專利名稱：屋面穹頂圓弧結(jié)構(gòu)制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑屋頂結(jié)構(gòu)的方法，特別是一種建筑圓弧穹頂結(jié)構(gòu)的制作方法。
背景技術(shù)：
穹頂結(jié)構(gòu)造型施工的質(zhì)量直接影響到本建筑立面效果。本工程混凝土要求達到清水混凝土效果，模板安裝支設(shè)的質(zhì)量是施工的重點，然而采用傳統(tǒng)的木方、竹膠板盡量拼裝出穹頂結(jié)構(gòu)形狀，配合鋼管腳手架支撐體系的施工方法，不僅不能保證結(jié)構(gòu)形狀，而且需要通過大量修鑿抹灰作業(yè)才能抹出圓弧，因此如何使模板拼裝后達到結(jié)構(gòu)效果，使混凝土澆筑一次成型成為我們研究分析的課題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種屋面穹頂圓弧結(jié)構(gòu)制作方法，既可以保證施工質(zhì)量，又能降低正本，并且縮短工期。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種屋面穹頂圓弧結(jié)構(gòu)制作方法，該方法包括以下步驟:制作龍骨、組成框架、抹灰澆注； (1)制作龍骨:兩根主筋，主筋呈1/4圓弧，主筋之間固定分布筋，分布筋間隔為分布筋直徑30-50倍，內(nèi)主筋下固定連接支撐筋，支撐筋為“w”型，三接觸點方向連接下主筋，兩接觸點方向通過一條貫通筋固定，貫通筋兩端固定連接下主筋；
(2)組成框架:在水平地面設(shè)置定位筋，把制作完的單片龍骨逐一固定連接于定位鋼筋，同時在圓環(huán)中心位置立支撐管作為單片龍骨頂端固定點，單片龍骨固定連接支撐管，形成半球形網(wǎng)架，支撐管與龍骨連接點下還安裝支撐梁，支撐梁一端連接支撐管，另一端連接貫通筋；
(3)抹灰澆注:在半球形網(wǎng)架上鋪設(shè)襯網(wǎng)，襯網(wǎng)表面繃緊順平，用麻刀灰按照抹灰標準要求在襯網(wǎng)上順著筋抹成穹頂形狀，干燥后用脫模劑均勻涂刷于麻刀灰表面，由半圓頂部澆混凝土，表面夯打密實并找平。所述支撐管與龍骨連接點上方安裝吊鉤，吊鉤與支撐管固定連接。本發(fā)明屋面穹頂圓弧結(jié)構(gòu)制作方法采用的屋面穹頂圓弧結(jié)構(gòu)模塊，其特征在于:其包括龍骨和組成框架，龍骨包括兩根主筋，主筋呈1/4圓弧，主筋之間固定分布筋，分布筋間隔為分布筋直徑30-50倍，內(nèi)主筋下固定連接支撐筋，支撐筋為“w”型，三接觸點方向連接下主筋，兩接觸點方向通過一條貫通筋固定，貫通筋兩端固定連接下主筋；組成框架由龍骨和定位筋組成，單片龍骨逐一固定連接于定位鋼筋，同時在圓環(huán)中心位置立支撐管作為單片龍骨頂端固定點，單片龍骨固定連接支撐管，形成半球形網(wǎng)架，支撐管與龍骨連接點下還安裝支撐梁，支撐梁一端連接支撐管，另一端連接貫通筋。使用本發(fā)明效果顯著:制作穹頂圓弧結(jié)構(gòu)，可利用韌性、強度、剛度三項指標統(tǒng)一的支撐體系制作成模板代替木方、竹膠板、鋼管腳手架支撐體系，展現(xiàn)另一種模板制作工藝，即可保證結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，又能降低成本，并且縮短工期。


圖1為發(fā)明的龍骨結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為發(fā)明的定位筋構(gòu)示意圖。圖3為發(fā)明的框架截面圖。圖4為本發(fā)明的整體示意圖。圖中1-主筋，2-分布筋，3-支撐筋，4-貫通筋，5-定位筋，6-支撐管，7-支撐梁，8-吊鉤。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例和附圖詳細說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不局限于具體實施例。實施例1
