一種新型自發(fā)光建筑磚材及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型自發(fā)光建筑磚材,包括基材層、自發(fā)光層、自清潔層,所述基材層的表面設(shè)有自發(fā)光層,所述自發(fā)光層的表面設(shè)有自清潔層,所述自發(fā)光層包括發(fā)光粉、促進(jìn)劑、硬化劑、氟聚合物、透明樹脂;所述自清潔層包括納米氧化鋁、納米氧化硅、納米氧化鈦、消泡劑、分散劑;本發(fā)明的自發(fā)光層能夠吸收不同波段的光線,具有蓄能量、發(fā)光強(qiáng)度大的特點(diǎn),延長了照明時間;自清潔層具有很強(qiáng)的抗污、自潔凈性能,僅僅依靠雨水的沖刷即可將落在新型自發(fā)光建筑磚材表面的灰塵、油污等污物清洗掉,不需要通過人工進(jìn)行清洗,不僅能夠保證使用過程中良好的使用效果,而且大大降低了使用過程中的使用維護(hù)成本。
【專利說明】一種新型自發(fā)光建筑磚材及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑磚材【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種新型自發(fā)光建筑磚材及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑磚材是家庭裝修及公共設(shè)施裝飾的重要材料,隨著生活水平的提高及社會進(jìn)步,人們使用不同圖案、色彩、形狀的建筑磚材作為建筑及裝飾材料;但是真正能夠發(fā)光的建筑磚材卻很少見,現(xiàn)有的能夠發(fā)光建筑磚材一般是在磚材表面涂覆發(fā)光粉使其表面發(fā)光,但是該類磚材一方面生產(chǎn)、維護(hù)成本高,另一方面發(fā)光時間短,尤其是在室外的建筑磚材容易受到雨水的浸入而導(dǎo)致使用壽命短,使用成本很高。
[0003]在此基礎(chǔ)上人們研究開發(fā)出了采用自發(fā)光材料制成的建筑磚材,其可以通過吸收可見光并蓄能,然后在光線較弱或夜晚時自行發(fā)光,由于建筑磚材經(jīng)常在室外使用,隨著使用時間的延長,建筑磚材容易積滿灰塵、油污,會嚴(yán)重影響該類自發(fā)光建筑磚材的使用效果,另外現(xiàn)有的自發(fā)光建筑磚材還存在蓄能性能較差,自發(fā)光時間短,不能滿足使用要求的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的 目的之一是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種自潔性能強(qiáng)、而且蓄能量大、能夠延長自發(fā)光時間的新型自發(fā)光建筑磚材。
[0005]本發(fā)明的另一目的是提供一種新型自發(fā)光建筑磚材的制造方法。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。
[0007]—種新型自發(fā)光建筑磚材,包括基材層、自發(fā)光層、自清潔層,所述基材層的表面設(shè)有自發(fā)光層,所述自發(fā)光層的表面設(shè)有自清潔層,所述自發(fā)光層包括以下重量份的原料:
發(fā)光ft 45~80份
促進(jìn)劑 0.1~0.5汾
硬化劑 3~5份
ft聚合物 I~15份
透明樹脂 10~30份;
所述自清潔層包括以下重量份的原料:Ift米氧他鋼5~30份
納米氣化靈5~20份
_米氣化魏10~30份
IlIftiJ0.5~I 份
分散_OJ~1份=
[0008]作為優(yōu)選的,所述自發(fā)光層包括以下重量份的原料:
發(fā)光糧45~60份
促進(jìn)劑0.1~Λ3份
硬化劑3~4份
氣聚介物I~7份
透明樹脂〗O~20份;
所述自清潔層包括以下重量份的原料:
納米氧化鋁5~15份
納米氣化硅5~i2份
納米氣化鈦10~20份
消泡劑0.5~0.8份
分散劑0,1~0,5份^
[0009]作為另一優(yōu)選的,所述自發(fā)光層包括以下重量份的原料:
發(fā)光粉60份
促進(jìn)劑0,3~0,5份
硬化劑4-5份
氟聚合物7~15份
透明樹脂20~30份;
