一種混凝土止水拉撐螺桿裝置及安裝方法
【專利摘要】一種混凝土止水拉撐螺桿裝置及安裝方法，它包含一根中間滿焊有止水片的兩端有外絲扣的止水螺桿、兩只有內(nèi)絲扣的連接定位圓臺(tái)螺母、兩根一端有外絲扣的L型連接加固螺桿。所述止水螺桿絲扣、連接定位圓臺(tái)螺母、L型連接加固螺桿絲扣相互匹配，螺桿絲扣與螺母具有順時(shí)針旋緊、逆時(shí)針旋松的匹配功能。它具有施工作業(yè)環(huán)境安全、安拆簡(jiǎn)單，連接定位圓臺(tái)螺母、連接加固螺桿可周轉(zhuǎn)使用,可加大模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，滿足鋼筋保護(hù)層厚度，自身防水好，混凝土強(qiáng)度、防水材料不被破壞。
【專利說明】一種混凝土止水拉撐螺桿裝置及安裝方法
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混凝土止水拉撐螺桿裝置及其安裝方法，尤其涉及施工中對(duì)混凝土抗?jié)B漏、抗腐蝕等有止水功能要求的建筑模板安裝的加固。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑施工領(lǐng)域的對(duì)有抗?jié)B漏、抗腐蝕等功能性要求的混凝土結(jié)構(gòu)，在以往的模板施工加固中，采用一根帶絲扣的鋼筋中間設(shè)有止水鋼片和兩端定位的各一鋼片組成一次性的止水螺桿。待混凝土拆除時(shí)，往往將模板從止水螺桿上硬性往外撬動(dòng)拆模，這樣會(huì)造成模板止水螺桿空洞變大變形，混凝土因撬動(dòng)破損松動(dòng)，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)減少。因墻體內(nèi)鋼筋防腐的需要，止水螺桿外露部分需要割斷，并要滿足鋼筋保護(hù)層的厚度。但在實(shí)際施工中，止水螺桿割除后有大多數(shù)的鋼筋頭會(huì)露出墻面，防水砂漿堵頭困難，會(huì)給自身防水及防水材料的施工帶來(lái)質(zhì)量隱患。在模板的撬動(dòng)拆模、割除外露止水螺桿、防水材料施工時(shí)的作業(yè)環(huán)境也帶來(lái)不同程度的施工安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的一次性止水螺桿在施工中所帶來(lái)的安拆不便及施工拆除時(shí)的安全隱患、質(zhì)量事故的發(fā)生；本發(fā)明提供一種混凝土止水拉撐螺桿裝置及其安裝方法，它具有安全施工、安拆簡(jiǎn)單，連接定位圓臺(tái)螺母、連接加固螺桿可周轉(zhuǎn)使用，加大模板周轉(zhuǎn)次數(shù)、滿足鋼筋保護(hù)層的厚度。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種混凝土止水拉撐螺桿裝置，它包含一根中間滿焊有止水片的兩端有外絲扣的止水螺桿、一只有內(nèi)絲扣的連接定位圓臺(tái)螺母兩只、一端有外絲扣的L型連接加固螺桿兩根。所述一種混凝土止水拉撐螺桿裝置安裝方法是止水螺桿絲扣、連接定位圓臺(tái)螺母、L型連接加固螺桿絲扣相互匹配，桿絲扣與螺母具有順時(shí)針旋緊、逆時(shí)針旋松的的匹配功能。所述的L型連接加固螺桿絲扣上套有山型卡和緊固螺母。
[0005]本發(fā)明的有益效果是，它具有施工作業(yè)環(huán)境安全、安拆簡(jiǎn)單，連接定位圓臺(tái)螺母、連接加固螺桿可周轉(zhuǎn)使用，加大模板周轉(zhuǎn)次數(shù)、滿足鋼筋保護(hù)層的厚度、自身防水好、混凝土強(qiáng)度不被破壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0007]圖1是本發(fā)明的混凝土止水拉撐螺桿裝置組合示意圖。
