié)位置的方向而定。
[0055]如圖1所示的幕墻安裝系統(tǒng)中，各組件的標(biāo)號(hào)為:1a、混凝土基礎(chǔ)，2a、與混凝土基礎(chǔ)連接的鉚板，A、本實(shí)用新型的二次連接件，3a、空心立柱，4a，橫梁，5a，掛鉤承接座，6a，掛鉤，7a，眷墻板。
[0056]參照附圖。本實(shí)用新型所提供的利用上述二次連接件的建筑安裝結(jié)構(gòu)，它包括空心立柱3a和鉚板2a、所述二次連接件A，所述二次連接件A的第一安裝板100和鉚板2a用第一鉚栓100連接，所述二次連接件的第二安裝板和空心立柱用第二鉚栓200連接，鉚板2a具有相應(yīng)的第一連接孔2a_l，空心立柱3a具有相應(yīng)的第二連接孔3a_l，所述第二安裝板的長(zhǎng)連接孔20的取向?yàn)榍昂蠓较?，第一連接孔2a-l為長(zhǎng)孔，第一安裝板的長(zhǎng)連接孔10的長(zhǎng)度方向和第一連接孔2a_l的長(zhǎng)度方向正交，這樣可以在二維空間中調(diào)節(jié)位置，且沿第一連接孔2a_l的孔壁具有一圈內(nèi)齒2a_2，在第一連接孔孔口的周圍表面對(duì)應(yīng)緊固件的壓緊部位具有定位防滑用的凹凸定位構(gòu)型2a-3。內(nèi)齒2a-2與內(nèi)齒11、21類似，凹凸定位構(gòu)型2a_3也與凹凸定位構(gòu)型12、22類似。
[0057]所述第一鉚栓100包括金屬鉚桿1-1 ;金屬鉚桿一側(cè)設(shè)有凸頭1-11，所述鉚栓還設(shè)有緊固套1-3，金屬鉚桿1-1穿過第一連接孔2a-l和第一安裝板上的長(zhǎng)連接孔10，凸頭1-11被卡在第一連接孔2a-l這一側(cè)；所述緊固套1-3對(duì)應(yīng)處在第一安裝板上的長(zhǎng)連接孔10的這一側(cè)，所述凸頭1-11為腰形凸頭，其寬度小于第一連接孔2a-l的寬度，其長(zhǎng)度大于第一連接孔2a_l的寬度.[0058]所述金屬鉚桿1-1對(duì)應(yīng)所述緊固套具有防松脫鉚固段1-14，防松脫鉚固段1-14制有防脫紋，比如凹紋、凸紋、環(huán)、環(huán)形槽等，使防松脫緊固段14表面不平。所述緊固套1-3的內(nèi)孔比防松脫鉚固段1-14略大，使緊固套可以自由套入防松脫鉚固段，所述緊固套在所述工具的作用下，壓緊第一安裝板且緊固套內(nèi)孔收縮包緊在防松脫鉚固段外以及同時(shí)形成與防松脫鉚固段表面防脫紋相配的凹凸內(nèi)孔表面，形成非焊接永久性連接。作為鉚栓來說，防松脫鉚固段1-14外可有連接段1-13，所述連接段1-13用于和所述工具連接，連接段1-13具有與所述工具的連接部位，比如連接段具有相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，連接段表面具有平面，連接段橫截面與所述工具的連接部位相吻合、連接段具有與工具的連接部位相吻合的螺紋段、連接段表面粗糙不平防滑形成爪力點(diǎn)等。連接段1-13與防松脫鉚固段1-14之間有拉斷部位
1-12。
[0059]工具的作用方式一般為向外拉鉚桿件1-1，并利用拉力的反作用力向前推緊固套1-3，使緊固套3壓緊第一安裝板1，當(dāng)壓緊時(shí)，工具利用錐形面或碗型面的模型對(duì)緊固套
