一種寫意微晶玻璃板材的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種寫意微晶玻璃板材的生產(chǎn)方法，分別制備七種不同顏色的微晶玻璃粒料，取任意兩種或兩種以上顏色的微晶玻璃粒料，將不同顏色的微晶玻璃粒料先后均勻撒布在帶有紋理格柵的不銹鋼?？騼?nèi)，抽動不銹鋼模框底部的玻璃閘板，微晶玻璃粒料落到噴涂好1mm厚氧化鋁漿料的耐火模具中，耐火模具承載著微晶玻璃顆粒料進(jìn)入輥道窯中，經(jīng)過預(yù)熱、粒料融合、1100-1150℃結(jié)晶保溫、冷卻，出窯后燒制為帶有通體紋理的寫意微晶玻璃板材粗品，經(jīng)過表面粗磨、細(xì)磨、拋光后，得到紋理圖案清晰，板材光澤度90度以上的寫意微晶玻璃板材成品。本發(fā)明制備的寫意微晶玻璃板材顏色豐富，線條紋理由表及里，理化性能比石材更優(yōu)越。
【專利說明】一種寫意微晶玻璃板材的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種寫意微晶玻璃板材的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]微晶玻璃是一種具特定組成的玻璃，通過控制結(jié)晶而得到的一種多晶材料，具有強度高，耐候性好，作為建筑裝飾材料可以替代高檔石材。
[0003]當(dāng)前微晶玻璃板材產(chǎn)品的花色品種主要是單一顏色的，還達(dá)不到天然石材的豐富多彩的裝飾效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種寫意微晶玻璃板材的生產(chǎn)方法，本發(fā)明制備的寫意微晶玻璃板材顏色豐富，線條紋理由表及里，理化性能比石材更優(yōu)越。
[0005]寫意微晶玻璃:本發(fā)明將各種顏色的微晶玻璃粒料按照設(shè)計的圖案，添加在耐火模具中，經(jīng)過晶化燒結(jié)，高溫時微晶玻璃粒料互相融合流動，冷卻后形成比天然石材的紋理更流暢的藝術(shù)效果，我們稱之為寫意微晶玻璃。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種寫意微晶玻璃板材的生產(chǎn)方法，包括:
[0007]I)分別制備七種不同顏色的微晶玻璃粒料:取尾礦0-80重量份、砂巖或石英砂40-100重量份、方解石40-60重量份、氧化鋅2-8重量份、純堿10-12重量份、碳酸鋇8_12重量份、硼砂1-3重量份、銅粉`0-1重量份、木炭0-2重量份、氧化鋪0.1-0.8重量份、硝酸鈉1-3重量份、氧化鉻0-2重量份、氧化銅0-2份、氧化鈰0-2重量份、氧化鈦0-2重量份，混合后加入到1500-1600°C的玻璃爐內(nèi)，經(jīng)過10-15小時熔化成玻璃液，玻璃液流入到水池中，急冷炸裂，篩分出3_以下的微晶玻璃顆粒，微晶玻璃顆粒烘干后，破碎成10-100目的微晶玻璃粒料，添加占微晶玻璃粒料重量0-5%的水，分別得到七種不同顏色的微晶玻璃粒料；
[0008]2)取任意兩種或兩種以上顏色的微晶玻璃粒料，將不同顏色的微晶玻璃粒料先后均勻撒布在帶有紋理格柵的不銹鋼?？騼?nèi)，每層微晶玻璃粒料的撒布厚度為3-20mm，形成至少三層微晶玻璃粒料結(jié)構(gòu)，按照5-10m/分的速度抽動不銹鋼?？虻撞康牟Ａчl板，微晶玻璃粒料落到噴涂好Imm厚氧化招衆(zhòng)料的耐火模具中；
[0009]3)耐火模具承載著微晶玻璃顆粒料進(jìn)入輥道窯中，經(jīng)過預(yù)熱、粒料融合、1100-1150°C結(jié)晶保溫、冷卻，出窯后燒制為帶有通體紋理的寫意微晶玻璃板材粗品；
