鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)區(qū)外加鋼板及鋼絲網(wǎng)包裹加強(qiáng)結(jié)構(gòu)及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)區(qū)外加鋼板及鋼絲網(wǎng)包裹的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)及制備方法，屬于鋼筋混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)抗震性能加強(qiáng)領(lǐng)域。本發(fā)明在原梁柱節(jié)點(diǎn)基礎(chǔ)上，將柱節(jié)點(diǎn)上下兩部分，柱截面的四個(gè)角部外加L型鋼板，采用電阻點(diǎn)焊將鋼板與柱節(jié)點(diǎn)鋼筋籠固定；并在鋼板外側(cè)包裹一層的鋼絲網(wǎng)，用扎絲將鋼筋網(wǎng)固定于柱節(jié)點(diǎn)鋼筋籠上，與L型鋼板共同構(gòu)成節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。該形式中，鋼板及鋼絲網(wǎng)不僅能夠?qū)炷撂峁┝己玫募s束作用，還能夠防止角部混凝土在斜向地震作用下過(guò)早的開(kāi)裂、脫落；同時(shí)鋼板與鋼絲網(wǎng)能分擔(dān)節(jié)點(diǎn)區(qū)的部分彎矩及剪力，可以在一定程度上提高節(jié)點(diǎn)的正截面及斜截面承載力和延性等抗震性能。
【專利說(shuō)明】鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)區(qū)外加鋼板及鋼絲網(wǎng)包裹加強(qiáng)結(jié)構(gòu)及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)區(qū)外加鋼板及鋼絲網(wǎng)包裹的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)及制備方法，屬于鋼筋混凝土柱抗震性能加強(qiáng)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]地震動(dòng)具有多維性，它對(duì)結(jié)構(gòu)及其構(gòu)件的作用是空間的，因此將結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化成平面模型并只考慮單向地震動(dòng)作用的彈塑性分析，不能全面反映和揭示結(jié)構(gòu)地震反的本質(zhì)。我國(guó)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010) 5.1.1條第I項(xiàng)規(guī)定:一般情況下，至少在建筑結(jié)構(gòu)的兩個(gè)主軸方向分別計(jì)算水平地震作用，各方向的水平地震作用由該方向抗側(cè)力構(gòu)件承擔(dān)?，F(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范僅是沿兩個(gè)主軸方向單獨(dú)的、分別進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)和節(jié)點(diǎn)“強(qiáng)柱弱梁”的校核，并沒(méi)有考慮地震動(dòng)輸入的多維性，這就有可能導(dǎo)致在X (或Y)向單方向按照“強(qiáng)柱弱梁”設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，在多維地震作用時(shí)卻無(wú)法實(shí)現(xiàn)“強(qiáng)柱弱梁”的設(shè)計(jì)目標(biāo)，導(dǎo)致鋼筋混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)，柱節(jié)點(diǎn)的破壞先于梁節(jié)點(diǎn)的破壞，最終導(dǎo)致結(jié)構(gòu)發(fā)生整體倒塌。鑒于此，我們采取了適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)方法，來(lái)提高多維地震作用下鋼筋混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)中的柱節(jié)點(diǎn)的承載力，增加其延性，提高其耗能能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于針對(duì)上述鋼筋混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)在多維地震作用下，抗震性能較弱等問(wèn)題，提供一種多維地震作用下，提高鋼筋混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)抗震性能的加強(qiáng)方法，可以在保證梁柱節(jié)點(diǎn)“強(qiáng)柱弱梁”破壞機(jī)制如設(shè)計(jì)所要求，如實(shí)發(fā)生。
