組裝式施工門樓的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種施工現(xiàn)場進出口門樓，具體涉及一種組裝式施工門樓。為了解決傳統(tǒng)門樓制造復(fù)雜、無法重復(fù)利用等問題，本實用新型提供了一種組裝式施工門樓，包括兩個門樓立柱、設(shè)置在所述門樓立柱內(nèi)的操作井架和連接在所述門樓立柱頂端的門頭，所述門樓立柱為由多塊連接有鋼架的鋼板塊拼接構(gòu)成的豎直長方體形空心立柱，所述門頭為由多塊連接有鋼架的鋼板塊拼接構(gòu)成的水平長方體形空心立柱。本實用新型的有益效果是：門樓立柱和門頭分塊預(yù)制、標(biāo)準化生產(chǎn)，方便運輸和儲存，實現(xiàn)了施工門樓的現(xiàn)場快速組裝、拆除后可重復(fù)利用的目的；整個門樓的安拆不需要大型起重設(shè)備和施工腳手架，節(jié)約了工程成本，提高了施工效率。
【專利說明】組裝式施工門樓【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種施工現(xiàn)場進出口門樓，具體涉及一種組裝式施工門樓。
【背景技術(shù)】
[0002]施工門樓是施工現(xiàn)場的一個標(biāo)志，是現(xiàn)場人、機、料的出入通道，既展示施工企業(yè)形象，也展示現(xiàn)場形象。傳統(tǒng)門樓有磚、混凝土結(jié)構(gòu)或磚、混凝土與鋼結(jié)構(gòu)組合，不僅施工工期長而且投入大；拆除后大部分變?yōu)榻ㄖ?，造成資源浪費；且施工過程中有一定的安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決傳統(tǒng)門樓制造復(fù)雜、無法重復(fù)利用等問題，本實用新型提供了一種組裝式施工門樓。
[0004]本實用新型的具體技術(shù)方案為:
[0005]一種組裝式施工門樓，包括兩個門樓立柱、設(shè)置在所述門樓立柱內(nèi)的操作井架和連接在所述門樓立柱頂端的門頭，所述門樓立柱為由多塊連接有鋼架的鋼板塊拼接構(gòu)成的豎直長方體形空心柱體，所述門頭為由多塊連接有鋼架的鋼板塊拼接構(gòu)成的水平長方體形空心柱體。
[0006]本方案的門樓立柱和門頭分別采用分塊預(yù)制的鋼板塊以單元拼接的方式構(gòu)成，實現(xiàn)了生產(chǎn)工廠化、構(gòu)件標(biāo)準化及輕量化；由于采用小板塊構(gòu)造，因而裝卸、運輸、儲存方便，現(xiàn)場組拼方便、速度快、功效高，既節(jié)約工期，又降低成本；操作井架不僅可用于門樓的現(xiàn)場組裝，現(xiàn)場不需要另外搭設(shè)操作架，從而施工安全簡便，并且門樓安裝完畢后，門樓立柱內(nèi)的操作井架又可以用于穩(wěn)·固門樓立柱；
[0007]進一步的，所述門頭兩端穿過所述門樓立柱，所述門樓立柱的頂端設(shè)有升降所述門頭的提升架，所述提升架上設(shè)有升降所述門頭的可拆卸式起重機構(gòu)，所述門頭能夠沿所述門樓立柱做升降運動。
[0008]通過該進一步改進方案，使得門頭的提升采用靈活的可拆卸式起重機構(gòu)，因此不需要單獨的吊裝設(shè)備，使門樓的組裝效率更高，同時也節(jié)約了施工成本。
[0009]進一步的，所述操作井架由兩片焊接鋼管桁架與鋼管連桿采用盤扣拼接構(gòu)成。
[0010]該進一步改進方案實現(xiàn)了操作井架的快速組裝，進一步提高了工程效率。
[0011]進一步的，所述門樓立柱相鄰兩側(cè)面上的鋼板塊之間的水平拼接線相互錯位。
[0012]該進一步改進方案進一步提高了門樓立柱的穩(wěn)固性。
[0013]進一步的，所述門頭與門樓立柱通過分別設(shè)置在所述門樓立柱頂端與所述門頭兩端的連接梁連接固定。
[0014]進一步的，所述起重機構(gòu)為手動葫蘆。
[0015]進一步的，構(gòu)成所述門樓立柱的鋼板塊之間采用螺栓連接。
[0016]該進一步改進方案進一步實現(xiàn)了門樓立柱的快速安裝與拆卸。[0017]進一步的，構(gòu)成所述門頭的鋼板塊之間采用螺栓連接。
[0018]該進一步改進方案進一步實現(xiàn)了門頭的快速安裝與拆卸。
[0019]綜上，本實用新型具有的有益效果是:門樓立柱和門頭分塊預(yù)制、標(biāo)準化生產(chǎn)，方便運輸和儲存，實現(xiàn)了施工門樓的現(xiàn)場快速組裝、拆除后可重復(fù)利用的目的；整個門樓的安拆不需要大型起重設(shè)備和施工腳手架，節(jié)約了工程成本，提高了施工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的裝配前整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型裝配狀態(tài)局部示意圖；