[0010]4)微晶玻璃板材粗品經(jīng)過表面粗磨、細(xì)磨、拋光后，得到紋理圖案清晰，板材光澤度90度以上的寫意微晶玻璃板材成品；
[0011]本發(fā)明制備的7種顏色的寫意微晶玻璃板材成品分別為白色、黑色、紅色、綠色、黃色、藍(lán)色、棕色,按照晶相為β -娃灰石的配方組成，化學(xué)成分主要為SiO2 55-65%, CaO15-20%, Al2O3 5-10%, Na2O 3-6%, ZnO 2-7%, BaO 3-7%, B2O3 0.3_1%。[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0013]進(jìn)一步，在I)中，所述尾礦為氧化鋁赤泥、鐵礦尾礦、金尾礦、銅礦尾礦或鈷鎳礦尾礦；
[0014]進(jìn)一步，在I)中，氧化鋁赤泥60重量份、石英砂60重量份、方解石55重量份、純堿10重量份、氧化鋅6重量份、碳酸鋇10重量份、硼砂2重量份、硝酸鈉2重量份、氧化鋪
0.5重量份；
[0015]進(jìn)一步,在I)中，石英砂100重量份、方解石55重量份、純喊12重量份、氧化鋒6重量份、碳酸鋇10重量份、硼砂2重量份、硝酸鈉2重量份、氧化鋪0.5重量份；
[0016]進(jìn)一步,在I)中，鐵礦尾礦70重量份、石英砂40重量份、方解石50重量份、純喊10重量份、氧化鋅6重量份、碳酸鋇10重量份、硼砂2重量份、硝酸鈉2重量份、氧化鋪0.5
重量份；
[0017]進(jìn)一步,在I)中，石英砂100重量份、方解石55重量份、純喊12重量份、氧化鋒6重量份、碳酸鋇10重量份、硼砂2重量份、硝酸鈉2重量份、氧化鋪0.5重量份、氧化鋪2重量份、氧化鈦2重量份；
[0018]進(jìn)一步,在I)中，銅礦尾礦70重量份、石英砂40重量份、方解石50重量份、純堿10重量份、氧化鋅6重量份、碳酸鋇10重量份、硼砂2重量份、銅粉I重量、木炭2重量份、氧化銻0.5重量份；
[0019]進(jìn)一步,在I)中，石英砂100重量份、方解石55重量份、純喊12重量份、氧化鋒6重量份、碳酸鋇10重量份、硼砂2重量份、硝酸鈉2重量份、氧化鋪0.5重量份、氧化鉻2重量份、氧化銅I重量份；
[0020]進(jìn)一步,在I)中，鈷鎳礦尾礦40重量份、石英砂60重量份、方解石45重量份、純堿10重量份、氧化鋅6重量份、碳酸鋇10重量份、硼砂2重量份、硝酸鈉2重量份、氧化鋪
0.5重量份；
[0021]進(jìn)一步,在I)中，金尾礦70重量份、石英砂40重量份、方解石50重量份、純堿10重量份、氧化鋅6重量份、碳酸鋇10重量份、硼砂2重量份、硝酸鈉2重量份、氧化鋪0.5重量份；
[0022]進(jìn)一步，在3)中，所述輥道窯可被梭式窯或隧道窯替代。
[0023]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是擴大了寫意微晶玻璃板材生產(chǎn)方法的應(yīng)用范圍。
[0024]本發(fā)明的有益效果是:
[0025]本發(fā)明生產(chǎn)方法制備的寫意微晶玻璃板材顏色豐富，線條紋理由表及里，形態(tài)逼真。比普通微晶玻璃板材更具有天然石材的紋理圖案的豐富多彩的裝飾效果。
[0026]本發(fā)明寫意微晶玻璃板材的生產(chǎn)方法可以使用不同顏色的微晶玻璃粒料，配合預(yù)先設(shè)計的線條紋理生產(chǎn)出豐富多彩的的微晶玻璃花色品種。
【具體實施方式】
