密肋樓板定型模板及其展臂式模板、邊模和角模的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種密肋樓板定型模板及其展臂式模板、邊模和角模，密肋樓板定型模板其特征在于：包括展臂式模板（10）、邊模（11）和角模（12）；所述展臂式模板（10）之間相互連接；所述邊模（11）與展臂式模板（10）連接；所述角模（12）與展臂式模板（10）、邊模（11）連接。所述密肋樓板定型模板還包括伸展條（7，9），所述展臂式模板（10）之間通過伸展條（7）連接；所述邊模（11）通過伸展條（7）與展臂式模板（10）連接；所述角模（12）通過伸展條（9）與展臂式模板（10）、邊模（11）連接。本實用新型提供的一種密肋樓板定型模板，采用一種展臂式定型模板，模板自身具有伸縮性能。包括展臂式模殼、角模、邊模和伸展條。展臂式模殼相互連接起來，邊部用邊模收邊，角部用角模掛角。利用配套伸展條調(diào)整模殼翼緣尺寸而使密肋樓板實現(xiàn)最經(jīng)濟(jì)的肋間距。最大程度上發(fā)揮密肋樓蓋技術(shù)的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。
【專利說明】密肋樓板定型模板及其展臂式模板、邊模和角模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模板，尤其涉及一種密肋樓板定型模板。
技術(shù)背景
[0002]近十幾年來，混凝土密肋梁樓蓋在我國建筑工程中得到廣泛應(yīng)用。該樓蓋形式具有樓蓋結(jié)構(gòu)高度低、樓蓋自重輕、混凝土現(xiàn)澆量與鋼筋用量少、施工工期快、適合用于大跨度結(jié)構(gòu)等特點，因此廣泛應(yīng)用于大型商場、展覽館、文體館、倉儲式建筑、圖書館、地下結(jié)構(gòu)、教學(xué)樓、寫字樓等多高層商業(yè)與公共建筑，尤其普遍應(yīng)用在有大空間、大跨度、高凈空要求的結(jié)構(gòu)類型。密肋梁樓蓋的形式主要分為兩種，一種是現(xiàn)澆混凝土密肋梁樓蓋，另一種是現(xiàn)澆與預(yù)制相結(jié)合的密肋梁樓蓋。目前使用較為廣泛的是現(xiàn)在混凝土密肋梁樓蓋形式。其定型模板主要分為可拆除式周轉(zhuǎn)模板和輕質(zhì)填充式內(nèi)模板(不可拆除)。周轉(zhuǎn)模板具有整體性好、脫?？臁⒁装惭b的特點，但是其自身邊價昂貴，一旦成型無法變更尺寸，為滿足建筑多樣化需要，一般廠家均需要生產(chǎn)10多種規(guī)格以上的產(chǎn)品，且造價太高，目前產(chǎn)品在市場上的流通量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于市場需求量，經(jīng)常出現(xiàn)某種型號緊缺而其他型號缺廢置不用的情況，緊急生產(chǎn)是牽動大量資金二是無計劃性。大大制約了密肋梁樓蓋的推廣。輕質(zhì)填充是內(nèi)模板具有重量輕、施工便捷、安裝方便的特點，但是其為次性產(chǎn)品，不可周轉(zhuǎn)利用。造價要比周轉(zhuǎn)性模板高，降低了密肋梁樓蓋形式的經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)。因此，研制一種新型的周轉(zhuǎn)定型模板己為急需。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種密肋樓板定型模板，通過展臂式模板、邊模、角膜和伸展條相互拼裝成而成，具有脫模方便，結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，生產(chǎn)周期短，成本低，機(jī)械化生產(chǎn)，運(yùn)輸方便，運(yùn)輸成本低，單產(chǎn)品實現(xiàn)多種規(guī)格，占用作業(yè)面小，拼裝方便，強(qiáng)度高，不易破損等特點。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種展臂式模板，包括支撐臂和胎模，所述支撐臂與胎模連接，所述支撐臂之間形成十字形交叉；所述胎模具有胎模頂板和胎模壁，所述胎模壁與所述支撐臂連接；所述胎模頂板和胎模壁的側(cè)邊上設(shè)有連接法蘭。
