專利名稱：金剛石帶鋸條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金剛石刀具，尤其涉及一種金剛石帶鋸條。
背景技術(shù)：
隨著LED行業(yè)的發(fā)展，作為L(zhǎng)ED襯底片材質(zhì)的藍(lán)寶石產(chǎn)量大增，藍(lán)寶石晶柱的直徑也越來(lái)越大，所以作為藍(lán)寶石粗切去頭尾的金剛石工具要求日益提高，由金剛石切割片發(fā)展到金剛石帶鋸，金剛石帶鋸的壽命和鋸切效率再一次受到嚴(yán)峻的考驗(yàn)，藍(lán)寶石的摩氏硬度為9，金剛石為10，藍(lán)寶石僅次于金剛石，在這種硬磨硬的切削環(huán)境下，金剛石帶鋸的設(shè)計(jì)生產(chǎn)上需要?jiǎng)?chuàng)新來(lái)滿足更高的要求。目前金剛石帶鋸多數(shù)都是在基體的端面和側(cè)面各固結(jié)上一層金剛石磨料，但是在磨削過(guò)程中，端面的金剛石與被磨削工件接觸較多，因而端面的金剛石會(huì)以更快的速度被損耗掉，而側(cè)面的金剛石則會(huì)慢很多，這樣一來(lái)便造成側(cè)面金剛石沒(méi)有被完全損耗掉時(shí)就已經(jīng)需要更換金剛石磨料，造成了金剛石的浪費(fèi)，縮短了帶鋸的壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種不浪費(fèi)金剛石的、壽命較長(zhǎng)的金剛石帶鋸條。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種金剛石帶鋸條，包括帶鋸條基體和鋸齒，鋸齒包括結(jié)合層和金剛石顆粒層，結(jié)合層固定在基體上，結(jié)合層按照在基體的位置分為端面結(jié)合層和側(cè)面結(jié)合層，在端面結(jié)合層的表面固結(jié)有I層顆粒層，在端面結(jié)合層內(nèi)固結(jié)有至少I層顆粒層，在側(cè)面結(jié)合層的表面還固結(jié)有I層顆粒層。
鋸齒在基體的邊緣均勻間隔分布。側(cè)面結(jié)合層的形狀均為平行四邊形。側(cè)面結(jié)合層的形狀大小一致，側(cè)面結(jié)合層相對(duì)于基體的端面的傾斜方向均相同。結(jié)合層為電鍍鎳層?；w為不鎊鋼基體。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:(I)本實(shí)用新型按照金剛石在基體不同部位的不同損耗速度來(lái)分配顆粒層的多少，即端面結(jié)合層固結(jié)有多于I層金剛石顆粒層，而側(cè)面結(jié)合層固結(jié)有I層金剛石顆粒層，使得端面的顆粒層和側(cè)面的顆粒層被完全損耗掉所需的時(shí)間基本相同，避免了金剛石的浪費(fèi)，節(jié)約了成本，提高了帶鋸的使用壽命。(2)本實(shí)用新型在電鍍鎳層上固結(jié)有金剛石顆粒層，并將電鍍鎳層分隔地均勻布設(shè)在基體的端面和側(cè)面，且側(cè)面的所有電鍍鎳層為形狀大小均相同的平行四邊形，切割時(shí)產(chǎn)生的碎屑可以較快地從電鍍鎳層之間的間隔排出，因此提高了金剛石帶鋸條的排屑效率。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例局部示意圖圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例橫截面示意圖
具體實(shí)施方式
為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說(shuō)明。本實(shí)用新型實(shí)施例，如圖1和圖2所示。基體10的端面11和側(cè)面12均勻間隔分布鋸齒20，鋸齒20包括結(jié)合層21 (即電鍍鎳層)和金剛石顆粒層22。在端面11上的結(jié)合層21為端面結(jié)合層211，在側(cè)面12上的結(jié)合層21為側(cè)面結(jié)合層212。端面結(jié)合層211的表面固結(jié)有一層顆粒層22，端面結(jié)合層211內(nèi)固結(jié)有兩層顆粒層22，側(cè)面結(jié)合層212的表面還固結(jié)有一層顆粒層22。本實(shí)用新型實(shí)施例，如圖1和圖2所示。側(cè)面結(jié)合層212呈平行四邊形，而且所有的側(cè)面結(jié)合層212的形狀大小一致，并且所有的側(cè)面結(jié)合層212相對(duì)端面11的傾斜方向一致。側(cè)面結(jié)合層212之間形成了一個(gè)平行四邊形的排屑通道13。以上陳述僅以實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此，任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實(shí)用新型的保 護(hù)。
權(quán)利要求1.一種金剛石帶鋸條，包括帶鋸條基體(10)和鋸齒(20)，其特征在于，所述鋸齒(20)包括結(jié)合層(21)和金剛石顆粒層(22)，所述結(jié)合層(21)固定在基體(10)上，所述結(jié)合層(21)按照在基體(10)的位置分為端面結(jié)合層(211)和側(cè)面結(jié)合層(212)，在所述端面結(jié)合層(211)的表面固結(jié)有I層顆粒層(22)，在所述端面結(jié)合層(211)內(nèi)固結(jié)有至少I層顆粒層(22)，在所述側(cè)面結(jié)合層(212)的表面還固結(jié)有I層顆粒層(22)。
2.如權(quán)利要求1所述的金剛石帶鋸條，其特征在于，所述鋸齒(20)在基體(10)的邊緣均勻間隔分布。
3.如權(quán)利要求2所述的金剛石帶鋸條，其特征在于，所述側(cè)面結(jié)合層(212)的形狀均為平行四邊形。
4.如權(quán)利要求3所述的金剛石帶鋸條，其特征在于，所述側(cè)面結(jié)合層(212)的形狀大小一致，所述側(cè)面結(jié)合層(212)相對(duì)于基體(10)的端面(11)的傾斜方向均相同。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的金剛石帶鋸條，其特征在于，所述結(jié)合層(21)為電 鍍鎳層。
6.如權(quán)利要求5所述的金剛石帶鋸條，其特征在于，所述基體(10)為不銹鋼基體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種金剛石帶鋸條，包括帶鋸條基體和鋸齒，鋸齒包括結(jié)合層和金剛石顆粒層，結(jié)合層固定在基體上，結(jié)合層按照在基體的位置分為端面結(jié)合層和側(cè)面結(jié)合層，在端面結(jié)合層的表面固結(jié)有1層顆粒層，在端面結(jié)合層內(nèi)固結(jié)有至少1層顆粒層，在側(cè)面結(jié)合層的表面還固結(jié)有1層顆粒層。本實(shí)用新型按照金剛石在基體不同部位的不同損耗速度來(lái)分配顆粒層的多少，即端面結(jié)合層固結(jié)有多于1層金剛石顆粒層，而側(cè)面結(jié)合層固結(jié)有1層金剛石顆粒層，使得端面的顆粒層和側(cè)面的顆粒層被完全損耗掉所需的時(shí)間基本相同，避免了金剛石的浪費(fèi)，節(jié)約了成本，提高了帶鋸的使用壽命。
文檔編號(hào)B28D5/04GK203110176SQ20132006168
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者胡潘紅, 趙虎, 王晉生, 黃慧, 宋永芹, 常二霞 申請(qǐng)人:深圳市常興技術(shù)股份有限公司