所述自清潔層包括以下重量份的原料:
納米氧化鑰 15~30份
納米氣化碰 12~20份
納米氣化鈦 20~30份
消泡.0.8~!份
分散劑0.5~ 1份,,
[0010]其中,所述發(fā)光粉為由熒光粉、磷光粉、蓄光粉以及夜光粉構(gòu)成的混合物,可吸收不同波段的光線并進(jìn)行蓄能,有利于大大提高制得的自發(fā)光層的發(fā)光強(qiáng)度以及延長發(fā)光時間。[0011]進(jìn)一步的,所述基材層與自發(fā)光層之間設(shè)有反光層,使得射向反光層一側(cè)的光線經(jīng)反光層反射之后經(jīng)自清潔層穿出,有利于提高出光率。
[0012]一種新型自發(fā)光建筑磚材的制造方法,包括以下步驟:
(1)按照重量份將發(fā)光粉、促進(jìn)劑、硬化劑、透明樹脂、氟聚合物混合攪拌均勻,然后研磨至細(xì)度達(dá)到15 μ m以下,制得自發(fā)光涂料;
(2)按照重量份將納米氧化鋁、納米氧化鋁、納米氧化鋁、消泡劑、分散劑混合攪拌均勻,制得自清潔涂料;
(3)將制得的自發(fā)光涂料均勻涂覆在基材層的表面,固化成型后獲得自發(fā)光層;
(4)將制得的自清潔涂料均勻涂覆在自發(fā)光層的表面,固化成型后獲得自清潔層。
[0013]作為優(yōu)選的,一種新型自發(fā)光建筑磚材的制造方法,包括以下步驟:
(1)按照重量份將發(fā)光粉、促進(jìn)劑、硬化劑、透明樹脂、氟聚合物混合攪拌均勻,然后研磨至細(xì)度達(dá)到15 μ m以下,制得自發(fā)光涂料;
(2)按照重量份將納米氧化鋁、納米氧化鋁、納米氧化鋁、消泡劑、分散劑混合攪拌均勻,制得自清潔涂料;
(3)將20?40份納米金屬氧化物、30?60份透明樹脂以及0.5?I份分散劑混合攪拌均勻,制得反光涂料;
(4)將制得的反光涂料均勻涂覆在基材層的表面,固化成型后獲得反光層;
(5)將制得的自發(fā)光涂料均勻涂覆在反光層的表面,固化成型后獲得自發(fā)光層;
(6)將制得的自清潔涂料均勻涂覆在自發(fā)光層的表面,固化成型后獲得自清潔層。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
(一)本發(fā)明通過氟聚合物的加入,因其具有優(yōu)良的自阻燃、耐腐蝕、耐高溫等性能,替代了阻燃劑、自潔凈劑、耐腐蝕劑等添加劑的加入,一方面減少了原料的使用,降低了生產(chǎn)成本,另一方面提高了基料樹脂的分子量分布、涂膜的致密性、親水性、抗靜電等性能,制得的自發(fā)光涂料具有良好的耐紫外線、耐水、耐溫?zé)帷⒛退嵊甑刃阅埽档土死匣俣?,使用壽命長。
[0015](二)本發(fā)明的自清潔涂料具有優(yōu)良的抗沾污性能,在使用的過程中依靠雨水即可對本發(fā)明的新型自發(fā)光建筑磚材進(jìn)行沖洗,具有良好的抗靜電性能,能夠有效減少因?yàn)殪o電作用而引起的灰塵顆粒的吸附對新型自發(fā)光建筑磚材的影響。
[0016](三)本發(fā)明的發(fā)光粉為由熒光粉、磷光粉、蓄光粉以及夜光粉構(gòu)成的混合物,可吸收不同波段的光線并進(jìn)行蓄能,有利于大大提高制得的自發(fā)光層的發(fā)光強(qiáng)度以及延長發(fā)光時間。
[0017](四)本發(fā)明的制備方法在常溫常壓條件下即可操作完成,工藝簡單,所需設(shè)備少,生產(chǎn)成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的新型自發(fā)光建筑磚材的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記包括:
I一基材層;2—反光層;3 —自發(fā)光層;4一自清潔層;【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0021]實(shí)施例1。
[0022]一種新型自發(fā)光建筑磚材,包括基材層1、自發(fā)光層3、自清潔層4,所述基材層I的表面設(shè)有自發(fā)光層3,所述基材層I的表面設(shè)有自發(fā)光層3,所述自發(fā)光層3的表面設(shè)有自清潔層4,其中,所述自發(fā)光層3包括以下重量份的原料:發(fā)光粉45份、促進(jìn)劑0.1份、硬化劑3份、氟聚合物I份、透明樹脂10份;所述自清潔層4包括以下重量份的原料:納米氧化鋁5份、納米氧化硅5份、納米氧化鈦10份、消泡劑0.5份、分散劑0.1份。