[0006]所述支撐臂為兩條，所述胎模為四個。
[0007]—種邊模，包括兩條支撐臂和兩個胎模，所述支撐臂與胎模連接，兩條支撐臂之間形成T字形交叉；所述胎模具有胎模頂板和胎模壁，所述胎模壁與所述支撐臂連接；所述胎模頂板和胎模壁的側(cè)邊上設(shè)有連接法蘭。
[0008]一種角模，包括兩條支撐臂和一個胎模，所述支撐臂與胎模連接，兩條支撐臂之間形成L字形交叉；所述胎模具有胎模頂板和胎模壁，所述胎模壁與所述支撐臂連接；所述胎模頂板和胎模壁的側(cè)邊上設(shè)有連接法蘭。
[0009]一種密肋樓板定型模板，包括展臂式模板、邊模和角模；所述展臂式模板之間相互連接；所述邊模與展臂式模板連接；所述角模與展臂式模板、邊模連接。
[0010]優(yōu)選的，所述密肋樓板定型模板還包括伸展條，所述展臂式模板之間通過伸展條連接；所述邊模通過伸展條與展臂式模板連接；所述角模通過伸展條與展臂式模板、邊模連接。
[0011]優(yōu)選的，所述密肋樓板定型模板中:
[0012]所述展臂式模板包括支撐臂和胎模，所述支撐臂與胎模連接，所述支撐臂之間形成十字形交叉；所述胎模具有胎模頂板和胎模壁，所述胎模壁與所述支撐臂連接；所述胎模頂板和胎模壁的側(cè)邊上設(shè)有連接法蘭；在所述胎模的內(nèi)側(cè)和支撐臂上設(shè)有加勁肋，所述加勁肋為縱向或橫向的突起；
[0013]所述邊模包括兩條支撐臂和兩個胎模，所述支撐臂與胎模連接，兩條支撐臂之間形成T字形交叉；所述胎模具有胎模頂板和胎模壁，所述胎模壁與所述支撐臂連接；所述胎模頂板和胎模壁的側(cè)邊上設(shè)有連接法蘭；在所述胎模的內(nèi)側(cè)和支撐臂上設(shè)有加勁肋，所述加勁肋為縱向或橫向的突起；
[0014]所述角模包括兩條支撐臂和一個胎模，所述支撐臂與胎模連接，兩條支撐臂之間形成L字形交叉；所述胎模具有胎模頂板和胎模壁，所述胎模壁與所述支撐臂連接；所述胎模頂板和胎模壁的側(cè)邊上設(shè)有連接法蘭；在所述胎模的內(nèi)側(cè)和支撐臂上設(shè)有加勁肋，所述加勁肋為縱向或橫向的突起；
[0015]所述伸展條上設(shè)有連接孔。
[0016]優(yōu)選的，所述展臂式模板、邊模、角模和伸展條為一體成型。
[0017]優(yōu)選的，所述展臂式模板、邊模、角模和伸展條的制造材料為塑料、鋼或玻璃鋼。
[0018]本實用新型的提供一種密肋樓板定型模板，采用一種展臂式定型模板，包括展臂式模板、角模、邊模、伸展條，這些部件相互連接起來(根據(jù)實際工程需要，選擇合適的伸展條)，邊部用邊模收邊，角部用角模掛角。形成一個整體，起到模板的作用。保證了混凝土的空心率，有利于節(jié)約工程造價。
[0019]展臂式定型模板:由兩條“十”形交差的支撐臂與四個棱臺形胎模連接組成，支撐臂相當(dāng)于兩條垂直相交的肋將四個胎模分開。胎模作為現(xiàn)澆混凝土板的底模與現(xiàn)澆肋梁的側(cè)模，支撐臂作為現(xiàn)澆肋梁的底模板。
[0020]邊模:邊模是有兩個胎模通過支撐臂連接在一起的，形狀與1/2展臂式模板相似。主要用于收邊。
[0021]角模:角模是有一個胎模組成的，主要用于角度的收邊。
[0022]伸展條:展臂式模板平面尺寸可以實現(xiàn)從1.2米至1.5米之間的輕松組裝，就是通過伸展條實現(xiàn)的，與模板通過連接孔連接成整體。伸展條也可以理解是模板的一部分。
[0023]加勁肋:為提高模板的強(qiáng)度，在胎模的內(nèi)側(cè)，以及支撐臂的底部設(shè)置的安裝一定規(guī)則布置的縱向或橫向的條狀突起。
[0024]連接法蘭:模板的四周的挑邊，用于與相鄰模板的拼裝。
[0025]本實用新型提供的一種密肋樓板定型模板主要的優(yōu)點在于