[0004]一種鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)區(qū)外加鋼板及鋼絲網(wǎng)包裹加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，包括鋼筋籠，其由鋼筋混凝土柱縱筋1、箍筋2相互綁扎固定而成；其特征在于:還包括加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其由鋼絲網(wǎng)
3、L型鋼板4、限位墊塊5和扎絲6所組成；所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)是指:在梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)，柱節(jié)點(diǎn)的上端及下端四角，局部外包L型鋼板4，L型鋼板沿柱高方向的高度為H ;對(duì)于柱節(jié)點(diǎn)上部，L型鋼板的下邊緣與框架節(jié)點(diǎn)中梁截面的上邊緣重合；對(duì)于柱節(jié)點(diǎn)的下部，L型鋼板的上邊緣與框架節(jié)點(diǎn)中梁截面的下邊緣重合；凡是L型鋼板與鋼筋籠縱筋與箍筋交點(diǎn)接觸處，都進(jìn)行電阻點(diǎn)焊；在固定有L型鋼板的柱節(jié)點(diǎn)上下端，外側(cè)包裹鋼絲網(wǎng)3，鋼絲網(wǎng)與L型鋼板同高，在柱的任一個(gè)角的位置處彎折搭接，并在無(wú)鋼板處，用扎絲6將其與鋼筋籠進(jìn)行綁扎連接、位置固定，鋼絲網(wǎng)及鋼筋籠內(nèi)部澆筑有混凝土；在鋼絲網(wǎng)與鋼板無(wú)接觸處，設(shè)置限位墊塊5，限位墊塊預(yù)先留有供扎絲通過(guò)的孔洞，以便將其與鋼筋籠、鋼絲網(wǎng)，通過(guò)扎絲固定在一起；鋼絲網(wǎng)及L型鋼板都做鍍鋅防腐處理；鋼絲網(wǎng)外側(cè)有保護(hù)層，保護(hù)層厚度從鋼絲網(wǎng)外表面算起。
[0005]進(jìn)一步，其特征在于:所述L型鋼板，是指橫截面為L(zhǎng)型的鋼板，其沿柱高方向的高度為H，H取1.5h及500mm兩者的較大值，h為鋼筋混凝土柱橫截面高度山型鋼板橫截面的短邊長(zhǎng)為(1/4?1/3) b，b為鋼筋混凝土柱橫截面寬度；L型鋼板橫截面的長(zhǎng)邊長(zhǎng)(1/4?1/3) h ;L型鋼板的厚度為5mm?15mm;鋼板的規(guī)格，保證其鋼材抗拉強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值與柱縱筋抗拉強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值相近，且不得低于Q235鋼材；
[0006]進(jìn)一步,其特征在于:所述鋼絲網(wǎng)保護(hù)層厚度為a, a為5mm?IOmm ；
[0007]進(jìn)一步，其特征在于:所述鋼絲網(wǎng)，其長(zhǎng)度為2(h-2a)+2(b_2a)+c，c為鋼絲網(wǎng)重疊長(zhǎng)度，為L(zhǎng)型鋼板長(zhǎng)邊長(zhǎng)與200mm之和；
[0008]進(jìn)一步，其特征在于:所述鋼絲網(wǎng)規(guī)格，其直徑為0.5mm?2mm，網(wǎng)眼規(guī)格為IOmm?20mm，以便與混凝土石料的尺寸相符合。鋼絲網(wǎng)的強(qiáng)度，保證其單絲極限抗拉強(qiáng)度不低于300N/mm2 ；
[0009]進(jìn)一步，其特征在于:所述限位墊塊，相鄰限位墊塊之間沿構(gòu)件橫截面邊長(zhǎng)方向的橫向間距及沿柱長(zhǎng)方向的縱向間距都不超過(guò)300mm ;且墊塊的厚度與L型鋼板厚度相同，防止鋼絲網(wǎng)包裹出現(xiàn)不平整，導(dǎo)致強(qiáng)度不一致；
[0010]所述的一種鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)區(qū)外加鋼板及鋼絲網(wǎng)包裹加強(qiáng)結(jié)構(gòu)及制備方法，其特征在于步驟如下:
[0011]步驟一:鋼筋籠成型:根據(jù)鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋布置圖，將柱縱筋、箍筋綁扎成型，形成鋼筋籠；
