自保溫砌塊布料機構的制作方法
【專利摘要】自保溫砌塊布料機構是由料倉盒、安裝在料倉盒內(nèi)的傳動機構，傳動機構包括傳動軸及驅動電機；在該方形料倉盒內(nèi)的一端至另一端均勻布設有若干齒耙軸、設在該齒耙軸上的若干齒耙以及橫跨于若干齒耙軸上并固定于方形料倉盒一端至另一端的隔料倉單元；隔料倉單元將方形料倉盒內(nèi)的空間分隔成若干獨立布料空間，從而方便不同材料在同一時間分開布料并最終粘結起來；本發(fā)明將料車內(nèi)的料倉盒空腔有效的隔開，隔開后的每個內(nèi)腔不相通，但是容積固定，通過料倉分料將混凝土材料和保溫混凝土材料，分別添加到布料機構當中，布料機構將兩種材料分別同時有規(guī)則的按照比例填充到砌塊模具的內(nèi)腔當中，使產(chǎn)品在同一時間充分粘結在一起，從而形成具有高強度的自保溫砌塊。
【專利說明】自保溫砌塊布料機構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑墻體砌塊【技術領域】，具體涉及的是一種自保溫砌塊布料機構。
【背景技術】
[0002]由于傳統(tǒng)砌塊成型的布料機構，只能將一種混凝土材料填充到空心砌塊的模腔當中，由于布料機構內(nèi)沒有相應的隔層設置，使得兩種材料添加到布料機構后，該兩種材料混為一體進行布料；因此無法滿足自保溫砌塊對不同材料分布層面的生產(chǎn)需求，進而無法解決空心砌塊肋壁的熱橋效應，使產(chǎn)品無法真正的起到自保溫作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對以上技術的不足，提供一種自動將兩種不同配比材料分別布入到砌塊模具內(nèi)的自保溫砌塊布料機構。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:自保溫砌塊布料機構，是由料倉盒、安裝在料倉盒內(nèi)的傳動機構，該傳動機構包括傳動軸及驅動電機；其特征在于:在該方形料倉盒內(nèi)的一端至另一端均勻布設有若干齒耙軸、設在該齒耙軸上的若干齒耙以及橫跨于若干齒耙軸上并固定于方形料倉盒一端至另一端的隔料倉單元；所述該隔料倉單元將方形料倉盒內(nèi)的空間分隔成若干獨立布料空間，從而方便不同材料在同一時間分開布料并最終粘結起來。
[0005]所述隔料倉單元是由前后兩部分隔板空心裝置焊接而成，前部分空心裝置是由兩隔板傾斜擱置的三角形空腔組成，后部分空心裝置是由兩直立隔板圍合而成的方形空腔，并且三角形空腔與方形空腔內(nèi)部貫通設置。
[0006]所述隔料倉單元對稱外側壁設有若干工藝孔，并且該工藝孔的數(shù)量及孔徑與方形料倉盒中齒耙軸的數(shù)量及直徑相當；前后兩側設有若干卡板，用于隔料倉單元在方形料倉盒中的固定；隔料倉單元是通過卡板將隔料倉單元固定于方形料倉盒內(nèi)并通過工藝孔橫跨于齒耙軸上。
[0007]所述若干隔料倉單元橫跨安裝在齒耙軸上后各個隔料倉單元內(nèi)部空腔形成一個布料倉空間，各個隔料倉單元之間形成一個布料倉空間，并且各個布料倉空間內(nèi)互不相通，但其容積相固定。
[0008]本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在于:與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明能自動輕松地將料車內(nèi)的料倉盒空腔有效的隔開，并且隔開后的每個內(nèi)腔不相通，但是容積固定，通過料倉分料，將混凝土材料和保溫混凝土材料，分別添加到布料機構當中，布料機構將兩種材料分別同時有規(guī)則的按照比例填充到砌塊模具的內(nèi)腔當中，使產(chǎn)品在同一時間充分粘結在一起，從而形成具有高強度的自保溫砌塊；本發(fā)明不但解決了兩種材料可以同時布料的問題，而且降低了形成的周期，提高了產(chǎn)量。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]下面結合附圖對本發(fā)明進行詳細的說明。
[0010]圖1為本發(fā)明立體結構示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明主視圖。
[0012]圖3為本發(fā)明中的隔料倉單元與方形料倉盒的分解示意圖。
[0013]圖4為本發(fā)明中的隔料倉單元立體結構示意。
[0014]圖5為圖4的主視圖。