[0026]第一:具有自身收縮性能。能夠通過自身配件任組裝成任意平面規(guī)格尺寸型號，即不同截面高度只需要生產(chǎn)一種胎模即可，通過專用伸展條與原始胎模的組裝，可以實現(xiàn)多種平面尺寸型號。這樣就能大大降低國內(nèi)規(guī)模廠家生產(chǎn)成本，而且能夠有效提高產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)率，降低產(chǎn)品的空置率，從而降低產(chǎn)品的租賃價格。
[0027]第二:現(xiàn)階段在密肋樓蓋的設(shè)計與施工中，模殼的排列定位均是在模殼型號固定的前提下，通過調(diào)整現(xiàn)澆密肋梁截面寬度來實現(xiàn)的，往往肋梁寬度需要在150到300之間調(diào)整，由于結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)千變?nèi)f化，在使用某一特定型號的具體工程中，往往會因為模殼的平面型號不合乎模數(shù)，而不得不加大現(xiàn)澆密肋梁的截面尺寸，導(dǎo)致現(xiàn)澆混凝土梁增加，結(jié)構(gòu)自重與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式相比反而會增加，失去密肋樓板的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，尤其是在多高層建筑中更加突顯。
[0028]本實用新型產(chǎn)品具有自身收縮性能，從根本上改變了模殼的排列定位方式，由原來的在模殼型號固定的前提下調(diào)整肋梁的截面寬度，改變?yōu)樵诶吡航孛娉叽绻潭ǖ那疤嵯抡{(diào)整模殼的平面型號。保證了混凝土用量降低最低。
[0029]第三:通常情況下，密肋樓蓋肋間距大的要比肋間距小的更為經(jīng)濟(jì)，一般比較經(jīng)濟(jì)的肋間距為1.2米到1.5米之間，小于1.2米的肋間距經(jīng)濟(jì)性明顯降低，現(xiàn)階段密肋樓板由于受模殼型號的限制能實現(xiàn)的肋間距多數(shù)在0.9米到1.2米之間，不能把密肋樓板的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)發(fā)揮到最大。本實用新型展臂式塑料模殼產(chǎn)品自身為大型組合式模殼，自身具有伸縮功能，密肋梁間距不再受模殼型號限制，針對具體工程，設(shè)計師可以設(shè)計最經(jīng)濟(jì)合理的肋間距，本實用新型展臂式模板可以通過調(diào)整自身規(guī)格來滿足不同的肋間距，從而把密肋樓板的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)發(fā)揮到最大。
[0030]本實用新型提供的一種密肋樓板定型模板，采用一種展臂式定型模板，模板自身具有伸縮性能。包括展臂式模殼、角模、邊模和伸展條。展臂式模殼相互連接起來，邊部用邊模收邊，角部用角模掛角。利用配套伸展條調(diào)整模殼翼緣尺寸而使密肋樓板實現(xiàn)最經(jīng)濟(jì)的肋間距。最大程度上發(fā)揮密肋樓蓋技術(shù)的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0032]圖1為展臂式定型模板的構(gòu)造示意圖；
[0033]圖中I為支撐臂，2為胎模，3為胎模側(cè)壁，4為胎模頂板，5連接法蘭。
[0034]圖2為圖1的仰視圖；
[0035]圖中1-1為垂直支撐臂，1-2為水平支撐臂，2為胎模，3為胎模側(cè)壁，4為胎模頂板。
[0036]圖3為設(shè)有加勁肋展臂式定型模板的仰視構(gòu)造示意圖；
[0037]圖中6為加勁肋。
[0038]圖4、5為邊模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖中I為支撐臂，2為胎模，3為胎模側(cè)壁，4為胎模頂板，5連接法蘭。
[0040]圖6為圖4的仰視圖；
[0041]圖中1-1為垂直支撐臂，1-2為水平支撐臂，2為胎模，3為胎模側(cè)壁，4為胎模頂板。
[0042]圖7為設(shè)有加勁肋邊|旲的仰視構(gòu)造不意圖；
[0043]圖中6為加勁肋。