[0012]步驟二:鋼板安裝；將八塊鍍鋅防腐處理后的L型鋼板固定在梁柱節(jié)點(diǎn)中，柱節(jié)點(diǎn)的上下兩端的四個(gè)角部，對(duì)于柱節(jié)點(diǎn)上部，L型鋼板的下邊緣與梁柱節(jié)點(diǎn)中梁截面的上邊緣重合；對(duì)于柱節(jié)點(diǎn)的下部，L型鋼板的上邊緣與梁柱節(jié)點(diǎn)中的梁截面的下邊緣重合；節(jié)點(diǎn)上下部分的鋼板尺寸一致；凡是L型鋼板與鋼筋籠縱筋和箍筋交點(diǎn)接觸處，都進(jìn)行電阻點(diǎn)焊；L型鋼板安裝、固定完成；
[0013]步驟三:限位墊塊就位:將限位墊塊按照設(shè)計(jì)位置與沒(méi)有鋼板處的鋼筋籠進(jìn)行綁扎固定，形成墊塊骨架；限位墊塊上預(yù)留有扎絲孔，便于將限位墊塊與鋼筋籠及鋼絲網(wǎng)進(jìn)行綁扎；
[0014]步驟四:鋼絲網(wǎng)安裝:將鍍鋅處理后的鋼絲網(wǎng)，包裹于L型鋼板及墊塊骨架外側(cè)；其起點(diǎn)為柱的任一角邊，依次向其余三個(gè)角邊進(jìn)行包裹，并在其余三個(gè)角邊處進(jìn)行彎折，最終鋼絲網(wǎng)包裹回位至起點(diǎn)，并繼續(xù)重疊包裹，重疊處長(zhǎng)度為L(zhǎng)型鋼板長(zhǎng)邊長(zhǎng)與200mm之和；將鋼絲網(wǎng)、鋼筋籠、限位墊塊通過(guò)扎絲綁扎固定在一起，首先綁扎重疊部分，該部分綁扎間距不得超過(guò)100mm，其他部分綁扎間距為IOOmm?200mm ;在包裹的過(guò)程中，施加拉力，保證鋼絲網(wǎng)是繃緊的狀態(tài)；鋼絲網(wǎng)安裝完成；
[0015]步驟五:對(duì)上述鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)區(qū)外加鋼板及鋼絲網(wǎng)包裹加強(qiáng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行支模、燒筑混凝土、養(yǎng)護(hù)后，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)完全成型。
[0016]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、加強(qiáng)效果好。未進(jìn)行加強(qiáng)措施時(shí)，大量的震害都表明，鋼筋混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)在多維地震作用下，“強(qiáng)柱弱梁”破壞機(jī)制容易失效，梁柱節(jié)點(diǎn)中，柱節(jié)點(diǎn)破壞先于梁節(jié)點(diǎn)，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)發(fā)生整體倒塌。經(jīng)過(guò)外加鋼板及鋼絲網(wǎng)包裹加強(qiáng)結(jié)構(gòu)后，柱節(jié)點(diǎn)上下四角處的L型鋼板，增強(qiáng)了多維地震作用下，對(duì)節(jié)點(diǎn)的保護(hù)作用，且外裹的鋼絲網(wǎng)，對(duì)節(jié)點(diǎn)處的混凝土起到了很好的約束作用，提高了該部分節(jié)點(diǎn)區(qū)的混凝土受力強(qiáng)度；并防止混凝土提前脫落，延緩了節(jié)點(diǎn)區(qū)裂縫的產(chǎn)生和延伸；提高了梁柱節(jié)點(diǎn)的正截面承載力、斜截面承載力和延性，使之具有較好的抗震性能。[0018]2、受力合理。鋼筋混凝土框架梁柱節(jié)點(diǎn)中，柱節(jié)點(diǎn)上下部分所加強(qiáng)的L型鋼板，有效的分擔(dān)了原梁柱節(jié)點(diǎn)處柱節(jié)點(diǎn)的正截面承載力和斜截面承載力，可經(jīng)受住多維地震作用從各個(gè)方向，包括了原來(lái)未加強(qiáng)結(jié)構(gòu)單向設(shè)計(jì)的方向，作用過(guò)來(lái)的地震力；鋼絲網(wǎng)也對(duì)該節(jié)點(diǎn)區(qū)域的正截面及斜截面承載力起到了一定的貢獻(xiàn)，并在很大程度上約束了該節(jié)點(diǎn)區(qū)域混凝土的開(kāi)裂及延緩了鋼筋混凝土部分進(jìn)入塑性階段，大大提高和改善了鋼筋混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)，柱節(jié)點(diǎn)上下區(qū)域的受力性能。
