一種壓機線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種壓機線，包括依次設置的攪拌裝置、將物料均勻分布的布料裝置、將均勻分布的物料振壓成型得到人造石板的振壓裝置以及用于固化成型的固化裝置，所述攪拌裝置下方設置有出料口，所述布料裝置設置在攪拌裝置下方，并可往復移動，所述布料裝置下方設置有皮帶，所述皮帶穿過振壓機并將布料裝置布好的物料送入振壓裝置中振壓成型，然后送入固化裝置中固化。本發(fā)明壓機線能實現(xiàn)人造石板從原料的攪拌到固化成板狀的全過程的自動化生產(chǎn)，只需要將物料加入攪拌機，經(jīng)過流水線的作業(yè)加工，就能得到成型的人造石板，效率高，并且節(jié)省人力物力，制作出的人造石板密實度高，質(zhì)量好。
【專利說明】一種壓機線
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓機線，包括用于攪拌物料的攪拌裝置、將物料均勻分布的布料裝置、將均勻分布的物料振壓成型得到人造石板的振壓裝置以及將所述人造石板固化成型的固化裝置。
【背景技術】
[0002]人造石是現(xiàn)在廣泛使用的一種建筑材料，其特征是利用樹脂來粘結天然石碎料，硬度高，花色多樣，深受人們喜愛，因其不易進行鋸切成板的工序，故現(xiàn)有人造石的制作多采用真空環(huán)境下直接壓制成板的加工方法，利用真空振壓機產(chǎn)生的壓力與激振力將碎石壓得緊實，怎么實現(xiàn)人造石板的自動化生產(chǎn)和流水線作業(yè)，提高人造石板的生產(chǎn)效率，節(jié)省人力成本，制造出更聞質(zhì)量的人造石板還有待解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種壓機線，它能實現(xiàn)人造石從原料的攪拌到固化成板狀的全過程的自動化生產(chǎn)，只需要將物料加入攪拌機，經(jīng)過流水線式的作業(yè)加工,就能得到成型的人造石板，無需額外加工，效率高，并且節(jié)省人力物力，由此制成的人造石板更加密實，質(zhì)量好，并能降低樹脂的含量。
[0004]為解決以上技術問題，本發(fā)明采用了以下技術方案:
[0005]一種壓機線，包括依次設置的用于攪拌物料的攪拌裝置、將物料均勻分布的布料裝置、將均勻分布的物料振壓成型得到人造石板的振壓裝置以及將所述人造石板固化成型的固化裝置，所述攪拌裝置下方設置有出料口，所述布料裝置設置在攪拌裝置下方，并可往復移動，所述布料裝置下方設置有皮帶，所述皮帶穿過振壓機并將布料裝置布好的物料送入振壓裝置中振壓成型，然后送入固化裝置中固化。
[0006]上述種類的壓機線實現(xiàn)了人造石從原料的攪拌到固化成板狀的全過程的自動化生產(chǎn)，只需要將物料加入攪拌機，經(jīng)過流水線的作業(yè)加工，就能得到成型的人造石板，不需要再進行額外加工，效率高，并且節(jié)省人力物力。
[0007]所述皮帶上設置有用于布料的?？?，所述布料裝置將物料分布在?？蛑?，模框可以將物料限定在一定范圍內(nèi)，從而得到特定形狀的人造石板。
[0008]所述?？蚩纱怪鄙?，當布料完畢，?？蛏?，使得?？蚩梢灾貜屠?。
[0009]所述振壓機包括底座和設置在底座上方的用于振壓的振壓裝置，所述皮帶從底座和振壓裝置之間穿過，采用此種結構，皮帶可以將布好的物料傳送到底座和振壓裝置之間，然后振壓裝置對物料進行振壓成型。
[0010]所述振壓裝置包括可垂直升降的振動壓頭和設置在振動壓頭上的振動器，所述振動器在振動壓頭上設置為兩組，每組四個，并同軸聯(lián)結，兩組振動單元轉動方向相反。采用此種振動器，使得振壓同步性好，頻率高，并能夠產(chǎn)生快速波動的排移力，振動效果好，工作穩(wěn)定性高，利用此真空振動機合成的人造石板更加密實，并能降低樹脂的使用量。[0011 ] 所述布料機包括料斗，設置在料斗內(nèi)的可轉動的轉軸和驅(qū)動該轉軸轉動的電機，所述料斗底部設置有漏料的漏網(wǎng)，所述轉軸為雙水平軸，雙水平軸結構的布料機能實現(xiàn)對物料的二次攪拌，漏網(wǎng)能實現(xiàn)細碎布料的功能。