1-3進(jìn)行擠壓，使緊固套1-3內(nèi)孔在垂直于內(nèi)孔軸向的平面上的尺寸縮小而不是僅僅被壓扁，這樣，其與防松脫緊固段實(shí)現(xiàn)全方位卡接，實(shí)現(xiàn)永久性的防松脫，擠壓動(dòng)力可用高壓空氣。緊固套1-3的后部1-31可被預(yù)制為形狀較其頭部細(xì)，使緊固套1-3的外輪廓形成碗型或錐形的形狀或臺(tái)階形的形狀，以便被工具擠壓收縮變形。在完成對(duì)緊固套1-3的作用后，工具也順勢(shì)將連接段1-13從拉斷部位1-12處拉斷。拉斷后的連接段可作廢舊金屬回收。
[0060]由于采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，所述鉚桿件1-1的形狀可以非常自由地選擇，橫截面形狀無需一定采用圓形，方型、長(zhǎng)方型、槽型、更多邊的多邊型等都可采用。
[0061]所述緊固套1-3的前端具有凸圈1-32 (如圖3和5所示)或凸起1_32 (如圖4所示)，在緊固套1-3壓緊到第一安裝板I上時(shí)，被擠入第一安裝板上的長(zhǎng)連接孔10的孔壁與金屬鉚桿1-1之間的間隙，所述凸圈或凸起1-32上具有與所述第一安裝板上的長(zhǎng)連接孔的孔壁內(nèi)齒紋11相配的齒紋，在所述凸圈或凸起1-32擠入所述第一安裝板上的長(zhǎng)連接孔10后，所述齒紋和孔壁內(nèi)齒紋11鑲嵌，形成擠緊或過盈配合，對(duì)第一安裝板I和第一鉚栓100之間起到防止滑移的定位作用；所述緊固套1-3的前端面還具有與所述第一安裝板上的長(zhǎng)連接孔孔口周圍的凹凸定位構(gòu)型12配合的凹凸定位構(gòu)型，在緊固套1-3壓緊到第一安裝板I上后，通過所述凹凸定位構(gòu)型在所述第一安裝板與緊固套前端面產(chǎn)生止滑配合，以進(jìn)一步防止所述第一安裝板I和第一鉚栓100之間相對(duì)位移；
[0062]所述凸頭1-11的后端具有凸圈1-111或凸起，或者所述金屬鉚桿1-1的根部具有凸圈或凸起，在所述金屬鉚桿1-1被所述工具拉緊，將緊固套1-3壓緊到第一安裝板I時(shí)，被擠入第一連接孔2a-l的孔壁與金屬鉚桿1-1之間的間隙，所述凸圈1-111或凸起上具有與所述第一連接孔2a-l的孔壁內(nèi)齒紋2a-2相配的齒紋，在所述凸圈1_111或凸起擠入所述第一連接孔2a_l后，所述齒紋和孔壁內(nèi)齒紋2a_2鑲嵌，形成擠緊或過盈配合，對(duì)鉚板和第一鉚栓之間起到防止滑移的定位作用；所述凸頭1-11的后端面還具有與所述第一連接孔孔口周圍的凹凸定位構(gòu)型2a-3配合的凹凸定位構(gòu)型1-110，在所述金屬鉚桿被1-1所述工具拉緊，將緊固套3壓緊到第一安裝板I后，通過所述凹凸定位構(gòu)型在所述鉚板與凸頭后端面產(chǎn)生止滑配合，以進(jìn)一步防止所述鉚板和第一鉚栓之間相對(duì)位移。
[0063]所述第一鉚栓還包括防火耐熱帽1-5，所述防火耐熱帽罩在鉚栓暴露在二次連接件外的部分外。所述防火耐熱帽1-5采用螺紋連接、卡接、漲接等方式連接在所述緊固套1_3 上。
[0064]第二鉚栓200的結(jié)構(gòu)和第一鉚栓結(jié)構(gòu)相同，只是它的金屬鉚桿的長(zhǎng)度更長(zhǎng)，為避免重復(fù)，以下略去第二鉚栓的結(jié)構(gòu)附圖。