本實施例以彎頂結(jié)構(gòu)半徑4500mm，彎頂標聞16.025m，底標聞12.75m，板厚120mm，雙層雙向Φ 12鋼筋為例。穹頂胎膜制作采用二級Φ 12和一級010鋼筋作主筋I(lǐng)，在樓板上畫出半徑4380m的1/4圓弧，從標高16.025m取長度3275mm的點，引垂直長度4346mm交于圓弧，放樣出穹頂?shù)钠拭?。主筋之間固定分布筋2,分布筋2間隔為分布筋I(lǐng)直徑30-50倍，內(nèi)主筋I(lǐng)下固定連接支撐筋3，支撐筋3為“w”型，三接觸點方向連接下主筋1，兩接觸點方向通過一條貫通筋4固定，貫通筋4兩端固定連接下主筋1，在此完成單片龍骨的制作。在平整好的黃砂場地放樣出單片龍骨鋼筋的定位筋5 (圓環(huán)的半徑為4346mm和3946mm),定位筋5采用010,把制作完的單片龍骨逐一焊接于定位筋5，同時在圓環(huán)中心位置立048支撐管6作為單片龍骨頂端固定點，支撐管6上部用Φ25鋼筋焊成吊勾8。在單片龍骨組成的穹頂骨架上焊接010鋼筋分布筋2，間距300mm。同時為保證吊裝時鋼筋穹頂在自重力下變形，焊接Φ18支撐梁7。利用廢舊的襯網(wǎng)作為底襯，用綁絲牢牢把襯網(wǎng)綁緊于鋼筋上，襯網(wǎng)繃緊順平。用麻刀灰按照抹灰標準要求在襯網(wǎng)上順著鋼筋抹成穹頂形狀，然后適當澆水養(yǎng)護。在砂漿強度達到可以上人時，用脫模劑均勻涂刷于胎膜表面，混凝土澆注完后便于砂漿從混凝土結(jié)構(gòu)脫離。由于穹頂?shù)撞拷朴谪Q直，為保證混凝土能夠附著于鋼筋，同時混凝土不產(chǎn)生空洞現(xiàn)象，這樣混凝土澆注就要從穹頂上部開始，自然順著側(cè)面流淌，混凝土坍落度控制在10-12cm，掛滿于穹頂鋼筋上，待混凝土接近出凝時，人工用鐵鍬拍打表面找平使混凝土達到密實?；炷翝沧?2小時內(nèi)必須開始養(yǎng)護，養(yǎng)護必須保證7天左右，保證混凝土強度穩(wěn)定增長。本發(fā)明以模塊化的方式，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木方、竹膠板、鋼管腳手架支撐體系，單元模塊完全一致，制作統(tǒng)一度高，替換度高，在單個單元損壞的情況下，可以輕易找到替換模塊，不影響工程進度，并且抹灰 澆注采用優(yōu)化后的工藝，即可保證結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，又能降低成本,并且縮短工期。
權(quán)利要求
1.一種屋面穹頂圓弧結(jié)構(gòu)制作方法，其特征在于該方法包括以下步驟制作龍骨、組成框架、抹灰澆注； (1)制作龍骨兩根主筋，主筋呈1/4圓弧，主筋之間固定分布筋，分布筋間隔為分布筋直徑30-50倍，內(nèi)主筋下固定連接支撐筋，支撐筋為“w”型，三接觸點方向連接下主筋，兩接觸點方向通過一條貫通筋固定，貫通筋兩端固定連接下主筋； (2)組成框架在水平地面設(shè)置定位筋，把制作完的單片龍骨逐一固定連接于定位鋼筋，同時在圓環(huán)中心位置立支撐管作為單片龍骨頂端固定點，單片龍骨固定連接支撐管，形成半球形網(wǎng)架，支撐管與龍骨連接點下還安裝支撐梁，支撐梁一端連接支撐管，另一端連接貫通筋； (3)抹灰澆注在半球形網(wǎng)架上鋪設(shè)襯網(wǎng)，襯網(wǎng)表面繃緊順平，用麻刀灰按照抹灰標準要求在襯網(wǎng)上順著筋抹成穹頂形狀，干燥后用脫模劑均勻涂刷于麻刀灰表面，由半圓頂部澆混凝土，混凝土表面夯打密實并找平。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的屋面穹頂圓弧結(jié)構(gòu)制作方法，其特征在于所述支撐管與龍骨連接點上方安裝吊鉤，吊鉤與支撐管固定連接。
3.屋面穹頂圓弧結(jié)構(gòu)模塊，其特征在于其包括龍骨和組成框架，龍骨包括兩根主筋，主筋呈1/4圓弧，主筋之間固定分布筋，分布筋間隔為分布筋直徑30-50倍，內(nèi)主筋下固定連接支撐筋，支撐筋為“w”型，三接觸點方向連接下主筋，兩接觸點方向通過一條貫通筋固定，貫通筋兩端固定連接下主筋；組成框架由龍骨和定位筋組成，單片龍骨逐一固定連接于定位鋼筋，同時在圓環(huán)中心位置立支撐管作為單片龍骨頂端固定點，單片龍骨固定連接支撐管，形成半球形網(wǎng)架，支撐管與龍骨連接點下還安裝支撐梁，支撐梁一端連接支撐管，另一端連接貫通筋。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種建筑屋頂結(jié)構(gòu)的方法，特別是一種建筑圓弧穹頂結(jié)構(gòu)的制作方法，包括制作龍骨、組成框架、抹灰澆注，采用框架式結(jié)構(gòu)和模塊化制作，可利用韌性、強度、剛度三項指標統(tǒng)一的支撐體系制作成模板代替木方、竹膠板、鋼管腳手架支撐體系，展現(xiàn)另一種模板制作工藝，即可保證結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，又能降低成本，并且縮短工期。
文檔編號E04B7/10GK103255866SQ201310177820
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月15日
發(fā)明者趙傳瑩, 王鐵軍, 白羽, 許偉, 黃亮 申請人:中建八局大連建設(shè)工程有限公司, 中國建筑第八工程局有限公司