[0012]所述固化裝置為可垂直升降的多層設置的加溫箱，每層上部設置有鐵制加溫板，此種結構可以實現(xiàn)多個人造石板同時固化成型，省時高效，鐵制加溫板可以壓合于人造石板上，固化效果特別好。
[0013]所述固化裝置后段設置有磨機，所述磨機包括確定人造石板厚度的粗磨機和細磨機。粗磨機初步確定人造石板的厚度，然后由細磨機進行進一步精細研磨，得到光滑有質(zhì)感的人造石板。
[0014]采用以上技術方案，本發(fā)明所取得的有益效果是:
[0015]本發(fā)明提供的壓機線能實現(xiàn)人造石板從原料的攪拌到固化成板狀的整個生產(chǎn)過程的自動化生產(chǎn)，只需要將物料加入攪拌機，經(jīng)過流水線的作業(yè)加工，就能得到成型的人造石板，效率高，并且節(jié)省人力物力，制成的人造石板更加密實，質(zhì)量好，并能降低樹脂的含量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明的技術作進一步的詳細說明:
[0017]圖1為本發(fā)明壓機線的整體結構圖；
[0018]圖2為本發(fā)明壓機線的真空振壓機的爆炸結構圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示:本發(fā)明所述的壓機線，包括依次順序設置的攪拌裝置、布料裝置、振壓裝置和固化裝置，所述攪拌裝置下方設置有出料口，所述布料裝置位于所述攪拌裝置下方，并可以往復移動，所述布料裝置下方設置有皮帶，所述皮帶穿過振壓機并將布料裝置布好的物料送入振壓裝置中振壓成型，然后送入固化裝置中固化。通過此種壓機線，可以實現(xiàn)流水線作業(yè)，省時高效，并且節(jié)約人工，提高了生產(chǎn)效率，提高人造石的質(zhì)量。
[0020]攪拌裝置包括至少一臺攪拌機1，本實施例中設置有3臺，攪拌機的臺數(shù)根據(jù)各個裝置的作業(yè)時間來定，提高生產(chǎn)效率，攪拌機I設置在平臺9上，平臺9高出地面一段距離，并用若干個支桿支撐，平臺9連接有至少一個樓梯10，用于人工上去平臺9操作，平臺9 一邊還設置有運輸物料的電梯4，攪拌機I將各種物料進行立式的混料混合，攪拌機底部設置有出料口，平臺上設置有與所述出料口對應的開口，使攪拌好的物料可以從所述出料口和開口落下。
[0021]平臺9下方設置有支架11，支架11 一端延伸到攪拌機I下方，支架11上設置皮帶6,皮帶6的表面設置有模框5,?？?為可垂直升降的框架，當?？?中布好料后,?？?升起，由皮帶6將布好的物料傳送到振壓機3中進行振壓，?？?的形狀與待加工的人造石板的形狀一樣，支架11上設置有供布料機2移動的軌道，所述軌道從?？?下方延伸至攪拌機I下方。
[0022]布料裝置為布料機2，布料機2底部具有滾輪，布料機2可沿支架11上的軌道作往復移動，布料機2移動到攪拌機I下方，接收從攪拌機I流出的物料，然后移動到?？?上方，并通過在?？?上方往復移動對?？?進行均勻布料，布料機2包括料斗，設置在料斗內(nèi)的可轉動的轉軸和驅(qū)動該轉軸轉動的電機，所述料斗底部設置有漏料的漏網(wǎng)，可以實現(xiàn)細碎布料，所述轉軸為雙水平軸，可以在布料的同時可以對物料進行二次攪拌。
[0023]振壓裝置為真空振壓機3，真空振壓機3設置在振壓室8內(nèi)，振壓室8起到隔音的作用，并能防止安全事故發(fā)生，真空振壓機3包括底座31和設置在底座31上方的用于振壓的振壓裝置，所述皮帶6從底座31和振壓裝置之間穿過，皮帶6將布好的物料傳送到底座31上，振壓機將?？?中的物料進行振壓，形成略顯粘性的人造石板；所述振壓裝置包括可垂直升降的振動壓頭32和設置在振動壓頭32上的振動器33，所述振動器33在振動壓頭32上設置為兩組，每組四個，并同軸聯(lián)結，兩組振動器33轉動方向相反。采用此種振動器，使得振壓同步性好，頻率高，并能夠產(chǎn)生快速波動的排移力，振動效果好，工作穩(wěn)定性高，利用此真空振動機合成的人造石更加密實，并能降低樹脂的使用量。
