一種高爐粒化礦渣耐磨路面磚的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高爐?;V渣耐磨路面磚的制備方法。該方法以傳統(tǒng)的路面磚底料為底料;以高爐?;V渣、礦渣微粉、粉煤灰、水泥、激發(fā)劑為路面磚面層料,調(diào)節(jié)水分?jǐn)嚢杈鶆蚝笥谜駝?dòng)加壓成型,經(jīng)蒸汽養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)后得成品耐磨路面磚。本發(fā)明以高爐?;V渣為主要面層原料,可完全代替石英砂。本發(fā)明的方法生產(chǎn)的耐磨路面磚具有生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品耐磨性能好等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)抗壓實(shí)驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度大于30MPa,經(jīng)耐磨測試其磨坑長度小于32mm,產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度和耐磨性能均很好。
【專利說明】一種高爐?;V渣耐磨路面磚的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高爐?;V渣耐磨路面磚的制備方法,屬于利用工業(yè)固體廢物生產(chǎn)建筑材料【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來,我國城市的擴(kuò)建速度非??臁4罅啃藿ǖ娜诵械?、小區(qū)走道、廣場都需要大量的耐磨路面磚。因河砂被限采限用,制備路面磚的主要材料為石灰石質(zhì)的機(jī)制砂。石灰石質(zhì)的機(jī)制砂在強(qiáng)度方面能滿足其用于生產(chǎn)路面磚的要求,但其硬度一般在3左右,硬度較低。為了改善路面磚的耐磨性,通常的做法是路面磚表面增加一層石英砂作為耐磨層。因此石英砂的消耗量很大。石英砂是一種重要的戰(zhàn)略資源,已經(jīng)被限制出口。商務(wù)部2006年第16號(hào)公告《第四批禁止出口貨物目錄》中,海關(guān)商品編碼為2505100000的硅砂及石英砂和2505900090的其他天然砂為我國禁止出口的商品。為了節(jié)約石英砂資源,降低路面磚的生產(chǎn)成本,需要尋找一種可以代替石英砂的材料作為路面磚的耐磨層。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種高爐?;V渣耐磨路面磚的制備方法,利用工業(yè)固體廢物替代石英砂生產(chǎn)耐磨路面磚,以節(jié)約資源降低生產(chǎn)成本低。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:
一種高爐?;V渣耐磨路面磚的制備方法,該方法以傳統(tǒng)的路面磚底料為底料;以高爐?;V渣、礦渣微粉、粉煤灰、水泥、激發(fā)劑為路面磚面層料,加水?dāng)嚢杈鶆蚝笥谜駝?dòng)加壓成型,經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)后得成品耐磨路面磚。
[0005]前述方法中,所述路面磚面層料按以下比例配料:高爐?;V渣為60?85%,礦渣微粉為O?20%,粉煤灰為O?20%,硅酸鹽水泥為5%?10%,激發(fā)劑為O?3%。
[0006]前述方法中,所述激發(fā)劑為天然硬石膏或500?1000°C煅燒的脫硫石膏或500?1000°c煅燒的工業(yè)副產(chǎn)石膏。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明以高爐?;V渣為主要面層原料,可完全代替石英砂。高爐粒化礦渣是一種高爐煉鋼過程中生產(chǎn)的工業(yè)廢棄物。它是由高溫的熔融態(tài)硅酸鹽水淬而成。其主要物相為玻璃相,玻璃體含量可以高達(dá)95%。其莫氏硬度為5.5?6,與硬度僅為3左右的石灰石質(zhì)機(jī)制砂相比具有硬度聞的特點(diǎn)。聞爐?;V禮:能大幅提聞路面磚的耐磨性,能有效的代替石英砂用于路面磚的生產(chǎn)。本發(fā)明的方法生產(chǎn)的耐磨路面磚具有生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品耐磨性能好等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)抗壓實(shí)驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度大于30MPa,經(jīng)耐磨測試其磨坑長度小于32mm,產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度和耐磨性能均很好。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本發(fā)明中,路面磚的底料仍采用傳統(tǒng)配料方法,僅對(duì)路面磚的表層材料進(jìn)行改進(jìn)。所以以下的實(shí)施例僅以層料為例。
