壓制式吊鉤的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓制式吊鉤，包括彎折體，彎折體具有基礎(chǔ)安裝面及與基礎(chǔ)安裝面呈一夾角的鐵絲安裝面，在基礎(chǔ)安裝面上設(shè)有通孔，其特征在于：在鐵絲安裝面上設(shè)有鐵絲限位件，在鐵絲安裝面位于鐵絲限位件與基礎(chǔ)安裝面之前的部分上形成有壓制孔，壓制孔具有位于同一中心軸線上的靠近基礎(chǔ)安裝面的用于容納鐵絲的容絲孔及靠近鐵絲限位件的用于對壓制后的鐵絲限位的卡孔，卡孔的開口寬度不大于鐵絲的直徑，在壓制孔靠近基礎(chǔ)安裝面所在位置的一側(cè)邊緣處設(shè)有鐵絲限位塊。本實用新型便于安裝及運輸，同時節(jié)約了原材料。
【專利說明】壓制式吊鉤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種吊鉤。
【背景技術(shù)】
[0002]吊鉤是建筑行業(yè)在頂棚作業(yè)時必須用的產(chǎn)品，其通常包括一個彎折體，彎折體的一面通過射釘與基礎(chǔ)連接固定，在另一面上開有一個通孔，鐵絲的端部穿過該通孔后彎折并繞制至少四圈，以防止鐵絲脫落。彎折體與基礎(chǔ)連接固定后，鐵絲自然下垂從而可以進(jìn)行作業(yè)。
[0003]上述結(jié)構(gòu)的缺點在于:第一、鐵絲必須在工廠專用設(shè)備上進(jìn)行繞制，在現(xiàn)場無法繞制。繞制后，彎折體連接在鐵絲的端部，在進(jìn)行大批量運輸時非常占用運輸空間，而且無法針對現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整；第二、浪費原材料，鐵絲的端部穿過彎折體后彎折并需要繞制至少四圈，所需鐵絲長度為4英寸，這些繞制量就造成了材料的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是使能鐵絲與彎折體能夠在現(xiàn)場進(jìn)行連接同時又不影響其強度且能節(jié)約原材料的吊鉤。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種壓制式吊鉤，包括彎折體，彎折體具有基礎(chǔ)安裝面及與基礎(chǔ)安裝面呈一夾角的鐵絲安裝面，在基礎(chǔ)安裝面上設(shè)有通孔，其特征在于:在鐵絲安裝面上設(shè)有鐵絲限位件，在鐵絲安裝面位于鐵絲限位件與基礎(chǔ)安裝面之前的部分上形成有壓制孔，壓制孔具有位于同一中心軸線上的靠近基礎(chǔ)安裝面的用于容納鐵絲的容絲孔及靠近鐵絲限位件的用于對壓制后的鐵絲限位的卡孔，卡孔的開口寬度稍大于鐵絲的直徑，在壓制孔靠近基礎(chǔ)安裝面所在位置的一側(cè)邊緣處設(shè)有鐵絲限位塊，鐵絲的端部穿過鐵絲限位件后與鐵絲限位塊相抵且鐵絲的中心軸線與壓制孔的中心軸線位于同一豎直面上。
[0006]優(yōu)選地，所述鐵絲限位件為中部隆起的限位片，該限位片的隆起部分與所述鐵絲安裝面之間形成容許鐵絲通過的限位通道。
[0007]優(yōu)選地，所述容絲孔與所述卡孔之間通過寬帶逐漸變小的過孔過渡。
[0008]優(yōu)選地,所述容絲孔的長度L為5_6mm。
[0009]優(yōu)選地，在所述基礎(chǔ)安裝面及所述鐵絲安裝面上形成有至少一條連續(xù)的加強筋。
[0010]優(yōu)選地，所述加強筋為兩條，分別位于所述壓制孔的兩側(cè)。
[0011]本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0012]第一、可以在現(xiàn)場將鐵絲的端部壓制在本實用新型提供的壓制式吊鉤上，便于針對現(xiàn)場情況壓制不同長度的鐵絲，而且鐵絲與吊鉤可以分開包裝及運輸，大大節(jié)約了運輸空間及成本；
[0013]第二、節(jié)省原材料，采用本實用新型后，鐵絲是壓制在吊鉤上的，壓制部分大約僅需20mm,而繞絲則需100mm,節(jié)省了 80mm鐵絲,而且不用上機臺繞制,提高了工效?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型提供的一種壓制式吊鉤的側(cè)視圖；