[0008]圖2是圖1中所示的連接定位圓臺(tái)螺母俯視圖。
[0009]圖3是圖2中所示的連接定位圓臺(tái)螺母仰視圖。
[0010]圖4是圖1中所示的連接定位圓臺(tái)螺母立面圖。
[0011]圖5是圖1中所示的連接定位圓臺(tái)螺母1-1剖面構(gòu)造圖。[0012]圖6是圖1所示的混凝土止水拉撐螺桿裝置安裝示意圖，圖7是局部放大圖。【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，圖1所示是本發(fā)明的混凝土止水拉撐螺桿裝置組合示意圖，圖2是圖1中所示的連接定位圓臺(tái)螺母俯視圖，圖3是圖2中所示的連接定位圓臺(tái)螺母仰視圖，圖4是圖1中所示的連接定位圓臺(tái)螺母立面圖，圖5是圖2中所示的連接定位圓臺(tái)螺母3的1-1剖面構(gòu)造圖，圖6是圖1所示的混凝土止水拉撐螺桿裝置安裝示意圖。
[0015]圖1所示是本發(fā)明的混凝土止水拉撐螺桿裝置組合示意圖，它包含一根中間滿焊有止水片2的兩端有外絲扣的止水螺桿1、一只有內(nèi)絲扣的連接定位圓臺(tái)螺母3兩只、一端有外絲扣的L型連接加固螺桿4兩根。
[0016]圖1所示止水螺桿I絲扣、連接定位圓臺(tái)螺母3、L型連接加固螺桿4絲扣相互匹配，螺桿I螺桿4絲扣與連接定位圓臺(tái)螺母3具有順時(shí)針旋緊、逆時(shí)針旋松的的匹配功能。
[0017]圖1所示的L型連接加固螺桿4絲扣上套有山型卡8和緊固螺母9。
[0018]圖3所示的連接定位圓臺(tái)螺母3與六角螺母33為自為一體(簡(jiǎn)稱連接定位圓臺(tái)螺母3)，模板預(yù)留孔洞51的直徑略大于螺母33。
[0019]圖5是圖2中所示的連接定位圓臺(tái)螺母3的1-1剖面構(gòu)造圖，連接定位圓臺(tái)螺母3的圓臺(tái)頂31設(shè)有內(nèi)絲扣35，絲扣35底部距連接定位圓臺(tái)螺母3的圓臺(tái)底32的距離為鋼筋端頭保護(hù)層的厚度36。L型連接加固螺桿4絲扣與連接定位圓臺(tái)螺母3絲扣34旋緊相連。但本發(fā)明對(duì)此連接定位圓臺(tái)螺母3不作尺寸、直徑、比例、材質(zhì)、加工方式等限制。
[0020]但本發(fā)明對(duì)此止水螺桿1、L型連接加固螺桿4不作尺寸、直徑、比例、材質(zhì)、加工方式等限制。但應(yīng)與連接定位圓臺(tái)螺母3相匹配且能可靠的絲扣連接，滿足混凝土施工期間的承載力要求。
[0021]一種混凝土止水拉撐螺桿裝置安裝步驟。
[0022]步驟1.根據(jù)建筑物混凝土結(jié)構(gòu)尺寸，選擇不同規(guī)格(螺桿直徑、長(zhǎng)短)的混凝土止水拉撐螺桿裝置組合。
[0023]步驟2.模板安裝施工步驟:鋼筋安裝驗(yàn)收合格，復(fù)核支模邊線、加焊模板定位鋼筋，定位安裝止水螺桿I兩端與連接定位圓臺(tái)螺母3內(nèi)絲扣35旋緊一墻體一側(cè)模板5安裝(側(cè)模板預(yù)留孔洞51套在連接定位圓臺(tái)螺母33上，如圖7所示)一L型連接加固螺桿4順時(shí)針旋緊于連接定位圓臺(tái)螺母3內(nèi)絲扣34 —方木小龍骨6安裝一雙鋼管7加固一山型卡
8—緊固螺母9。
[0024]步驟3.另一側(cè)墻模板加固安裝同步驟2。直到模板校正、混凝土止水拉撐螺桿裝置加固、模板系統(tǒng)驗(yàn)收合格完成如圖6所示。
[0025]一種混凝土止水拉撐螺桿裝置拆除步驟。
[0026]步驟1.松開緊固螺母9—退出山型卡8—逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)退出L型連接加固螺桿4 —雙鋼管7 —方木小龍骨6 —側(cè)模板5 —逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)退出連接定位圓臺(tái)螺母3。