[0019]3、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。該鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)外加鋼板及鋼絲網(wǎng)包裹的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，鋼板厚度較薄，鋼絲網(wǎng)價(jià)格便宜，設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)合理，并由于預(yù)先對(duì)鋼板及鋼絲網(wǎng)進(jìn)行了鍍鋅防銹處理，增強(qiáng)了該加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性，提高了構(gòu)件的耐久性。
[0020]4、施工簡(jiǎn)單、整體性好。無(wú)須任何額外的施工方法，僅增加了 L型鋼板固定及鋼絲網(wǎng)包裹的過(guò)程，易于施工，過(guò)程簡(jiǎn)單，且不影響施工進(jìn)度。在鋼筋籠、鋼板網(wǎng)綁扎完成后，一次澆筑混凝土成型，使鋼筋、鋼板網(wǎng)與混凝土牢固的粘接在一起，相互傳遞內(nèi)力，具有較好的整體性。
[0021]本發(fā)明作為多維地震作用下鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)的一種有效加強(qiáng)方式，是對(duì)現(xiàn)有研究的有力完善，將有很好的前景。
[0022]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本發(fā)明鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎立面示意圖。
[0024]圖2為圖1中A-A剖面立面圖。
[0025]圖3為圖1中B-B剖面平面圖。
[0026]圖4為圖2中C-C剖面電阻點(diǎn)焊鋼板平面展開(kāi)示意圖。
[0027]其中1.鋼筋混凝土柱縱筋、2.鋼筋混凝土柱箍筋、3.鋼絲網(wǎng)、4.L型鋼板、5.限位墊塊、6.扎絲。
[0028]在圖2中，為保證能夠清楚看見(jiàn)電阻點(diǎn)焊及扎絲綁扎的效果，將其后部鋼板的投影圖忽略，實(shí)際同圖1中鋼板的表示形式一致，為整個(gè)黑色的填充面。
【具體實(shí)施方式】
[0029]一種鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)區(qū)外加鋼板及鋼絲網(wǎng)包裹加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，包括鋼筋籠，其由鋼筋混凝土柱縱筋1、箍筋2相互綁扎固定而成；其特征在于:還包括加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其由鋼絲網(wǎng)
3、L型鋼板4、限位墊塊5和扎絲6所組成；所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)是指:在梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)，柱節(jié)點(diǎn)的上端及下端四角，局部外包L型鋼板4，L型鋼板沿柱高方向的高度為H，H取1.5h及500mm兩者的較大值，h為鋼筋混凝土柱橫截面高度；對(duì)于柱節(jié)點(diǎn)上部，L型鋼板的下邊緣與框架節(jié)點(diǎn)中梁截面的上邊緣重合；對(duì)于柱節(jié)點(diǎn)的下部，L型鋼板的上邊緣與框架節(jié)點(diǎn)中梁截面的下邊緣重合；凡是L型鋼板與鋼筋籠縱筋與箍筋交點(diǎn)接觸處，都進(jìn)行電阻點(diǎn)焊；在固定有L型鋼板的柱節(jié)點(diǎn)上下端，外側(cè)包裹鋼絲網(wǎng)3，鋼絲網(wǎng)與L型鋼板同高，在柱的任一個(gè)角的位置處彎折搭接，并在無(wú)鋼板處，用扎絲6將其與鋼筋籠進(jìn)行綁扎連接、位置固定，鋼絲網(wǎng)及鋼筋籠內(nèi)部澆筑有混凝土 ；在鋼絲網(wǎng)與鋼板無(wú)接觸處，設(shè)置限位墊塊5，限位墊塊預(yù)先留有供扎絲通過(guò)的孔洞，以便將其與鋼筋籠、鋼絲網(wǎng)，通過(guò)扎絲固定在一起；鋼絲網(wǎng)及L型鋼板都做鍍鋅防腐處理；鋼絲網(wǎng)外側(cè)有保護(hù)層，保護(hù)層厚度從鋼絲網(wǎng)外表面算起。
[0030]1、基本要求
[0031]1.1、被加強(qiáng)的鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C25。
[0032]1.2、長(zhǎng)期使用的環(huán)境溫度不超過(guò)60°C，相對(duì)濕度不大于70%且無(wú)化學(xué)腐蝕和高濕高溫。