[0009]一種高爐?;V渣耐磨路面磚的制備方法,該方法以傳統(tǒng)的路面磚底料為底料;以高爐?;V渣、礦渣微粉、粉煤灰、水泥、激發(fā)劑為路面磚面層料,加水?dāng)嚢杈鶆蚝笥谜駝?dòng)加壓成型,經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)后得成品耐磨路面磚。所述路面磚面層料按以下比例配料:高爐?;V渣為60?85%,礦渣微粉為O?20%,粉煤灰為O?20%,硅酸鹽水泥為5%?10%,激發(fā)劑為O?3%。所述激發(fā)劑為天然硬石膏或500?1000°C煅燒的脫硫石膏或500?1000°C煅燒的工業(yè)副產(chǎn)石膏。所述蒸壓養(yǎng)護(hù)時(shí)間為6?10小時(shí)。所述蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度為60?80°C,時(shí)間為10?14小時(shí)。前述方法中,所述自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于28天。
[0010]實(shí)施例一
以傳統(tǒng)路面磚配方為底料,以質(zhì)量百分比為高爐?;V渣79%,礦渣微粉12%,硅酸鹽水泥8%,天然硬石膏1%配制路面磚面層材料,將原料稱量混合后加水?dāng)嚢杈鶆?,加水比例與傳統(tǒng)用量基本相同,用振動(dòng)加壓成型的免燒磚機(jī)成型,自然養(yǎng)護(hù)28天得耐磨路面磚產(chǎn)品O
[0011]所制備的高爐?;V渣耐磨路面磚,抗壓強(qiáng)度為31MPa,經(jīng)過耐磨測試,其磨坑長度為28_。
[0012]實(shí)施例二
以傳統(tǒng)路面磚配方為底料,以質(zhì)量百分比為高爐?;V渣72%,礦渣微粉11%,粉煤灰8%,硅酸鹽水泥8%,750°C煅燒脫硫石膏1%配制路面磚面層材料,將原料稱量混合后加水?dāng)嚢杈鶆颍铀壤c傳統(tǒng)用量基本相同,用振動(dòng)加壓成型的免燒磚機(jī)成型,在70°C溫度下蒸汽養(yǎng)護(hù)12小時(shí)得耐磨路面磚產(chǎn)品。
[0013]所制備的高爐?;V渣耐磨路面磚,抗壓強(qiáng)度為32MPa,經(jīng)過耐磨測試,其磨坑長度為30_。
[0014]實(shí)施例三
以傳統(tǒng)路面磚配方為底料,以質(zhì)量百分比為高爐?;V渣65%,礦渣微粉10%,粉煤灰13.5%,硅酸鹽水泥10%,工業(yè)副產(chǎn)石膏1.5%配制路面磚面層材料,將原料稱量混合后加水?dāng)嚢杈鶆颍铀壤c傳統(tǒng)用量基本相同,用振動(dòng)加壓成型的免燒磚機(jī)成型,自然養(yǎng)護(hù)28天得耐磨路面磚產(chǎn)品。
[0015]所制備的高爐?;V渣耐磨路面磚,抗壓強(qiáng)度為34MPa,經(jīng)過耐磨測試,其磨坑長度為31_。
【權(quán)利要求】
1.一種高爐?;V渣耐磨路面磚的制備方法,該方法以傳統(tǒng)的路面磚底料為底料;其特征在于:以高爐?;V渣、礦渣微粉、粉煤灰、水泥、激發(fā)劑為路面磚面層料,加水?dāng)嚢杈鶆蚝笥谜駝?dòng)加壓成型,經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)后得成品耐磨路面磚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法,其特征在于:所述路面磚面層料按以下比例配料:高爐?;V渣為60?85%,礦渣微粉為O?20%,粉煤灰為O?20%,硅酸鹽水泥為5%?10%,激發(fā)劑為O?3%ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述方法,其特征在于:所述激發(fā)劑為天然硬石膏或500?1000°c煅燒的脫硫石膏或500?1000°C煅燒的工業(yè)副產(chǎn)石膏。
【文檔編號(hào)】C04B18/14GK104341132SQ201310335440
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】賀深陽, 萬軍, 彭能華, 王勇, 唐朝軍, 高遇事, 彭建軍, 劉恒波, 賈韶輝, 吳雙, 孫夔, 張賢杰, 趙怡然 申請(qǐng)人:貴州省建筑材料科學(xué)研究設(shè)計(jì)院