[0044]圖8為角模的結(jié)構(gòu)示意圖；[0045]圖中I為支撐臂，2為胎模，3為胎模側(cè)壁，4為胎模頂板，5連接法蘭。
[0046]圖9為圖8的仰視圖；
[0047]圖中1-1為垂直支撐臂，1-2為水平支撐臂，2為胎模，3為胎模側(cè)壁，4為胎模頂板。
[0048]圖10為設(shè)有加勁肋角|旲的仰視構(gòu)造意圖；
[0049]圖中6為加勁肋。
[0050]圖11為伸展條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0051]圖中7為伸展條，8為連接孔。
[0052]圖12為二分之一伸展條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0053]圖中8為連接孔，9為伸展條。
[0054]圖13為無伸展條的密肋樓板定型模板拼裝示意圖；
[0055]圖中10為展臂式定型模板，11為邊模，12為角模。
[0056]圖14為無伸展條的密肋樓板定型模板拼裝截面圖；
[0057]圖中5為連接法蘭，10為展臂式定型模板，11為邊模。
[0058]圖15為有伸展條的密肋樓板定型模板拼裝示意圖；
[0059]圖中7、9為伸展條，10為展臂式定型模板，11為邊模，12為角模。
[0060]圖16為有伸展條的密肋樓板定型模板拼裝截面圖；
[0061]圖中5為連接法蘭，7、9為伸展條，10為展臂式定型模板，11為邊模。
【具體實施方式】
[0062]實施例1:
[0063]如圖1和2所示，一種展臂式模板，包括兩個支撐臂I和四個胎模2，所述支撐臂I與胎模2連接，所述支撐臂I之間形成十字形交叉，兩個支撐臂分別為垂直支撐臂1-1和水平支撐臂1-2 ;所述胎模具有胎模頂板4和胎模壁3，所述胎模壁3與所述支撐臂I連接；所述胎模頂板4和胎模壁3的側(cè)邊上設(shè)有連接法蘭5。
[0064]如圖3所示，為提高模板的強(qiáng)度，在所述胎模2的內(nèi)側(cè)和支撐臂I上設(shè)有加勁肋6，所述加勁肋6為縱向或橫向的突起。
[0065]實施例2:
[0066]如圖4、5和圖6所示，一種邊模，包括兩條支撐臂I和兩個胎模2，所述支撐臂I與胎模2連接，兩條支撐臂I分別為垂直支撐臂1-1和水平支撐臂1-2，它們之間形成T字形交叉；所述胎模2具有胎模頂板4和胎模壁3，所述胎模壁3與所述支撐臂I連接；所述胎模頂板4和胎模壁3的側(cè)邊上設(shè)有連接法蘭5。
[0067]如圖7所示，為提高模板的強(qiáng)度，在所述胎模2的內(nèi)側(cè)和支撐臂I上設(shè)有加勁肋6，所述加勁肋6為縱向或橫向的突起。
[0068]實施例3:
[0069]如圖8和圖9所示，一種角模，包括兩條支撐臂I和一個胎模2，所述支撐臂I與胎模2連接，兩條支撐臂I分別為垂直支撐臂1-1和水平支撐臂1-2，它們之間形成L字形交叉；所述胎模2具有胎模頂板4和胎模壁3，所述胎模壁3與所述支撐臂I連接；所述胎模頂板4和胎模壁3的側(cè)邊上設(shè)有連接法蘭5。[0070]如圖10所示，為提高模板的強(qiáng)度，在所述胎模2的內(nèi)側(cè)和支撐臂I上設(shè)有加勁肋6，所述加勁肋6為縱向或橫向的突起。
[0071]實施例4:
[0072]如圖13和14所示，一種密肋樓板定型模板，包括展臂式模板10、邊模11和角模12 ;所述展臂式模板10之間相互連接；所述邊模11與展臂式模板10鏈連接；所述角模12與展臂式模板10、邊模11連接。
[0073]所述展臂式模板10(如圖1和2所示)，包括兩個支撐臂I和四個胎模2，所述支撐臂I與胎模2連接，所述支撐臂I之間形成十字形交叉，兩個支撐臂分別為垂直支撐臂1-1和水平支撐臂1-2 ;所述胎模具有胎模頂板4和胎模壁3，所述胎模壁3與所述支撐臂I連接；所述胎模頂板4和胎模壁3的側(cè)邊上設(shè)有連接法蘭5。如圖3所示，為提高模板的強(qiáng)度，在所述胎模2的內(nèi)側(cè)和支撐臂I上設(shè)有加勁肋6，所述加勁肋6為縱向或橫向的突起。