[0023]本實(shí)施例的新型自發(fā)光建筑磚材的制造方法,包括以下步驟:
(1)按照重量份將發(fā)光粉、促進(jìn)劑、硬化劑、透明樹脂、氟聚合物混合攪拌均勻,然后研磨至細(xì)度達(dá)到15 μ m以下,制得自發(fā)光涂料;
(2)按照重量份將納米氧化鋁、納米氧化鋁、納米氧化鋁、消泡劑、分散劑混合攪拌均勻,制得自清潔涂料;
(3)將制得的自發(fā)光涂料均勻涂覆在基材層I的表面,固化成型后獲得自發(fā)光層3;
(4)將制得的自清潔涂料均勻涂覆在自發(fā)光層3的表面,固化成型后獲得自清潔層4。
[0024]實(shí)施例2。
[0025]一種新型自發(fā)光建筑磚材,包括基材層1、發(fā)光層2、自發(fā)光層3、自清潔層4,所述基材層I的表面設(shè)有反光層2,所述反光層2的表面設(shè)有自發(fā)光層3,所述自發(fā)光層3的表面設(shè)有自清潔層4,其中,所述自發(fā)光層3包括以下重量份的原料:發(fā)光粉60份、促進(jìn)劑0.3份、硬化劑4份、氟聚合物7份、透明樹脂20份;所述自清潔層4包括以下重量份的原料:納米氧化鋁15份、納米氧化硅12份、納米氧化鈦20份、消泡劑0.8份、分散劑0.5份;所述反光層2包括以下重量份的原料:納米金屬氧化物20份、透明樹脂30份、分散劑0.5份。
[0026]本實(shí)施例的新型自發(fā)光建筑磚材的制造方法,包括以下步驟:
(1)按照重量份將發(fā)光粉、促進(jìn)劑、硬化劑、透明樹脂、氟聚合物混合攪拌均勻,然后研磨至細(xì)度達(dá)到15 μ m以下,制得自發(fā)光涂料;
(2)按照重量份將納米氧化鋁、納米氧化鋁、納米氧化鋁、消泡劑、分散劑混合攪拌均勻,制得自清潔涂料;
(3)按照重量份將納米金屬氧化物、透明樹脂以及分散劑混合攪拌均勻,制得反光涂料;(4)將制得的反光涂料均勻涂覆在基材層I的表面,固化成型后獲得反光層2 ;
(5)將制得的自發(fā)光涂料均勻涂覆在反光層2的表面,固化成型后獲得自發(fā)光層3;
(6)將制得的自清潔涂料均勻涂覆在自發(fā)光層3的表面,固化成型后獲得自清潔層4。
[0027]實(shí)施例3。
[0028]一種新型自發(fā)光建筑磚材,包括基材層1、發(fā)光層2、自發(fā)光層3、自清潔層4,所述基材層I的表面設(shè)有反光層2,所述反光層2的表面設(shè)有自發(fā)光層3,所述自發(fā)光層3的表面設(shè)有自清潔層4,其中,所述自發(fā)光層3包括以下重量份的原料:發(fā)光粉80份、促進(jìn)劑0.5份、硬化劑5份、氟聚合物15份、透明樹脂30份;所述自清潔層4包括以下重量份的原料:納米氧化鋁30份、納米氧化硅20份、納米氧化鈦30份、消泡劑I份、分散劑I份;所述反光層2包括以下重量份的原料:納米金屬氧化物25份、透明樹脂35份、分散劑0.6份。
[0029]本實(shí)施例的新型自發(fā)光建筑磚材的制造方法同實(shí)施例2,在此不再進(jìn)行贅述。[0030]本發(fā)明的新型自發(fā)光建筑磚材可廣泛應(yīng)用于房屋裝修;公園、廣場、道路裝飾等,既具有照明功能,又能夠起到裝飾美化的效果,其自發(fā)光層3能夠吸收太陽光、燈光等可見光并蓄能,在夜晚或者光線較暗的時候可自行發(fā)光,尤其本發(fā)明的自發(fā)光層3能夠吸收不同波段的光線并進(jìn)行蓄能,有利于大大提高制得的新型自發(fā)光建筑磚材的發(fā)光強(qiáng)度以及延長發(fā)光時間;本發(fā)明的自清潔層4在光線照射下,能夠降低自清潔層4表面的表面張力,賦予其強(qiáng)親水性能,并且能夠吸收紫外光線產(chǎn)生對油污的分解,使得灰塵等污物更容易被雨水沖刷掉,使得制得的新型自發(fā)光建筑磚材具有很強(qiáng)的抗污、自潔凈性能,僅僅依靠雨水的沖刷即可將落在新型自發(fā)光建筑磚材表面的灰塵、油污等污物清洗掉,不需要通過人工進(jìn)行清洗,不僅能夠保證使用過程中良好的使用效果,而且大大降低了使用過程中的使用維護(hù)成本。
