一種電瓷外部白色釉料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電瓷生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是電瓷外部釉料的制備方法,名稱是一種電瓷外部白色釉料的制備方法,它包括以下步驟:a、按重量比取45—55份的長石粉、20—30份的石英粉、4—6份的堿石、5—7份的滑石、8—10份的方解石、4—6份的粘土;b、將上述材料一起加入球磨機中加水200—220份研磨;c、研磨后將上述材料過325目篩,篩余小于0.05%即可。最好的技術(shù)方案是:按重量比取50份的長石粉、25份的石英粉、5份的堿石、6份的滑石、9份的方解石、5份的粘土,這樣的電瓷外部白釉料的制備方法生產(chǎn)的釉料,用在電瓷上,電瓷具有長時間使用電瓷表面如新、不易沾上灰塵、導電率不會增加、抗沖擊性能好、提高瓷質(zhì)彎曲強度,還具有成本低等優(yōu)點。
【專利說明】—種電瓷外部白色釉料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電瓷生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是電瓷外部釉料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電瓷外面的釉層具有容易保持電瓷外部清潔、減少污染、減少電瓷內(nèi)部吸水率、外部不沾水的效果,較好的釉質(zhì)能夠使電瓷長時間的保持電瓷亮麗如新、長時間使用電瓷的導電性不會增加、灰塵不聚集或容易清理、抗沖擊的優(yōu)點。對生產(chǎn)的廠家來說,還要考慮生產(chǎn)成本,用較低的成本生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的釉料是廠家追求的目標。
[0003]電瓷的生產(chǎn)已經(jīng)有悠久的歷史,生產(chǎn)的廠家也較多,電瓷外面的釉料配方也較多,開發(fā)出了許多比較優(yōu)良的釉料配方,基本上能夠滿足生產(chǎn)等的要求,但是其各有優(yōu)點和缺點,在自潔性、低吸水率、外觀亮麗、抗沖擊性、以及低成本方面不能滿足實際綜合性能的需要,另外,現(xiàn)有的制配方法中,一些原材料面臨枯竭,也需要重新設計釉料的配方。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的就是針對上述缺點,提供一種用在電瓷上,電瓷長時間使用表面如新、不易沾上灰塵、導電率不會增加、抗沖擊性能好、提高產(chǎn)品彎曲強度、成本低的電瓷外部白色釉料的制備方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種電瓷外部白色釉料的制備方法,它包括以下步驟:
a、按重量比取45—55份的長石粉、20— 30份的石英粉、4一6份的堿石、5— 7份的滑石、8—10份的方解石、4一6份的粘土 ;
b、將上述材料一起加入球磨機中加水200—220份研磨;
C、研磨后將上述材料過325目篩,篩余小于0.05%即可。
[0006]最好的技術(shù)方案是:按重量比取50份的長石粉、25份的石英粉、5份的堿石、6份的滑石、9份的方解石、5份的粘土。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:這樣的電瓷外部白釉料的制備方法生產(chǎn)的釉料,用在電瓷上,電瓷具有長時間使用電瓷表面如新、不易沾上灰塵、導電率不會增加、抗沖擊性能好、提高瓷質(zhì)彎曲強度,還具有成本低等優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0009]長石粉、石英粉、滑石、方解石都是常用的制造陶瓷的原料,在此不再贅述。
[0010]堿石一屬于高嶺石類粘土礦物,外觀呈青色,有滑膩感,粉碎后有低塑性,主要化學成分Si0238—48%、Al20330-40%。產(chǎn)地:河南省禹州市扒村
粘土一是一種礦物,按可朔性分有低可塑性、中可塑性、高可塑性。本配方用的是高可塑性粘土。主要化學成分:含Si0235-45%、Al20330-40%。產(chǎn)地:河南省禹州市磨街村以下實施例采用的是施釉后干燥釉料的厚度是0.25毫米,燒制成電瓷,所制成的產(chǎn)
品O
[0011]實施例1 所用的比較材料是符合國家標準的電瓷,產(chǎn)品代號是A產(chǎn)品。
[0012]實施例2