[0074]所述邊模11 (如圖4、5和圖6所示)，包括兩條支撐臂I和兩個胎模2，所述支撐臂I與胎模2連接，兩條支撐臂I分別為垂直支撐臂1-1和水平支撐臂1-2，它們之間形成T字形交叉；所述胎模2具有胎模頂板4和胎模壁3，所述胎模壁3與所述支撐臂I連接；所述胎模頂板4和胎模壁3的側(cè)邊上設(shè)有連接法蘭5。如圖7所示，為提高模板的強(qiáng)度，在所述胎模2的內(nèi)側(cè)和支撐臂I上設(shè)有加勁肋6，所述加勁肋6為縱向或橫向的突起。
[0075]所述角模12 (如圖8和圖9所示)，包括兩條支撐臂I和一個胎模2，所述支撐臂I與胎模2連接，兩條支撐臂I分別為垂直支撐臂1-1和水平支撐臂1-2，它們之間形成L字形交叉；所述胎模2具有胎模頂板4和胎模壁3，所述胎模壁3與所述支撐臂I連接；所述胎模頂板4和胎模壁3的側(cè)邊上設(shè)有連接法蘭5。如圖10所示，為提高模板的強(qiáng)度，在所述胎模2的內(nèi)側(cè)和支撐臂I上設(shè)有加勁肋6，所述加勁肋6為縱向或橫向的突起。
[0076]展臂式模板10、邊模11和角模12為一體成型；且展臂式模板10、邊模11和角模12制造材料為塑料、鋼或玻璃鋼。
[0077]實施例5:
[0078]如圖15和16所示，一種密肋樓板定型模板，包括展臂式模板10、邊模11、角模12和伸展條7或9 ;所述伸展條7或9上設(shè)有連接孔8。所述展臂式模板10之間通過伸展條7連接；所述邊模11通過伸展條7與展臂式模板10連接；所述角模12通過伸展條9與展臂式模板10、邊模11連接。
[0079]所述展臂式模板10(如圖1和2所示)，包括兩個支撐臂I和四個胎模2，所述支撐臂I與胎模2連接，所述支撐臂I之間形成十字形交叉，兩個支撐臂分別為垂直支撐臂1-1和水平支撐臂1-2 ;所述胎模具有胎模頂板4和胎模壁3，所述胎模壁3與所述支撐臂I連接；所述胎模頂板4和胎模壁3的側(cè)邊上設(shè)有連接法蘭5。如圖3所示，為提高模板的強(qiáng)度，在所述胎模2的內(nèi)側(cè)和支撐臂I上設(shè)有加勁肋6，所述加勁肋6為縱向或橫向的突起。
[0080]所述邊模11 (如圖4、5和圖6所示)，包括兩條支撐臂I和兩個胎模2，所述支撐臂I與胎模2連接，兩條支撐臂I分別為垂直支撐臂1-1和水平支撐臂1-2，它們之間形成T字形交叉；所述胎模2具有胎模頂板4和胎模壁3，所述胎模壁3與所述支撐臂I連接；所述胎模頂板4和胎模壁3的側(cè)邊上設(shè)有連接法蘭5。如圖7所示，為提高模板的強(qiáng)度，在所述胎模2的內(nèi)側(cè)和支撐臂I上設(shè)有加勁肋6，所述加勁肋6為縱向或橫向的突起。
[0081]所述角模12 (如圖8和圖9所示)，包括兩條支撐臂I和一個胎模2，所述支撐臂I與胎模2連接，兩條支撐臂I分別為垂直支撐臂1-1和水平支撐臂1-2，它們之間形成L字形交叉；所述胎模2具有胎模頂板4和胎模壁3，所述胎模壁3與所述支撐臂I連接；所述胎模頂板4和胎模壁3的側(cè)邊上設(shè)有連接法蘭5。如圖10所示，為提高模板的強(qiáng)度，在所述胎模2的內(nèi)側(cè)和支撐臂I上設(shè)有加勁肋6，所述加勁肋6為縱向或橫向的突起。
[0082]展臂式模板10、邊模11、角膜12和伸展條7或9為一體成型；且展臂式模板10、邊模11、角模12和伸展條7或9的制造材料為塑料、鋼或玻璃鋼。
[0083]此專利說明書使用實例去展示本實用新型，其中包括最佳模式，并且使熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員制造和使用此項實用新型。此實用新型可授權(quán)的范圍包括權(quán)利要求書的內(nèi)容和說明書內(nèi)的【具體實施方式】和其它實施例的內(nèi)容。這些其它實例也應(yīng)該屬于本實用新型專利權(quán)要求的范圍，只要它們含有權(quán)利要求相同書面語言所描述的技術(shù)特征，或者它們包含有與權(quán)利要求無實質(zhì)差異的類似字面語言所描述的技術(shù)特征。
【權(quán)利要求】