[0031]最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明作了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型自發(fā)光建筑磚材,包括基材層、自發(fā)光層、自清潔層,所述基材層的表面設(shè)有自發(fā)光層,所述自發(fā)光層的表面設(shè)有自清潔層,所述自發(fā)光層包括以下重量份的原料:發(fā)光粉 45~80份 促進(jìn)劑 0.1~0,5份 硬化劑 3~5份 氣聚介物 I~15份 透明樹脂 10~30份; 所述自清潔層包括以下重量份的原料:
納米氣化鋁 5~30份 納米ViIWl5~20份 納米氣化魏10~30份
消泡劑0.5~1份
分散劑0.1~1份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自發(fā)光建筑磚材,其特征在于,所述自發(fā)光層包括以下重量份的原料: 發(fā)光粉45~60份 促進(jìn)劑0.1~0.3份
硬化劑3~4份
+氣聚fH勿I~7傲 透明樹脂IO~20份; 所述自清潔層包括以下重量份的原料: 納米氧化鋁5~15份 納米氧化硅5~12份 納米氣化鈦10~20份 消泡劑0,5~0.8份 分散劑0.1~0.5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自發(fā)光建筑磚材,其特征在于,所述自發(fā)光層包括以下重量份的原料: 犮光粉 60~80份IBS劑 0.3~0.5份
硬化劑 4~5份
鼠聚合物 7~15份
透_樹脂 20~30 ft! 所述自清潔層包括以下重量份的原料:
納米氧化鋁 15~30份
納米氧化砝 12~20份
納米氧化鈦 20~30份
消泡劑 0.8~1份
分散劑 0.5~1份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自發(fā)光建筑磚材,其特征在于,所述發(fā)光粉為由熒光粉、磷光粉、蓄光粉以及夜光粉構(gòu)成的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自發(fā)光建筑磚材,其特征在于,所述基材層與自發(fā)光層之間設(shè)有反光層。
6.權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的新型自發(fā)光建筑磚材的制造方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)按照重量份將發(fā)光粉、促進(jìn)劑、硬化劑、透明樹脂、氟聚合物混合攪拌均勻,然后研磨至細(xì)度達(dá)到15 μ m以下,制得自發(fā)光涂料; (2)按照重量份將納米氧化鋁、納米氧化鋁、納米氧化鋁、消泡劑、分散劑混合攪拌均勻,制得自清潔涂料; (3)將制得的自發(fā)光涂料均勻涂覆在基材層的表面,固化成型后獲得自發(fā)光層; (4)將制得的自清潔涂料均勻涂覆在自發(fā)光層的表面,固化成型后獲得自清潔層。
7.權(quán)利要求5所述的新型自發(fā)光建筑磚材的制造方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)按照重量份將發(fā)光粉、促進(jìn)劑、硬化劑、透明樹脂、氟聚合物混合攪拌均勻,然后研磨至細(xì)度達(dá)到15 μ m以下,制得自發(fā)光涂料; (2)按照重量份將納米氧化鋁、納米氧化鋁、納米氧化鋁、消泡劑、分散劑混合攪拌均勻,制得自清潔涂料; (3)將20~40份納米金屬氧化物、30~60份透明樹脂以及0.5~1份分散劑混合攪拌均勻,制得反光涂料; (4)將制得的反光涂料均勻涂覆在基材層的表面,固化成型后獲得反光層; (5)將制得的自發(fā)光涂料均勻涂覆在反光層的表面,固化成型后獲得自發(fā)光層; (6)將制得的自清潔涂料均勻涂覆在自發(fā)光層的表面,固化成型后獲得自清潔層。
【文檔編號】E04F13/077GK103603475SQ201310596127
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】陳奎鵬 申請人:陳奎鵬