[0033]1.3、鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)區(qū)外加鋼板及鋼絲網(wǎng)包裹加強(qiáng)結(jié)構(gòu)要求保護(hù)層厚度從鋼絲網(wǎng)外表面開(kāi)始計(jì)算，以保證L型鋼板、鋼絲網(wǎng)與混凝土的有效連接性；
[0034]2、施工準(zhǔn)備
[0035]2.1、學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，編制詳細(xì)施工方案及加強(qiáng)細(xì)部大樣圖等。
[0036]2.2、鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)鋼筋籠綁扎成型。
[0037]2.3、選取合適的L型鋼板型號(hào)。
[0038]2.4、選取合適的電阻點(diǎn)焊焊條型號(hào)。
[0039]2.5、選取合適的鋼絲網(wǎng)型號(hào)。
[0040]3、施工工藝流程
[0041]施工準(zhǔn)備一標(biāo)定位置一綁扎固定一加強(qiáng)構(gòu)件定位成型一整體定型一圍護(hù)。
[0042]4、操作要點(diǎn)
[0043]4.1、鋼筋籠成型:根據(jù)鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋布置圖，將柱節(jié)點(diǎn)縱筋1、箍筋2等綁扎成型，形成鋼筋籠。
[0044]4.2、選取鋼板:L型鋼板的規(guī)格，保證其抗拉強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度與柱縱筋強(qiáng)度相近，且不得低于Q235鋼材；L型的鋼板，其沿柱高方向的高度為H，H取1.5h及500mm兩者的較大值，h為鋼筋混凝土柱橫截面高度；L型鋼板橫截面的短邊長(zhǎng)為(1/4?1/3) b，b為鋼筋混凝土柱橫截面寬度山型鋼板橫截面的長(zhǎng)邊長(zhǎng)(1/4?1/3) h ;L型鋼板的厚度為5mm?15mm。
[0045]4.3、選取電阻點(diǎn)焊焊條型號(hào):電阻點(diǎn)焊的焊條型號(hào)與L型鋼板的型號(hào)、柱縱筋及箍筋型號(hào)相對(duì)，且不得低于E43型焊條，當(dāng)鋼板型號(hào)、柱縱筋、箍筋強(qiáng)度相差較大時(shí)，以強(qiáng)度較低者進(jìn)行焊條型號(hào)的選取。
[0046]4.4、選取鋼絲網(wǎng):鋼絲網(wǎng)規(guī)格,其直徑為0.5mm?2mm,網(wǎng)眼規(guī)格為IOmm?20mm ;鋼絲網(wǎng)的強(qiáng)度，保證其單絲極限抗拉強(qiáng)度不低于300N/mm2。
[0047]4.5、L型鋼板及鋼絲網(wǎng)表面處理:為防止L型鋼板及鋼絲網(wǎng)生銹，削弱加強(qiáng)效果，對(duì)L型鋼板及鋼絲網(wǎng)進(jìn)行防銹處理；首先用丙酮對(duì)L型鋼板及鋼絲網(wǎng)表明進(jìn)行除銹工作，然后進(jìn)行鍍鋅防銹處理。
[0048]4.6、鋼板安裝:選取合適的L型鋼板型號(hào)及尺寸后，將L型鋼板定位，鋼板的位置為:梁柱節(jié)點(diǎn)中，柱節(jié)點(diǎn)的上下兩端的四個(gè)角部，對(duì)于柱節(jié)點(diǎn)上部，L型鋼板的下邊緣與梁柱節(jié)點(diǎn)中梁截面的上邊緣重合；對(duì)于柱節(jié)點(diǎn)的下部，L型鋼板的上邊緣與梁柱節(jié)點(diǎn)中的梁截面的下邊緣重合；節(jié)點(diǎn)上下部分的鋼板尺寸一致；凡是L型鋼板與鋼筋籠縱筋和箍筋交點(diǎn)接觸處，都進(jìn)行電阻點(diǎn)焊；L型鋼板安裝、固定完成。
[0049]4.7、限位墊塊就位:將限位墊塊按照設(shè)計(jì)位置與沒(méi)有鋼板處的鋼筋籠進(jìn)行綁扎固定，形成墊塊骨架；限位墊塊上預(yù)留有扎絲孔，便于將限位墊塊與鋼筋籠及鋼絲網(wǎng)進(jìn)行綁扎；相鄰限位墊塊之間沿構(gòu)件橫截面邊長(zhǎng)方向的橫向間距及沿柱長(zhǎng)方向的縱向間距都不超過(guò)300mm ;且墊塊的厚度與L型鋼板厚度相同。
[0050]4.8、鋼絲網(wǎng)安裝:L型鋼板定位后，將鍍鋅處理后的鋼絲網(wǎng)，包裹于L型鋼板及墊塊骨架外側(cè)；鋼絲網(wǎng)高度與L型鋼板同高，其長(zhǎng)度為2(h-2a)+2(b_2a)+c，c為鋼絲網(wǎng)重疊長(zhǎng)度，為L(zhǎng)型鋼板長(zhǎng)邊長(zhǎng)與200mm之和；其起點(diǎn)為柱的任一角邊，依次向其余三個(gè)角邊進(jìn)行包裹，并在其余三個(gè)角邊處進(jìn)行彎折，最終鋼絲網(wǎng)包裹回位至起點(diǎn)，并繼續(xù)重疊包裹，重疊處長(zhǎng)度為L(zhǎng)型鋼板長(zhǎng)邊長(zhǎng)與200mm之和；將鋼絲網(wǎng)、鋼筋籠、限位墊塊通過(guò)扎絲綁扎固定在一起，首先綁扎重疊部分，該部分綁扎間距不得超過(guò)100mm，其他部分綁扎間距為IOOmm?200mm ;在包裹的過(guò)程中，施加拉力，保證鋼絲網(wǎng)是繃緊的狀態(tài)；