[0024]固化裝置為可將振壓得到的人造石板進行固化的加溫箱7，加溫箱7的溫度為80— 100°C，加溫箱至少設置一層，每層可以垂直升降，可以實現(xiàn)多個人造石板同時固化成型，省時高效，每層上部配置有鐵質(zhì)加溫板，所述鐵制加溫板壓制在人造石板上面，將人造石板進行固化，固化效果特別好。
[0025]所述固化裝置后段還設置有磨機，所述磨機包括粗磨機和細磨機，所述粗磨機設置有金剛石磨盤，將人造石板的正面和反面進行加工，初步確定人造石板的厚度；細磨機用于將人造石板進一步地精細研磨，從而得到光滑而富有質(zhì)感的人造石板。
[0026]整個生產(chǎn)線的作業(yè)過程為:攪拌機將按一定比例配比的不同種類的物料進行攪拌混合后，由布料機2對混合好的物料進行接收，并將物料往復均勻分布在?？?中，然后?？?升起，由皮帶6將布好的物料傳送到真空振壓機3內(nèi)進行振壓成型，得到略顯粘性的人造石板，然后由皮帶6將略顯粘性的人造石板傳送到加溫箱7中進行加溫固化，再通過粗磨機進行打磨確定厚度，最后用細磨機進行精細研磨得到光滑富有質(zhì)感的人造石板。
[0027]本發(fā)明壓機線，能實現(xiàn)人造石板從原料的攪拌到固化成板狀的全過程的自動化生產(chǎn)，只需要將物料加入攪拌機，經(jīng)過流水線的作業(yè)加工，就能得到光滑的富有質(zhì)感的人造石板，不需要額外加工，效率高，并且節(jié)省人力物力，制造出的人造石板密實度高，質(zhì)量好，并能降低樹脂的含量。
[0028]最后應說明的是:以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，但是凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種壓機線，其特征在于:包括依次設置的用于攪拌物料的攪拌裝置、將物料均勻分布的布料裝置、將均勻分布的物料振壓成型得到人造石板的振壓裝置以及將所述人造石板固化成型的固化裝置，所述攪拌裝置下方設置有出料口，所述布料裝置設置在攪拌裝置下方，并可往復移動，所述布料裝置下方設置有皮帶，所述皮帶穿過振壓機并將布料裝置布好的物料送入振壓裝置中振壓成型，然后送入固化裝置中固化。
2.根據(jù)權利要求1所述的壓機線，其特征在于:所述皮帶上設置有用于布料的?？?，所述布料裝置將物料分布在模框中。
3.根據(jù)權利要求2所述的壓機線，其特征在于:所述?？蚩纱怪鄙怠?br> 4.根據(jù)權利要求1所述的壓機線，其特征在于:所述振壓機包括底座和設置在底座上方的用于振壓的振壓裝置，所述皮帶從底座和振壓裝置之間穿過。
5.根據(jù)權利要求4所述的壓機線，其特征在于:所述振壓裝置包括可垂直升降的振動壓頭和設置在振動壓頭上的振動器。
6.根據(jù)權利要求5所述的壓機線，其特征在于:所述振動器在振動壓頭上設置為兩組，每組四個，并同軸聯(lián)結，兩組振動單元轉動方向相反。
7.根據(jù)權利要求1所述的壓機線，其特征在于:所述布料機包括料斗，設置在料斗內(nèi)的可轉動的轉軸和驅(qū)動該轉軸轉動的電機，所述料斗底部設置有漏料的漏網(wǎng)，所述轉軸為雙水平軸。
8.根據(jù)權利要求1所述的壓機線，其特征在于:所述固化裝置為可垂直升降的多層設置的加溫箱，每層上部設置有鐵制加溫板。
9.根據(jù)權利要求1所述的壓機線，其特征在于:所述固化裝置后段設置有磨機。
10.根據(jù)權利要求9所述的壓機線，其特征在于:所述磨機包括確定人造石板厚度的粗磨機和細磨機。
【文檔編號】B28B15/00GK103963154SQ201310311401
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權日:2013年7月23日
【發(fā)明者】尹保清, 周軍 申請人:廣東中旗新材料科技有限公司