1.一種展臂式模板，其特征在于:包括支撐臂(I)和胎模(2)，所述支撐臂(I)與胎模(2)連接，所述支撐臂(I)之間形成十字形交叉；所述胎模(2)具有胎模頂板(4)和胎模壁(3),所述胎模壁(3)與所述支撐臂(I)連接；所述胎模頂板(4)和胎模壁(3)的側(cè)邊上設(shè)有連接法蘭(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的展臂式模板，其特征在于:所述支撐臂(I)為兩條，所述胎模(2)為四個。
3.一種邊模，其特征在于:包括兩條支撐臂(I)和兩個胎模(2)，所述支撐臂(I)與胎模(2)連接，兩條支撐臂(I)之間形成T字形交叉；所述胎模(2)具有胎模頂板(4)和胎模壁(3),所述胎模壁(3)與所述支撐臂(I)連接；所述胎模頂板(4)和胎模壁(3)的側(cè)邊上設(shè)有連接法蘭(5)。
4.一種角模，其特征在于:包括兩條支撐臂(I)和一個胎模(2)，所述支撐臂(I)與胎模(2)連接，兩條支撐臂(I)之間形成L字形交叉；所述胎模(2)具有胎模頂板(4)和胎模壁(3),所述胎模壁(3)與所述支撐臂(I)連接；所述胎模頂板(4)和胎模壁(3)的側(cè)邊上設(shè)有連接法蘭(5)。
5.—種密肋樓板定型模板,其特征在于:包括展臂式模板(10)、邊模(11)和角模(12);所述展臂式模板(10)之間相互連接；所述邊模(11)與展臂式模板(10)連接；所述角模`(12)與展臂式模板(10)、邊模(11)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密肋樓板定型模板，其特征在于:還包括伸展條(7，9)，所述展臂式模板(10)之間通過伸展條(7)連接；所述邊模(11)通過伸展條(7)與展臂式模板(10)連接；所述角模(12)通過伸展條(9)與展臂式模板(10)、邊模(11)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密肋樓板定型模板，其特征在于: 所述展臂式模板(10)包括支撐臂(I)和胎模(2)，所述支撐臂(I)與胎模(2)連接，所述支撐臂(I)之間形成十字形交叉；所述胎模(2)具有胎模頂板(4)和胎模壁(3)，所述胎模壁(3 )與所述支撐臂(I)連接；所述胎模頂板(4 )和胎模壁(3 )的側(cè)邊上設(shè)有連接法蘭(5 );在所述胎模(2)的內(nèi)側(cè)和支撐臂(I)上設(shè)有加勁肋(6)，所述加勁肋(6)為縱向或橫向的突起; 所述邊模(11)包括兩條支撐臂(I)和兩個胎模(2 )，所述支撐臂(I)與胎模(2 )連接，兩條支撐臂(I)之間形成T字形交叉；所述胎模(2)具有胎模頂板(4)和胎模壁(3)，所述胎模壁(3 )與所述支撐臂(I)連接；所述胎模頂板(4 )和胎模壁(3 )的側(cè)邊上設(shè)有連接法蘭(5);在所述胎模(2)的內(nèi)側(cè)和支撐臂(I)上設(shè)有加勁肋(6)，所述加勁肋(6)為縱向或橫向的突起； 所述角模(12)包括兩條支撐臂(I)和一個胎模(2)，所述支撐臂(I)與胎模(2)連接，兩條支撐臂(I)之間形成L字形交叉；所述胎模(2)具有胎模頂板(4)和胎模壁(3)，所述胎模壁(3 )與所述支撐臂(I)連接；所述胎模頂板(4 )和胎模壁(3 )的側(cè)邊上設(shè)有連接法蘭(5);在所述胎模(2)的內(nèi)側(cè)和支撐臂(I)上設(shè)有加勁肋(6)，所述加勁肋(6)為縱向或橫向的突起； 所述伸展條(7，9)上設(shè)有連接孔(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的密肋樓板定型模板，其特征在于:所述展臂式模板(10)、邊模(11)、角膜(12)和伸展條(7，9)為一體成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求5-7任一項所述的密肋樓板定型模板，其特征在于:所述展臂式模板(10)、邊模(11)、角膜(12)和`伸展條(7，9)的制造材料為塑料、鋼或玻璃鋼。
【文檔編號】E04G11/40GK203626235SQ201320426612
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】吳永興, 王明明 申請人:臨沂銘泰建材科技有限公司