[0027]以下對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0028]實施例1[0029]取氧化招赤泥60重量份、石英砂60重量份、方解石55重量份、純堿10重量份、氧化鋅6重量份、碳酸鋇10重量份、硼砂2重量份、硝酸鈉2重量份、氧化鋪0.5重量份,混合后加入1550°C玻璃爐內(nèi)，經(jīng)過12小時熔化成玻璃液，通過料道流出到水池中，急冷炸裂，篩分出3_以下的黑色微晶玻璃顆粒，微晶玻璃顆粒烘干后，使用破碎機分別破碎成10-100目的微晶玻璃粒料，添加占微晶玻璃粒料重量2%水。
[0030]取石英砂100重量份、方解石55重量份、純堿12重量份、氧化鋅6重量份、碳酸鋇10重量份、硼砂2重量份、硝酸鈉2重量份、氧化銻0.5重量份，混合后加入1550°C玻璃爐內(nèi)，經(jīng)過12小時熔化成玻璃液，通過料道流出到水池中，急冷炸裂，篩分出3_以下的白色微晶玻璃顆粒，微晶玻璃顆粒烘干后，使用破碎機分別破碎成10-100目的微晶玻璃粒料，添加占微晶玻璃粒料重量2%水。
[0031]將白色微晶玻璃粒料均勻撒布在帶有波浪形紋理格柵的不銹鋼?？騼?nèi)，不銹鋼?？虺叽鐬?250*2750*40mm，撒布的厚度為20mm。再將黑色微晶玻璃粒料均勻撒布在不銹鋼?？騼?nèi)的白色微晶玻璃粒料面上，撒布的厚度為10mm。最后再將白色微晶玻璃粒料均勻撒布在不銹鋼?？騼?nèi)黑色微晶玻璃粒料面上，撒布的厚度為10mm，形成三層三明治形狀的微晶玻璃粒料結(jié)構(gòu)。
[0032]當(dāng)不銹鋼?？虻撞坎Ａчl板按照5米/分抽出后，三層微晶玻璃粒料形成的條塊狀翻轉(zhuǎn)或直接跌落到落入噴涂好Imm厚度氧化鋁漿料的耐火模具內(nèi)，形成白底黑線條的微晶玻璃粒料堆積體，耐火模具內(nèi)空尺寸為1250*2750*50mm。
[0033]耐火模具承載著微晶玻璃粒料進(jìn)入輥道窯中，經(jīng)過預(yù)熱、粒料融合、1120°C結(jié)晶保溫、冷卻的12個小時的過程后，出窯后燒制為白底帶有通體黑線條紋理的寫意微晶玻璃板材粗品，經(jīng)過表面粗磨、細(xì)磨、拋光后，得到紋理圖案清晰，板材光澤度達(dá)到90度以上，形似意大利雪花白大理石的圖案紋理效果的白色黑線寫意微晶玻璃板材成品。
[0034]實施例2
[0035]取鐵礦尾礦70重量份、石英砂40重量份、方解石50重量份、純堿10重量份、氧化鋅6重量份、碳酸鋇10重量份、硼砂2重量份、硝酸鈉2重量份、氧化鋪0.5重量份,混合后加入1550°C玻璃爐內(nèi)，經(jīng)過12小時熔化成玻璃液，通過料道流出到水池中，急冷炸裂，篩分出3_以下的黑色微晶玻璃顆粒，將微晶玻璃顆粒烘干后，使用破碎機分別破碎成10-100目的黑色微晶玻璃粒料，添加占微晶玻璃粒料重量2%水。
[0036]取石英砂100重量份、方解石55重量份、純堿12重量份、氧化鋅6重量份、碳酸鋇10重量份、硼砂2重量份、硝酸鈉2重量份、氧化銻0.5重量份、氧化鈰2重量份、氧化鈦2重量份，混合后加入1550°C玻璃爐內(nèi)，經(jīng)過12小時熔化成玻璃液，通過料道流出到水池中，急冷炸裂，篩分出3mm以下的黃色微晶玻璃顆粒，將微晶玻璃顆粒烘干后，使用破碎機分別破碎成10-100目的微晶玻璃粒料，添加占微晶玻璃粒料重量2%水。
[0037]將黑色微晶玻璃粒料均勻撒布在帶有波浪形紋理格柵的不銹鋼模框內(nèi)，不銹鋼模框尺寸為1250*2750*40mm，撒布的厚度為15mm。再將黃色微晶玻璃粒料均勻撒布在不銹鋼?？騼?nèi)的黑色微晶玻璃粒料面上，撒布的厚度為10mm。最后再將白色微晶玻璃粒料均勻撒布在不銹鋼?？騼?nèi)黑色微晶玻璃粒料面上，撒布的厚度為15mm，形成三明治形狀的三層微晶玻璃粒料結(jié)構(gòu)。