[0065]用所述第二鉚栓200連接時(shí)，所述第二鉚栓將空心立柱3a以及空心立柱3a左右兩側(cè)的二次連接件A連接在一起；
[0066]所述第二鉚栓包括金屬鉚桿；金屬鉚桿一側(cè)設(shè)有凸頭，所述鉚栓還設(shè)有緊固套，金屬鉚桿穿過左側(cè)第二安裝板上的長(zhǎng)連接孔20、空心立柱左側(cè)的第二連接孔3a_l、空心立柱右側(cè)的第二連接孔3a_l、右側(cè)第二安裝板上的長(zhǎng)連接孔20。
[0067]凸頭被卡在右側(cè)的第二安裝板2這一側(cè)；所述第二鉚栓還設(shè)有緊固套，所述緊固套對(duì)應(yīng)處在左側(cè)的第二安裝板2這一側(cè)，所述金屬鉚桿對(duì)應(yīng)所述緊固套具有防松脫鉚固段，防松脫鉚固段制有防脫紋，所述緊固套的內(nèi)孔比防松脫鉚固段略大，使緊固套可以自由套入防松脫鉚固段，所述緊固套在工具的作用下，壓緊左側(cè)第二安裝板且緊固套內(nèi)孔收縮包緊在防松脫鉚固段外以及同時(shí)形成與防松脫鉚固段表面防脫紋相配的凹凸內(nèi)孔表面，形成非焊接永久性連接；
[0068]所述緊固套的前端具有凸圈或凸起，在緊固套壓緊到左側(cè)第二安裝板上時(shí)，被擠入左側(cè)第二安裝板上的長(zhǎng)連接孔20的孔壁與金屬鉚桿之間的間隙，所述凸圈或凸起上具有與所述右側(cè)第二安裝板上的長(zhǎng)連接孔的孔壁內(nèi)齒紋21相配的齒紋，在所述凸圈或凸起擠入所述右側(cè)第二安裝板的長(zhǎng)連接孔后，所述齒紋和孔壁內(nèi)齒紋21鑲嵌，形成擠緊或過盈配合，起到防止滑移的定位作用；所述緊固套的前端面還具有與所述右側(cè)第二安裝板上的長(zhǎng)連接孔孔口周圍的凹凸定位構(gòu)型22配合的凹凸定位構(gòu)型，在緊固套壓緊到右側(cè)第二安裝板上后，通過所述凹凸定位構(gòu)型在所述右側(cè)第二安裝板與緊固套前端面產(chǎn)生止滑配合，以進(jìn)一步防止所述右側(cè)第二安裝板和第二鉚栓之間相對(duì)位移；
[0069]所述凸頭的后端具有凸圈或凸起，或者所述金屬鉚桿的根部具有凸圈或凸起，在所述金屬鉚桿被所述工具拉緊，將緊固套壓緊到左側(cè)的第二安裝板2時(shí)，被擠入右側(cè)第二安裝板長(zhǎng)連接孔20的孔壁與金屬鉚桿之間的間隙，所述凸圈或凸起上具有與所述右側(cè)第二安裝板上的長(zhǎng)連接孔的孔壁內(nèi)齒紋21相配的齒紋，在所述凸圈或凸起擠入所述右側(cè)第二安裝板長(zhǎng)連接孔20后，所述齒紋和孔壁內(nèi)齒紋21鑲嵌，形成擠緊或過盈配合，起到防止滑移的定位作用；所述凸頭的后端面還具有與所述左側(cè)第二安裝板長(zhǎng)連接孔孔口周圍的凹凸定位構(gòu)型22配合的凹凸定位構(gòu)型，在所述金屬鉚桿被所述工具拉緊，將緊固套壓緊到左側(cè)第二安裝板后，通過所述凹凸定位構(gòu)型在所述右側(cè)第二安裝板與凸頭后端面產(chǎn)生止滑配合，以進(jìn)一步防止所述右側(cè)第二安裝板和第二鉚栓之間相對(duì)位移。