[0027]步驟2.防水砂漿修補(bǔ)連接定位圓臺(tái)螺母3所留下的孔洞。
[0028]拆下來(lái)的L型連接加固螺桿4、連接定位圓臺(tái)螺母3、山型卡8、緊固螺母9清理干凈涂油組合歸類存放，以便N次周轉(zhuǎn)使用。
[0029]本發(fā)明對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土止水拉撐螺桿裝置及安裝方法，其特征是:它包含一根中間滿焊有止水片2的兩端有外絲扣的止水螺桿1、兩只有內(nèi)絲扣的連接定位圓臺(tái)螺母3、兩根一端有外絲扣的L型連接加固螺桿4。
2.所述止水螺桿I外絲扣、連接定位圓臺(tái)螺母3內(nèi)絲扣、L型連接加固螺桿4外絲扣相互匹配，螺桿絲扣與螺母具有順時(shí)針旋緊、逆時(shí)針旋松的的匹配功能。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土止水拉撐螺桿裝置及安裝方法，其特征是:所述的L型連接加固螺桿4絲扣上套有山型卡8和緊固螺母9。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土止水拉撐螺桿裝置及安裝方法，其特征是:所述連接定位圓臺(tái)螺母3不作尺寸、直徑、比例、材質(zhì)、加工方式等限制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土止水拉撐螺桿裝置及安裝方法，其特征是:止水螺桿1、L型連接加固螺桿4不作尺寸、直徑、比例、材質(zhì)、加工方式等限制，但應(yīng)與連接定位圓臺(tái)螺母3相匹配且能可靠的絲扣連接，滿足混凝土施工期間的承載力要求。
6.一種混凝土止水拉撐螺桿裝置安裝步驟: (1)根據(jù)建筑物混凝土結(jié)構(gòu)尺寸，選擇不同規(guī)格(螺桿直徑、長(zhǎng)短)的混凝土止水拉撐螺桿裝置組合； (2)模板安裝施工步驟:鋼筋安裝驗(yàn)收合格，復(fù)核支模邊線、加焊模板定位鋼筋，定位安裝止水螺桿I兩端與連接定位圓臺(tái)螺母3內(nèi)絲扣35旋緊一墻體一側(cè)模板5安裝(側(cè)模板預(yù)留孔洞51套在連接定位圓臺(tái)螺母33上，如圖7所示)一L型連接加固螺桿4順時(shí)針旋緊于連接定位圓臺(tái)螺母3內(nèi)絲扣34 —方木小龍骨6安裝一雙鋼管7加固一山型卡8 —緊固螺母9 ; (3)另一側(cè)墻模板加固安裝同步驟2;直到模板校正、混凝土止水拉撐螺桿裝置加固、模板系統(tǒng)驗(yàn)收合格完成如圖6所示。
7.一種混凝土止水拉撐螺桿裝置拆除步驟: (1)松開緊固螺母9—退出山型卡8 —逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)退出L型連接加固螺桿4 —雙鋼管7—方木小龍骨6 —側(cè)模板5 —逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)退出連接定位圓臺(tái)螺母3 ； (2)步驟2.防水砂漿修補(bǔ)連接定位圓臺(tái)螺母3所留下的孔洞。
8.拆下來(lái)的L型連接加固螺桿4、連接定位圓臺(tái)螺母3、山型卡8、緊固螺母9清理干凈涂油組合歸類存放，以便N次周轉(zhuǎn)使用。
【文檔編號(hào)】E04G17/065GK103628678SQ201310644421
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】任斌向, 郭衛(wèi)萍, 張?jiān)鰢?guó) 申請(qǐng)人:任斌向