[0038]當(dāng)不銹鋼?？虻撞坎Ａчl板按照10米/分抽出后，三層微晶玻璃粒料形成的條塊狀翻轉(zhuǎn)或直接跌落到落入噴涂好Imm厚度氧化鋁漿料的耐火模具內(nèi)，形成黑底黃線條的微晶玻璃粒料堆積體，耐火模具內(nèi)空尺寸為1250*2750*50mm。
[0039]耐火模具承載著微晶玻璃粒料進(jìn)入輥道窯中，經(jīng)過預(yù)熱、粒料融合、1100°C結(jié)晶保溫、冷卻的10個小時的過程后，出窯后燒制為黑底帶有通體黃色線條紋理的寫意微晶玻璃板材粗品，經(jīng)過表面粗磨、細(xì)磨、拋光后，得到紋理圖案清晰，板材光澤度達(dá)到90度以上，形似黑金花大理石的圖案紋理效果的黑色黃線寫意微晶玻璃板材成品。
[0040]實施例3
[0041]取銅礦尾礦70重量份、石英砂40重量份、方解石50重量份、純堿10重量份、氧化鋅6重量份、碳酸鋇10重量份、硼砂2重量份、銅粉I重量份、木炭2重量份、氧化銻0.5重量份，混合后加入1550°C玻璃爐內(nèi)，經(jīng)過12小時熔化成玻璃液，通過料道流出到水池中，急冷炸裂，篩分出3_以下的紅色微晶玻璃顆粒，將微晶玻璃顆粒烘干后，使用破碎機分別破碎成10-100目的紅色微晶玻璃粒料，添加占微晶玻璃粒料重量2%水。[0042]取石英砂100重量份、方解石55重量份、純堿12重量份、氧化鋅6重量份、碳酸鋇10重量份、硼砂2重量份、硝酸鈉2重量份、氧化銻0.5重量份、氧化鉻2重量份，氧化銅I份，混合后加入1550°C玻璃爐內(nèi)，經(jīng)過12小時熔化成玻璃液，通過料道流出到水池中，急冷炸裂，篩分出3mm以下的綠色微晶玻璃顆粒，將微晶玻璃顆粒烘干后，使用破碎機分別破碎成10-100目的微晶玻璃粒料，添加占微晶玻璃粒料重量2%水。
[0043]將綠色微晶玻璃粒料均勻撒布在帶有波浪形紋理格柵的不銹鋼?？騼?nèi)，不銹鋼?？虺叽鐬?250*2750*40mm，撒布的厚度為15mm。再將黃色微晶玻璃粒料均勻撒布在不銹鋼?？騼?nèi)的綠色微晶玻璃粒料面上，撒布的厚度為10mm。最后再將白色微晶玻璃粒料均勻撒布在不銹鋼模框內(nèi)紅色微晶玻璃粒料面上，撒布的厚度為15mm，形成三明治形狀的三層微晶玻璃粒料結(jié)構(gòu)。
[0044]當(dāng)不銹鋼?？虻撞坎Ａчl板按照10米/分抽出后，三層微晶玻璃粒料形成的條塊狀翻轉(zhuǎn)或直接跌落到落入噴涂好Imm厚度氧化鋁漿料的耐火模具內(nèi)，形成紅底綠線條的微晶玻璃粒料堆積體，耐火模具內(nèi)空尺寸為1250*2750*50mm。
[0045]耐火模具承載著微晶玻璃粒料進(jìn)入輥道窯中，經(jīng)過預(yù)熱、粒料融合、1100°C結(jié)晶保溫、冷卻的10個小時的過程后，出窯后燒制為紅底帶有通體綠色線條紋理的寫意微晶玻璃板材粗品，經(jīng)過表面粗磨、細(xì)磨、拋光后，得到紋理圖案清晰，板材光澤度達(dá)到90度以上，形似杜鵑紅的圖案紋理效果的紅色綠線寫意微晶玻璃板材成品。
[0046]實施例4
[0047]取鈷鎳礦尾礦40重量份、石英砂60重量份、方解石45重量份、純堿10重量份、氧化鋅6重量份、碳酸鋇10重量份、硼砂2重量份、硝酸鈉2重量份、氧化鋪0.5重量份，混合后加入1550°C玻璃爐內(nèi)，經(jīng)過12小時熔化成玻璃液，通過料道流出到水池中，急冷炸裂，篩分出3mm以下的藍(lán)色微晶玻璃顆粒，將微晶玻璃顆粒烘干后，使用破碎機分別破碎成10-100目的藍(lán)色微晶玻璃粒料，添加水2%。