[0015]圖2為本實用新型提供的一種壓制式吊鉤的俯視圖；
[0016]圖3為圖2中A部分的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
[0018]如圖1及圖2所示，本實用新型提供的一種壓制式吊鉤，包括彎折體I，彎折體I具有基礎(chǔ)安裝面1-1及與基礎(chǔ)安裝面1-1呈一夾角的鐵絲安裝面1-2，在基礎(chǔ)安裝面1-1上設(shè)有通孔2，在鐵絲安裝面1-2上設(shè)有鐵絲限位件3，在本實施例中，該鐵絲限位件3為中部隆起的限位片，其隆起部分與鐵絲安裝面1-2之間形成容許鐵絲通過的限位通道。在鐵絲安裝面1-2位于鐵絲限位件3與基礎(chǔ)安裝面1-1之前的部分上形成有壓制孔4。結(jié)合圖3，壓制孔4具有位于同一中心軸線上的靠近基礎(chǔ)安裝面1-1的用于容納鐵絲的容絲孔4-1及靠近鐵絲限位件3的用于對壓制后的鐵絲限位的卡孔4-2，容絲孔4-1與卡孔4-2之間通過寬帶逐漸變小的過孔4-3過渡。在本實施例中，容絲孔4-1的長度L為5.3mm?？?_2的開口寬度小于鐵絲的直徑，在壓制孔4靠近基礎(chǔ)安裝面1-1所在位置的一側(cè)邊緣處設(shè)有鐵絲限位塊5，鐵絲的端部穿過鐵絲限位件3后與鐵絲限位塊5相抵且鐵絲的中心軸線與壓制孔4的中心軸線位于同一豎直面上。
[0019]為了增加壓制式吊鉤的剛度，在基礎(chǔ)安裝面1-1及鐵絲安裝面1-2上形成有兩條連續(xù)的加強筋6，兩條加強筋6分別位于壓制孔4的兩側(cè)。
[0020]使用時，將鐵絲的端部穿過限位通道后直至其與鐵絲限位塊5相抵，隨后用手動壓制機對位于壓制孔4上方的鐵絲進(jìn)行壓制，壓制后的鐵絲由卡孔4-2固定限位，保證鐵絲不會脫落。
【權(quán)利要求】
1.一種壓制式吊鉤，包括彎折體(1)，彎折體(I)具有基礎(chǔ)安裝面(1-1)及與基礎(chǔ)安裝面(1-1)呈一夾角的鐵絲安裝面(1-2)，在基礎(chǔ)安裝面(1-1)上設(shè)有通孔(2)，其特征在于:在鐵絲安裝面(1-2 )上設(shè)有鐵絲限位件(3 )，在鐵絲安裝面(1-2 )位于鐵絲限位件(3 )與基礎(chǔ)安裝面(1-1)之前的部分上形成有壓制孔(4)，壓制孔(4)具有位于同一中心軸線上的靠近基礎(chǔ)安裝面(1-1)的用于容納鐵絲的容絲孔(4-1)及靠近鐵絲限位件(3)的用于對壓制后的鐵絲限位的卡孔(4-2)，卡孔(4-2)的開口寬度稍大于鐵絲的直徑，在壓制孔(4)靠近基礎(chǔ)安裝面(1-1)所在位置的一側(cè)邊緣處設(shè)有鐵絲限位塊(5)，鐵絲的端部穿過鐵絲限位件(3)后與鐵絲限位塊(5)相抵且鐵絲的中心軸線與壓制孔(4)的中心軸線位于同一豎直面上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種壓制式吊鉤，其特征在于:所述鐵絲限位件(3)為中部隆起的限位片，該限位片的隆起部分與所述鐵絲安裝面(1-2)之間形成容許鐵絲通過的限位通道。
3.如權(quán)利要求1所述的一種壓制式吊鉤，其特征在于:所述容絲孔(4-1)與所述卡孔(4-2)之間通過寬帶逐漸變小的過孔(4-3)過渡。
4.如權(quán)利要求1所述的一種壓制式吊鉤，其特征在于:所述容絲孔(4-1)的長度L為5-6mm。
5.如權(quán)利要求1所述的一種壓制式吊鉤，其特征在于:在所述基礎(chǔ)安裝面(1-1)及所述鐵絲安裝面(1-2)上形成有至少一條連續(xù)的加強筋(6)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種壓制式吊鉤，其特征在于:所述加強筋(6)為兩條，分別位于所述壓制孔(4)的兩側(cè)。
【文檔編號】E04B9/18GK203514608SQ201320322263
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月5日
【發(fā)明者】李滇 申請人:邦林機械制造(上海)有限公司