[0022]圖3為本實用新型門樓立柱的俯視圖；
[0023]其中:1-門樓立柱；2-門頭；3_提升支架；4_起重機構(gòu)；5_操作井架；6_連接梁。【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行具體闡述。
[0025]如圖1至3所示，一種組裝式施工門樓，包括兩個門樓立柱1、設(shè)置在所述門樓立柱I內(nèi)的操作井架5和連接在所述門樓立柱I頂端的門頭2，所述門樓立柱I為由多塊連接有鋼架的鋼板塊拼接構(gòu)成的豎直長方體形空心柱體，所述門頭2為由多塊連接有鋼架的鋼板塊拼接構(gòu)成的水平長方體形空心柱體。所述門頭2兩端穿過所述門樓立柱1，所述門樓立柱I的頂端設(shè)有升降所述門頭2的提升架3，所述提升架3上設(shè)有升降所述門頭2的可拆卸式起重機構(gòu)4，所述門頭2能夠沿所述門樓立柱I做升降運動。所述操作井架5由兩片焊接鋼管桁架與鋼管連桿采用盤扣拼接構(gòu)成。所述門樓立柱I相鄰兩側(cè)面上的鋼板塊之間的水平拼接線相互錯位。所述門頭2與門樓立柱I通過分別設(shè)置在所述門樓立柱I頂端與所述門頭2兩端的連接梁6連接固定。
[0026]所述起重機構(gòu)4為手動葫蘆。構(gòu)成所述門樓立柱I的鋼板塊之間采用螺栓連接。構(gòu)成所述門頭2的鋼板塊之間采用螺栓連接。
[0027]在具體實施時，可按照如下步驟進行:
[0028]首先是設(shè)置立柱基礎(chǔ)，安裝好立柱基座后再進行門樓立柱內(nèi)操作井架的組裝，然后利用操作井架進行門頭立柱的組裝，之后在地面進行門頭拼裝，再將提升架和手動葫蘆安裝在門樓立柱頂端，利用提升支架和手動葫蘆提升安裝好的門頭至門樓立柱頂端并將其固定，最后拆除提升架完成施工門樓的安裝。
【權(quán)利要求】
1.一種組裝式施工門樓，其特征在于，包括兩個門樓立柱(I)、設(shè)置在所述門樓立柱(O內(nèi)的操作井架(5)和連接在所述門樓立柱(I)頂端的門頭(2)，所述門樓立柱(I)為由多塊連接有鋼架的鋼板塊拼接構(gòu)成的豎直長方體形空心柱體，所述門頭(2)為由多塊連接有鋼架的鋼板塊拼接構(gòu)成的水平長方體形空心柱體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式施工門樓，其特征在于，所述門頭(2)兩端穿過所述門樓立柱(1)，所述門樓立柱(I)的頂端設(shè)有升降所述門頭(2)的提升架(3)，所述提升架(3)上設(shè)有升降所述門頭(2)的可拆卸式起重機構(gòu)(4)，所述門頭(2)能夠沿所述門樓立柱(I)做升降運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組裝式施工門樓，其特征在于，所述操作井架(5)由兩片焊接鋼管桁架與鋼管連桿采用盤扣拼接構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組裝式施工門樓，其特征在于，所述門樓立柱(I)相鄰兩側(cè)面上的鋼板塊之間的水平拼接線相互錯位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組裝式施工門樓，其特征在于，所述門頭(2)與門樓立柱(I)通過分別設(shè)置在所述門樓立柱(I)頂端與所述門頭(2 )兩端的連接梁(6 )連接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組裝式施工門樓，其特征在于，所述起重機構(gòu)(4)為手動葫蘆。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組裝式施工門樓，其特征在于，構(gòu)成所述門樓立柱(I)的鋼板塊之間采用螺栓連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組裝式施工門樓，其特征在于，構(gòu)成所述門頭(2)的鋼板塊之間采用螺栓連接。
【文檔編號】E04G21/00GK203430045SQ201320465543
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】龔立華, 李再春, 李永迪, 譚糧好, 龔明義, 李欣 申請人:湖南省第二工程有限公司