[0070]空心立柱和二次連接件也可用盲鉚栓連接，所述盲鉚栓包括金屬鉚桿2-1、反鎖擴(kuò)張件2-2、套管2-4，金屬鉚桿內(nèi)側(cè)端設(shè)有擴(kuò)張所述反鎖擴(kuò)張件2-2的凸頭2-11，所述金屬鉚桿2-1穿過反鎖擴(kuò)張件2-2 ;所述盲鉚栓還設(shè)有緊固套2-3。
[0071 ] 金屬鉚桿2-1和套管2-4穿過第二連接孔3a_l和第二安裝板上的長(zhǎng)連接孔20，擴(kuò)張頭2-11和擴(kuò)張的反鎖擴(kuò)張件2-2被卡在第二連接孔3a-l這一側(cè)，緊固套2_3壓緊在第二安裝板2這一側(cè)。
[0072]所述金屬鉚桿2-1對(duì)應(yīng)所述緊固套具有防松脫鉚固段2-14，防松脫鉚固段2-14制有防脫紋，比如凹紋、凸紋、環(huán)、環(huán)形槽等，使防松脫鉚固段11表面不平。所述緊固套的內(nèi)孔比防松脫鉚固段略大，使緊固套2-3可以自由套入防松脫鉚固段2-14，所述緊固套在工具的作用下，壓緊第二安裝板2且緊固套內(nèi)孔收縮包緊在防松脫鉚固段外以及同時(shí)形成與防松脫鉚固段表面防脫紋相配的凹凸內(nèi)孔表面，形成非焊接永久性連接；作為盲鉚栓來說，防松脫鉚固段2-14外可有連接段2-13，所述連接段2-13用于和所述工具連接，連接段2_13具有與所述工具的連接部位，比如連接段具有相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，連接段表面具有平面，連接段橫截面與所述工具的連接部位相吻合、連接段具有與工具的連接部位相吻合的螺紋段、連接段表面粗糙不平防滑形成爪力點(diǎn)等。連接段2-13與防松脫鉚固段2-14之間有拉斷部位
2-12。
[0073]工具的作用方式一般為向外拉金屬鉚桿2-1，并利用拉力的反作用力向前推緊固套2-3，使緊固套2-3壓緊第二安裝板2，當(dāng)壓緊時(shí)，工具利用錐形面或碗型面的模型對(duì)緊固套2-3進(jìn)行擠壓，使緊固套2-3內(nèi)孔在垂直于內(nèi)孔軸向的平面上的尺寸縮小而不是僅僅被壓扁，這樣，其與防松脫鉚固段實(shí)現(xiàn)全方位卡接，實(shí)現(xiàn)永久性的防松脫，擠壓動(dòng)力可用高壓空氣、液壓、電力機(jī)械，但最佳方法是高壓空氣。緊固套2-3的后部2-31可被預(yù)制為形狀較其頭部細(xì)，使緊固套3的外輪廓形成碗型或錐形的形狀或臺(tái)階形的形狀，以便被工具擠壓收縮變形。在完成對(duì)緊固套2-3的作用后，工具也順勢(shì)將連接段2-13從拉斷部位2-12處拉斷。拉斷后的連接段可作廢舊金屬回收。
[0074]由于采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，所述金屬鉚桿2-1的形狀可以非常自由地選擇，橫截面形狀無需一定采用圓形，方型、長(zhǎng)方型、槽型、更多邊的多邊型等都可采用。
[0075]所述反鎖擴(kuò)張件2-2可具有多個(gè)擴(kuò)張片，這些擴(kuò)張片沿圓周方向布置。
[0076]所述套管2-4與反鎖擴(kuò)張件2-2、緊固套2_3為一體(如圖6、8、9)或者所述套管
2-4與緊固套2-3為一體(如圖7)為最佳。在前者情況下，反鎖擴(kuò)張件2-2的這些擴(kuò)張片布置在管套2-4的末端。
