太陽能硅片線鋸切割機漿料導(dǎo)流桿機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種太陽能硅片線鋸切割機漿料導(dǎo)流桿機構(gòu)，涉及太陽能硅片切片機【技術(shù)領(lǐng)域】。至少包括兩個導(dǎo)流桿,所述的導(dǎo)流桿均帶有長度伸縮機構(gòu)；太陽能硅片線鋸切割機漿料導(dǎo)流桿機構(gòu)的導(dǎo)流桿通過滑塊與滑軌滑動配合，滑軌與導(dǎo)流桿長度方向垂直。本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果是：太陽能硅片線鋸切割機漿料導(dǎo)流桿機構(gòu)帶有的長度伸縮機構(gòu)、滑塊、滑軌使得導(dǎo)流桿的長度和水平位置可以根據(jù)線鋸的寬度和所切割硅錠的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，節(jié)約了漿料，提高了太陽能硅片線鋸切割機的加工適應(yīng)性，提高了工作效率。
【專利說明】太陽能硅片線鋸切割機漿料導(dǎo)流桿機構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及本發(fā)明涉及太陽能硅片切片機【技術(shù)領(lǐng)域】。【背景技術(shù)】[0002]太陽能硅片生產(chǎn)加工過程中，需要經(jīng)過拋光、倒角、切割、清洗、檢測等步驟。 在硅片的切割工藝中，機器導(dǎo)輪在高速運轉(zhuǎn)中帶動切割線，從而由切割線將切削液送到 切割區(qū)，在切割線的高速運轉(zhuǎn)中與硅錠發(fā)生摩擦完成切割的過程。在硅片切割過程中為了 穩(wěn)定切削液的流量，使切削液能夠均勻的撒布在切割線上，需要在切削液管道末端安裝 一個噴嘴，從而控制切削液的流向，在噴嘴兩端各安裝一個導(dǎo)流桿，防止切削液因為表 面張力作用而收縮到一起，以形成一個穩(wěn)定而均勻的切削液的簾幕。[0003]目前，現(xiàn)有的導(dǎo)流桿是通過螺釘固定在工作臺上不可以移動的，而且導(dǎo)流桿的長 度是固定不變的，所以導(dǎo)流桿不能根據(jù)鋼線的寬帶進(jìn)行調(diào)節(jié)也不能根據(jù)硅錠的寬度調(diào)節(jié) 水平方向的位置，使得線鋸的實用性下降，并且也浪費了漿料。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種長度可以伸縮、位置可以移動的太陽能硅片 線鋸切割機漿料導(dǎo)流桿機構(gòu)，它可以根據(jù)鋼線的長度而調(diào)整導(dǎo)流桿長度，根據(jù)硅錠的寬度 調(diào)整位置，提高了太陽能硅片線鋸切割機的加工適應(yīng)性，并節(jié)約了漿料，提高了工作效率。[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是提供一種太陽能硅片線鋸切割機漿料導(dǎo)流桿機構(gòu)，至少 包括兩個導(dǎo)流桿，所述的導(dǎo)流桿均帶有長度伸縮機構(gòu)。[0006]優(yōu)選的，太陽能硅片線鋸切割機漿料導(dǎo)流桿機構(gòu)的導(dǎo)流桿通過滑塊與滑軌滑動配 合，滑軌與導(dǎo)流桿長度方向垂直。[0007]優(yōu)選的，太陽能硅片線鋸切割機漿料導(dǎo)流桿機構(gòu)的長度伸縮機構(gòu)包括導(dǎo)流管、軟 管，所述的導(dǎo)流管包括至少3直徑不同的套管；所述的至少3個套管滑動配合且密封；所述 的套管上設(shè)有一排孔；所述的導(dǎo)流管外端密封，里端和軟管套接并固定在滑塊上。[0008]優(yōu)選的，太陽能硅片線鋸切割機漿料導(dǎo)流桿機構(gòu)的長度伸縮機構(gòu)包括固定管、滑 動管、軟管，所述的固定管里端和軟管套接并固定在滑塊上；滑動管外端密封；滑動管的下 部插入固定管，并與滑動管滑動配合且密封；所述的滑動管上設(shè)有一排孔。[0009]本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果是:太陽能硅片線鋸切割機漿料導(dǎo)流桿機構(gòu)帶有的長 度伸縮機構(gòu)、滑塊、滑軌使得導(dǎo)流桿的長度和水平位置可以根據(jù)線鋸的寬度和所切割硅錠 的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，節(jié)約了漿料，提高了太陽能硅片線鋸切割機的加工適應(yīng)性，提高了工作效 率?！緦＠綀D】