a、取45千克的長石粉、20千克的石英粉、4千克的堿石、5千克的滑石、8千克的方解石、4千克的粘土 ;
b、將上述材料一起加入球磨機中加水200千克研磨;
C、研磨后將上述材料過325目篩,篩余小于0.05%即可。
[0013]用上述方法制成的釉料噴涂電瓷產(chǎn)品的表面,釉層厚度是0.25毫米,燒制成電瓷,所制成的B產(chǎn)品。
[0014]實施例3
a、取55千克的長石粉、30千克的石英粉、6千克的堿石、7千克的滑石、10千克的方解石、6千克的粘土 ;
b、將上述材料一起加入球磨機中加水200千克研磨;
C、研磨后將上述材料過325目篩,篩余小于0.05%即可。
[0015]用上述方法制成的釉料噴涂電瓷產(chǎn)品的表面,釉層厚度是0.25毫米,燒制成電瓷,所制成的C產(chǎn)品。
[0016]實施例4
a、取45千克的長石粉、30千克的石英粉、4千克的堿石、7千克的滑石、8千克的方解石、6千克的粘土 ;
b、將上述材料一起加入球磨機中加水210千克研磨;
C、研磨后將上述材料過325目篩,篩余小于0.05%即可。
[0017]用上述方法制成的釉料噴涂電瓷產(chǎn)品的表面,釉層厚度是0.25毫米,燒制成電瓷,所制成的D試品。
[0018]實施例5
a、取55千克的長石粉、20千克的石英粉、6千克的堿石、5千克的滑石、10千克的方解石、4千克的粘土 ;
b、將上述材料一起加入球磨機中加水210千克研磨;
C、研磨后將上述材料過325目篩,篩余小于0.05%即可。
[0019]用上述方法制成的釉料噴涂電瓷產(chǎn)品的表面,釉層厚度是0.25毫米,燒制成電瓷,所制成的E試品。
[0020]實施例6
a、取45千克的長石粉、25千克的石英粉、5千克的堿石、6千克的滑石、9千克的方解石、5千克的粘土 ;
b、將上述材料一起加入球磨機中加水210千克研磨;
C、研磨后將上述材料過325目篩,篩余小于0.05%即可。
[0021]用上述方法制成的釉料噴涂電瓷產(chǎn)品的表面,釉層厚度是0.25毫米,燒制成電瓷,所制成的F產(chǎn)品。[0022]在相同的環(huán)境中,在相同的面積上,達到相同的灰塵積存量,A、B、C、D、E、F試品所用的時間分別是30天、35天、32天、35天、40天、42天,說明B、C、D、E、F產(chǎn)品不易沾上灰塵,并優(yōu)于國家標準,特別是F產(chǎn)品抗沾上灰塵的效果更佳。
[0023]用100克的鋼球下落破壞性試驗,產(chǎn)生痕跡的情況是:A、B、C、D、E、F試品要求鋼球的高度分別是1.5米、1.6米、1.7米、1.6米、1.7米、1.8米,說明B、C、D產(chǎn)品抗沖擊性能
好,特別是F產(chǎn)品效果更佳。
[0024]制成20厘米長,直徑是2厘米的小棒,放入沸水中煮沸20分鐘,A、B、C、D、E、F產(chǎn)
品的絕緣性能A產(chǎn)品的絕緣性能稍差,F(xiàn)試品最佳,證明B、C、D、E、F產(chǎn)品更適合電瓷使用,特別是F試品效果更好。
[0025]另外經(jīng)老化試驗,證明B、C、D、E、F產(chǎn)品長時間還是亮麗如新,不變色,較A產(chǎn)品更好,特別是F試品效果更好。
[0026]電瓷的釉層是較為復雜的化合物,最佳組合可以使產(chǎn)品形成保護層、并抗灰塵的沾附、另外最佳的組合還容易使釉層和坯體結(jié)合緊密,抗破壞性能好。本配方優(yōu)中選優(yōu)能夠?qū)崿F(xiàn)上面的要求。
[0027]多次試驗,甚至更換釉層的厚度,都得到上述相同的結(jié)論。
[0028]發(fā)明人進行多次試 驗,調(diào)整原料的配比,會得出相同的結(jié)論,在此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種電瓷外部白色釉料的制備方法,它包括以下步驟: a、按重量比取45—55份的長石粉、20— 30份的石英粉、4一6份的堿石、5— 7份的滑石、8—10份的方解石、4一6份的粘土 ; b、將上述材料一起加入球磨機中加水200—220份研磨; C、研磨后將上述材料過325目篩,篩余小于0.05%即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征是:按重量比取50份的長石粉、25份的石英粉、5份的堿石、6份的滑石、9份的方解石、5份的粘土。
【文檔編號】C04B41/86GK103553720SQ201310529465
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】張耀甫, 陳新正, 韓念龍, 王少華 申請人:河南省德立泰高壓電瓷電器有限公司