[0051]4.9、加強(qiáng)型結(jié)構(gòu)成型與支模、澆筑與振搗:對(duì)上述鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)區(qū)外加鋼板及鋼絲網(wǎng)包裹加強(qiáng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行支模、澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)后，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)完全成型；將混凝土澆筑到模板內(nèi)并進(jìn)行振搗，直至密實(shí)。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋、L型鋼板以及鋼絲網(wǎng)。
[0052]以上所述，僅為本發(fā)明的其中一種實(shí)施例，也可以用于其他構(gòu)件多維地震作用下，鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)抗震性能加強(qiáng)的一種方法。凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例做的任何修改、變更或等效結(jié)構(gòu)變化，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)區(qū)外加鋼板及鋼絲網(wǎng)包裹加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，包括鋼筋籠，其由鋼筋混凝土柱縱筋(I)、箍筋(2)相互綁扎固定而成；其特征在于:還包括加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其由鋼絲網(wǎng)(3)、L型鋼板(4)、限位墊塊(5)和扎絲(6)所組成；所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)是指:在梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)，柱節(jié)點(diǎn)的上端及下端四角，局部外包L型鋼板(4);對(duì)于柱節(jié)點(diǎn)上部，L型鋼板的下邊緣與框架節(jié)點(diǎn)中梁截面的上邊緣重合；對(duì)于柱節(jié)點(diǎn)的下部，L型鋼板的上邊緣與框架節(jié)點(diǎn)中梁截面的下邊緣重合；凡是L型鋼板與鋼筋籠縱筋與箍筋交點(diǎn)接觸處，都進(jìn)行電阻點(diǎn)焊；在固定有L型鋼板的柱節(jié)點(diǎn)上下端，外側(cè)包裹鋼絲網(wǎng)(3)，鋼絲網(wǎng)與L型鋼板同高，在柱的一個(gè)角的位置處彎折搭接，并在無(wú)鋼板處，用扎絲(6)將其與鋼筋籠進(jìn)行綁扎連接、位置固定，鋼絲網(wǎng)及鋼筋籠內(nèi)部澆筑有混凝土 ；在鋼絲網(wǎng)與鋼板無(wú)接觸處，設(shè)置限位墊塊(5)，限位墊塊預(yù)先留有供扎絲通過(guò)的孔洞，以便將其與鋼筋籠、鋼絲網(wǎng)，通過(guò)扎絲固定在一起；鋼絲網(wǎng)及L型鋼板都做鍍鋅防腐處理；鋼絲網(wǎng)外側(cè)有保護(hù)層，保護(hù)層厚度從鋼絲網(wǎng)外表面算起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)區(qū)外加鋼板及鋼絲網(wǎng)包裹加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述L型鋼板，是指橫截面為L(zhǎng)型的鋼板，其沿柱高方向的高度為H，H取1.5h及500mm兩者的較大值，h為鋼筋混凝土柱橫截面高度；L型鋼板橫截面的短邊長(zhǎng)為(1/4~1/3) b，b為鋼筋混凝土柱橫截面寬度山型鋼板橫截面的長(zhǎng)邊長(zhǎng)(1/4~1/3) h ;L型鋼板的厚度為5mm~15mm ;鋼板的規(guī)格不得低于Q235鋼材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)區(qū)外加鋼板及鋼絲網(wǎng)包裹加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋼絲網(wǎng)保護(hù)層厚度為a, a為5mm~10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)區(qū)外加鋼板及鋼絲網(wǎng)包裹加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋼絲網(wǎng)，其長(zhǎng)度為2 (h-2a) +2 (b-2a) +c, c為鋼絲網(wǎng)重疊長(zhǎng)度，為L(zhǎng)型鋼板長(zhǎng)邊長(zhǎng)與200mm之和。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)區(qū)外加鋼板及鋼絲網(wǎng)包裹加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋼絲網(wǎng)規(guī)格，其直徑為0.5mm~2mm,網(wǎng)眼規(guī)格為IOmm~20mm ;鋼絲網(wǎng)的強(qiáng)度，保證其單絲極限抗拉強(qiáng)度不低于300N/mm2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)區(qū)外加鋼板及鋼絲網(wǎng)包裹加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位墊塊，相鄰限位墊塊之間沿構(gòu)件橫截面邊長(zhǎng)方向的橫向間距及沿柱長(zhǎng)方向的縱向間距都不超過(guò)300mm ;且墊塊的厚度與L型鋼板厚度相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)區(qū)外加鋼板及鋼絲網(wǎng)包裹加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于步驟如下: 步驟一:鋼筋籠成型:根據(jù)鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋布置圖，將柱縱筋、箍筋綁扎成型，形成鋼筋籠； 步驟二:鋼板安裝；將八塊鍍鋅防腐處理后的L型鋼板固定在梁柱節(jié)點(diǎn)中，柱節(jié)點(diǎn)的上下兩端的四個(gè)角部，對(duì)于柱節(jié)點(diǎn)上部，L型鋼板的下邊緣與梁柱節(jié)點(diǎn)中梁截面的上邊緣重合；對(duì)于柱節(jié)點(diǎn)的下部，L型鋼板的上邊緣與梁柱節(jié)點(diǎn)中的梁截面的下邊緣重合；節(jié)點(diǎn)上下部分的鋼板尺寸一致；凡是L型鋼板與鋼筋籠縱筋和箍筋交點(diǎn)接觸處，都進(jìn)行電阻點(diǎn)焊；L型鋼板安裝、固定完成； 步驟三:限位墊塊就位:將限位墊塊按照設(shè)計(jì)位置與沒(méi)有鋼板處的鋼筋籠進(jìn)行綁扎固定，形成墊塊骨架；限位墊塊上預(yù)留有扎絲孔，便于將限位墊塊與鋼筋籠及鋼絲網(wǎng)進(jìn)行綁扎；步驟四:鋼絲網(wǎng)安裝:將鍍鋅處理后的鋼絲網(wǎng)，包裹于L型鋼板及墊塊骨架外側(cè)；其起點(diǎn)為柱的任一角邊，依次向其余三個(gè)角邊進(jìn)行包裹，并在其余三個(gè)角邊處進(jìn)行彎折，最終鋼絲網(wǎng)包裹回位至起點(diǎn)，并繼續(xù)重疊包裹，重疊處長(zhǎng)度為L(zhǎng)型鋼板長(zhǎng)邊長(zhǎng)與200mm之和；將鋼絲網(wǎng)、鋼筋籠、限位墊塊通過(guò)扎絲綁扎固定在一起，首先綁扎重疊部分，該部分綁扎間距不得超過(guò)100mm，其他部分綁扎間距為IOOmm~200mm ;在包裹的過(guò)程中，施加拉力，保證鋼絲網(wǎng)是繃緊的狀態(tài)；鋼絲網(wǎng)安裝完成； 步驟五:對(duì)上述鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)區(qū)外加鋼板及鋼絲網(wǎng)包裹加強(qiáng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行支模、澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)后，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)完全成型。
【文檔編號(hào)】E04G21/00GK103541437SQ201310518316
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】李振寶, 宋坤 申請(qǐng)人:北京工業(yè)大學(xué)