[0015]圖6為圖5中A-A處剖面結構示意圖。
[0016]下列是圖中各標識的具體名稱:1料倉盒、2傳動軸、3驅動電機、101齒耙軸、102隔料倉單元、103齒耙、102a三角形空腔、102b方形空腔、102c工藝孔、102d卡板。
【具體實施方式】
[0017]如圖1至圖3所示，自保溫砌塊布料機構，是由料倉盒1、安裝在料倉盒I內(nèi)的傳動機構，該傳動機構包括傳動軸2及驅動電機3 ;料倉盒I是由四塊板焊接構成方形結構，并且在該方形料倉盒I內(nèi)的一端至另一端均勻固定安裝有若干齒耙軸101、設在該齒耙軸101上的若干齒祀103以及橫跨于若干齒祀軸101上并固定于方形料倉盒I 一端至另一端的隔料倉單元102 ;所述該隔料倉單元102將方形料倉盒I內(nèi)的空間分隔成若干獨立布料空間，從而方便不同材料在同一時間分開布料并最終粘結起來，所述隔開的獨立布料空間尺寸根據(jù)模具磚塊排列的數(shù)量和肋壁的長度而定；每個布料空間內(nèi)腔不相通，但是容積固定。
[0018]如圖4至圖6所示，所述隔料倉單元102是由前后兩部分隔板空心裝置焊接而成，所述前部分空心裝置是由兩隔板傾斜擱置的三角形空腔102a組成，后部分空心裝置是由兩直立隔圍合而成的方形空腔102b，并且三角形空腔102a與方形空腔102b內(nèi)部貫通設置。
[0019]如圖4至圖6所示，所述隔料倉單元對稱外側壁設有若干工藝孔102c，并且該工藝孔102c的數(shù)量及孔徑與料倉盒固定設置的齒耙軸101的數(shù)量及直徑相當，前后兩側設有若干卡板102d，用于隔料倉單元在料倉盒中的固定；隔料倉單元102是通過卡板102d將隔料倉單元固定于料倉盒I內(nèi)并通過工藝孔102c橫跨于齒耙軸101上。
[0020]所述若干隔料倉單元102橫跨安裝在齒耙軸101上后各個隔料倉單元102內(nèi)部空腔形成一個布料倉空間，各個隔料倉單元102之間形成一個布料倉空間，并且各個布料倉空間內(nèi)互不相通，但其容積固定。
[0021]本發(fā)明工作原理為:將料車內(nèi)的料倉盒空腔內(nèi)根據(jù)模具磚塊排列的數(shù)量和肋壁的長度而定進行隔開，每個被隔開的內(nèi)腔互不相通，但是容積固定；然后通過料倉分料，將混凝土材料和保溫混凝土材料，分別添加到布料機構當中，布料機構將兩種材料分別同時有規(guī)則的按照比例填充到砌塊模具的內(nèi)腔當中，其中承重壁填充混凝土材料，肋壁填充保溫混凝土材料，使產(chǎn)品在同一時間充分粘結在一起，從而形成具有高強度的自保溫砌塊。
【權利要求】
1.自保溫砌塊布料機構，是由料倉盒、安裝在料倉盒內(nèi)的傳動機構，該傳動機構包括傳動軸及驅動電機；其特征在于:在該方形料倉盒內(nèi)的一端至另一端均勻布設有若干齒耙軸、設在該齒耙軸上的若干齒耙以及橫跨于若干齒耙軸上并固定于方形料倉盒一端至另一端的隔料倉單元；該隔料倉單元將方形料倉盒內(nèi)的空間分隔成若干獨立布料空間，從而方便不同材料在同一時間分開布料并最終粘結起來。
2.根據(jù)權利要求1所述的自保溫砌塊布料機構，其特征在于:隔料倉單元是由前后兩部分隔板空心裝置焊接而成，前部分空心裝置是由兩隔板傾斜擱置的三角形空腔組成，后部分空心裝置是由兩直立隔板圍合而成的方形空腔，并且三角形空腔與方形空腔內(nèi)部貫通設置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的自保溫砌塊布料機構，其特征在于:隔料倉單元對稱外側壁設有若干工藝孔，并且該工藝孔的數(shù)量及孔徑與方形料倉盒中齒耙軸的數(shù)量及直徑相當；前后兩側設有若干卡板，用于隔料倉單元在方形料倉盒中的固定；隔料倉單元是通過卡板將隔料倉單元固定于方形料倉盒內(nèi)并通過工藝孔橫跨于齒耙軸上。
4.根據(jù)權利要求1所述的自保溫砌塊布料機構，其特征在于:若干隔料倉單元橫跨安裝在齒耙軸上后各個隔料倉單元內(nèi)部空腔形成一個布料倉空間，各個隔料倉單元之間形成一個布料倉空間，并且各個布料倉空間內(nèi)互不相通，但其容積相固定。
【文檔編號】B28B13/02GK103568114SQ201310435675
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權日:2013年9月24日
【發(fā)明者】傅俊元 申請人:泉州市三聯(lián)機械制造有限公司