[0077]所述緊固套2-3的前端具有凸圈2-32 (如圖6、7、9)或凸起2_32 (如圖8)，凸圈或凸起上具有齒紋，所述凸圈或凸起2-32在所述緊固套被工具作用而擠壓緊第二安裝板2時(shí)，被擠入第二安裝板長(zhǎng)連接孔20的孔壁與套管2-4之間的間隙，所述齒紋和第二安裝板長(zhǎng)連接孔的孔壁內(nèi)齒紋21鑲嵌，形成擠緊或過盈配合，對(duì)所述二次連接件起到防止滑移的定位作用；所述緊固套2-3的前端面還具有與第二安裝板長(zhǎng)連接孔孔口周圍的的凹凸定位構(gòu)型22配合的凹凸定位構(gòu)型2-33，在所述緊固套2-3被所述工具作用而擠壓緊所述第二安裝板2后，通過所述凹凸定位構(gòu)型在所述第二安裝板2與緊固套2-3前端面產(chǎn)生止滑配合，以進(jìn)一步起到防止滑移的定位作用。
[0078]上述的凹凸定位構(gòu)型可以是防滑紋、齒等。
[0079]所述盲鉚栓還包括防火耐熱帽2-5，所述防火耐熱帽罩在盲鉚栓暴露在二次連接件外的部分外。所述防火耐熱帽2-5采用螺紋連接、卡接、漲接等方式連接在所述緊固套2-3 上。
[0080]所述二次連接件在幕墻安裝系統(tǒng)中還可運(yùn)用到立柱和橫梁之間。
【權(quán)利要求】
1.一種建筑安裝用的二次連接件，它由呈直角配置的第一安裝板和第二安裝板所構(gòu)成，其特征在于在所述第一安裝板上和第二安裝板上都具有長(zhǎng)連接孔；且沿長(zhǎng)連接孔的孔壁具有一圈內(nèi)齒，和/或，在孔口的周圍表面對(duì)應(yīng)緊固件的壓緊部位具有定位防滑用的凹凸定位構(gòu)型。
2.一種利用權(quán)利要求1所述二次連接件的建筑安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，它包括空心立柱和鉚板、所述二次連接件，所述二次連接件的第一安裝板和鉚板用第一鉚栓連接，所述二次連接件的第二安裝板和空心立柱用第二鉚栓或盲鉚栓連接，鉚板具有相應(yīng)的第一連接孔，空心立柱具有相應(yīng)的第二連接孔，所述第二安裝板的長(zhǎng)連接孔的取向?yàn)榍昂蠓较颍谝贿B接孔為長(zhǎng)孔，第一安裝板的長(zhǎng)連接孔的長(zhǎng)度方向和第一連接孔的長(zhǎng)度方向正交； 沿第一連接孔的孔壁具有一圈內(nèi)齒，和/或，在第一連接孔孔口的周圍表面對(duì)應(yīng)第一鉚栓的壓緊部位具有定位防滑用的凹凸定位構(gòu)型；第一鉚栓和第一連接孔的孔壁內(nèi)齒形成擠緊或過盈配合，和/或，第一鉚栓和第一連接孔孔口的周圍表面凹凸構(gòu)型形成止滑配合； 第一鉚栓和第一安裝板上的長(zhǎng)連接孔孔壁內(nèi)齒形成擠緊或過盈配合，和/或，與該長(zhǎng)連接孔的周圍表面凹凸構(gòu)型形成止滑配合； 當(dāng)采用盲鉚栓連接二次連接件和空心立柱時(shí)，所述盲鉚栓和第二安裝板上的長(zhǎng)連接孔孔壁內(nèi)齒形成擠緊或過盈配合，和/或，盲鉚栓與該長(zhǎng)連接孔的周圍表面凹凸構(gòu)型形成止滑配合； 當(dāng)采用第二鉚栓連接二次連接件和空心立柱時(shí)，所述第二鉚栓將空心立柱以及立柱左右兩側(cè)的二次連接件連接在一起，所述第二鉚栓與一側(cè)二次連接件的第二安裝板上的長(zhǎng)連接孔孔壁內(nèi)齒都形成擠緊或過盈配合，和/或，第二鉚栓與該長(zhǎng)連接孔的周圍表面凹凸構(gòu)型形成止滑配合；所述第二鉚栓與另一側(cè)二次連接件的第二安裝板上的長(zhǎng)連接孔孔壁內(nèi)齒形成擠緊或過盈配合，和/或，第二鉚栓與該長(zhǎng)連接孔的周圍表面凹凸構(gòu)型形成止滑配合。