【附圖說明】[0010]圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中，I滑塊、2滑軌、3導(dǎo)流管、31套管、4孔、5軟管、6固定管、7滑動管?！揪唧w實施方式】[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0013]實施例1圖1實施例所示，一種太陽能硅片線鋸切割機漿料導(dǎo)流桿機構(gòu)，至少包括兩個導(dǎo)流 桿，其特征在于所述的導(dǎo)流桿均帶有長度伸縮機構(gòu)。[0014]更進(jìn)一步，太陽能硅片線鋸切割機漿料導(dǎo)流桿機構(gòu)的導(dǎo)流桿通過滑塊I與滑軌2 滑動配合，滑軌2與導(dǎo)流桿長度方向垂直。[0015]進(jìn)一步解釋本實施例，目前的太陽能硅片線鋸切割機漿料導(dǎo)流桿機構(gòu)是固定在工 作臺上不可以上下伸縮和平動的。對于線鋸切割機來說，硅錠的長度是分為很多規(guī)格的。在 切割硅片時，要根據(jù)硅錠的長度，調(diào)節(jié)出合適的線鋸鋼線纏繞寬度，傳統(tǒng)的線鋸切割機的導(dǎo) 流桿的長度是固定不變的，所以噴出的漿料范圍也是不變的，不能根據(jù)鋼線纏繞的寬度進(jìn) 行調(diào)節(jié)，這樣就會浪費掉很多漿料，增加了生產(chǎn)成本。更進(jìn)一步，線鋸切割機所切割的硅錠 的寬度也不是固定的，傳統(tǒng)的線鋸切割機導(dǎo)流桿是不可以平動的。在鋼線還沒有到達(dá)硅錠 時，一部分漿料會從鋼線上滴下去，不會參與到硅錠切割區(qū)域，這樣也會造成漿料的浪費， 生產(chǎn)成本的增加。對于本實施例而言，導(dǎo)流桿具有的長度伸縮機構(gòu)使得導(dǎo)流桿的長度可以 根據(jù)鋼線纏繞的寬度而調(diào)節(jié)，讓漿料全部灑在鋼線上；導(dǎo)流桿具有的滑塊1、滑軌2使得導(dǎo) 流桿可以在工作臺上平動，根據(jù)硅錠的寬度調(diào)整出合適的位置，將漿料灑在鋼線的切割區(qū) 域。通過本實施例導(dǎo)流桿長度伸縮機構(gòu)、滑塊1、滑軌2，節(jié)約了漿料，提高了生產(chǎn)效率，降低 了生產(chǎn)成本。[0016]更進(jìn)一步，太陽能硅片線鋸切割機漿料導(dǎo)流桿機構(gòu)的長度伸縮機構(gòu)包括導(dǎo)流管3、 軟管5，所述的導(dǎo)流管3包括至少3直徑不同的套管31 ;所述的至少3個套管31滑動配合 且密封；所述的套管31上設(shè)有一排孔4 ;所述的導(dǎo)流管3外端密封，里端和軟管5套接并固 定在滑塊I上。[0017]進(jìn)一步解釋本實施例:導(dǎo)流桿的長度伸縮機構(gòu)是通過至少三個滑動配合的套管 31構(gòu)成，通過調(diào)節(jié)套管31之間的伸縮長度，即可以調(diào)整出與鋼線纏繞寬度配合的長度，以 保證漿料全部灑在鋼線上；套管31上的一排孔4作用是將漿料均勻灑出；導(dǎo)流桿機構(gòu)的滑 軌2和滑塊1，使導(dǎo)流桿實現(xiàn)平動，以保證漿料灑在切割區(qū)域內(nèi)。[0018]實施例2本實施例與實施例1的區(qū)別在于:太陽能硅片線鋸切割機漿料導(dǎo)流桿機構(gòu)，所述的長 度伸縮機構(gòu)包括固定管6、滑動管7、軟管5，所述的固定管6里端和軟管5套接并固定在滑 塊I上；滑動管7外端密封；滑動管7的下部插入固定管6，并與滑動管7滑動配合且密封； 所述的滑動管7上設(shè)有一排孔4。[0019]進(jìn)一步解釋本實施例:與實施例1不同，本實施例的長度伸縮機構(gòu)不通過多個套 管31滑動套接而成，而是通過固定管6和滑動管7滑動配合構(gòu)成。固定管6固定在滑塊I 上，僅僅通過滑動管7的伸入和抽出調(diào)節(jié)導(dǎo)流桿的長度，這樣避免了多個套管31滑動配合 的不穩(wěn)定性，提高了導(dǎo)流桿的密封性、可靠度。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽能硅片線鋸切割機漿料導(dǎo)流桿機構(gòu)，至少包括兩個導(dǎo)流桿，其特征在于所 述的導(dǎo)流桿均帶有長度伸縮機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能硅片線鋸切割機漿料導(dǎo)流桿機構(gòu)，其特征在于導(dǎo)流桿 通過滑塊(I)與滑軌(2 )滑動配合，滑軌(2 )與導(dǎo)流桿長度方向垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能硅片線鋸切割機漿料導(dǎo)流桿機構(gòu)，其特征在于所述 的長度伸縮機構(gòu)包括導(dǎo)流管(3)、軟管(5)，所述的導(dǎo)流管(3)包括至少3直徑不同的套管(31);所述的至少3個套管(31)滑動配合且密封；所述的套管(31)上設(shè)有一排孔(4);所述 的導(dǎo)流管(3 )外端密封，里端和軟管(5 )套接并固定在滑塊(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能硅片線鋸切割機漿料導(dǎo)流桿機構(gòu)，其特征在于所述的 長度伸縮機構(gòu)包括固定管(6)、滑動管(7)、軟管(5)，所述的固定管(6)里端和軟管(5)套接 并固定在滑塊(I)上；滑動管(7)外端密封；滑動管(7)的下部插入固定管(6)，并與滑動管(7)滑動配合且密封；所述的滑動管(7)上設(shè)有一排孔(4)。
【文檔編號】B28D5/04GK103496042SQ201310448958
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月28日
【發(fā)明者】任軍海, 張利, 趙巖磊, 杜廣宇 申請人:衡水英利新能源有限公司