[0048]取金尾礦70重量份、石英砂40重量份、方解石50重量份、純堿10重量份、氧化鋅6重量份、碳酸鋇10重量份、硼砂2重量份、硝酸鈉2重量份、氧化鋪0.5重量份,混合后加入1550°C玻璃爐內(nèi)，經(jīng)過12小時熔化成玻璃液，通過料道流出到水池中，急冷炸裂，篩分出3mm以下的棕色微晶玻璃顆粒，將微晶玻璃顆粒烘干后，使用破碎機分別破碎成10-100目的微晶玻璃粒料，添加水2%。
[0049]將棕色微晶玻璃粒料均勻撒布在帶有波浪形紋理格柵的不銹鋼?？騼?nèi)，不銹鋼?？虺叽鐬?250*2750*40mm，撒布的厚度為15mm。再將藍(lán)色微晶玻璃粒料均勻撒布在不銹鋼?？騼?nèi)的黑色微晶玻璃粒料面上，撒布的厚度為10mm。最后再將棕色微晶玻璃粒料均勻撒布在不銹鋼模框內(nèi)藍(lán)色微晶玻璃粒料面上，撒布的厚度為15mm，形成三明治形狀的三層微晶玻璃粒料結(jié)構(gòu)。
[0050]當(dāng)不銹鋼?？虻撞坎Ａчl板按照10米/分抽出后，三層微晶玻璃粒料形成的條塊狀翻轉(zhuǎn)或直接跌落到落入噴涂好Imm厚度氧化鋁漿料的耐火模具內(nèi)，形成棕底藍(lán)線條的微晶玻璃粒料堆積體，耐火模具內(nèi)空尺寸為1250*2750*50mm。
[0051]耐火模具承載著微晶玻璃粒料進(jìn)入輥道窯中，經(jīng)過預(yù)熱、粒料融合、1100°C結(jié)晶保溫、冷卻的10個小時的過程后，出窯后燒制為棕色底帶有通體藍(lán)色線條紋理的寫意微晶玻璃板材粗品，經(jīng)過表面粗磨、細(xì)磨、拋光后，得到紋理圖案清晰，板材光澤度達(dá)到90度以上，形似啡網(wǎng)花崗石的圖案紋理效果的棕色藍(lán)線寫意微晶玻璃板材成品。
[0052]本發(fā)明實施例1-4制備的寫意微晶玻璃板材按JC/T872-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了規(guī)格尺寸偏差、平面度公差、外觀質(zhì)量、鏡面光澤度、莫氏硬度、彎曲強度、抗急冷急熱、耐酸性、耐堿性十項檢驗，檢驗結(jié)果符合JC/T872-2000標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求。
[0053]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種寫意微晶玻璃板材的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括: 1)分別制備七種不同顏色的微晶玻璃粒料:取尾礦0-80重量份、砂巖或石英砂40-100重量份、方解石40-60重量份、氧化鋅2-8重量份、純堿10-12重量份、碳酸鋇8_12重量份、硼砂1-3重量份、銅粉0-1重量份、木炭0-2重量份、氧化鋪0.1-0.8重量份、硝酸鈉1-3重量份、氧化鉻0-2重量份、氧化銅0-2份、氧化鈰0-2重量份、氧化鈦0-2重量份，混合后加入到1500-1600°C的玻璃爐內(nèi)，經(jīng)過10-15小時熔化成玻璃液，玻璃液流入到水池中，急冷炸裂，篩分出3_以下的微晶玻璃顆粒，微晶玻璃顆粒烘干后，破碎成10-100目的微晶玻璃粒料，添加占微晶玻璃粒料重量0-5%的水，分別得到七種不同顏色的微晶玻璃粒料； 