3.如權(quán)利要求2所述的建`筑安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一鉚栓包括金屬鉚桿；金屬鉚桿一側(cè)設(shè)有凸頭，金屬鉚桿穿過第一連接孔和第一安裝板上的長(zhǎng)連接孔，凸頭被卡在第一連接孔這一側(cè)；所述第一鉚栓還設(shè)有緊固套，所述緊固套對(duì)應(yīng)處在第一安裝板上的長(zhǎng)連接孔的這一側(cè)，所述凸頭為腰形凸頭，其寬度小于第一連接孔的寬度，其長(zhǎng)度大于第一連接孔的寬度； 所述金屬鉚桿對(duì)應(yīng)所述緊固套具有防松脫鉚固段，防松脫鉚固段制有防脫紋，所述緊固套的內(nèi)孔比防松脫鉚固段略大，使緊固套可以自由套入防松脫鉚固段，所述緊固套在工具的作用下，壓緊第一安裝板且緊固套內(nèi)孔收縮包緊在防松脫鉚固段外以及同時(shí)形成與防松脫鉚固段表面防脫紋相配的凹凸內(nèi)孔表面，形成非焊接永久性連接； 所述緊固套的前端具有凸圈或凸起，在緊固套壓緊到第一安裝板上時(shí)，被擠入第一安裝板上的長(zhǎng)連接孔的孔壁與金屬鉚桿之間的間隙，形成擠緊或過盈配合，對(duì)第一安裝板和鉚栓之間起到防止滑移的定位作用；和/或，所述緊固套的前端面還具有與所述第一安裝板上的長(zhǎng)連接孔孔口周圍的凹凸定位構(gòu)型配合的凹凸定位構(gòu)型，在緊固套壓緊到第一安裝板上后，通過所述凹凸定位構(gòu)型在所述第一安裝板與緊固套前端面產(chǎn)生止滑配合，以進(jìn)一步防止所述第一安裝板和第一鉚栓之間相對(duì)位移； 或者，當(dāng)緊固套的前端具有凸圈或凸起時(shí)，所述凸圈或凸起上還具有與所述第一安裝板上的長(zhǎng)連接孔的孔壁內(nèi)齒紋相配的齒紋，在所述凸圈或凸起擠入所述第一安裝板上的長(zhǎng)連接孔后，所述齒紋和孔壁內(nèi)齒紋鑲嵌，形成擠緊或過盈配合； 所述凸頭的后端具有凸圈或凸起，或者所述金屬鉚桿的根部具有凸圈或凸起，在所述金屬鉚桿被所述工具拉緊，將緊固套壓緊到第一安裝板時(shí)，被擠入第一連接孔的孔壁與金屬鉚桿之間的間隙，形成擠緊或過盈配合，對(duì)鉚板和第一鉚栓之間起到防止滑移的定位作用；所述凸頭的后端面還具有與所述第一連接孔孔口周圍的凹凸定位構(gòu)型配合的凹凸定位構(gòu)型，在所述金屬鉚桿被所述工具拉緊，將緊固套壓緊到第一安裝板后，通過所述凹凸定位構(gòu)型在所述鉚板與凸頭后端面產(chǎn)生止滑配合，以進(jìn)一步防止所述鉚板和第一鉚栓之間相對(duì)位移； 或者，當(dāng)所述凸頭或金屬鉚桿上具有凸圈或凸起時(shí)，所述凸圈或凸起上具有與所述第一連接孔的孔壁內(nèi)齒紋相配的齒紋，在所述凸圈或凸起擠入所述第一連接孔后，所述齒紋和孔壁內(nèi)齒紋鑲嵌，形成擠緊或過盈配合。