2)取任意兩種或兩種以上顏色的微晶玻璃粒料，將不同顏色的微晶玻璃粒料先后均勻撒布在帶有紋理格柵的不銹鋼模框內(nèi)，每層微晶玻璃粒料的撒布厚度為3-20mm，形成至少三層微晶玻璃粒料結(jié)構(gòu)，按照5-10m/分的速度抽動不銹鋼模框底部的玻璃閘板，微晶玻璃粒料落到噴涂好Imm厚氧化鋁漿料的耐火模具中； 3)耐火模具承載著微晶玻璃顆粒料進(jìn)入輥道窯中，經(jīng)過預(yù)熱、粒料融合、1100-1150°C結(jié)晶保溫、冷卻，出窯后燒制為帶有通體紋理的寫意微晶玻璃板材粗品； 4)微晶玻璃板材粗品經(jīng)過表面粗磨、細(xì)磨、拋光后，得到紋理圖案清晰，板材光澤度90度以上的寫意微晶玻璃板材成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，在I)中，氧化鋁赤泥60重量份、石英砂60重量份、方解石55重量份、純堿10重量份、氧化鋅6重量份、碳酸鋇10重量份、硼砂2重量份、硝酸鈉2重量份、氧化銻0.5重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，在I)中，石英砂100重量份、方解石55重量份、純堿12重量份 、氧化鋅6重量份、碳酸鋇10重量份、硼砂2重量份、硝酸鈉2重量份、氧化銻0.5重量份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，在I)中，鐵礦尾礦70重量份、石英砂40重量份、方解石50重量份、純堿10重量份、氧化鋅6重量份、碳酸鋇10重量份、硼砂2重量份、硝酸鈉2重量份、氧化銻0.5重量份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，在I)中，石英砂100重量份、方解石55重量份、純堿12重量份、氧化鋅6重量份、碳酸鋇10重量份、硼砂2重量份、硝酸鈉2重量份、氧化銻0.5重量份、氧化鈰2重量份、氧化鈦2重量份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，在I)中，銅礦尾礦70重量份、石英砂40重量份、方解石50重量份、純堿10重量份、氧化鋅6重量份、碳酸鋇10重量份、硼砂2重量份、銅粉I重量、木炭2重量份、氧化銻0.5重量份。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，在I)中，石英砂100重量份、方解石55重量份、純堿12重量份、氧化鋅6重量份、碳酸鋇10重量份、硼砂2重量份、硝酸鈉2重量份、氧化銻0.5重量份、氧化鉻2重量份、氧化銅I重量份。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，在I)中，鈷鎳礦尾礦40重量份、石英砂60重量份、方解石45重量份、純堿10重量份、氧化鋅6重量份、碳酸鋇10重量份、硼砂2重量份、硝酸鈉2重量份、氧化銻0.5重量份。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，在I)中，金尾礦70重量份、石英砂40重量份、方解石50重量份、純堿10重量份、氧化鋅6重量份、碳酸鋇10重量份、硼砂2重量份、硝酸鈉2重量份、氧化銻0.5重量份。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，在3)中，所述輥道窯可被梭式窯或隧道窯替代。
【文檔編號】C03C10/04GK103449726SQ201310341996
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】王順軍, 李慶華, 張思奇, 吳至勇 申請人:王順軍