4.如權(quán)利要求2所述的建筑安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述盲鉚栓包括金屬鉚桿、反鎖擴(kuò)張件、套管，金屬鉚桿內(nèi)側(cè)端設(shè)有擴(kuò)張所述反鎖擴(kuò)張件的凸頭，所述金屬鉚桿穿過反鎖擴(kuò)張件；所述盲鉚栓還設(shè)有緊固套； 金屬鉚桿和套管穿過第二連接孔和第二安裝板上的長(zhǎng)連接孔，擴(kuò)張頭和擴(kuò)張的反鎖擴(kuò)張件被卡在第二連接孔這一側(cè)，緊固套壓緊在第二安裝板這一側(cè)； 所述金屬鉚桿對(duì)應(yīng)所述緊固套具有防松脫鉚固段，防松脫鉚固段制有防脫紋，所述緊固套的內(nèi)孔比防松脫鉚固段略大，使緊固套可以自由套入防松脫鉚固段，所述緊固套在工具的作用下，壓緊第二 安裝板且緊固套內(nèi)孔收縮包緊在防松脫鉚固段外以及同時(shí)形成與防松脫鉚固段表面防脫紋相配的凹凸內(nèi)孔表面，形成非焊接永久性連接； 所述緊固套的前端具有凸圈或凸起，所述凸圈或凸起在所述緊固套被所述工具作用而擠壓緊第二安裝板時(shí)，被擠入第二安裝板長(zhǎng)連接孔的孔壁與套管之間的間隙，形成擠緊或過盈配合，對(duì)所述二次連接件起到防止滑移的定位作用；和/或，所述緊固套的前端面還具有與第二安裝板長(zhǎng)連接孔孔口周圍的的凹凸定位構(gòu)型配合的凹凸定位構(gòu)型，在所述緊固套被所述工具作用而擠壓緊所述第二安裝板后，通過所述凹凸定位構(gòu)型在所述第二安裝板與緊固套前端面產(chǎn)生止滑配合，以進(jìn)一步起到防止滑移的定位作用； 或者，當(dāng)緊固套的前端具有凸圈或凸起時(shí)，凸圈或凸起上具有齒紋，在凸圈或凸起被擠入第二安裝板長(zhǎng)連接孔的孔壁與套管之間的間隙后，所述齒紋和第二安裝板長(zhǎng)連接孔的孔壁內(nèi)齒紋鑲嵌，形成擠緊或過盈配合。
5.如權(quán)利要求2所述的建筑安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，用所述第二鉚栓連接時(shí)，所述第二鉚栓將空心立柱以及立柱左右兩側(cè)的二次連接件連接在一起； 所述第二鉚栓包括金屬鉚桿；金屬鉚桿一側(cè)設(shè)有凸頭，所述鉚栓還設(shè)有緊固套，金屬鉚桿穿過第一側(cè)第二安裝板上的長(zhǎng)連接孔、空心立柱的第一側(cè)第二連接孔、空心立柱的第二側(cè)第二連接孔、第二側(cè)第二安裝板上的長(zhǎng)連接孔，所述第一側(cè)和第二側(cè)為左側(cè)和右側(cè)的其中一側(cè)和其中另一側(cè)； 凸頭被卡在第一側(cè)第二安裝板這一側(cè)；所述第二鉚栓還設(shè)有緊固套，所述緊固套對(duì)應(yīng)處在第二側(cè)第二安裝板這一側(cè)，所述金屬鉚桿對(duì)應(yīng)所述緊固套具有防松脫鉚固段，防松脫鉚固段制有防脫紋，所述緊固套的內(nèi)孔比防松脫鉚固段略大，使緊固套可以自由套入防松脫鉚固段，所述緊固套在工具的作用下，壓緊第二側(cè)第二安裝板且緊固套內(nèi)孔收縮包緊在防松脫鉚固段外以及同時(shí)形成與防松脫鉚固段表面防脫紋相配的凹凸內(nèi)孔表面，形成非焊接永久性連接； 所述緊固套的前端具有凸圈或凸起，在緊固套壓緊到第二側(cè)第二安裝板上時(shí)，被擠入第二側(cè)第二安裝板上的長(zhǎng)連接孔的孔壁與金屬鉚桿之間的間隙，形成擠緊或過盈配合，起到防止滑移的定位作用；或/和，所述緊固套的前端面還具有與所述第二側(cè)第二安裝板上的長(zhǎng)連接孔孔口周圍的凹凸定位構(gòu)型配合的凹凸定位構(gòu)型，在緊固套壓緊到第二側(cè)第二安裝板上后，通過所述凹凸定位構(gòu)型在所述第二側(cè)第二安裝板與緊固套前端面產(chǎn)生止滑配合，以進(jìn)一步防止所述第二側(cè)第二安裝板和第二鉚栓之間相對(duì)位移； 或者，當(dāng)所述緊固套的前端具有凸圈或凸起時(shí)，所述凸圈或凸起上具有與所述第二側(cè)第二安裝板上的長(zhǎng)連接孔的孔壁內(nèi)齒紋相配的齒紋，在所述凸圈或凸起擠入所述第二側(cè)第二安裝板的長(zhǎng)連接孔后，所述齒紋和孔壁內(nèi)齒紋鑲嵌，形成擠緊或過盈配合， 所述凸頭的后端具有凸圈或凸起，或者所述金屬鉚桿的根部具有凸圈或凸起，在所述金屬鉚桿被所述工具拉緊，將緊固套壓緊到第二側(cè)第二安裝板時(shí)，被擠入第一側(cè)第二安裝板長(zhǎng)連接孔的孔壁與金屬鉚桿之間的間隙，形成擠緊或過盈配合，起到防止滑移的定位作用；和/或，所述凸頭的后端面還具有與所述第一側(cè)第二安裝板長(zhǎng)連接孔孔口周圍的凹凸定位構(gòu)型配合的凹凸定位構(gòu)型，在所述金屬鉚桿被所述工具拉緊，將緊固套壓緊到第二側(cè)第二安裝板后，通過所述凹凸定位構(gòu)型在所述第一側(cè)第二安裝板與凸頭后端面產(chǎn)生止滑配合，以進(jìn)一步防止所述第一側(cè)第二安裝板和第二鉚栓之間相對(duì)位移； 或者，當(dāng)所述凸頭或金屬鉚桿上具有凸圈或凸起時(shí)，在凸圈或凸起上具有與所述第一側(cè)第二安裝板上的長(zhǎng)連接孔的孔壁內(nèi)齒紋相配的齒紋，在所述凸圈或凸起擠入所述第一側(cè)第二安裝板長(zhǎng)連接孔后，所述齒紋和孔壁內(nèi)齒紋鑲嵌，形成擠緊或過盈配合。
6.如權(quán)利要求4所述的建筑安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于在盲鉚栓中，所述套管與反鎖擴(kuò)張件一體，或所述套管與緊固套一體，或所述套管與反鎖擴(kuò)張件、緊固套一體。
7.如權(quán)利要求2所述的 建筑安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述盲鉚栓和鉚栓都帶有防火耐熱帽。
【文檔編號(hào)】E04B1/94GK203462620SQ201320468735
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】周桂云, 徐潔媛, 張清華, 徐躍華, 汪文忠, 倪真, 王春雷, 劉建永 申請(qǐng)人:斯泰科技（杭州）有限公司, 中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司, 浙江斯泰信息科技有限公司